专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]铝型材挤压模具碱洗系统-CN201320252034.0有效
  • 周建林 - 深圳市和科达水处理设备有限公司
  • 2013-05-11 - 2013-12-11 - B21C35/06
  • 铝型材挤压模具碱洗系统,包括碱洗反应室、准备罐、清洗水罐、新罐、过滤装置、磁力泵、回转泵、废处理装置,所述碱洗反应室分别与准备罐、清洗水罐连接,其中准备罐的进口与新罐的出口连接;所述清洗水罐的出水口与准备罐的进水口连接。本实用新型准备箱中有加热装置,可以对进行升温,使温度保持在最佳的清洗温度。碱洗反应室有各种检设备可以保证碱洗过程的稳定可靠。清洗水箱的加热装置使清洗水的温度与碱洗时的温度相同,保证冲洗的效果。本碱洗系统后续有废液处理装置,将铝酸盐与分离,解决了长期以来国内外在该领域难以解决的技术难题,具有重大的社会效益,环保效益和经济效益。
  • 铝型材挤压模具系统
  • [实用新型]一种钨钼锅炉-CN201620988665.2有效
  • 王熠恒;刘思静;吴亮 - 河南正丰钨钼光电器材有限公司
  • 2016-08-31 - 2017-04-19 - F24H1/18
  • 本实用新型涉及一种钨钼锅炉,包括上端敞口的箱体型外壳,外壳内侧壁上设有保温层,保温层内安装有用于盛放的内胆,与外壳长度方向相平行的内胆与保温层之间设有与外壳长度方向相平行的加热丝,加热丝两端分别穿过外壳的两端壁与电源连接本实用新型在外壳内安装有用于盛放的内胆,并在内胆与保温层之间设有加热丝,这样可通过加热丝对进行加热,大大提高了的化学反应能力,其能够融化掉钨钼上的氧化层,其可大批量处理钨钼,大大提高了生产效率
  • 一种钨钼碱锅炉
  • [实用新型]一种用于离子膜生产用蒸发装置-CN201920330374.8有效
  • 卢鑫;陈雷;康喜迎 - 安徽华塑股份有限公司
  • 2019-03-15 - 2020-02-28 - C01D1/42
  • 本实用新型公开了一种用于离子膜生产用蒸发装置。包括加热室和蒸发室,所述蒸发室内部设有环形结构的喷管,所述喷管下方设有第一加热板,所述第一加热板与喷管之间设有与蒸发室内壁固定的第二加热板,所述喷管上端设有与蒸发室顶部安装的擦除装置,使用本实用新型所述的一种用于离子膜生产用蒸发装置能够提高蒸发效率,提高浓缩结晶的效果,而且能够方便的擦除加热板上的结晶,解决了在蒸发室内壁结晶的问题,擦除装置不用时可以收拢在喷管上方,不会影响喷管的正常工作。
  • 一种用于离子生产用液碱蒸发装置
  • [发明专利]一种植株全氮测定的装置及方法-CN201810014095.0有效
  • 任洪强;许柯;刘敏敏;曾超 - 江苏中宜金大分析检测有限公司
  • 2018-01-05 - 2020-08-04 - G01N21/01
  • 本发明公开了一种植株全氮测定的装置及方法,所述装置主要包括主体、酸器、LED灯、保护器、加热器、测定器、器、主机、数显面板,酸器位于主体内左侧顶部,LED灯位于酸器下方,保护器位于LED灯下方,加热器位于酸器、LED灯与保护器右侧,测定器位于加热器右侧,器位于测定器顶部右侧,主机位于主体顶部内侧,数显面板位于主机顶部并且位于主体外,主机通过数据线分别与酸液流量仪、酸阀门、液流量仪、阀门、LED灯与加热层连接;本发明有效解决了现有技术存在的难题,并且操作简单,数据准确。
  • 一种植株测定装置方法
  • [发明专利]一种脱盐工艺-CN201911323372.7有效
  • 卢伟;罗柱均;牟朝冰;刘洪 - 宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅集团有限公司
  • 2019-12-20 - 2022-03-18 - B01D36/00
  • 本发明公开了一种脱盐工艺,属于化工分离技术领域,其特征在于,包括以下步骤:a、将粘胶废水经电渗析处理后产生的,通过管道输送至储罐备用;b、将储罐内的通入换热器,通过换热器对进行加热,将加热后的通入精过滤器,除去中微量的固体杂质,得到精过滤后的纯净;c、将精过滤后的纯净通入脱盐装置,在进料侧运行压力为15‑25bar、浓缩侧运行压力为13‑23bar和温度为33‑35℃条件下,控制浓缩倍数进行循环脱盐,经脱盐后得到含盐浓缩和纯净的氢氧化钠溶液。本发明针对氢氧化钠溶液中硫酸钠的脱除,分离溶液组分少,工艺简单,运行成本低,脱盐效果好,质量高。
  • 一种脱盐工艺
