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[发明专利]R－T－B系烧结磁体的制造方法-CN202111074295.3在审
发明人：村田刚志 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2021-09-14 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明提供不需要准备不活泼气氛的R－T－B系烧结磁体的制造方法。本发明的R－T－B系烧结磁体的制造方法包括：准备R－T－B系烧结磁体用合金的粉末的粉碎工序；使用上述粉末制作粉末成型体的成型工序；切断上述粉末成型体，分割成多个成型体片的切断工序；和对上述多个成型体片中的各个成型体片进行烧结，制作多个烧结体的烧结工序，上述切断工序包括通过行进的金属线材切断沉浸于液体中的上述粉末成型体的步骤。
烧结磁体制造方法

[发明专利]一种整体式粉末烧结外光滤管的制备方法-CN201910993625.5有效
发明人：邓颖;刘高建;周济;李永利 -专利权人：西部宝德科技股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B22F3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种整体式粉末烧结外光滤管的制备方法，首先组装好冷等静压模具，依次通过装粉、粉末坯体的制备、坯体组合件的制备、烧结成型后得到外光型粉末烧结过滤管半成品，最后对外光型粉末烧结过滤管半成品的法兰密封面进行机加工，得到整体式粉末烧结外光滤管。本发明一种整体式粉末烧结外光滤管的制备方法，不但可以有效解决传统外毛内光管反吹或清洗再生效果差，而且可以解决现有外光管在焊接接头断裂破损，使用寿命短的问题。
一种整体粉末烧结外光滤管制备方法

[发明专利]梯度多层复合结构粉末烧结滤芯及其生产方法-CN201210296892.5有效
发明人：王东伟 -专利权人：韶关市贝瑞过滤科技有限公司
申请日： 2012-08-21 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： B01D39/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种梯度多层复合结构粉末烧结滤芯，采用粒径≤100目的粗颗粒金属粉末烧结的过滤材料作为基体，在基体的外周采用粒径为200～300目的中颗粒金属粉末作为过渡层，在过渡层的外周采用粒径≥300目的细颗粒金属粉末涂层作为过滤层，先通过模具成型得到粉末片生胚，然后将粉末片生胚经真空烧结得到梯度结构粉末片，最后将梯度结构粉末片卷管后得到梯度多层复合结构粉末烧结滤芯产品。采用本发明制备的金属粉末滤芯能同时获得高精度、高通量和优良的反冲洗效果，更长的使用寿命。
梯度多层复合结构粉末烧结及其生产方法

[发明专利]一种制备增强型金属粉末烧结多层过滤管的方法-CN201811071625.1有效
发明人：李松岭;任志雄;李剑涛;侯建辉 -专利权人：河南德源净化装备有限公司
申请日： 2018-09-14 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： B22F5/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备增强型金属粉末烧结多层过滤管的方法，该过滤管是由金属粉末烧结支撑层、金属方孔网增强层、金属粉末烧结过滤层构成，制备方法是：制备模具，粉体选取，填粉，压制毛坯件；取出毛坯件，将金属粉末烧结支承层切割为圆柱体形；压制；取出拆开模具，得将压制好的金属粉末烧结过滤管坯体；烧结，加工成品，本发明方法新颖独特，科学合理，易操作使用，生产效率高，产品质量好，可有效用于制备增强型金属粉末烧结多层过滤管，产品质量好，使用寿命长
一种制备增强金属粉末烧结多层过滤方法

[发明专利]一种粉末冶金烧结硬化钢-CN201810734774.5在审
发明人：李冬 -专利权人：李冬
申请日： 2018-07-06 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：为了改善粉末冶金零件的硬度、耐磨性，设计了一种粉末冶金烧结硬化钢。采用气雾化不锈钢粉末为原料，经过配料、球磨、干燥、制粒、成形、球磨、烧结、烧结硬化工艺成功制备了具有优异力学性能的粉末冶金烧结硬化钢。其中，所研制的粉末冶金烧结硬化钢，随着压制压力增大，合金试样的密度和力学性能提高，到680MPa时达到较高的密度值，然后即使压力继续增大，密度变化并不明显。所制得的粉末冶金烧结硬化钢，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。本发明能够为制备高性能的粉末冶金烧结硬化钢提供一种新的生产工艺。
粉末冶金烧结硬化钢力学性能烧结球磨延性粉末冶金零件不锈钢粉末制备高性能耐磨性脆性断裂断裂方式合金试样孔隙形状密度变化压制压力硬化工艺孔隙度气雾化致密化成形抗弯制备制粒生产工艺断裂成功

