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[发明专利]一种新型钢包及其包沿修砌方法-CN201710609764.4有效
发明人：李洪燃;徐刚;张胜利;高新军;郭永谦;李志广;张雷;牛晓慧 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2017-07-25 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种新型钢包及其包沿修砌方法，包括钢包壳体，设置在所述钢包壳体内侧的钢包浇注料永久层，设置在所述钢包浇注料永久层内侧的渣线镁碳砖工作层，在钢包壳体钢包口顶端内侧壁，渣线碳镁砖工作层上方沿钢包口圆周方向均匀固定设置压砖板，渣线镁碳砖工作层的外边缘比压砖板的外边缘突出，在压砖板和渣线镁碳砖工作层上面设置封口浇注料层，用以覆盖压砖板和渣线镁碳砖工作层。本发明采用“┏”字型压砖板设置在钢包壳体内侧壁钢包口且在渣线镁碳砖工作层上方，增强渣线镁碳砖的压紧效果，在压砖板和渣线镁碳砖之间设置梯形镁碳砖，进一步增强渣线镁碳砖的牢固性，避免封口及渣线砖的松动，满足精炼要求的同时提高钢包的安全性
渣线镁碳砖工作层压砖板钢包壳体钢包口钢包封口钢包浇注料内侧壁外边缘永久层包沿渣线镁砖浇注料层均匀固定压紧效果牢固性镁碳砖比压砖板字型精炼松动覆盖

[发明专利]一种钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法-CN201410012278.0有效
发明人：武光君;武文健 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2014-01-11 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法，属于钢铁冶金钢包内衬修砌技术领域。钢包工作衬的特征在于，砌筑2～3层渣线下部单环镁碳砖（3）后，渣线镁碳砖分为渣线外环镁碳砖（1）和渣线内环镁碳砖（2）两环砌筑，再在其上部自下而上依次砌筑1～2层单环包口砖（7）、浇注包沿浇注料（6），钢包工作衬渣线部位修砌方法的特征在于，钢包工作衬小修时，不拆除渣线内环镁碳砖（2），只更换渣线外环镁碳砖（1）。采用本发明不仅保证了钢包工作衬的安全使用性能，而且同比降低渣线镁碳砖的消耗和成本20～30%。
一种钢包工作及其部位方法

[实用新型]一种钢包渣线用低碳镁钙砖-CN202222341937.8有效
发明人：金锋;杨大军 -专利权人：江苏鑫驰新材料有限公司
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢包渣线用低碳镁钙砖，包括渣线主体、镁钙砖主体、限位槽、凸块和低碳结构板，所述渣线主体由多个镁钙砖主体组成，所述镁钙砖主体内开设有限位槽，所述镁钙砖主体上连接有凸块，所述镁钙砖主体内设置有低碳结构板，所述低碳结构板内由中纯度碳层、耐高温涂层、耐腐蚀涂层、消音棉材料层、吸水材料层和低纯度碳层组成。本实用新型通过多个镁钙砖主体上均设置的限位槽和凸起能快速的拼装成渣线主体，实现渣线主体的完整功能，以及通过低碳结构板来实现不改变镁钙砖主体的形态的前提下，降低镁钙砖主体的碳含量。
一种钢包渣线用低碳镁钙砖

[发明专利]一种钢包复合工作衬及其渣线部位的修砌方法-CN201510191906.0有效
发明人：武光君;王远飞;王须革;邢瑶;郭广花;王璟;于修为;郭东昊 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-04-22 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢包复合工作衬及其渣线部位的修砌方法，包括钢包包壳，钢包包壳的内壁设永久衬隔热耐火板和永久衬浇注料，包底的永久衬浇注料上部自下而上为包底工作衬浇注料、包壁工作衬浇注料、渣线部、单环包口砖和包沿浇注料，包底工作衬浇注料内设水口座砖和透气座砖；渣线部分内、外两环设置，内环自下而上为渣线底部内环砖和渣线内环铝镁碳砖；外环自下而上为渣线底部外环砖和渣线外环镁碳砖。本发明钢包复合工作衬渣线部位第一、二次小修和第一次中修时，保留使用后的渣线底部内环砖与渣线内环铝镁碳砖，只对渣线底部外环砖和渣线外环镁碳砖拆除、更换，由此降低了工作衬渣线镁碳砖的消耗。
一种钢包复合工作及其部位方法

