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[发明专利]中间相炭微球、其制备方法和用途-CN202010753136.5有效
发明人：徐晓东;任建国;苗艳丽;黄友元;贺雪琴 -专利权人：贝特瑞新材料集团股份有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： H01M4/583 文献下载
摘要：本发明涉及一种中间相炭微球、其制备方法和用途。所述中间相炭微球中，硬炭外壳的厚度0.5μm。针对现有技术中中间相炭微球因硬炭结构过厚，导致中间相炭微球的嵌锂容量和压实性能较差的问题。本发明提供的中间相炭微球中，且覆盖在其表面的、具有硬炭结构的外壳变得很薄或整个除去(厚度0.5μm)，使得该中间相炭微球具有更高的脱嵌锂容量和更好的压实性能。
中间相炭微球制备方法用途

[发明专利]一种基于中间相炭微球的硅碳负极材料及其制备方法-CN201811393588.6在审
发明人：聂毅;陈齐亮;杜俊涛;郑双双;张锁江 -专利权人：郑州中科新兴产业技术研究院;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2018-11-21 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于中间相炭微球的硅碳负极材料及其制备方法，在该硅碳负极材料中，纳米硅颗粒均匀包裹在中间相炭微球的表面。其制备方法主要由以下步骤组成：先用无机酸对中间相炭微球进行表面改性，改性后的中间相炭微球表面包裹一层纳米二氧化硅颗粒；将二氧化硅包裹后的中间相炭微球与一定质量沥青混合碳化后，即得到二氧化硅/中间相炭微球/无定型碳复合材料；将二氧化硅/中间相炭微球/无定型碳复合材料与适量镁粉在500~750℃条件下反应2~7 h，经酸洗、水洗及干燥后便得到一种基于中间相炭微球的硅碳负极材料。本发明基于中间相炭微球所制备的硅碳负极材料，具有优异的锂电负极特性，且原料来源丰富。
中间相炭微球硅碳负极材料制备二氧化硅无定型碳复合材料纳米二氧化硅颗粒二氧化硅包裹纳米硅颗粒表面包裹表面改性负极特性均匀包裹无机酸改性镁粉酸洗碳化锂电沥青

[发明专利]高比表面积的活性炭微球及其制造方法以及电极片和电容-CN201310535952.9有效
发明人：廖文昌;洪凯炫 -专利权人：中国钢铁股份有限公司
申请日： 2013-11-01 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C01B31/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种高比表面积的活性炭微球及其制造方法以及电极片和电容。该制造方法包含以下步骤：提供一中间相炭微球，中间相炭微球包含γ‑树脂；进行一烘干步骤，以大于410℃至550℃的温度对中间相炭微球加热8至12小时；以及对经烘干步骤的中间相炭微球进行一活化步骤，以形成活性炭微球，其中，γ‑树脂于中间相炭微球中的含量为低于0.5重量百分比。该高比表面积的活性炭微球由该制造方法所制得。该电极片包含该高比表面积的活性炭微球。该电容包含该电极片。本发明的制造方法经由烘干步骤以去除中间相炭微球的γ‑树脂，降低了活化剂的使用量，且制得的活性炭微球具有高比表面积以及高比电容值，可应用在电极片及电容中。
表面积活性炭及其制造方法以及电极电容

[发明专利]一种炭微球润滑液抗磨剂及抗磨润滑液-CN202010758390.4在审
发明人：陈煜博 -专利权人：吉诺润滑技术（苏州）有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C10M125/02 文献下载
摘要：本申请涉及一种炭微球润滑液抗磨剂及抗磨润滑液，抗磨剂由以下方法制备而成：将沥青在高温高压条件下进行热缩聚反应，得到中间相沥青炭微球；在空气气氛中，将中间相沥青炭微球加热进行预氧化处理；在惰性气体保护下，将预氧化处理后的中间相沥青炭微球进行高温热处理，得到炭微球；将强酸溶液与炭微球混合，加热对炭微球进行表面氧化处理；将表面氧化处理后的炭微球分散于有机溶剂中，加入修饰剂，加热进行表面化学修饰，得到炭微球润滑液抗磨剂本申请制备的炭微球润滑液抗磨剂粒径均匀，在润滑液内不易沉降，能够显著提高润滑液在极压条件下的抗磨性能。
一种炭微球润滑液抗磨剂