[发明专利]提高烧结钕铁硼矫顽力的方法-CN202010373833.8在审
发明人：唐天平;刘永广;左志军;李一萌 -专利权人：廊坊京磁精密材料有限公司
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高烧结钕铁硼矫顽力的方法，包括：步骤一、制备厚度为1～8mm的待加工烧结钕铁硼磁体薄片；步骤二、取重稀土粉末和含铝的金属粉末混匀，得混合粉末；步骤三、将混合粉末均匀分撒在待加工的烧结钕铁硼磁体薄片的上表面，加热至400～700℃使含铝的金属粉末融化成液态，保温3～20s后，迅速降温至15～23℃使混合粉末凝固成膜并粘附在待加工的烧结钕铁硼磁体薄片的上表面；步骤四、将待加工的烧结钕铁硼磁体薄片翻转180°，重复步骤三；步骤五、将表面覆着混合粉末膜的烧结钕铁硼磁体薄片放入真空炉进行热处理。本发明方法实用性强且在不影响烧结钕铁硼磁体剩磁和最大磁能积的前提下能显著提高其矫顽力。
提高烧结钕铁硼矫顽力方法

[发明专利]R－T－B系烧结磁体的制造方法-CN201780045978.1有效
发明人：国吉太;三野修嗣 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2017-07-28 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明包括：在R－T－B系烧结磁体的表面的涂布区域涂布粘接剂的涂布工序；使由作为重稀土元素RH的Dy和Tb中至少一种的合金或化合物的粉末形成的粒度调整粉末附着于R－T－B系烧结磁体的表面的涂布区域的附着工序；和在R－T－B系烧结磁体的烧结温度以下的温度进行热处理，使粒度调整粉末所含的重稀土元素RH从R－T－B系烧结磁体的表面扩散到内部的扩散工序。粒度调整粉末的粒度设定为：当将构成粒度调整粉末的粉末颗粒配置于R－T－B系烧结磁体的整个表面且形成1层颗粒层时，粒度调整粉末所含的重稀土元素RH的量相对于上述R－T－B系烧结磁体以质量比计在0.6～1.5
烧结磁体制造方法

[发明专利]一种粉末冶金零件的制备系统及制备方法-CN202210889784.2在审
发明人：陈春贤;杨秀林;刘春义 -专利权人：浙江迅达工业科技股份有限公司
申请日： 2022-07-27 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： B22F3/10 文献下载
摘要：本发明涉及粉末冶金技术领域，公开了一种粉末冶金零件的制备系统及制备方法，包括控制系统、螺旋搅拌机、挤压机、退火室、第一烧结室和第二烧结室，控制系统分别与螺旋搅拌机、挤压机、退火室、第一烧结室和第二烧结室连接，并对螺旋搅拌机、挤压机、退火室、第一烧结室和第二烧结室进行管理和控制，螺旋搅拌机用于对制备材料和添加剂进行搅拌得到混合粉末，挤压机用于对混合粉末进行挤压得到零件生坯，退火室用于对零件生坯进行退火处理得到退火生坯，第一烧结室、第二烧结室用于对退火生坯进行一次烧结和二次烧结，并在二次烧结后得到初品，本申请可以实现粉末冶金零件的自动化生产控制，极大地提高了生产效率，提高了粉末冶金零件的品质。
一种粉末冶金零件制备系统方法

[发明专利]烧结磁体制造方法-CN201480007606.6有效
发明人：佐川真人;吉川纪夫 -专利权人：因太金属株式会社;大同特殊钢株式会社
申请日： 2014-02-03 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明的课题在于提供一种不易产生烧结磁体的裂纹的烧结磁体制造方法。该方法具有如下工序粉碎工序，将烧结磁体的原料的合金块以包含氢破碎法的方法进行粉碎；填充工序，将该粉碎工序中得到的合金粉末填充到模腔中；取向工序，通过对该合金粉末施加磁场而使该合金粉末进行磁取向；烧结工序，通过以规定的温度历程对该合金粉末进行加热而使其烧结，在前述烧结工序中，在高于大气压的压力的非活性气体气氛中加热合金粉末直至达到规定的加压保持温度，所述规定的加压保持温度为脱氢温度以上且为前述烧结温度以下通过在这样的利用非活性气体的加压下进行加热处理，能够防止合金粉末中残留的氢气分子剧烈地从合金粉末脱离，变得不易产生烧结磁体的裂纹。
烧结磁体制造方法

[发明专利]粉末烧结金属多孔体、过滤元件及改善其渗透性的方法-CN201310389695.2在审
发明人：高麟;汪涛;李波 -专利权人：成都易态科技有限公司
申请日： 2013-08-30 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： C22C19/03 文献下载
摘要：粉末烧结金属多孔体、过滤元件及改善其渗透性的方法。本发明公开了一种综合性能较好，尤其对氢氟酸具有良好的耐腐蚀性的粉末烧结金属多孔体及应用它的过滤元件。本发明的粉末烧结金属多孔体，其孔隙率为25～60%，平均孔径为0.5～50μm，且该粉末烧结金属多孔体由占该粉末烧结金属多孔体23～40%重量的Cu、0～5%重量的Si以及余下重量的Ni构成，在质量分数为本发明的粉末烧结金属多孔体具有良好的机械性能和可加工性能；在酸性介质尤其是氢氟酸介质中具有优异的耐腐蚀性；尤其令人惊讶的是，当Cu、Ni分别通过掺入原料粉中的Cu元素粉和Ni元素粉引入到该粉末烧结金属多孔体中时，粉末烧结金属多孔体具有显著提高的渗透性能和反冲再生能力。
粉末烧结金属多孔过滤元件改善渗透性方法

