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[发明专利]生产用于氢化羰基化合物的机械稳定催化剂的方法，所述催化剂和氢化方法-CN201780069976.6有效
发明人： T·海德曼;B·武赫;T·科克尔;M·佩佩斯;U·布林克曼;M·托普霍夫;H·乔斯滕 -专利权人：巴斯夫欧洲公司
申请日： 2017-11-09 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： B01J23/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备含金属碳酸盐的催化剂成型体的方法，该催化剂成型体用于氢化具有一个或多个羰基的有机化合物，在该方法中，·a)提供含金属碳酸盐的组合物，其基于含金属碳酸盐的组合物的总重量包含：·70至94.5重量％的金属碳酸盐混合物，其包含两种或多于两种的两种或多于两种不同金属(M)的金属碳酸盐，特别是碳酸铜和碳酸锌，·5至25重量％的金属铜和·0.5至5重量％的压片助剂，·b)成型体由步骤a)中提供的含金属碳酸盐的组合物形成
生产用于氢化羰基化合物机械稳定催化剂方法

[发明专利]一种粗品碱式碳酸铜制备电镀级五水硫酸铜方法及系统-CN202110209337.3在审
发明人：欧胜;舒良;白坤生;谢彬;叶林;李赳 -专利权人：东莞秀博瑞殷电子材料有限公司
申请日： 2021-02-24 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C01G3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种粗品碱式碳酸铜制备电镀级五水硫酸铜方法，包括以下：步骤1，水洗；步骤2，酸洗；步骤3，制备第一母液；步骤4，结晶；步骤5，沉降；步骤6，制备湿品；步骤7，烘干，得到成品。本发明以纯水及铜离子饱和的酸性溶液依次对粗品碱式碳酸铜进行洗涤精制，除掉大部分杂质，并以饱和硫酸铜溶液洗涤五水硫酸铜结晶，提升五水硫酸铜品位，同时配合硫酸铜母液除钙工艺，可维持生产的连续性，且大幅提高硫酸铜母液循环使用次数，降低生产时的废液处理成本，解决了现有电镀级五水硫酸铜制备方法中的高成本、工艺流程复杂、废液排放量大的问题，实现母液高循环次数使用、连续结晶的技术效果，保证了产出电镀级五水硫酸铜的要求。
一种粗品碱式碳酸铜制电镀级五水硫酸铜方法系统

[发明专利]一种分选铜钼矿的抑制剂及利用该抑制剂进行选矿的方法-CN201611022150.8在审
发明人：苗梁;赵天岩;罗刚;孙运礼;彭贵熊;候维宾;王李鹏;胡延明 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2016-11-21 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B03D1/018 文献下载
摘要：本发明属于矿浆电位调整及矿物浮选分离技术领域，具体涉及一种分选铜钼矿的抑制剂及利用该抑制剂进行选矿的方法。一种分选铜钼矿的抑制剂，所述抑制剂由多羟基黄原酸纳、磷酸纳和羧甲基三流代碳酸盐混合而成，多羟基黄原酸纳、磷酸纳以及羧甲基三流代碳酸盐的质量配比为0.50.651.0；一种利用抑制剂进行铜钼矿选矿的方法，包括制备铜钼混合精矿、制备铜粗精矿和钼粗精矿、制备铜精矿和钼精矿三个步骤。本发明突破了铜钼矿工业化生产回收率低、铜钼精矿分离困难互含较高的技术瓶颈。
一种分选铜钼矿抑制剂利用进行选矿方法

[发明专利]一种铜烧结多孔材料的制备方法-CN201610236936.3有效
发明人：陈洁;刘如铁;熊翔 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-04-15 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜烧结多孔材料的制备方法，属于金属多孔材料制备技术领域。本发明将铜粉与造孔剂混合均匀后，压制成型；然后在280℃～300℃，保温；接着升温至780℃～860℃，保温；得到铜烧结多孔材料；所述造孔剂由甲基纤维素与碳酸氢铵按质量比甲基纤维素碳酸氢铵＝2～31。
一种烧结多孔材料制备方法