[发明专利]一种中间相炭微球制备高密度高强度炭材料的方法-CN202310556882.9在审
发明人：马文贞;刘小冬;王瑜婷;吴雪莹;张轩瑜;刘梦晴;滕国钊;刘东;刘乐文;王子祥;刘金花;汤衍姜;娄斌;师楠;温福山;张继昌;王增浩;柴鲁宁;董嘉宁;王思齐 -专利权人：中国石油大学（华东）
申请日： 2023-05-17 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C01B32/05 文献下载
摘要：本发明专利涉及一种中间相炭微球制备高密度高强度炭材料的方法，以渣油为原料，添加一定量的减压柴油或混合芳烃，使用直接热缩聚法，制备轻组分含量较高的中间相炭微球，经洗涤、干燥、分离后，将不同粒径中间相炭微球进行高压初次压制，切制成立方体，炭化后形成中间相炭微球立方块，将中间相炭微球立方块与极小的炭微球混合、超声后，进行预氧化处理，预氧化处理后的产物与中间相沥青混合、超声、炭化处理，制备出一种高密度高强度的炭材料。本发明优势在于以廉价易得的渣油为原料，采用直接热缩聚工艺制备中间相炭微球，具有收率高，粒径均匀的优点，此外，通过不同粒径中间相炭微球的高压压制与中间相沥青的粘合，形成高密度高强度的炭材料，密度及抗折强度分别最高可到这种高密度高强度的炭材料，使其在电极、高热交换器、火箭喉衬材料等方面上的应用具有重要的意义。
一种中间相炭微球制备高密度强度材料方法

[发明专利]一种制造电化学电容器复合电极材料的方法-CN201310383591.0无效
发明人：徐建华;杨文耀;张鲁宁;赵月涛;杨亚杰 -专利权人：电子科技大学
申请日： 2013-08-29 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： H01G9/042 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种制造电化学电容器复合电极材料的方法，包括：将中间相炭微球活化，形成活化中间相炭微球；将所化中间相炭微球与噻吩单体加入去离子水中并分散，获得活化中间相炭微球和噻吩单体混合分散液；在活化中间相炭微球和噻吩单体混合分散液中加入氧化剂并反应，获得聚噻吩/中间相炭微球复合材料。
一种制造电化学电容器复合电极材料方法

[发明专利]活化中间相炭微球、其制备方法及超级电容器-CN201310117637.4有效
发明人：王宏宇;郑程;齐力 -专利权人：中国科学院长春应用化学研究所
申请日： 2013-04-07 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明提供一种活化中间相炭微球，其制备方法为：将中间相炭微球在惰性气体中加热预处理；将碱性物质与预处理后的中间相炭微球混合，进行化学活化；将化学活化后的中间相炭微球在氮氢混合气中加热处理，得到活化中间相炭微球；所述活化中间相炭微球的比表面积为10～50m²/g。本发明还提供一种超级电容器，包括：负极，所述负极为所述的活化中间相碳微球；正极，所述正极为石墨；电解液，所述电解液为非金属离子电解质盐的有机溶液；和介于正负极之间的隔膜。
活化中间相炭微球制备方法超级电容器

[发明专利]用于制备中间相炭微球的装置及中间相炭微球的制备方法-CN201210009036.7有效
发明人：赵勇;周琳;樊新宇;刘存波;田从丰;吴利荣 -专利权人：山推工程机械股份有限公司
申请日： 2012-01-12 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于制备中间相炭微球的装置，包括：反应釜，所述反应釜包括反应区和位于所述反应区下方的锥形沉降区；设置在所述反应区上的第一物料出口；设置在所述锥形沉降区上的第二物料出口；设置在所述反应釜内的加热装置本发明还提供了一种中间相炭微球的制备方法。本发明采用上述装置首先对中间相炭微球进行预先富集，无需采用大量极性溶剂对母液进行多次、反复抽提提取即可获得中间相炭微球，能够节省溶剂、降低能耗、降低制备成本。另外，本发明提供的装置结构简单、设计合理、操作简便，用于制备中间相炭微球时能够提高生产效率。实验表明，采用本发明提供的装置及方法制备中间相炭微球能够节省50％的溶剂。
用于制备中间相炭微球装置方法