[实用新型]一种防粘渣长寿命钢包沿结构-CN202221031705.6有效
发明人：王志强;彭肖仟;郑吉红;王心一;雷中心;卢杰 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种防粘渣长寿命钢包沿结构，包括由外到内依次连接的钢包外壳、永久层浇注料层和渣线砖层，钢包外壳、永久层浇注料层和渣线砖层的水平高度依次降低，渣线砖层沿周向方向竖直设置有多个凹形包沿镁碳砖形成凹形包沿镁碳砖层，且每个凹形包沿镁碳砖高度与钢包外壳顶面平齐，凹形包沿镁碳砖与钢包外壳连接使凹形包沿镁碳砖层和渣线砖层将永久层浇注料层包裹在内；钢包外壳顶部内壁焊接有环形压砖板。本实用新型中，钢包沿未采用任何浇注料、捣打料等容易粘渣的材料，而是采用全镁碳砖砌筑而成，由于镁碳砖中石墨与钢水或钢渣的润湿性差，具有良好的抗渣侵蚀和透气性能，大幅降低钢包沿粘渣的几率。
一种防粘渣长寿命钢包结构

[实用新型]一种钢包工作衬-CN201420017158.5有效
发明人：武光君;武文健 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2014-01-11 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：钢包工作衬的特征在于，砌筑2～3层渣线下部单环镁碳砖（3）后，渣线镁碳砖分为渣线外环镁碳砖（1）和渣线内环镁碳砖（2）两环砌筑，再在其上部自下而上依次砌筑1～2层单环包口砖（7）、浇注包沿浇注料（6），采用本实用新型不仅保证了钢包工作衬的安全使用性能，而且同比降低渣线镁碳砖的消耗和成本20～30%。
一种钢包工作

[实用新型]一种防氧化钢包渣线镁碳砖-CN202121021360.1有效
发明人：李天清;高杰;左起秀;孙荣海;童则明;张骞;王朋飞 -专利权人：郑州海迈高温材料研究院有限公司
申请日： 2021-05-13 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本实用新型公开一种防氧化钢包渣线镁碳砖，包括工作端和非工作端，所述工作端的镁碳材料层的端部复合有厚度为L1的致密防氧化层；所述渣线镁碳砖为楔形砖，所述非工作端的宽度a大于所述工作端的宽度b。本实用新型通过在镁碳材料层端部复合致密防氧化层可以有效提高渣线镁碳砖在烘烤过程中的抗氧化性能，降低氧化脱碳层的厚度，提高渣线镁碳砖和钢包的使用寿命，从而降低钢包耐火材料的消耗和成本。
一种氧化钢包渣线镁碳砖

[发明专利]一种防止超低碳钢生产过程钢水增碳的方法-CN202010643778.X有效
发明人：吕春风;姚伟智;廖相巍;尚德礼;高洪涛;康伟;陈东;常桂华;李德军 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-07-07 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止超低碳钢生产过程钢水增碳的方法，采用钢包用渣线镁碳砖砌筑渣线处钢包内壁，钢包用渣线镁碳砖使用时按含碳量高低排布：从与钢包壁接触层至与钢水接触层，钢包用渣线镁碳砖的碳重量百分比按阶梯或线性从优点是：本发明通过对渣线砖按成分的排布设计，具有常规使用的含碳渣线砖较高的抗热震稳定性和抗渣侵蚀能力，同时又具有对钢水无或较低的增碳效果。利用此种渣线砖排布方式的钢包生产高级别汽车板钢、无取向硅钢时，既可以达到对钢水无或较低的增碳目的，又可以保证或提高渣线砖的各项性能和使用寿命，明显改善耐火材料对钢水的增碳问题，显著提高了钢的质量。
一种防止低碳钢生产过程钢水方法