[发明专利]溅射靶及溅射靶的制造方法-CN201980054614.9在审
发明人：梅本启太;斋藤淳;白井孝典 -专利权人：三菱综合材料株式会社
申请日： 2019-07-08 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：一种溅射靶的制造方法，具有：烧结原料粉末形成工序(S01)，得到烧结原料粉末，所述烧结原料粉末含有由Cu粉末及In‑Cu合金粉末中的任意一方或双方组成的金属粉末和由CuO粉末及In2O3粉末中的任意一方或双方组成的氧化物粉末，且所述金属粉末的中值粒径DM与所述氧化物粉末的中值粒径DO之比DM/DO在0.5以上且200以下的范围内；及烧结工序(S02)，对所述烧结原料粉末进行加压，并且加热至小于1000℃的温度而得到烧结体。
溅射制造方法

[发明专利]一种改善烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法-CN201810644188.1在审
发明人：贺琦军;林建强 -专利权人：宁波招宝磁业有限公司
申请日： 2018-06-21 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： H01F1/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法，包括如下步骤：(1)以常规方法制备钕铁硼粉末；(2)取一种金属或者合金粉末M，将粉末M进行表面磷化处理；(3)通过双合金法将表面磷化后的粉末掺入到钕铁硼粉末中；(4)混合均匀后的粉末经成型压制后进行烧结，烧结后的样品再进行退火处理，得到烧结钕铁硼磁体。利用双合金法在磁体晶界中适当地添加金属磷化物是一种有效改善钕铁硼磁体磁性能的方法，有效的提高了烧结钕铁硼磁体的矫顽力。
烧结钕铁硼磁体矫顽力钕铁硼粉末烧结双合金表面磷化处理金属磷化物钕铁硼磁体表面磷化成型压制合金粉末退火处理磁性能掺入晶界制备金属

[发明专利]粉末烧结品的制造方法-CN200580043542.6有效
发明人：川濑欣也;中井崇 -专利权人：三菱综合材料PMG株式会社
申请日： 2005-11-14 - 公布日： 2007-11-28 - 主分类号： B22F3/02 文献下载
摘要：在粉末冶金用粉末成形中，制造品质的稳定的烧结品。连续进行如下工序：将在粉(6)中调配有固体润滑剂(8)的粉末冶金用粉末填充到成形模(1)内的填充工序；对该成形模(1)内所填充的粉末冶金用粉末进行压缩而成形压粉体(10)的压粉体成形工序；从成形模(1)取出该压粉体(10)的压粉体脱模工序；在该压粉体脱模工序后成形模(1)内再填充所述粉末冶金用粉末的所述填充工序，烧结压粉体(10)而制造烧结品。不会引起粉末冶金用粉末的供给不良等，能够连续成形压粉体(10)，对该压粉体(10)进行了烧结的烧结品，强度及密度大体均一，能够制造强度和密度大体均一的稳定的烧结品。
粉末烧结制造方法

[发明专利]一种选择性激光烧结打印设备的粉末供应回收装置-CN202010153678.9在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：嵊州月明模具科技有限公司
申请日： 2020-03-06 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开的一种选择性激光烧结打印设备的粉末供应回收装置，包括加工箱，所述加工箱内设有动力腔，所述动力腔上侧设有移动腔，所述动力腔内设有粉末储存供应装置，所述粉末储存供应装置用于储存和供应烧结所需的粉末，所述粉末储存供应装置上设有用于定量输送粉末的定量输送装置，所述定量输送装置包括相通连接于所述粉末储存腔与所述烧结腔之间的输气管，所述移动腔内设有粉末铺平装置，所述粉末铺平装置用于所述烧结腔添加粉末并铺平粉末，所述移动腔内设有用于回收粉末粉末回收装置，本发明能实现自动去除完成加工的零件上的多余粉末和自动回收粉末，提高自动化程度，并提高总体的加工效率。
一种选择性激光烧结打印设备粉末供应回收装置

[发明专利]一种制备金属制件的间接成型方法-CN202011169893.4有效
发明人：边宏;文杰斌;侯帅;潘强;陈礼 -专利权人：湖南华曙高科技股份有限公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备金属制件的间接成型方法，包括如下步骤：将体积份数比为1～5∶95～99的高分子粉末和金属粉末共混均匀，制得金属复合粉末材料；将所述金属复合粉末材料放入以光纤激光器为光源的选择性激光烧结设备中进行烧结，制得金属原型胚件，烧结的工艺具体为：铺设层厚为0.1～0.2mm的高分子复合粉末材料，将所述金属复合粉末材料预热至设定温度，所述设定温度比高分子粉末的熔点低10～150℃；将所述金属原型胚件放入惰气烧结炉，进行脱脂烧结得到金属制件。该烧结方法不用支撑，快速成型，制备时间短，制备的金属零件致密度高，尺寸精准度高。
一种制备金属制件间接成型方法