[发明专利]中间相沥青炭微球的制备方法-CN99100008.0无效
发明人：宋怀河;沈曾民;陈晓红 -专利权人：北京化工大学
申请日： 1999-01-04 - 公布日： 2003-01-29 - 主分类号： C08L95/00 文献下载
摘要：本发明中间相沥青炭微球的制备方法是将稠环芳烃原料与添加剂(芳烃原料的0.1～10wt％)进行热缩聚反应生成含有微球的中间相沥青，然后与沸程在200～360℃范围内的工业重油混合热溶、过滤，再用有机溶剂将微球与其中残留的各向同性沥青组份分离，得到中间相沥青炭微球。本方法所采用的添加剂为粒度＜100μm的焦粉、石墨粉或中间相微球等可石墨化碳粉，其添加不影响炭微球的易石墨化性能发挥。本方法制备的中间相沥青炭微球粒度均匀、收率高、抽提效率高。
中间沥青炭微球制备方法

[实用新型]从含中间相炭微球产物中分离出炭微球的装置-CN201320495107.9有效
发明人：陆希峰;王红军;孟鲁民;闫凯 -专利权人：鲁南煤化工研究院
申请日： 2013-08-14 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种从含中间相炭微球产物中分离出炭微球的装置，包括密封容器，密封容器的容器壁由三层构成，从外到内分别为：绝缘层、导电层以及内衬于导电层上的网状电极，密封容器的底接出口管，密封容器的上部接将带有静电的含中间相炭微球产物引入密封容器内的产物入口管以及洗涤中间相炭微球时将洗涤溶剂引入密封容器内的洗涤溶剂入口管，与中间相炭微球产物带静电相反的静电发生器电极输出端和网状电极连接。
中间相炭微球产物分离出炭微球装置

[发明专利]表面石墨化的中间相炭微球及其制备方法-CN200310122155.4无效
发明人：张永刚;王成扬;阎裴 -专利权人：天津大学
申请日： 2003-12-29 - 公布日： 2004-12-15 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面石墨化的中间相炭微球及其制备方法，属于锂离子二次电池负极材料的制备技术。所述的微球的表面具有低于1600℃催化石墨化形成的薄石墨化层、内部是低温炭的中间相炭微球。该微球的制备方法将中间相炭微球于500～800℃在惰性气氛中炭化处理，然后置于含有过渡金属元素的卤盐或硝酸盐的催化剂溶液中浸渍处理，再经蒸发分离得到的微球经500～1600℃恒温催化石墨化处理，得到表面薄的石墨化层，内部为低温炭的微球。本发明的优点在于避开了中间相炭微球用作锂离子二次电池负极活性材料时不可逾越的高温石墨化工艺，节约能源，降低生产成本，为轻量化高容量锂离子二次电池负极材料的开发开辟了新的路径。
表面石墨中间相炭微球及其制备方法