[发明专利]一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖及其制备方法-CN201910451668.0在审
发明人：耿贺贺;王旭东;张义先;尹斌;金钊 -专利权人：海城利尔麦格西塔材料有限公司
申请日： 2019-05-28 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖及其制备方法。一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖包括以下重量百分比的原料：镁砂细粉20～28％；酚醛树脂1.5～4.5％；天然鳞片石墨0～6％；膨胀石墨0.5～5％；金属纤维0.1～5％；抗氧化剂1～5％。大大增强了镁碳砖抗氧化性和抗渣性能，并且镁碳砖的高温强度和抗热震性有了明显的提高，满足洁净钢、超低碳钢冶炼的需要，镁碳砖的使用寿命较以前的渣线镁碳砖有大幅提高，从而提高了钢包的周转率，降低了生产成本。
低碳镁碳砖钢包渣线金属复合镁碳砖制备耐火材料技术天然鳞片石墨渣线镁碳砖重量百分比超低碳钢酚醛树脂金属纤维抗热震性抗氧化剂抗氧化性抗渣性能镁砂细粉膨胀石墨使用寿命洁净钢钢包生产成本冶炼

[实用新型]一种钢包复合工作衬-CN201520245131.6有效
发明人：武光君;郭东昊 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-04-22 - 公布日： 2015-08-12 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢包复合工作衬，包括钢包包壳，钢包包壳的内壁设永久衬隔热耐火板和永久衬浇注料，包底的永久衬浇注料上部自下而上为包底工作衬浇注料、包壁工作衬浇注料、渣线部、单环包口砖和包沿浇注料，包底工作衬浇注料内设水口座砖和透气座砖；渣线部分内、外两环设置，内环自下而上为渣线底部内环砖和渣线内环铝镁碳砖；外环自下而上为渣线底部外环砖和渣线外环镁碳砖。本实用新型钢包复合工作衬的渣线内、外环砖选用不同材质的耐火砖，因铝镁碳砖、刚玉尖晶石质预制件生产费用低，但热震稳定性能好，比背景技术中渣线全部使用镁碳砖，同比提高循环使用次数1～2次，同比降低渣线部耐火材料成本
一种钢包复合工作

[发明专利]钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖及其制备方法-CN200810049384.0有效
发明人：钟香崇;马成良;曹勇;叶方保;郭嘉林;王京京;邵雷 -专利权人：郑州大学;首钢总公司
申请日： 2008-03-20 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖，除加入重量百分比为：50～70％的镁砂颗粒、25～35％的镁砂细粉、3～6％的有机结合剂外，还加入下列组分经混炼、困料、成型、热处理后制得：鳞片石墨0～4％；本发明钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖的抗氧化性、抗渣性能、高温强度、抗热震性提高明显，钢包渣线耐火砖寿命延长，吨钢耐火材料消耗成本下降。本发明还公开了一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖的制备方法，本发明方法制得的钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖，碳含量≤6％，增碳少，降低了对钢水的污染，抗热震性的残余强度保持率为70～80％。
钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖及其制备方法

[实用新型]一种自锁式防粘渣长寿命钢包沿结构-CN202221030696.9有效
发明人：王志强;彭肖仟;郑吉红;王心一;雷中心;卢杰;谭喜阳 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种自锁式防粘渣长寿命钢包沿结构，包括由外到内依次连接的钢包外壳、永久层浇注料层和渣线砖层，永久层浇注料层和渣线砖层顶面平齐且低于钢包外壳，永久层浇注料层和渣线砖层上方沿周向方向砌筑有一圈包沿镁碳砖形成包沿镁碳砖层，相邻的包沿镁碳砖互相贴合构成子母扣结构连接钢包外壳顶部内侧焊接有弧形压砖板，弧形压砖板安装在包沿镁碳砖层的弧形凹槽内。本实用新型中，包沿镁碳砖之间采用为子母扣自锁式结构连接，钢质弧形压砖板只需要焊接在钢包挂钩侧，而在倒渣侧无需压砖板，因此在倒钢水和钢渣过程中，不会有钢水和钢渣对弧形压砖板造成破坏，进而消除了因钢质压砖板破坏而导致包沿砖松动的隐患
一种锁式防粘渣长寿命钢包结构

