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[实用新型]一种镀锌线水淬冷却循环水系统-CN201220199888.2有效
发明人：葛树文 -专利权人：葛树文
申请日： 2012-05-07 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C23C2/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及镀锌生产线领域，特别涉及一种镀锌线水淬冷却循环水系统。该镀锌线水淬冷却循环水系统，包括水淬冷却池，水淬冷却池一侧经管道及进水泵连接凉水塔，凉水塔下设水池，水池经管道及回水泵与水淬冷却池另一侧相连接，水淬冷却池的体积为3-4m³。该镀锌线水淬冷却循环水系统，将水淬冷却池的体积扩大一倍，并且使用冷却循环水形成自然降温，去掉冷热置换器，达到节省水源及电力的目的。
一种镀锌线水淬冷却循环水系

[发明专利]一种镀锡板淬水斑在线控制装置及控制方法-CN202111144797.9在审
发明人：黄文华 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-09-28 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本发明涉及一种镀锡板淬水斑在线控制装置，所述控制装置包括淬水系统、淬水喷淋系统、淬水冷却循环系统以及淬水槽通喷嘴装置，淬水喷淋系统设置在淬水系统上，淬水冷却循环系统设置在淬水系统的一侧，通过该方案中淬水系统、淬水喷淋系统、淬水冷却循环系统以及淬水槽通喷嘴装置的相互配合，可在线彻底消除镀锡板淬水斑。
一种镀锡板淬水斑在线控制装置方法

[发明专利]一种液氮与冷却水双重冷却合金的方法-CN201810803394.2在审
发明人：丁鸿飞;柯强;胡昌才 -专利权人：芜湖君华材料有限公司
申请日： 2018-07-20 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种液氮与冷却水双重冷却合金的方法，包括冷却快淬单辊步骤：将冷却水从快淬单辊的转轴一端输送至快淬单辊的轴向一端，然后使冷却水进入分布在快淬单辊的辊面下方的冷却水分布通路中，通过冷却水分布通路的冷却水在快淬单辊的轴向另一端汇集，并从快淬单辊的转轴另一端输出；将从快淬单辊中输出的冷却水输入至冷却塔冷却，冷却塔冷却后的冷却水再输入至快淬单辊；将快淬单辊置于封闭环境中，同时向快淬单辊的辊面喷洒液氮，液氮汽化吸热快速冷却快淬单辊的辊面本发明在快淬冷却铜辊水冷系统的基础上增加额外的冷却机构，从而进一步提高快淬冷却铜辊的冷却效率。
单辊快淬冷却水液氮辊面冷却塔冷却分布通路冷却铜辊双重冷却轴向转轴合金氮气汽化吸热封闭环境快速冷却冷却机构冷却效率水冷系统液氮汽化输出加压喷洒回收

[发明专利]高温碳化渣冷却淬化制粒的方法及生产装置-CN201810834180.1有效
发明人：苟志远;杨飞;查笑乐;黄新生;唐朝虎;吴秋廷;王景辉;张波;孙云鹏 -专利权人：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： B01J2/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高温碳化渣冷却淬化制粒的方法以及一种高温碳化渣冷却淬化制粒的生产装置，属于高温炉渣冷却淬化制粒技术领域。本发明在碳化炉出口熔渣沟沟型、水渣沟沟型、水淬配水比、水淬压力、水淬流量控制、水淬控制点、水淬时机及水淬时间等方面进行合理设计，实现碳化渣与冷却水的快速接触，利用碳化渣自身物理热能实现自粒化，保证了高温碳化渣冷却淬化制粒后的性能满足后续低温氯化制取
高温碳化冷却淬化制粒方法生产装置

