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[实用新型]内高压成型管件的变径预成型用减径设备-CN201620253834.8有效
发明人：薛建良;王炜 -专利权人：江苏界达特异新材料股份有限公司
申请日： 2016-03-30 - 公布日： 2016-09-14 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种内高压成型管件的变径预成型用减径设备，包括基座，设置在基座上的夹持机构，所述夹持机构上安装有减径模具用于给管坯的局部减径。夹持机构有若干组，夹持机构在基座上的位置布置分别对应管坯上需要减径的部位。用于给管坯端部减径的减径模具为整体式，对应给管坯中间部减径的减径模具为分体式。能够用于变径管坯不同部位的减径加工，简化了操作，便于管坯的预成型。
高压成型变径预用减径设备

[发明专利]一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置-CN202011014908.X在审
发明人：沙其凤;齐慧婷 -专利权人：沙其凤
申请日： 2020-09-24 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： B21D3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置，包括机座、支撑机构、用于对空心管坯矫直移动的移动机构、滑轨、滑块，所述支撑机构设置在所述机座一侧，所述移动机构设置在所述机座前后两侧，所述滑轨设置在所述机座内侧本发明利用三组矫直机构来对空心管坯的三个方向进行对撵矫直，同时通过固定架的移动来使得对整个空心管坯外侧进行对撵矫直处理,利用冷却机构可以对空心管坯内部进行支撑，同时提高空心管坯的冷却效率，而且还可以带动空心管坯进行一定角度的转动，并结合矫直机构对空心管坯外侧进行多个方向的对撵矫直。
一种飞行器起落架制造空心管坯热矫直装置

[发明专利]一种钽合金、铌合金管坯的制备方法-CN202010556750.2在审
发明人：李积贤;张九海;杜领会;李小平;宿康宁;谢新普 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本申请提供了一种钽合金、铌合金管坯的制备方法，包括以下步骤：在钽合金或铌合金铸锭中心加工直径为Φ40～Φ120mm的通孔，得到空心圆锭；对空心圆锭进行室温锻造或者加热锻造，得到直径为Φ90～Φ150mm的粗管坯；对粗管坯进行表面酸洗、热处理、机加、修料，得到成品钽合金或铌合金管坯成品。该方法中锻造工艺可以采用室温或者加热锻造的方式，使得锻造成材后的管坯表面质量好，后期处理简单，成品率高；同时，锻造加工可以实现对部分强度高、塑性差的材料管坯的制备。本申请中提供的钽合金、铌合金管坯的制备方法，能够获得表面缺陷、缩尾缺陷少的管坯表面，可以有效控制缺陷的产生，提高材料利用率。
一种合金合金管制备方法

[发明专利]一种三通铜管的制造方法-CN202310839496.0在审
发明人：梁皓亮 -专利权人：绍兴市上虞恒信铜材有限公司
申请日： 2023-07-07 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B21D43/00 文献下载
摘要：本申请包括储存筒、下料机构、固定筒、转移机构、中转模具、机架、送料机构以及固定机构，所述储存筒、固定筒以及中转模具依次连通，所述储存筒用于储存管坯，所述下料机构设置在储存筒上，其用于驱使管坯逐个掉落至固定筒上，所述转移机构设置在固定筒上，其用于驱使固定筒上的管坯运动至中转模具上。本申请在使用时，将多个管坯呈水平方向依次放入储存筒内，通过下料机构驱使管坯逐个掉落至固定筒上，通过转移机构驱使固定筒上的管坯沿水平方向运动至中转模具上，之后通过固定机构对中转模具上的管坯进行固定，再通过送料机构将固定后的管坯放入液压机模具中
一种三通铜管制造方法

[实用新型]一种用于管坯的缩径装置-CN202023058656.9有效
发明人：李春湖 -专利权人：浙江永立钢业有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B21D41/04 文献下载
摘要：本申请涉及管坯整形的领域，尤其是涉及一种用于管坯的缩径装置，其包括工作台，以及安装在工作台上的夹持件和缩口板，还包括磨头，所述磨头呈半圆锥柱型设置，所述磨头横截面较大的一端与管坯的一端端面连接，所述夹持件夹持住磨头横截面面积较小的一端通过磨头与管坯连接，从而使夹持件不再直接夹持在管坯上，对管坯本身起到了保护作用，同时由于磨头呈半圆锥柱型设置，磨头横截面较小的一端能够直接穿过缩口板上的第一通孔，从而不用事先对管坯的端部进行挤压，减少了操作步骤，加快了管坯缩径的工作效率。
一种用于装置

[实用新型]一种氯化聚氯乙烯管材内冷装置-CN202221929905.3有效
发明人：侯顺祥;郑淑春;侯林;王振辉;孙志强 -专利权人：山东祥生新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： B29C48/89 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氯化聚氯乙烯管材内冷装置，涉及氯化聚氯乙烯管材生产技术领域，氯化聚氯乙烯管材挤出作业时，物料从模具体的入口进入物料流腔并最终进入定径套，此时成型的管坯外壁与定径套的内壁贴合并逐渐沿定径套向外滑动，管坯套设在气堵的外侧，压缩冷空气从进气腔进入并从第一压缩冷空气出口排出，与温度较高的管坯进行热量交换实现了对管坯进行降温，通过对挤出的管坯进行初步降温，提高了后续水冷降温的效率，另外气堵可以对管坯进行定型，大大减少了管坯冷却后收缩率高的问题，提高了管坯挤出成型的质量，原材料有效利用率高，节约了成本。
一种氯化聚氯乙烯管材装置

