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[发明专利]一种高温镍基合金焊接工艺-CN201410314841.X有效
发明人：卢征然;陈亮 -专利权人：上海锅炉厂有限公司
申请日： 2014-07-03 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于高温镍基合金焊接工艺，对固溶+时效态供货的C-HRA-1时效硬化高温镍基合金进行固溶处理或直接要求钢厂固溶态供货；制备坡口；采用手工氩弧焊时，选用Φ2.4的C-HRA-1高温镍基合金专用条状焊丝，采用热丝机械氩弧焊进行焊接时，选用Φ1.0的C-HRA-1高温镍基合金专用盘状焊丝；C-HRA-1时效硬化高温镍基合金焊后采用800℃至少4小时的时效化焊后热处理。
一种高温合金焊接工艺

[发明专利]一种保持铝合金强度降低淬火残余应力的时效热处理方法-CN201510295203.2有效
发明人：张辉;孙轶山;蒋福林;袁武华 -专利权人：湖南大学
申请日： 2015-06-02 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种保持铝合金强度降低淬火残余应力的时效热处理方法；是将固溶、淬火后的铝合金直接进行一级人工时效后，再进行二级人工时效；所述一级人工时效是将铝合金进行至少3次短时人工时效，出炉空冷；提高每次短时人工时效升温速率以获取与淬火过程相反的温度场
一种保持铝合金强度降低淬火残余应力时效热处理方法

[发明专利]一种适用于具有时效硬化特性镁合金的热处理方法-CN201210338044.6有效
发明人：彭秋明;田永君 -专利权人：燕山大学
申请日： 2012-09-13 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C22F3/00 文献下载
摘要：一种适用于具有时效硬化特性镁合金的热处理方法，所述具有时效强化特性的镁合金，是指Mg-xM-0.6Zr-0.2Mn基合金，M包括Sn,Pb,Zn和稀土,x为5-20wt%，多种稀土元素组成时，各个稀土元素的含量相同将上述镁合金在等压外场0.5-1GPa下，0.7-0.85Tm（Tm：合金熔点）高温固溶，固溶时间为2-4小时，处理后卸除压力，直接用60-80℃热水冷却，然后在外应力30-50MPa和脉冲电场1-10kV/cm下，室温时效，时效时间为1-5万个脉冲时，脉冲间隔为1秒，即可达到峰值硬度。本发明具有操作工艺简单，时效时间短，时效温度低，能耗少等优点。
一种适用于具有时效硬化特性镁合金热处理方法

[实用新型]一种天然气直接加热式时效炉-CN201821306453.7有效
发明人：李旭;王君政;徐伟;崔国昌 -专利权人：山东创新精密科技有限公司
申请日： 2018-08-14 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种天然气直接加热式时效炉，包括炉体和控制器，炉体的顶部设有风道，风道开口于炉体的两端，风道内设有转向板，转向板通过导气管与控制转向板液压站连接；炉体顶面的上方设有烟筒、燃烧室、离心风机和电机
温控热电偶炉体转向板燃烧室风道本实用新型直接加热式离心风机体内时效炉液压站炉门测温热电偶天然气控制器电人工成本位于炉体温度均匀控制器烟筒导风板导气管近端部炉体顶燃烧枪侧壁电机开口节约保证

[发明专利]一种6XXX系铝合金及其时效工艺-CN201911230188.8有效
发明人：田爱琴;孙琳;郭志成;高玉龙;丁叁叁 -专利权人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种6XXX系铝合金及其时效工艺。所述6XXX系铝合金的时效工艺，包括：第一级低温预时效和第二级高温时效；所述第一级低温预时效的温度为：80‑150℃。本发明所述的低温预时效处理一方面使合金中形成大量弥散分布的pre‑β"相，这些pre‑β"相在后续时效过程中直接转变为β"相；另一方面使得原本停放过程中形成的纳米级原子团簇尺寸进一步增大，使之在后续时效过程中能为β"相的形核提供形核位置；因此促进了最终时效态合金中β"相的析出密度，促进了β"相的均匀分布，达到消除淬火停放效应的目的，同时提高了铝合金的最终力学性能，且解决了企业因生产能力限制而产生的任务排期问题。
一种 xxx 铝合金及其时效工艺

