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[实用新型]一种高炉出残铁装置-CN201821430588.4有效
发明人：董建兴;姜彦冰;蒋益;刘红河;赵立军;唐继忠;国全峰 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-09-03 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本实用新型提供一种高炉出残铁装置，包括主残铁沟、残铁支沟、残铁地坑、缓冲器及作业平台；从高炉炉缸残铁口与缓冲器之间倾斜设置一条主残铁沟，主残铁沟两侧分别建有作业平台，缓冲器两侧分设残铁支沟，残铁支沟另一端连接至残铁地坑本实用新型可实现高炉快速停炉，炉缸残铁安全排放，为高炉砌筑炉缸创造有利条件。
残铁缓冲器高炉残铁沟本实用新型作业平台地坑炉缸安全排放高炉炉缸倾斜设置一端连接残铁口砌筑停炉分设

[发明专利]一种高炉炉缸残铁中焦碳信息挖掘的图像处理分析方法-CN201910782959.8在审
发明人：梁栋;刘元意;王学斌;肖晨;石红燕;闻一帆;张毅;赵秀娟 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-08-23 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： G06K9/00 文献下载
摘要：本发明提出一种高炉炉缸残铁中焦碳信息挖掘的图像处理分析方法，将高炉停炉冷却的炉缸残铁分切，对各径向断面做标计，通过稀盐酸及水溶液清洗表面；所述方法包括：针对标记好的径向断面，通过相机拍摄各径向断面图片，利用图像拼接还原整个炉缸残铁径向断面图片；对还原的径向断面图片进行图像增强处理，识别出炉缸残铁中的焦碳颗粒；基于像素对于焦碳颗粒进行统计与分析，得到炉缸残铁中焦炭颗粒形态、粒度和取向分布的定量化信息。与现有技术相比，本发明的优势在于通过图像识别技术可最大程度获得炉缸残铁中炉缸残铁存在形式、焦炭的粒度、形状、方向分布的定量化信息，为高炉操作者对高炉分析提供了强有力的支撑。
残铁径向断面炉缸焦碳颗粒定量化还原图像处理分析图像识别技术高炉操作高炉炉缸高炉停炉焦炭颗粒清洗表面图像拼接图像增强相机拍摄信息挖掘稀盐酸出炉分切焦炭取向像素高炉冷却图片分析支撑统计

[发明专利]一种排放炉缸内残铁的工艺操作方法-CN202010341222.5有效
发明人：陈生利;刘立广;陈振东;吴孝勇;石志钢 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本申请提供一种排放炉缸内残铁的工艺操作方法，属于高炉停炉技术领域。该工艺操作方法包括如下步骤：计算炉缸内的理论残铁量。在炉缸上开设残铁口。从残铁口自然排放炉缸内的残铁。当残铁口的实时残铁排放流量为初始残铁排放流量的0.25‑0.5倍时，打开炉顶放散，向炉缸内引入热风；逐步增加热风流量，当残铁口的残铁排放量高于理论残铁量的一半以后，每排放10t残铁，热风流量增加150‑250m3/min；当残铁口不再排放残铁，向炉缸内加压。通过上述方法可以将残铁口中的残铁基本排尽，减少后续清理炉缸残铁的工作量。
一种排放炉缸内残铁工艺操作方法

[发明专利]一种高炉残铁绳锯切割方法-CN202111486250.7有效
发明人：焉海锋;吕宏;阳代茂;王鹏飞;邓海锋;陈炯明 -专利权人：上海二十冶建设有限公司;中国二十冶集团有限公司
申请日： 2021-12-07 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉残铁绳锯切割方法，包括以下步骤：步骤1：停炉前不放残铁，待残铁冷却后，将炉壳、冷却壁、炉腰碳砖、炉缸碳砖全部拆除，仅留下残铁、炉底碳砖、炉台；步骤2：拆除残铁下方外边缘处的炉底碳砖；步骤3：两台绳锯机的金刚石串珠绳斜向绕过残铁，切割残铁两侧，两侧的第一残铁废料被切割后沿斜面自动掉落下炉台，炉台上剩下梯形残铁料；步骤4：两台绳锯机调整位置，金刚石串珠绳斜向绕过梯形残铁料，斜向切割梯形残铁另两侧，另两侧的第二残铁废料同样沿斜面自动掉落下炉台，炉台上剩余锥形残铁料；步骤5：对第一残铁废料、第二残铁废料和锥形残铁料进行分解拆除。本发明使用绳锯机进行残铁切割时不需要钻孔，减少了工序。
一种高炉残铁绳锯切割方法