[发明专利]一种中间相沥青炭微球的制备方法-CN200510045481.9无效
发明人：冷亮 -专利权人：冷亮
申请日： 2005-11-30 - 公布日： 2006-07-12 - 主分类号： C08H5/00 文献下载
摘要：一种中间相沥青炭微球的制备方法属于化工领域的一种制备方法，主要用于一种中间相沥青炭微球的制造。该制备方法针对传统中间相沥青炭微球缩聚工艺存在的微球收率低、球型度差等缺陷，在缩聚工艺中采用纳米金属(纳米铁、纳米铜)做合成剂，大量合成含有球型度好、粒度分布窄、表面光滑的中间相沥青炭微球的沥青。该沥青经溶剂萃取、烘干、粉碎分级、不熔化、炭化、高温石墨化后得到中间相沥青碳微球熟球，在高温石墨化后针对中间相沥青碳微球首次使用时电解质在球表面分解造成首次充放电效率低下，采用C/SiO₂复合材料对中间相沥青碳微球熟球进行包覆，有效的降低了电解质在表面的分解，提高了首次充放电效率，包覆后的中间相沥青碳微球经烘干、检测后真空包装入库。该制备方法的主要优点是技术成熟、操作简便，得到的中间相沥青炭微球具有高的可逆容量(达400mAh/g)，高的循环次数(达600次)及高的循环效率(达92％)和良好的电化学性能，可广泛用于锂离子二次电池负极材料
一种中间沥青炭微球制备方法

[发明专利]一种锂离子电池石墨负极材料及其制备方法-CN201310205007.2有效
发明人：谢秋生;张鹏昌;陈志明;薄维通 -专利权人：上海杉杉科技有限公司;宁波杉杉新材料科技有限公司
申请日： 2013-05-28 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： H01M4/583 文献下载
摘要：该方法包括如下步骤①将天然石墨和中间相炭微球生球与沥青混合均匀；所述的中间相炭微球生球的平均粒径为20μｍ～30μｍ；所述的天然石墨的平均粒径在5～20μm；所述的天然石墨和中间相炭微球生球的用量的质量比例为91～55；所述的沥青的用量为天然石墨和中间相炭微球生球质量之和的10～50%；②将天然石墨、中间相炭微球生球、沥青的混合物在300～700℃进行热包覆处理；③进行石墨化高温处理，所述的石墨化处理的温度为
一种锂离子电池石墨负极材料及其制备方法

[发明专利]纳米氧化铁覆载中间相炭微球的复合材料及其制备方法和应用-CN201510295524.2有效
发明人：刘其城;刘鹏;罗兴;吴志远 -专利权人：长沙理工大学
申请日： 2015-06-02 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： H01M10/0525 文献下载
摘要：一种纳米氧化铁覆载中间相炭微球的复合材料，该复合材料以中间相炭微球为载体，以纳米氧化铁为加强相，纳米氧化铁包覆在中间相炭微球的表面或者嵌入内核一定深度，中间相炭微球与纳米氧化铁的质量比为1∶0.1～0.2；其制备方法为将中间相炭微球与强碱混合后置于高温下进行化学活化，产物与双氧水混合后于一定温度下搅拌，过滤后继续用浓硝酸进行氧化处理，中间产物混合蒸馏水搅拌分散，后加热至该混合液沸腾，保持搅拌的同时滴加铁盐溶液；最后将混合液倒入反应釜中，在110℃～140℃下保温反应，获得纳米氧化铁覆载中间相炭微球的复合材料。
纳米氧化铁中间相炭微球复合材料及其制备方法应用

[发明专利]一种沥青制备中间相炭微球的分离工艺-CN201710781292.0有效
发明人：于强;尚和礼;麻明凯;范辉;韩瑞凤;段星;王宏成 -专利权人：赛鼎工程有限公司
申请日： 2017-09-01 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C01B32/05 文献下载
摘要：一种沥青制备中间相炭微球的分离工艺是将聚合沥青与一次溶剂混合形成沥青母液，将沥青母液进入叶片过滤机中，依次从上到下进行多次过滤，滤液循环过滤，采用一次溶剂和二次溶剂分别对中间相炭微球滤饼进行循环洗涤，洗涤结束后，旋转叶片，将叶片上的中间相碳微球滤饼甩出，并通过固液出口排放至湿物料罐中，最后通过干燥和分离得到中间相炭微球产品。本发明具有设备投资低、操作简单、运行成本低、中间相炭微球产率高和品质优良的优点。
中间相炭微球沥青母液溶剂滤饼中间相碳微球叶片过滤机从上到下多次过滤分离工艺聚合沥青滤液循环溶剂混合旋转叶片循环洗涤运行成本湿物料产率固液甩出制备洗涤叶片过滤沥青排放出口

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