[发明专利]一种添加镁碳超细粉的高纯镁碳砖及其制备方法-CN201910751292.5有效
发明人：陈海山;卢咏明;张小红;程峰;郁书中;彭学峰;骆文凯;汪朝晖 -专利权人：瑞泰马钢新材料科技有限公司
申请日： 2019-08-15 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本产品属于耐火材料定型含碳耐火制品领域，具体涉及一种镁碳超细粉结合的高纯镁碳砖及其制备方法，制品可用于钢包使用环境最恶劣的渣线部位；本发明特点在于以二钙电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料构建高纯体系镁碳砖，具有在高温下的强度高、抗渣性能优良和抗热震性好的特性；还引入经特殊工艺处理的镁碳超细粉，其中位粒径小于10μm，具有较高的活性、分散性和填充性能，高温下有利于原位生成纳米晶须，提高制品体积密度和高温强度；本发明制备的镁碳砖在马钢长材事业部70t钢包渣线部位多次试用，可使该渣线砖的使用寿命由原来的50次提高至100余次，其平均使用寿命为103次，高于传统镁碳砖近一倍，达到国际先进水平。
一种添加镁碳超细粉高纯镁碳砖及其制备方法

[发明专利]一种钢包渣线镁碳砖及其制备和应用-CN201610853215.7在审
发明人：刘靖轩;任林;赵伟;于希阳;曹仁锋;刘丽;王次明;胡玲军;赵传亮;张艳凤 -专利权人：北京利尔高温材料股份有限公司
申请日： 2016-09-26 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明提供一种钢包渣线镁碳砖，按重量百分比，包括如下组分：电熔镁砂颗粒60～75％，电熔镁砂细粉8～20％，铝硅合金粉1～3％，碳化硅细粉1～2％，钾长石细粉0～1％，鳞片石墨12～16％，结合剂2～4本发明通过调整渣线砖大颗粒骨料的用量，优化基质，添加复合添加剂等方式，增强渣线镁碳砖高温性能，抗钢水和渣的侵蚀性能以热震稳定性。本发明提出的钢包渣线镁碳砖，特别适合于进行二次精练的钢包渣线部位，尤其是LF+VD的精练方式。
一种钢包渣线镁碳砖及其制备应用

[发明专利]含防氧化剂“C－TiN复合粉体”的镁碳砖及其生产方法-CN200610046434.0无效
发明人：吴锋;李志坚 -专利权人：鞍山科技大学
申请日： 2006-04-27 - 公布日： 2006-10-11 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种含防氧化剂“C－TiN复合粉体”的镁碳砖及其生产方法。该镁碳砖既能提高抗氧化性又能提高抗渣侵蚀性。本发明提供的镁碳砖包含下列组分：MgO70～90％、C 6～22％、TiN 0.5～10％、Al 0～5％、Si 0～5％、B₄C 0～2％。镁碳砖生产方法包括原料混炼、成型、热处理过程，其特征在于原料包括骨料、基质、结合剂和防氧化剂，其中各组分重量百分比如下：电熔镁砂70～90％、鳞片石墨5～20％、结合剂2～5％、防氧化剂1～10％。采用C－TiN复合粉体作镁碳砖防氧化剂，可防止镁碳砖中石墨的氧化，并且大幅度提高钢包渣线现用镁碳砖的抗渣性，使用寿命提高10％～50％。
氧化剂 tin 复合镁碳砖及其生产方法

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