[发明专利]一种高炉安全放残铁开口控制方法-CN201710058292.8有效
发明人：缪伟良;郭敏雷;费海清 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-01-23 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C21B7/12 文献下载
摘要：一种高炉安全放残铁开口控制方法，包括如下步骤：1)选定炉缸残铁口位置，对涉及的冷却壁内水管进行除水、封堵压浆；在炉皮开孔前确定好开孔形状并做好周边区域的炉皮保护工作；2)在炉缸残铁口位置使用开孔钻机在冷却壁开孔；3)在冷却壁开孔的范围内对炉缸碳砖进行钻孔，通过安放加强钢板，将加强钢板外侧进行硬质材料捣打料进行捣打密实，用钻孔设备对加强钢板及炉缸碳砖进行开孔，每钻进50～100mm进行温度检测，钻孔至温度检测600～800℃时用氧气管进行烧氧气，直至放出炉内残铁。本发明可对炉缸残铁口开口部位的炉皮、冷却壁进行有效保护；对冷却壁内部的水管进行有效封堵，消除内部余水。
冷却壁开孔炉缸加强钢板残铁口残铁炉皮温度检测捣打碳砖钻孔高炉开口密实开孔形状开口部位硬质材料有效封堵周边区域钻孔设备内水管氧气管除水封堵炉内压浆余水钻机钻进水管氧气安全

[发明专利]一种受限空间高炉炉缸检修施工方法-CN202310008670.7在审
发明人：唐剑;刘兆清;施建昌;宋滔;张纯;张万军 -专利权人：上海宝冶冶金工程有限公司;上海宝冶集团有限公司
申请日： 2023-01-04 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种受限空间高炉炉缸检修施工方法，包括：一、炉缸数据检测，搜集炉缸各点位温度数据确定检修拆除恢复范围；二、清理炉渣，高炉凉炉处于安全范围后将炉渣送至炉外；三、第一段加固装置加入，炉内扒渣至风口中心线以下预设距离后，将第一段加固装置送入炉内安装就位；四、碳砖拆除，第一段加固装置就位后，拆除铁口以上至保留炭砖之间炭砖，进行第二段加固装置的对接加固，对残铁顶面以下炭砖拆除；五、局部残铁切割，在最底层保留炭砖上做好炭砖保护措施，然后切割残铁；六、保留碳砖边缘碳砖拆除，残铁切割完成后，对保留炭砖相邻的需拆除炭砖进行拆除；七、残铁切割及炭砖拆除完成后，对冷却壁表面残留物打磨清理；八、新碳砖砌筑。
一种受限空间高炉检修施工方法

[发明专利]高炉炉缸残铁爆破方法-CN201911200117.3在审
发明人：唐定方;贾玲 -专利权人：中国十九冶集团有限公司
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金工程施工技术，公开了一种高炉炉缸残铁爆破方法。本发明公开的高炉炉缸残铁爆破方法，包括如下步骤：设计残铁爆破参数和炮孔分布；利用钻机在残铁上开设炮孔；在炮孔中装入炸药，炸药上设置雷管孔安装雷管，炸药中间设置冷却通水孔，冷却通水孔贯穿炸药，在炸药和炮孔之间填塞可过水的填塞物本发明采用爆破法进行高炉炉缸残铁的拆除，相较于气割和绳切割，其拆除速度快几倍，可以充分节省施工时间，提高工作效率，节约了施工成本，并且在炸药上设置通水孔进行通水冷却，防止残铁内的热量残留升高炸药温度而造成安全事故
高炉炉缸残铁爆破方法