[发明专利]一种无钴高强高韧马氏体时效钢加工方法-CN200310119052.2无效
发明人：刘凯;单以银;何毅;杨柯 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2003-12-12 - 公布日： 2005-06-15 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明提出一种无钴高强高韧马氏体时效钢加工方法，适用于18(Ni)系列马氏体时效钢，包括热加工、冷加工、时效处理步骤，其特征在于：冷加工步骤中，省去固溶处理，冷轧或机械加工直接进行；时效处理步骤中，处理温度较高本发明可应用于大批量生产加工高强构件、重要机械结构件以及热作模具用的18(Ni)系列马氏体时效钢等。
一种高强马氏体时效加工方法

[发明专利]一种适用于镁合金铸锭的均匀化处理及后续加工的方法-CN201210458167.3有效
发明人：马鸣龙;张奎;李兴刚;李永军;石国梁;袁家伟;李婷;廖洪彬 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2012-11-14 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：2）根据低熔点相的数量进行如下步骤：低于低熔点相变起始熔化温度10~20℃进行预热；对合金进行包括锻造、挤压及轧制在内的一种或任意两种组合的变形；对变形后合金进行长时均匀化；（3）合金的后续处理包括：直接时效；继续变形并进行时效；升温至下一个低熔点相变点起始温度一下10~20℃，进行变形，然后进行均匀化，如此往复直至完全消除低熔点相，在最后完成均匀化后不降温直接变形并时效。
一种适用于镁合金铸锭均匀处理后续加工方法

[发明专利]无料筐热处理生产线-CN201910127867.6在审
发明人：任建毅 -专利权人：南京长江工业炉科技集团有限公司
申请日： 2019-02-21 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种无料筐热处理生产线，包括依次衔接的固溶炉上料机构、固溶炉积料机构、固溶加热炉、淬火机构、倒水机构、时效加热炉、时效炉积料机构以及时效炉下料机构；固溶加热炉与时效加热炉内部对应设有多层纵向间隔设置的辊棒；固溶加热炉内部设有用于加热的燃烧循环机构，固溶加热炉外部通过设置余热加热机构与时效加热炉连接。本发明改变传统的热处理方式，取消装料筐，减少了人工卸料，实现了热处理生产过程的自动化，采用炉内直接燃烧方式，使炉温均匀性在±5℃以内，热效率在原有的基础上提高50%以上，设置余热加热机构对余热进行二次利用，减少时效加热炉的燃烧能源。
加热炉固溶余热热处理生产线积料机构加热机构固溶炉时效炉料筐纵向间隔设置炉温均匀性热处理方式热处理生产热效率装料淬火机构二次利用燃烧循环上料机构下料机构直接燃烧传统的原有的倒水多层辊棒加热炉内卸料自动化燃烧衔接外部能源

[发明专利]一种高强度铝合金板材冷冲压成形方法-CN202210879457.9在审
发明人：何霁;刘霄;李淑慧 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B21D22/00 文献下载
摘要：包括以下步骤：对铝合金板材进行固溶处理，而后水淬至室温；对铝合金板材进行预时效处理；铝合金板材在室温下冲压成形；对成形后的铝合金零件进行烤漆处理稳定微观组织和性能，或者直接进行自然时效代替人工烤漆。本发明利用固溶淬火以及预时效后铝合金板材优良的延展性，实现了室温下铝合金零件的冲压成形。进一步的，通过将冲压过程中的加工硬化和烤漆人工时效过程或自然时效过程中的时效强化相耦合，有效提升了成形零件的力学性能，其屈服强度和抗拉强度可以接近或者达到T6态水平。
一种强度铝合金板材冲压成形方法

[发明专利]铅酸蓄电池板栅快速时效硬化方法-CN201010255083.0无效
发明人：陈信光 -专利权人：泉州东山机械有限公司
申请日： 2010-08-11 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： H01M4/82 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅快速时效硬化方法，其将刚脱模的还带有余温的板栅放入反应炉中，在80-100℃的温度下对板栅热处理25-35min，然后再进行自然时效2-4天。采用上述方案后，由于板栅铸造完成后刚脱模时还带有约60℃的余温，本发明将刚脱模的还带有余温的板栅直接放入反应炉中，可大大节省热能，降低能耗；而且，本发明采用人工时效与自然时效相结合的方式，板栅的热处理时间仅有25-35min，进一步节省热能，且与传统的纯自然时效相比，可大大缩短时效天数，节省板栅存放时间，缓解厂家资金压力。
蓄电池快速时效硬化方法

