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[发明专利]炼钢转炉化渣剂及其制备方法-CN201711308607.6在审
发明人：黎光正;陈涛;毛朋;张昕 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢生产领域，尤其是一种解决炼钢除尘灰排放对环境造成的污染，从而实现资源的回收再利用的炼钢转炉化渣剂及其制备方法，所述化渣剂按质量百分比计由以下的组分构成：炼钢除尘灰35％～45％、炼钢污泥5本发明针对工业生产产生的大量炼钢除尘灰进行了巧妙的回收利用，有效解决了炼钢除尘灰排放对环境造成的污染，实现了资源的回收再利用，产生了较好的经济效益，同时也具有有较好的社会效益，市场推广前景十分广阔。本发明尤其适用于炼钢除尘灰的回收利用之中。
炼钢转炉化渣剂及其制备方法

[发明专利]基于BP神经网络的电炉炼钢配料装置-CN202310113066.0在审
发明人：岳维坤;许波;孙赵帅 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2023-02-14 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明为一种基于BP神经网络的电炉炼钢配料装置，包括配料箱、进料机构、混料机构、输送机构和机架；多个配料箱安装在机架上，不同配料箱存储不同的配料；进料机构位于配料箱下方，用于物料的流量控制；混料机构与进料机构相连，用于均匀混合各种不同的配料；输送机构配置在混料机构下方，用于将混合后的物料输送到炼钢炉中。该装置通过传感器手段实时监测电炉炼钢配料装置的配料数据以及炼钢质量数据，并利用炼钢结果对电炉炼钢配料装置的配料进行控制；使用BP神经网路算法可以预测并推演出炼制优质钢的最佳配料比，并进行数据的反馈和对比，实时监控炼钢过程，大幅度提高炼钢质量。
基于 bp 神经网络电炉炼钢配料装置

[发明专利]炼钢车间炼钢炉用液压站及其布置方法-CN201510484403.2有效
发明人：朱吉禄;郝立文 -专利权人：中国中元国际工程有限公司
申请日： 2015-08-07 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： F15B1/02 文献下载
摘要：一种炼钢车间炼钢炉用液压站及其布置方法，炼钢车间炼钢炉用液压站设置于一炼钢车间内，所述炼钢车间内具有多台炼钢炉，所述液压站包括顺次相连的油泵组、蓄势罐、给油总管、回油总管和回油箱，所述回油箱与所述油泵组相连，所述给油总管与所述回油总管之间并联设置有多个分支管路，每一分支管路对应一炼钢炉，且每一分支管路上设置有信号采集模块，所述信号采集模块与一控制模块连接，所述控制模块又与所述油泵组连接。
炼钢车间炼钢炉液压及其布置方法

[发明专利]一种基于加工系统的炼钢样品加工方法、装置和加工系统-CN202010742961.5有效
发明人：邓朝刚;吴超超;肖命冬;张世欢;王岩;余雷;曾霞;王震;黄合生;吴红兵;郭婷 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本申请提供一种基于加工系统的炼钢样品加工方法、装置和加工系统，该加工系统包括机器人、至少一种加工装置以及服务器，每一加工装置包括多个依次设置的工位，机器人用于将到达的炼钢样品放置在工位上，机器人和每一加工装置与服务器通信连接，该方法应用于服务器，包括：获取当前批次的多个炼钢样品中的每一炼钢样品的样品信息；根据多个炼钢样品的样品信息确定多个炼钢样品的取样顺序以及用于放置每一炼钢样品的工位；根据取样顺序控制机器人依次将每一炼钢样品放至对应的工位
一种基于加工系统炼钢样品方法装置

[发明专利]一种炼钢生产调度方法、系统、介质及电子终端-CN202110565828.1有效
发明人：徐林伟;彭静;张波;姜根成 -专利权人：中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司
申请日： 2021-05-24 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明提供一种炼钢生产调度方法、系统、介质及电子终端，炼钢生产调度方法包括：构建炼钢仿真模型；控制炼钢仿真模型将仿真生产状态信息输入神经网络进行训练，获取强化学习模型；采集实时生产状态信息；将实时生产状态信息输入强化学习模型进行强化学习，获取较优的调度参数；根据调度参数，进行炼钢生产调度；本发明中的炼钢生产调度方法，通过控制炼钢仿真模型将仿真生产状态信息输入神经网络进行训练，获取强化学习模型，并将实时生产状态信息输入强化学习模型进行强化学习，进而进行生产调度，能够对炼钢生产进行自动调度，自动化、智能化程度较高，精确度较高，通用性较强。
一种炼钢生产调度方法系统介质电子终端