  • [发明专利]一种多流道螺旋混合强化食用油炼脱酸设备及使用方法-CN202110954456.1在审
  • 崔政伟;张博文 - 江南大学
  • 2021-08-19 - 2021-11-12 - C11B3/00
  • 本发明涉及油脂精炼技术领域,尤其是一种多流道螺旋混合强化食用油炼脱酸设备及使用方法,其中储油罐的出油口和油管路的进油口连通,油管路上自进油口到出油口的管路方向上依次设置油泵和油料加热器;储罐的出口和管路的进口连通,管路上自进口到出口的管路方向上依次设置加泵和加热器,油管路的出油口和管路的出口经过汇总管路的汇总后和滞留罐的进口连通,滞留罐的出口经过滞留管路和多流道螺旋混合器的进口连通,滞留管路上设置压力泵,多流道螺旋混合器的出口经过混合管路和离心机的进口连通,本申请可以促进食用油中游离脂肪酸的高效脱除。
  • 一种多流道螺旋混合强化食用油脱酸设备使用方法
  • [发明专利]BOE废液制备氟化氢的方法及装置-CN202111460496.7在审
  • 周贞锋;应悦;应盛荣;姜战;闻涛 - 浙江容跃环保科技有限公司
  • 2021-12-03 - 2022-01-21 - C01B7/19
  • 本发明提出了一种BOE废液制备氟化氢的方法及装置,其中方法包括:BOE废液与反应,生成氟化盐溶液和氨水;汽提蒸出氨气;所述氟化盐溶液经过双极膜电渗析分解为氢氟酸稀和稀;所述稀加热浓缩为浓和废水,所述浓回用;所述氢氟酸稀加热蒸馏浓缩为浓氢氟酸和废水;所述氢氟酸浓液与浓硫酸混合,得到氟化氢气体和稀硫酸;所述稀硫酸加热浓缩为浓硫酸和废水,所述浓硫酸回用。本发明以芯片蚀刻BOE废液为原料,经过一系列处理后得到氟化氢产品,该过程中、浓硫酸都进行了循环利用,整个反应过程实现了闭环,真正实现了变废为宝,循环经济,绿色环保的价值取向,适合工业化推广应用。
  • boe废液制备氟化氢方法装置
  • [发明专利]一种提高系统蒸水量降低汽耗的方法-CN201610701228.2在审
  • 陈国华;李文锋;汪漪;王剑 - 沈阳铝镁设计研究院有限公司
  • 2016-08-23 - 2018-03-06 - B01D1/30
  • 本发明涉及一种氧化铝技术领域降低汽耗的方法,尤其涉及一种提高系统蒸水量降低汽耗的方法,增加高温冷凝水的闪蒸级数,闪蒸乏汽用于加热蒸发器组首效蒸发器出料。本发明的优点效果本发明利用增加一次高温冷凝水闪蒸,其乏汽用于加热首效蒸发器出料,升温后的闪蒸出的乏汽仍用于加热蒸发器组首效蒸发器,这样,用于加热首效蒸发器的总蒸汽量不变,但增加了系统中的蒸水量,其蒸水量等于闪蒸器的乏汽量。如果系统蒸水量保持不变的情况下,相当于减少了闪蒸器乏汽量等量的蒸水汽耗,提高热利用效率,降低生产系统的蒸汽消耗,能够进一步降低生产成本。
  • 一种提高系统水量降低方法
  • [实用新型]一种全自动制皂设备-CN201420155367.6有效
  • 苏梓铭 - 苏梓铭
  • 2014-04-02 - 2014-08-20 - C11D13/10
  • 本实用新型涉及一种全自动制皂设备,所述制皂设备由处理系统、搅拌系统、加热系统和电控系统构成,在电控系统控制下自动释放加入搅拌系统的搅拌容器内,所述搅拌系统用于对搅拌容器内的物料进行搅拌,所述加热系统对搅拌容器内的物料进行加热本实用新型可以对搅拌容器中的物料和容器内的温度进行自动检测,准确易控制;以及电控系统程序控制,制作过程无需人工干预。其中混合以及混合物搅拌均在封闭条件下进行,安全性高。
  • 一种全自动设备
  • [实用新型]一种青藤脂质体凝胶的加工装置-CN202021748172.4有效
  • 田瑶 - 湖南科技职业学院
  • 2020-08-20 - 2021-06-04 - A61J3/00
  • 本实用新型提供了一种青藤脂质体凝胶的加工装置,包括混料罐、加热搅拌罐、超声波发生器和用于将混料罐内的溶液导入加热反应罐的第一输送管路,所述混料罐上设有青藤进料口、磷脂进料口、胆固醇进料口和有机溶剂进口,所述加热反应罐上设有研磨料进料口和缓冲进口,混料罐内设有第一搅拌机构,所述加热搅拌罐内设有第二搅拌机构,加热搅拌罐的外侧面设有与超声波发生器连接的超声波振子。通过混料罐搅拌形成的青藤有机溶液加入加热搅拌罐内,之后在加热搅拌罐内与缓冲超声处理制度青藤质体混悬,最后向加热搅拌罐内加入所需的研磨混料,充分搅拌以得到藤脂质体凝胶。
  • 一种青藤碱脂质体凝胶加工装置

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