[发明专利]一种铅阳极泥和铜阳极泥的联合处理方法-CN201910735613.2在审
发明人：王拥军;孙鹏;王海波;夏胜文;郑卫群;刘素红;汤伟 -专利权人：济源豫光有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2019-08-09 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜阳极泥和铅阳极泥的联合处理方法。该方法为将浓硫酸和铜阳极泥混合浆化处理、焙烧，得到粗硒和蒸硒渣；蒸硒渣浆化、加入氯化钠反应，得分铜液及分铜渣；分铜渣进行碳酸化处理、分铜液电积脱铜；碳酸化转化后分铜渣与铅阳极泥混合熔炼；对贵铅进行间断蒸馏本发明工艺便于控制、便于操作、工艺流程短，投资成本低，中间占用少；能有效解决传统铜阳极泥处理工艺中存在的问题，同时实现了铜、铅阳极泥混合处理回收金、银、硒、铜、铅、锑、铋等有价金属，整个过程没有废物的产生
铅阳极泥铜阳极泥分铜渣硒渣氯化钠焙烧社会经济效益碳酸化处理碳酸化转化处理工艺高效回收混合处理混合熔炼联合处理连续蒸馏铅铋合金循环利用有价金属有效解决蒸馏工艺流程分铜液回收金混合浆金银浓硫酸粗硒电积废酸高银贵铅浆化精铋铜液脱铜废物占用排放投资

[发明专利]铜蚀刻液及其制备方法和应用、铜蚀刻方法-CN201410613863.6有效
发明人：董艳;王逸群;王洋洋;冯海通 -专利权人：中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
申请日： 2014-11-04 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C23F1/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜蚀刻液及其制备方法，所述铜蚀刻液是含有质量浓度10g/L～15g/L的亚氯酸钠、质量浓度50g/L～70g/L的碳酸氢铵和体积浓度10mL/L～60mL/L的氨水的水溶液；该铜蚀刻液的制备方法包括步骤：A、在蚀刻液槽中加入预定量的水；B、向其中加入预定量的亚氯酸钠和碳酸氢铵，并充分溶解；及C、向步骤B得到的溶液中加入预定量的氨水，混合均匀得到所述铜蚀刻液。本发明还公开了该铜蚀刻液蚀刻铜的方法及其在半导体和微机电系统的制造及封装中的应用，该铜蚀刻液蚀刻铜的方法为将蚀刻对象物与所述铜蚀刻液接触。所述铜蚀刻液克服了干法蚀刻及其他蚀刻液蚀刻铜存在的问题。
铜蚀刻液蚀刻碳酸氢铵氨水亚氯酸钠制备制备方法和应用蚀刻对象物微机电系统干法蚀刻蚀刻液槽蚀刻液铜蚀刻半导体封装溶解应用制造

[发明专利]一种用氧化铜矿或铜碴生产铜精粉的方法-CN201310035043.9无效
发明人：谷亮 -专利权人：谷亮
申请日： 2013-01-30 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B3/12 文献下载
摘要：一种用氧化铜矿或铜碴生产铜精粉的方法，采用粉矿-氨浸-过滤-沉铜的流程生产铜精粉，特别适合处理含铜量0.5-5％的低品位氧化铜矿或铜碴。首先将矿石磨制成矿粉，其次用氨水和碳酸氢氨的混合溶液或氢氧化钠和碳酸氢氨的混合溶液为浸矿剂与矿粉反应，使矿石中的铜以铜氨络合物的形式进入溶液，并使铝、镉、锰、钙及硅等杂质留在矿渣中，实现铜与杂质分离，然后用硫化氨、硫化钠及硫化钾三种的任意一种或任意两种及两种以上配合使用做沉铜的沉淀剂生产铜精粉，过滤铜精粉待其干后得铜精粉产品，滤液返回浸矿池循环使用。此方法具有常温作业、能耗低、质量好、流程短、净液作业简单的优点，能充分有效地利用待开发的铜资源。
一种氧化铜矿生产铜精粉方法