[发明专利]一种方钢管的制备方法-CN201510537846.3有效
发明人：赵金元;赵月华;虞磊磊 -专利权人：风范绿色建筑（常熟）有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2017-11-14 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种方钢管的制备方法，包括如下步骤（1）钢带放卷矫直；（2）退火；（3）折弯；（4）自然时效；（5）焊接；（6）焊后精整；（7）切断成型。本发明一种方钢管的制备方法，工艺简单，操作方便，其通过退火、直接折弯和自然时效，一方面提高了钢带的韧性，改善其可加工性能，另一方面通过自然时效提高方管焊接后的结构稳定性，提高了方钢管的质量稳定性。
一种钢管制备方法

[实用新型]一种具有余热回收功能的连续炉-CN201921496075.8有效
发明人：李敬衡;李碧东 -专利权人：中健省力（天津）工业炉有限公司
申请日： 2019-09-10 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：该具有余热回收功能的连续炉，包括固融炉和时效炉，所述固融炉位于时效炉的左侧，所述固融炉与时效炉的底部均设置有底座，所述固融炉与时效炉的顶底部均设置有承载板，所述固融炉的顶部且位于承载板的上表面固定设置有抽气泵该具有余热回收功能的连续炉，利用固融炉出料端的热量，将其通过连接管路直接输送到时效炉加热端内，至于固融炉的热量就让其一直保温，但是我们加上一组余热回收的管路，就可以给时效炉改成一个功率较小的加热源，同时在今后的使用过程当中也给我们的客户起到了节约成本环保的功效
一种具有余热回收功能连续

[实用新型]无料筐热处理生产线-CN201920217691.9有效
发明人：任建毅 -专利权人：南京长江工业炉科技集团有限公司
申请日： 2019-02-21 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种无料筐热处理生产线，包括依次衔接的固溶炉上料机构、固溶炉积料机构、固溶加热炉、淬火机构、倒水机构、时效加热炉、时效炉积料机构以及时效炉下料机构；固溶加热炉与时效加热炉内部对应设有多层纵向间隔设置的辊棒；固溶加热炉内部设有用于加热的燃烧循环机构，固溶加热炉外部通过设置余热加热机构与时效加热炉连接。本实用新型改变传统的热处理方式，取消装料筐，减少了人工卸料，实现了热处理生产过程的自动化，采用炉内直接燃烧方式，使炉温均匀性在±5℃以内，热效率在原有的基础上提高50%以上，设置余热加热机构对余热进行二次利用，减少时效加热炉的燃烧能源。
加热炉固溶余热本实用新型积料机构加热机构固溶炉时效炉热处理生产线纵向间隔设置炉温均匀性热处理方式热处理生产热效率装料淬火机构二次利用燃烧循环上料机构下料机构直接燃烧传统的原有的倒水多层辊棒加热料筐炉内卸料自动化燃烧衔接外部能源

[实用新型]一种改善铝型材硬度的时效炉-CN202022745640.9有效
发明人：伦俊强 -专利权人：广东金雨铝业科技有限公司
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及时效炉技术领域，且公开了一种改善铝型材硬度的时效炉，包括时效炉本体，时效炉本体的下表面开设有开口，且开口的内壁活动连接有U形隔热板，U形隔热板的上表面中间位置固定连接有中间隔热板，U形隔热板的上表面固定连接有两个对称分布的放置架本实用新型使时效炉能够直接显示其内部实时温度，并提高了温度显示的准确性，也能够有效提高时效炉处理铝型材的效率和便捷性。
一种改善铝型材硬度时效

[发明专利]一种蒸汽压缩机外壳模拟工况时效处理的方法-CN201510872499.X在审
发明人：倪前悦 -专利权人：倪前悦
申请日： 2015-12-03 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： C21D9/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种蒸汽压缩机外壳模拟工况时效处理的方法，在压缩机外壳焊接成形后，采用模拟工况时效处理机在设备运行时的温度与振动进行时效处理，消除焊接应力。所述模拟工况时效处理机包括保温箱、振动板、压缩机外壳和振动器，所述振动板、压缩机外壳和振动器均安装在保温箱的内部，所述压缩机外壳安装在振动板的左侧的上方，所述振动器也安装振动板上，所述压缩机外壳位于振动器的左侧本发明在设备运行前已经在相同工况下进行了时效变形消除应力，因此设备运行后就不会再产生超出设计范围的变形了，机器直接进入正常使用状态，大幅提高设备运行稳定性。
一种蒸汽压缩机外壳模拟工况时效处理方法