[发明专利]一种高炉修补炉缸不放残铁的停炉方法-CN201310596070.3在审
发明人：谢文飞;白雪松;邓勇;李小伟 -专利权人：天津天铁冶金集团有限公司
申请日： 2013-11-22 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明是关于冶金行业炼铁高炉停炉的操作方法。这种停炉的操作方法克服了高炉修补炉缸时采用炉顶打水降料面放炉缸残铁操作中易产生煤气爆震，损坏炉顶设备，损坏砖衬、炉皮和冷却壁，使修补炉缸的成本增加，时间延长等缺点，设计一种高炉修补炉缸不放残铁的停炉方法即在高炉渣铁出净时，炉顶通蒸汽，将炉顶煤气压力降到常压，热风风压降到0kpa，座料。然后继续向高炉送风出铁，直至渣铁出净后休风停炉。最后清出炉料，修补炉缸。这种停炉方法，依靠高炉炉料自重将炉缸里的渣铁通过铁口挤出，使停炉后渣铁液面降至铁口中心线以下500mm左右，适宜高炉修补铁口中心线下500mm以上区域的砖衬。此操作方法利于维护炉顶设备、保护砖衬、炉皮和冷却壁，使修补炉缸的成本降低，时间缩短。
一种高炉修补炉缸不放残铁方法

[发明专利]一种高炉放残铁方法-CN202210109671.6在审
发明人：余晓波;李志海;韩红伟;程洪全;贾新;张猛超;段伟斌;赵满祥 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-01-29 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高炉放残铁的方法，所述方法包括，获得高炉放残铁位置；所述高炉停风前2‑7天，对所述高炉炉皮进行预切割；在高炉停风前3‑4天，向高炉中加入萤石以使高炉终渣中CaF22O3的质量分数的比值≥0.52，且所述终渣的R2≤1.05；所述高炉停风时，在所述高炉残铁位置开口，释放残铁。采用本发明提供的高炉放残铁的方法，放残铁时间为9.5‑28.5小时，效率高，且放残铁期间铁流稳定、可控，炉缸清理时边缘环带发现厚度为200～400mm的残余渣铁，残渣铁少，残铁释放效果好。
一种高炉放残铁方法

[发明专利]高炉炉缸炭砖残厚的计算方法-CN202211094082.1在审
发明人：陈绪亨;王炜;陈令坤;肖志新;卢正东;康健;陈世锦;黄涛;刘栋梁;胡正刚;李红 -专利权人：武汉科技大学;武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-09-08 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： G06F17/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉炉缸炭砖残厚的计算方法，基于炭砖的侵蚀特性将炭砖沿炉缸径向方向分为完好层、脆化层和渗铁层，分别利用各区域层的导热系数进行炭砖残厚计算，首先基于炉缸侧壁径向热通量相等的原理计算炭砖完好层与脆化层分界线，获取炭砖完好层长度，然后基于脆化层、渗铁层温度分界线计算脆化层、渗铁层长度，以更加准确的计算得到炭砖残厚。本发明的计算方法简单、数据易获取、可操作性强，通过将不同区域残余炭砖使用对应的导热系数进行计算，更加真实、准确的反映炭砖被侵蚀的程度，能够使高炉操作人员及时准确地获取炉缸内部工作状态，有效避免生产事故的发生
高炉炉缸炭砖残厚计算方法

[发明专利]一种高炉停炉后炉料及残铁排出方法-CN202210897572.9在审
发明人：朱相国;张冬;张兆朋;曲元艇;胡金旭;李斌;李丽苹 -专利权人：鞍钢建设集团有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本发明涉及炉停炉后炉料及残铁排出技术领域，尤其涉及一种高炉停炉后炉料及残铁排出方法。具体包括：1)计算炉内液态残铁量，2)排出液态残铁，3)排出炉料及废旧耐火材料，4)拆除过程中未排尽的残铁凝结成残铁片面层，拆除残铁片面层，5)拆除中间残铁大块铁芯。本发明能够实现1000m3以上大型高炉停炉检修后炉料及残铁7－9天安全高效排出到炉外。
一种高炉停炉后炉料排出方法

