专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种非标弯成型模具的成型方法-CN200910234289.2无效
  • 李鸣;唐巧生;胡立兵;任卫栋 - 江苏华阳管业股份有限公司
  • 2009-11-17 - 2010-05-05 - B21D9/15
  • 本发明公开了一种非标弯成型模具的成型方法,该成型方法采用非标弯成型模具对工件进行成型,具体包括按照成型产品尺寸下料,并去除毛刺;熔化明矾,将下料后的直一端堵满,并从另一端灌注明矾,使明矾完全均匀的充满模腔;将注入明矾的直放入非标弯成型模具内进行成型;对成型后的进行加热,使内的明矾熔化后流出;对进行清洗、修整,得到非标弯。本发明能够满足特殊要求的弯成型,提高了产品成型率,降低了生产成本,解决了生产难题;且所用成型模具结构简单、制造容易。本发明主要适用于口径、曲率半径非标准的弯成型
  • 一种非标弯管成型模具方法
  • [发明专利]一种卷烟机成型恒温模板-CN202111556384.1在审
  • 鲁旭君 - 宁波市永旭机电设备有限公司
  • 2021-12-18 - 2022-03-01 - A24C5/00
  • 本发明提供一种卷烟机成型恒温模板,涉及卷烟机技术领域,包括成型出口成型铰链,所述成型出口的一端借助两个成型铰链安装有成型主体,所述成型主体远离成型出口的一端借助两个成型铰链安装有成型入口,所述成型主体和成型入口的表面开设有料槽,所述成型入口的表面设有冷却液入口,所述冷却液入口安装在成型入口的表面,所述冷却液入口的圆弧面连通有两个冷却A,两个所述冷却A安装在成型入口的内部。本发明,解决了传统卷烟机成型时冷却效果一般,烟条在受到成型和烙铁工作面压缩后容易出现较大圆周标准偏差和皱纹等质量问题,进而影响到烟支重量、吸阻烟气组分和递送量的问题。
  • 一种卷烟成型恒温模板
  • [实用新型]一种卷烟机成型恒温模板-CN202123189899.0有效
  • 鲁旭君 - 宁波市永旭机电设备有限公司
  • 2021-12-18 - 2022-05-17 - A24C5/00
  • 本实用新型提供一种卷烟机成型恒温模板,涉及卷烟机技术领域,包括成型出口成型铰链,所述成型出口的一端借助两个成型铰链安装有成型主体,所述成型主体远离成型出口的一端借助两个成型铰链安装有成型入口,所述成型主体和成型入口的表面开设有料槽,所述成型入口的表面设有冷却液入口,所述冷却液入口安装在成型入口的表面,所述冷却液入口的圆弧面连通有两个冷却A,两个所述冷却A安装在成型入口的内部本实用新型,解决了传统卷烟机成型时冷却效果一般,烟条在受到成型和烙铁工作面压缩后容易出现较大圆周标准偏差和皱纹等质量问题,进而影响到烟支重量、吸阻烟气组分和递送量的问题。
  • 一种卷烟成型恒温模板
  • [发明专利]一种管口成型装置及管口成型方法-CN202211237568.6在审
  • 严康圣;徐志强;刘长林 - 常州恒创热管理有限公司
  • 2022-10-10 - 2022-12-09 - B21D41/00
  • 本发明提供一种管口成型装置及管口成型方法,其中管口成型装置包括:机架、压组件、顶针以及动力组件,所述压组件置于机架上,所述压组件中心设有加工通道,所述压组件用于对进入加工通道内的自管周侧向中心挤压;所述顶针设于所述加工通道内并设于所述加工通道中心轴线上;所述动力组件用于为压组件提供动力;所述进入加工通道,此时顶针在内部,动力组件驱动压组件挤压,使的管口成型。本发明通过在压组件内设置顶针,有效确保在对的管口进行加工时保持的通畅,提高管口成型成品率。
  • 一种管口成型装置方法
  • [实用新型]一种汽车管端自动成型装置-CN202021815571.8有效
  • 马福金;吕维昌 - 大连近江汽车零部件有限公司
  • 2020-08-27 - 2021-06-01 - B21D43/00
  • 本实用新型提供一种汽车管端自动成型装置,涉及汽车零部生产技术领域,由储料部、储料架、加工成型部、取料放料夹持部构成;所述储料部有提料气缸将提升,然后取料放料夹持部将夹持依次前移放置储料架和加工成部,夹具夹紧后再启动液压推进部推动模具运动将端自动加工成型,然后取料放料夹持部将成型取下,再更换新的重复加工成型,不断的重复相同的动作自动的将端加工成型,大大的提升了加工效率和加工质量,同时可以通过更换不同的模具以适应加工不同类型的扩大了设备的范围。
  • 一种汽车管件管端自动成型装置
  • [发明专利]一体成型的组合的制造方法-CN201110237458.5无效
  • 林春山 - 野宝车料工业(深圳)有限公司
  • 2011-08-18 - 2013-03-06 - B23P15/00