[发明专利]一种基于碳酸盐协同作用的二价铜二氧化碳还原催化剂及其制备方法-CN202010284008.0有效
发明人：周嵬;孙增森;吴心浩;谢峰华;郭亚楠;邵宗平 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2020-04-13 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B01J27/232 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于碳酸盐协同作用的二价铜二氧化碳还原催化剂及其制备方法，首先通过复分解反应在铜酸镧钙钛矿型氧化物上原位生长碳酸镧，然后将其与活性炭混合制备成电极浆料滴涂在玻碳工作电极上。在电催化二氧化碳还原反应过程中碳酸镧起到传递碳酸根参与反应的作用,能够显著提高碳酸根参与反应的效率，能够稳定存在的二价铜作为高效转化二氧化碳制一氧化碳的活性位点。
一种基于碳酸盐协同作用二价二氧化碳还原催化剂及其制备方法

[发明专利]一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法-CN200910080464.7无效
发明人：陈自江;李少利;安生宝;张国勇;吕登才 -专利权人：金川集团有限公司
申请日： 2009-03-19 - 公布日： 2009-09-02 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其步骤包括：(1)将铜转炉烟灰用稀硫酸浸出，得到含铜、锌的浸出液和含铅、铋浸出渣；其特征在于其步骤还包括：(2)将含铅、铋浸出渣加入氯化钠用浓硫酸浸出，得到含铋浸出液和氯盐浸出渣；(3)将氯盐浸出渣用碳酸铵进行转化得到碳酸铵转化渣；(4)将碳酸铵转化渣用硝酸溶解；(5)将硝酸溶解后的碳酸铵转化渣溶解液用硫酸沉淀；(6)将沉淀得到的硫酸铅沉淀用氢氧化钠合成三盐基硫酸铅本发明的方法全部采用湿法流程，通过分段浸出将烟灰中的铅转化成碳酸铅，然后用销酸溶解，硫酸沉淀，再加入氢氧化钠合成三盐基硫酸铅，该工艺过程较简单，采用湿法流程，操作环境好。
一种转炉烟灰制备三盐基硫酸铅方法

[发明专利]一种纳米零价铜铁复合多孔材料及其制备方法和应用-CN202110865085.X在审
发明人：鲍腾;俞志敏;慈娟;邓呈逊;王晓飞 -专利权人：合肥学院
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： B01J23/745 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米零价铜铁复合多孔材料及其制备方法和应用，涉及纳米合金材料技术领域，其制备是将天然铜碳酸盐矿物粉体和天然铁氧化物矿物粉体混合，在保护气氛下焙烧得到的。本发明采用天然铜碳酸盐矿物和天然铁氧化物矿物混合焙烧，利用天然铜碳酸盐矿物内的晶格碳和天然矿物内的腐殖质在保护气氛下煅烧产生的还原性气氛，能够协同还原矿物粉体，同步生成纳米零价铁铜复合材料，从而能够实现一步法制备纳米零价铁铜复合多孔材料
一种纳米零价铜铁复合多孔材料及其制备方法应用

[发明专利]一种高纯低氯电镀级氧化铜的制备方法-CN201210559225.1无效
发明人：徐金章;刘后传;许明才 -专利权人：泰兴冶炼厂有限公司
申请日： 2012-12-21 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C01G3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯低氯电镀级氧化铜的制备方法，该方法以铜、液氨、高纯二氧化碳为原料，先制备浓氨水，然后向浓氨水中通入高纯二氧化碳制备得到碳化氨水，此碳化氨水在一定空气压力下与铜反应得到铜氨络合溶液，再通过加热、蒸氨、分离、洗涤、烘干、过筛制取重质高纯碱式碳酸铜，重质碱式碳酸铜再通过加热煅烧、分解制得高纯低氯电镀级氧化铜。本发明直接使用二氧化碳作为原料，避免了传统方法生产碱式碳酸铜所采用的原料带入重金属离子和氯离子等杂质等问题，提高了反应速度，缩短了生产周期，生产效率大大提高，产品杂质含量低，纯度高，活性高，产品应用更加广泛
一种高纯电镀氧化铜制备方法