[发明专利]转炉炼钢渣的处理方法-CN201210026410.4无效
发明人：李菊艳;唐恩;范小钢;王小伟;陈鹏 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-02-07 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及的转炉炼钢渣的处理方法，向热态转炉炼钢渣中加入含SiO2原料，使转炉炼钢渣中的CaO在高温下通过固相反应生成2CaO·SiO2,利用2CaO•SiO2在转炉炼钢渣冷却过程中发生晶型转变，体积膨胀，实现转炉炼钢渣自然粉化，得到粒度均匀的转炉渣，并磁选粒铁；通过本技术方案，在处于高温下的转炉炼钢渣中加入含SiO2的原料，利用转炉炼钢渣冷却过程中2CaO·SiO2晶体类型的转变和体积膨胀，实现转炉渣的自然粉化，得到粒度均匀的转炉渣，并磁选出粒铁，回收尾渣，并且在冷却过程中将高温转炉炼钢渣中所具有的大量热能进行回收。
转炉钢渣处理方法

[发明专利]使钙从炼钢渣中溶出的方法以及从炼钢渣中回收钙的方法-CN201780018497.1在审
发明人：福居康;浅场昭广;藤井孝浩 -专利权人：日新制钢株式会社
申请日： 2017-01-26 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于，提供能够使更大量的钙从炼钢渣向含有二氧化碳的水溶液中溶出的、使钙从炼钢渣中溶出的方法。本发明依次进行以下工序：对炼钢渣中包含的钙化合物实施水合处理的工序；以及使实施了所述水合处理的炼钢渣与含有二氧化碳的水溶液接触的工序。另外，本发明一边将炼钢渣粉碎或一边将炼钢渣的表面磨碎，一边使含有二氧化碳的水溶液与炼钢渣接触。利用这些方法，能够容易地使更大量的钙从炼钢渣向含有二氧化碳的水溶液中溶出。
炼钢渣溶出二氧化碳水合处理钙化合物磨碎回收

[发明专利]一种成分均匀的含低熔点高密度元素钢的冶炼方法-CN202011564377.1在审
发明人：张文娟;郑晓丹;杨庆松;尤同吉 -专利权人：北京首钢吉泰安新材料有限公司
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种成分均匀的含低熔点高密度元素钢的冶炼方法，属于钢铁冶炼技术领域，方法包括：获取炼钢原料；将炼钢原料进行炉前冶炼，获得冶炼钢液；将冶炼钢液进行精炼，精炼过程中，冶炼钢液温度为1550℃‑1650℃时，分至少3批次加入合金进行合金化，获得含合金元素的钢液；将含合金元素的钢液进行浇铸，获得钢锭；控制冶炼钢液温度，保证合金在沸点附近加入到冶炼钢液，提高了元素的回收率，且分至少3批次加入合金进行合金化
一种成分均匀熔点高密度元素冶炼方法

[发明专利]火点区自主发光监测熔池温度和成分数据分析方法及装置-CN202310315236.3有效
发明人：董凯;孟令辉;朱荣;周赟;王春阳;任鑫;薛志涛 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-03-29 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： G01N21/25 文献下载
摘要：本发明公开了一种火点区自主发光监测熔池温度和成分数据分析方法及装置，涉及炼钢技术领域。包括：基于光谱采集探头，获取炼钢转炉的火点区的原始光谱；对原始光谱进行光谱平滑处理，得到平滑光谱；对原始光谱进行光谱分离处理，得到尖锐光谱；根据平滑光谱以及尖锐光谱，得到炼钢转炉的熔池温度和熔池成分的数据分析结果本发明能够监测整个炼钢熔池冶金反应进程，为后续炼钢操作提供数据指导，实现对炼钢供氧火点区的非接触原位监控和测量，将为炼钢生产提供一种全新的实时在线检测手段。
火点区自主发光监测熔池温度成分数据分析方法装置

[实用新型]炼钢脱硫振动喷吹罐及炼钢装置-CN201820262668.7有效
发明人：荆七一;刘在波;李中江;黄伟刚 -专利权人：威远县星源科技有限公司
申请日： 2018-02-22 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种炼钢脱硫振动喷吹罐及炼钢装置，属于炼钢设备领域。该炼钢脱硫振动喷吹罐包括喷吹罐本体，喷吹罐本体内设有可沿其高度方向移动的储药箱，储药箱的底部连接有滑动贯穿喷吹罐本体底壁的加药管，加药管设有用于调节其流量的球阀。本实用新型提供的炼钢脱硫振动喷吹罐能够振动给药，从而在长时间内流畅的进行脱硫剂加药，避免产生堵塞影响作业。本实用新型还提供了一种包含上述炼钢脱硫振动喷吹罐的炼钢装置。
喷吹罐脱硫炼钢炼钢装置本实用新型储药箱加药管底部连接方向移动炼钢设备影响作业脱硫剂滑动底壁给药加药球阀堵塞贯穿