[实用新型]一种封闭式管坯大小监控装置及吹灌封设备-CN202320268608.7有效
发明人：王党旗;张成建;陈孝富;史作林 -专利权人：山东新华医疗器械股份有限公司
申请日： 2023-02-21 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B29C49/78 文献下载
摘要：本申请公开了一种封闭式管坯大小监控装置及吹灌封设备，包括：测距传感器和控制器，测距传感器和控制器连接，控制器与用于给管坯内吹气的吹气装置连接，测距传感器位于管坯周围的任意位置处，测距传感器以管坯的轴线为零点基准，测距传感器用于实时检测管坯的直径，当测距传感器检测的直径值不符合预设的直径阈值时，控制器调整吹气装置的吹气量，从而实现管坯直径大小的闭环控制。此外测距传感器可以对管坯的直径进行非接触式检测，因此可以保证管坯的清洁性，进而提高安全等级，尤其适合制药设备使用条件。另外监控装置结构简单实用，对安装要求不高。
一种封闭式大小监控装置吹灌封设备

[实用新型]一种钼旋转靶管坯挤压后出料装置-CN202223557483.4有效
发明人：赵庆利;王淑辉;黄飞虎;李德华 -专利权人：洛阳汇晶新材料科技有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B21C35/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钼旋转靶管坯挤压后出料装置，包括安装架，所述安装架沿管坯输送方向上转动设置均匀分布的滚筒，安装架的底部设有能够控制安装架倾斜的支撑架；滚筒包括若干组主动滚筒和被动滚筒，任意相邻两组主动滚筒之间均设有等数量的被动滚筒，安装架上设有驱动主动滚筒转动的驱动件，主动滚筒包括输送滚筒和减速滚筒，沿管坯输送方向，末端的主动滚筒为减速滚筒。该钼旋转靶管坯挤压后出料装置，可以对管坯进行出料和输送操作，并且以电机为驱动力对管坯进行输送时能够避免管坯从装置上掉落，还可以通过控制电机转速、以及装置的倾斜度来控制管坯的输送速度，控制方式灵活多样，使用方便
一种旋转靶管坯挤压后出料装置

[实用新型]厚壁弯头无内芯热压成型装置-CN201020111531.5无效
发明人：马忠民;黄国洪;郭顺显 -专利权人：江阴市南方管件制造有限公司
申请日： 2010-02-03 - 公布日： 2010-11-10 - 主分类号： B21D9/08 文献下载
摘要：它包括管坯(1)、下成形模(2)、上成形模(4)和马蹄模(3)，所述管坯(1)横截面呈椭圆状，椭圆的长轴方向分别为管坯(1)长度的最长端和最短端，椭圆的短轴长度小于弯头外径；所述管坯(1)按椭圆短轴水平方向安放在下成形模(2)上，所述马蹄模(3)放置在管坯(1)两端，所述上成形模(4)置于管坯(1)的上方。本实用新型厚壁弯头无内芯热压成型装置通过改变管坯直径和形状，利用管坯本身的变形特点压制成形，工艺简单，操作方便，降低了劳动强度，提高了成形质量。
弯头无内芯热压成型装置

[发明专利]一种并列双支管内高压成形装置及方法-CN201510942283.6有效
发明人：肖小亭;陈名涛;肖可畏;崔晓辉 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2017-09-12 - 主分类号： B21D26/037 文献下载
摘要：包括第一轴向推力冲头、第二轴向推力冲头、第一背压冲头、第一背压冲头、内置芯棒等，其中管坯设有分别与管坯所设管腔相通的四个端口，内置芯棒放入管坯内，且穿过管坯的第一端口及第二端口，管坯放置在成形模具中，第一轴向推力冲头及第二轴向推力冲头都装设在成形模具中，且第一轴向推力冲头的一端与管坯的第一端口触接，第二轴向推力冲头的一端与管坯的第二端口触接，第一轴向推力冲头所设腔体及第二轴向推力冲头所设腔体均与管坯的管腔相通，第一背压冲头及第一背压冲头的一端分别与管坯的第三端口及第四端口触接本发明解决支管胀形时厚度变薄和补料困难以及容易起皱和破裂等问题。
一种并列双支管内高压成形装置方法