[发明专利]一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法-CN201110370546.2有效
发明人：杜斯宏;宋剑;雷电;张志刚;张远祥;李刚;曾华锋;赵东辉;张海军 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2011-11-21 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： C21B7/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法。用于中大型高炉的停炉出残铁的方法包括以下步骤：在靠近铁道线的一侧确定双残铁口的位置；在预休风时，制作残铁口和出铁沟；在与残铁口同侧的铁道线上配装用于容纳残铁的铁罐；出残铁时，先将标高位置高的残铁口用氧气烧开，当铁流变小时，将标高位置低的残铁口烧开进行出残铁。采用本发明的方法进行停炉出残铁，可以实现安全、快速地停炉，并且停炉后使残留在炉缸内渣铁混合物大量减少，为清除炉缸内残留物减少了人力、物力、财力消耗。
一种用于大型高炉停炉出残铁方法

[发明专利]一种炼铁高炉大修的扒炉方法-CN201711337222.2有效
发明人：章锐;师志民;晋杰;陈克胜 -专利权人：安徽马钢设备检修有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼铁高炉大修的扒炉方法，包括1)将高炉建设时炉底碳砖上表面标高线及混凝土梁下表面标高线标识到炉壳上；2)在1)中两标高线之间的高炉上取一点位置作为放残铁时钻孔位置，拆除此冷却壁和炉壳，然后径向钻孔，钻孔完成后若出现残铁放不出来的情况，立即上移钻孔点，重新钻孔，直至残铁可以放出；3)放残铁至无残铁流出时，通过爆破的方法扒除炉内散料；4)拆除高炉冷却壁及炉壳至炉内未放出的残铁位置，用钻凿机将残铁的上表面再清理一次；5)拆除全部炉壳及冷却壁后，使用绳锯进行锯切，然后将分块的残铁运出。本发明综合放残铁及绳锯锯切法扒炉的优点，运用放残铁后在线锯切的方法扒炉，工艺简单、安全且施工时间可控。
残铁扒炉炉壳标高线钻孔炼铁高炉冷却壁上表面拆除锯切炉内绳锯大修高炉冷却壁高炉建设混凝土梁炉底碳砖时间可控在线锯切钻孔位置下表面钻孔点分块高炉散料上移凿机爆破流出施工安全

[发明专利]一种高炉炉缸整体浇注后耐材残厚的判断方法-CN202111425923.8在审
发明人：董跃玲;王学利;杨文光 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： G01B21/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉炉缸整体浇注后耐材残厚的判断方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：测量原始碳砖残厚，利用高炉停炉清理炉缸的机会，测量不同部位碳砖的厚度；步骤2：计算热流强度；步骤3：根据热流强度计算浇注料的厚度该技术方案主要解决现有技术中炉缸采用两种不同材质的耐材，难以判断不同耐材厚度的技术问题，在高炉炉缸整体性浇注后，准确判断耐材受渣铁侵蚀后的残存厚度，进而采取不同的措施，实现炉缸安全受控。
一种高炉整体浇注后耐材残厚判断方法

[发明专利]一种高炉检修填充式放残铁的方法-CN202210366698.3在审
发明人：姜玉正;姜玉毅 -专利权人：河南华西耐火材料有限公司
申请日： 2022-04-08 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本发明涉及高炉检修方法技术领域，具体涉及一种高炉检修填充式放残铁的方法，前期准备时，确定高炉残铁口的位置、炉内残铁量和所需铁水罐的数量，按要求制作残铁沟和残铁工作平台，清理高炉和现场的积水并做好防护工作后，进行放残铁操作，预休风时出尽铁渣，切割冷却壁外面炉壳满足对接残铁沟后，烧开残铁口并清理内部碳捣料层和杂物，残铁沟内位于残铁口的下方须砌筑耐火砖套，在残铁口须做好泥套，然后向炉内钻炭砖，见红时用氧气烧开冷却壁，然后用风钻钻至750‑800℃，然后改用氧气烧至出残铁，残铁沿残铁沟流入罐内，炉内残铁排完后拉走铁水罐进行后续工序。
一种高炉检修填充式放残铁方法

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