[发明专利]钢锭及其制造方法-CN201710284662.X在审
发明人：岳振峰;罗定祥;陈晋阳;唐远昭 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：制备钢锭的方法包括采用氧化渣进行初次冶炼，偏心炉底出钢得到冶炼钢液。采用还原性精炼渣对所述冶炼钢液进行初次精炼得到第一精炼钢液，对所述第一精炼钢液进行二次真空精炼，得到第二精炼钢液。以及真空浇注所述第二精炼钢液。通过本发明提供的方法制备的钢锭具有使用寿命长、无白点的优点，非常适用于作为塑料生产模具。
钢锭及其制造方法

[外观设计]炼钢炉炉衬远程自动测厚设备-CN202330215690.2有效
发明人：李向东;罗楠;陈林 -专利权人：北京光函数科技有限公司
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： 10-05 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：炼钢炉炉衬远程自动测厚设备。2.本外观设计产品的用途：用于自动化、远距离、多方位检测炼钢炉炉衬厚度，在炼钢炉完成一次炼钢，倒出钢水之后，对炼钢炉内壁进行扫描，及时获取炼钢炉炉衬的厚度信息，防止由于炉衬过薄导致穿钢等安全事故。
炼钢炉炉衬远程自动设备

[发明专利]一种炼钢炉前低氧低氮分析样品的快速制样方法及其产品-CN202010274693.9在审
发明人：杜士毅;金伟;马志光;孙娟;王贵玉;沈涛;张希静;徐佳 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明提供一种炼钢炉前低氧低氮分析样品的快速制样方法，所述制样方法包括：取圆柱状待测炼钢炉前样品；将所述圆柱状待测炼钢炉前样品表面的氧化层去除，得到无氧化层的待测炼钢炉前样品；将所述无氧化层的待测炼钢炉前样品进行剪切制粒，得到粒状待测炼钢炉前样品；将所述粒状待测炼钢炉前样品进行超声清洗，得到所述炼钢炉前低氧低氮分析样品；其中，所述圆柱状样品的直径为3.5～4.5mm、长度为65～70cm；所述粒状样品的长度为0.5～2mm本发明所述制样方法的加工速度快，可有效避免所述样品中氧氮成分的污染，保证了所述炼钢炉前低氧低氮分析样品中氧氮成分分析的结果有效性。
一种炼钢炉低氧分析样品快速方法及其产品

[发明专利]一种炼钢-连铸界面衔接节能方法及系统-CN201910252865.X有效
发明人：陈奥;陈致蓬;蒋朝辉;桂卫华;池浩天 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢‑连铸界面衔接节能方法及系统，该方法通过获取炼钢流程各阶段的运行数据，建立传搁阶段温降模型，并基于传搁阶段温降模型以及节能目标函数，获得转炉阶段和LF精炼炉阶段的最佳温度差，最后根据转炉阶段和LF精炼炉阶段中的操作量与温度升降匹配关系，使用强化学习方法获得炼钢流程的最优操作量组合，解决了现有技术由于没有综合考虑工序内部反应与炼钢流程之间的衔接关系，导致无法达到流程的最优衔接节能效果的技术问题，通过定义整个炼钢流程的序参量—温度，并利用炼钢‑连铸流程各阶段温度变化值最小获得炼钢流程能耗衔接最小，有效地将炼钢流程中的工序和界面衔接起来，综合考虑了工序内部反应与炼钢流程之间的衔接关系。
一种炼钢界面衔接节能方法系统

[发明专利]一种超短流程炼钢装置系统-CN202210684328.4有效
发明人：唐竹胜;唐佳;苗广友;靳志刚 -专利权人：山东省红森林新材料科技有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种超短流程炼钢装置系统，包括炼钢区和用于将铁矿粉还原为深度粉状DRI的粉状铁矿气基或氢基悬浮还原系统，所述炼钢区包括热液压机和炼钢炉，粉状铁矿气基或氢基悬浮还原系统的出料口放出的深度粉状DRI通过管道加入热液压机进行热压成金属球块或柱，所述液压机的出料口与所述炼钢炉的进料口通过管道连接，从所述液压机的出料口流出的金属球块或柱加入炼钢炉内进行熔炼。本发明采用的是‑300～‑600目超细度的粉状铁矿进行还原后炼钢，大大缩短了炼钢时间，而且无需配料、润磨、造球、烘干和烧结，在后序熔融还原时，也无需进行选煤、洗煤和焦化，减少了多道工序，也减少了占地面积，降低了设备投资和生产运行成本，属于超短流程炼钢。
一种超短流程炼钢装置系统