[实用新型]一种并列双支管内高压成形装置-CN201521051284.3有效
发明人：肖小亭;陈名涛;肖可畏 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2016-07-27 - 主分类号： B21D26/037 文献下载
摘要：包括第一轴向推力冲头、第二轴向推力冲头、第一背压冲头、第二背压冲头、内置芯棒等，其中管坯设有分别与管坯所设管腔相通的四个端口，内置芯棒放入管坯内，且穿过管坯的第一端口及第二端口，管坯放置在成形模具中，第一轴向推力冲头及第二轴向推力冲头都装设在成形模具中，且第一轴向推力冲头的一端与管坯的第一端口触接，第二轴向推力冲头的一端与管坯的第二端口触接，第一轴向推力冲头所设腔体及第二轴向推力冲头所设腔体均与管坯的管腔相通，第一背压冲头及第二背压冲头的一端分别与管坯的第三端口及第四端口触接本实用新型解决支管胀形时厚度变薄和补料困难以及容易起皱和破裂等问题。
一种并列双支管内高压成形装置

[发明专利]一种半导体用碳纤维管的固化方法-CN202211678534.0在审
发明人：姚力军;潘杰;王学泽;张建宇 -专利权人：宁波江丰复合材料科技有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B29C35/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种半导体用碳纤维管的固化方法，所述固化方法包括以下步骤：(1)将待固化管坯进行第一热处理，得到第一管坯；(2)将步骤(1)得到的所述第一管坯进行第二热处理，得到第二管坯；(3)将步骤(2)得到的所述第二管坯进行降温处理，得到碳纤维管。本发明提供的固化方法可以使碳纤维管具有良好的力学性能，稳定性好，不易变形。
一种半导体碳纤维固化方法

[发明专利]用于临时组装热交换器的管坯校正件,以及用于临时组装热交换器的装置和方法-CN200480011063.1无效
发明人：关根章;田村乔 -专利权人：昭和电工株式会社
申请日： 2004-03-18 - 公布日： 2006-05-24 - 主分类号： F28F3/08 文献下载
摘要：一种临时组装装置，包括用于支承热交换管坯以及设置在每对相邻的管坯之间的翅片的支承构件，其中热交换管坯的长度方向沿横向定位、宽度方向垂直地定位、管坯从前向后平行设置且其相对的左端和右端分别对齐。两个集管支承件分别设置在支承构件的左侧和右侧并可向左或向右移动。一对形式均为从前向后延伸的板件并具有多个管坯安装狭缝的左、右管坯校正件，所述狭缝形成在校正件的侧边缘并以与热交换器的待制造的热交换管的间隔相同的间隔从前向后设置。各管坯校正件可在校正位置和非校正位置之间移动，在校正位置支承在支承构件上的所有管坯的对应端都安装在相应狭缝内，在非校正位置管坯未安装在狭缝内。在临时组装部件时，热交换管坯的相对端能被可靠地放入相应集管的插孔内。
用于临时组装热交换器校正以及装置方法

[发明专利]一种回转送进采用伺服电机的单床身全自动冷轧管机-CN201910157971.X在审
发明人：黄浦江 -专利权人：宁波芯直电气有限公司
申请日： 2019-03-02 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： B21B39/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种回转送进采用伺服电机的单床身全自动冷轧管机，涉及冷轧机的技术领域，解决了轧制完整的坯管而被待轧制的钢管抵紧使得轧制完整的坯管易被刮擦出现不完整的问题，其包括连接于坯管轧制装置与成品自动卸料装置之间的自动拉出装置，自动拉出装置包括设于送进机床远离回转送进装置一端的自动拉出电机、以及夹紧轧制完整坯管的夹紧盘、配合于自动拉出电机以拉出轧制完整坯管的拉出齿轮组，自动拉出电机连接有用于检测轧制完整坯管的拉出感应装置，自动拉出电机接收拉出感应信号并响应于拉出感应信号自动拉出轧制完整的坯管并将其送至成品堆放区；本发明提供一种使得坯管轧制完整的回转送进采用伺服电机的单床身全自动冷轧管机的效果。
拉出轧制坯管送进冷轧管机伺服电机床身回转电机感应信号拉出装置回转送进装置自动卸料装置成品堆放电机连接感应装置轧制装置齿轮组夹紧盘冷轧机抵紧刮擦夹紧易被钢管机床检测响应配合

[发明专利]一种航空用精密小口径厚壁高温合金管的成型方法-CN201410147482.3有效
发明人：杨军和;黄文展;曾勇 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2014-04-14 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空用精密小口径厚壁高温合金管的成型方法，包括如下步骤S1‑冷轧对合格的无缝管坯进行多道次冷轧，得到过渡规格的管坯，过渡规格的管坯的外径为成品管外径的1.14～1.17倍，壁厚为成品管壁厚的0.97～0.985倍，尺寸偏差控制在±0.03mm以内；S2‑制尖按先后顺序对过渡规格的管坯进行脱脂、热处理、酸洗、矫直和UT探伤，选取UT探伤得到的合格管坯，并在合格管坯的端部焊接带有锥度的尖头；S3‑空拔通过尖头对管坯进行拉拔，管坯在外模的挤压下发生变形，得到成品管。本成型方法弥补了国内生产精密小口径厚壁高温合金管的技术空白，对国内航空发动机的研发和生产具有重要的经济效益。
一种航空精密小口径高温合金管成型方法