[发明专利]一种制备高纯低氯电镀级氧化铜的方法-CN201210559034.5无效
发明人：徐金章;刘后传;许明才 -专利权人：泰兴冶炼厂有限公司
申请日： 2012-12-21 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C01G3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备高纯低氯电镀级氧化铜的方法，该方法以铜、液氨、高纯二氧化碳为原料，先制备浓氨水，然后向浓氨水中通入高纯二氧化碳，通过控制碳化度制备得到碳化氨水，此碳化氨水在一定空气压力下与铜反应得到铜氨络合溶液，再通过加热、蒸氨、分离、洗涤、烘干、过筛制取重质高纯碱式碳酸铜，重质碱式碳酸铜再通过加热煅烧、分解制得高纯低氯电镀级氧化铜。本发明直接使用二氧化碳作为原料，避免了传统方法生产碱式碳酸铜所采用的原料带入重金属离子和氯离子等杂质等问题，提高了反应速度，缩短了生产周期，生产效率大大提高，产品杂质含量低，纯度高，活性高，产品应用更加广泛
一种制备高纯电镀氧化铜方法

[发明专利]制备高纯低氯电镀级氧化铜的方法-CN201210559070.1无效
发明人：徐金章;刘后传;许明才 -专利权人：泰兴冶炼厂有限公司
申请日： 2012-12-21 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C01G3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备高纯低氯电镀级氧化铜的方法，该方法以铜、液氨、高纯二氧化碳为原料，先制备浓氨水，然后向浓氨水中通入高纯二氧化碳，通过控制碳化度制备得到碳化氨水，此碳化氨水在一定空气压力下与铜反应得到铜氨络合溶液，再通过加热、蒸氨、分离、洗涤、烘干、过筛制取重质高纯碱式碳酸铜，重质碱式碳酸铜再通过加热煅烧、分解制得高纯低氯电镀级氧化铜。本发明直接使用二氧化碳作为原料，避免了传统方法生产碱式碳酸铜所采用的原料带入重金属离子和氯离子等杂质等问题，提高了反应速度，缩短了生产周期，生产效率大大提高，产品杂质含量低，纯度高，活性高，产品应用更加广泛
制备高纯电镀氧化铜方法

[发明专利]一种球形铜铬复合金属氧化物燃速催化剂及其制备方法-CN202211706496.5在审
发明人：徐纪琳;陈建发;詹平;陈文婷;白玉兰;吴伟旭;程连潮;张俊;简侃 -专利权人：上海航天化工应用研究所
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B01J23/86 文献下载
摘要：本发明公开了一种球形铜铬复合金属氧化物燃速催化剂的制备方法，包括在反应釜中配制Cu2+与Cr3+的混合水溶性盐溶液；在搅拌条件下向Cu2+与Cr3+的混合水溶性盐溶液中滴加碳酸铵水溶液，滴加完毕后继续搅拌，得到蓝绿色沉淀物；将蓝绿色沉淀物配制为悬浮液，对悬浮液进行喷雾干燥处理，得到球形化的铜铬复合金属氧化物催化剂前驱体，即碱式铜铬碳酸盐粉体；对碱式铜铬碳酸盐粉体进行煅烧处理，得到球形铜铬复合金属氧化物燃速催化剂。本发明还公开了一种球形铜铬复合金属氧化物燃速催化剂，本发明制备出球形度更高、粒径可调、粒径分布窄，催化效率更高的铜铬复合金属氧化物燃速催化剂。
一种球形复合金属氧化物催化剂及其制备方法

[发明专利]氧化铜的制造方法及氧化铜的制造设备-CN201410076344.0无效
发明人：吕明传;高群祐;李亮远 -专利权人：金居开发铜箔股份有限公司
申请日： 2014-03-04 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： C01G3/02 文献下载
摘要：本发明提供一种氧化铜的制造方法及氧化铜的制造设备，氧化铜的制造方法包括以下步骤：将一固体铜料置入一溶解槽中，并在包含100～150g/L的氨溶液、60～110g/L的二氧化碳、纯水及空气的环境下进行一初始反应，以生成含铜量为90～140g/L的铜氨溶液，其中在反应过程中未反应的气体进一步经由一回流单元及一循环装置回流至该溶解槽中并再次进行该初始反应；并以125～143℃的蒸汽对该铜氨溶液进行蒸氨反应，以形成一碱式碳酸铜及一混合气体，该混合气体进一步经由该循环装置回收至该溶解槽中并再次进行该初始反应；进行一固液分离步骤，以分离出该碱式碳酸铜；以及在250～600℃的温度下对该分离出的碱式碳酸铜进行煅烧1～4小时，以形成氧化铜。
氧化铜制造方法设备