  • 一种一体成型的组合的制造方法,包含下列步骤:(a)截取一个主金属,及至少一个副金属,(b)将该主金属置入一个第一模具中,先利用内压、冲压成型,再利用高压流体成型方式进行该主金属的初步成型,该主金属形成一个基段,及至少一个突出于该基段的凸出段,(c)将该副金属一端与该凸出段互相接合,并于该副金属与该凸出段的接合处进行焊接后再熔平焊道,(d)将已焊接后的该管置入一个第二模具中,以高压流体成型的方式进行该管的最终成型
  • 一体成型组合制造方法
  • [发明专利]挤压成型用填充介质及加工方法-CN202210343733.X在审
  • 施建辉 - 施建辉
  • 2022-03-31 - 2022-07-22 - B21C37/29
  • 本发明提供一种挤压成型用填充介质及加工方法,属于加工技术领域,挤压成型用填充介质包括:瓷粉和石蜡;加工方法包括以下步骤:将石蜡热熔至呈液态,然后将瓷粉加入液态石蜡中搅拌均匀,得到填充介质;将填充介质灌入金属中,冷却后对金属进行挤压成型;将挤压成型后的中的填充介质热熔后除去,即可得到。本发明的填充介质原料无毒无害,成本低,且加工效果好,加工出的成型高度高,可以达40mm以上,且加工的的内壁光滑,壁厚均匀。
  • 管通件挤压成型填充介质加工方法
  • [实用新型]一种弯装置-CN201320068929.9有效
  • 卓旦春 - 卓旦春
  • 2013-02-01 - 2013-08-21 - B21D7/024
  • 本实用新型提供了一种弯装置,属于机械技术领域。它解决了现弯装置在工作时,弯曲处会变形的问题。本弯装置,包括一个机架,机架上具有工作台,工作台上固连有能定位侧部的定位一,工作台上铰接有活动板,活动板上固连有定位二和成型,定位二与成型之间形成用于夹持两侧的定位部,成型上具有呈弧形的成型部,当活动板绕其铰接处摆动成型部能挤压上位于定位一与定位二之间的管段。本装置在弯时,上被弯曲的管段不会被压扁,提高了弯成品率;调节限位后能满足不同弯曲程度的需求,其适用性比较高。
  • 一种弯管装置
  • [发明专利]自动加工成型系统及成型工艺-CN201110003634.9有效
  • 林国扬 - 中山市隆成日用制品有限公司
  • 2011-01-10 - 2011-08-24 - B23P23/06
  • 本发明公开了一种金属自动加工成型系统,包括一储料单元,用以堆储多数支料;一推料单元,受一电控单元控制其操作,用以推送该管料至一裁切单元;该裁切单元包括一裁切机,用以将该管料分切为复数支预定长度的;及一输送单元,受该电控单元控制其操作,用以输送该预定长度的至一冲压单元进行冲弯成型;所述的电控单元系可输入及输出该推料单元、裁切单元、输送单元及冲压单元等其中一部分或全部的控制数值,以控制该管料及通过上述单元的程序
  • 自动加工成型系统工艺
  • [发明专利]异形成型模具和成型工艺-CN202011639851.2有效
  • 余迎春 - 铭昊汽车金属零部件(广州)有限公司
  • 2020-12-31 - 2022-03-22 - B21D37/10
  • 本发明公开了异形成型模具和成型工艺,异形成型模具,包括:上模,包括顶柱和套设于顶柱外侧的冲模,顶柱穿出冲模,冲模具有冲压部,冲压部的底面设有凹陷结构;下模,与上模相对设置,下模具设有与冲压部适配并供冲压部伸入的凹槽和与凹槽连通的型腔,型腔与用于成型异形的坯相适配,型腔具有台阶部,坯具有轴向贯穿的通孔;其中,上模可相对下模往复运动;在冲压状态下,顶柱伸入通孔,并与通孔的内壁紧密接触,冲压部的底面与坯的顶面相抵接,由于冲压而流动的坯材料在顶柱、冲压部和台阶部的作用下成型法兰。本发明通过在冲模设置凹陷结构,在冲压成型产品的端部法兰结构时,可以避免或减小法兰端口折叠。
  • 异形成型模具工艺
  • [发明专利]一种与法兰制作和装配方法-CN202010699586.0有效
  • 陈小苗 - 江苏狼博管道制造有限公司
  • 2020-07-20 - 2023-07-07 - B23P15/00
  • 本发明涉及加工技术领域,具体为一种与法兰制作和装配方法,其包括如下步骤:先对原法兰进行切环槽和铣插槽,再对原进行钻定位孔,接着同时对加工后的原法兰和原同时进行钻孔,再将成型的定位孔插上定位销,将成型法兰的限位孔安装上圆柱销,最后将成型成型法兰对接并旋转安装。本发明通过切槽机构和铣槽机构对原法兰进行车削环槽和铣削插槽,通过钻孔机构,先对原进行定位孔的钻孔,再对铣槽后的法兰和原进行同步钻孔,其结构简单易操作,利于批量加工生产,通过将加工完成的成型成型法兰对接并旋转,使圆柱销突出成型的固定孔外,使两者快速进行对接安装,进而加快现场安装进度。
  • 一种法兰制作装配方法

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