[实用新型]一种合质金淬珠设备-CN202220026634.4有效
发明人：张耀铭;丘兴全;林海彬;丘俊杰;李静;卢松;杨松涛;郭哲 -专利权人：紫金矿业集团股份有限公司
申请日： 2022-01-06 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种合质金淬珠设备，它包括但不限于淬珠敞口桶、冷却水进水管、压缩空气进气管、冷却水出水管和淬珠网架；淬珠敞口桶底部沿桶壁切线方向相对设置两根冷却水进水管和四根压缩空气进气管，可使冷却水在桶内旋转上涨；淬珠敞口桶中部偏上位置设置一根冷却水出水管，可使桶内液面上的水排出；淬珠敞口桶中部偏上的冷却水出水管之上设置一个可将倒入熔融状态的合质金在淬珠之前进行充分分散的淬珠网架，具有淬珠产品细小均匀细小均匀和可防范操作危险等优点
一种合质金淬珠设备

[发明专利]一种高铬铸铁磨球的水-空交替控时淬火冷却装置及方法-CN201710329949.X有效
发明人：章唯其 -专利权人：上海泽奇炉业有限公司
申请日： 2017-05-11 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铬铸铁磨球的水‑空交替控时淬火冷却装置及方法，所述装置包括：淬火冷却进料机构、至少一个第一次水淬冷却机构、至少一个空冷机构、至少一个第二次水淬冷却机构和工作结束出料机构，高铬铸铁磨球依次通过淬火冷却进料机构、第一次水淬冷却机构、空冷机构、第二次水淬冷却机构和工作结束出料机构；水淬冷却区是由淬火水槽、旋转拨动臂、旋转主体和浸水区域移动通道组成；空冷区由空冷移动通道、空冷提升移动通道、提升机和提升拨动臂组成。所述方法实施由淬火冷却进料区，第一次水淬冷却区，空冷区，第二次水淬冷却区，工作结束出料区组成。本发明执行水‑空交替控时淬火冷却工艺，解决了高铬铸铁磨球水淬开裂的技术难题。
一种铸铁交替淬火冷却装置方法

[发明专利]超高强度带钢水淬冷却方法及装置-CN201010569948.0有效
发明人：梁轩;朱立新;王文广;阳代军;赵运堂;黄学启 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2010-11-26 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种超高强度带钢水淬冷却方法及装置，本发明包括入口张力辊(2)，出口张力辊(16)、水淬冷却槽(5)、冷却槽内设置水淬喷嘴(8)和拉矫机(10)，且冷却槽与气体密封装置(4)、气体循环装置(6)，水循环装置(9)、水封装置(14)，烘干装置(15)、带钢运行线对中装置(3)和张力控制系统(17)相连；待冷却带钢经入口张力辊(2)进入水淬冷却槽(5)，水淬冷却槽前段的数个水淬冷却喷嘴(8)喷射高压水对带钢进行冷却，钢板冷却到250～350℃后经过水淬冷却槽(5)下部的拉矫机(10)，通过实施温矫的方式矫正带钢板形；冷却矫形后带钢经过出口张力辊(16)移出水淬冷却装置；可以在实现快速冷却的同时获得良好板形的超高强度钢板
超高强度钢水冷却方法装置

[发明专利]一种淬水槽生产工艺参数自动控制方法-CN202210136830.1在审
发明人：张理扬;肖潇;吴刚;王骏飞;吴佳桐 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司
申请日： 2022-02-15 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本发明涉及带钢热处理技术领域，且公开了一种淬水槽生产工艺参数自动控制方法，包括淬水槽控制PLC、在淬水槽的冷却水中配备的电导率计、两套或多套冷却水在线精过滤系统，所述电导率计的测量结果通过电导率变送器实时传送给淬水槽控制PLC，所述淬水槽控制PLC根据淬水槽冷却水电导率实时在线测量结果控制冷却水在线精过滤系统的数量，电导率高时自动启动两套或多套冷却水精过滤系统，电导率低时仅启动一套冷却水精过滤系统，对淬水槽冷却水进行过滤，实现淬水槽冷却水电导率的在线自动控制；本发明不依赖人工取样送样去测淬水槽电导率，实现淬水槽脱盐冷却水电导率自动检测、自动调节控制，可以减少淬水槽脱盐水的消耗。
一种水槽生产工艺参数自动控制方法

[实用新型]一种转底炉DRI冷却装置-CN201620383286.0有效
发明人：郭锐;李韩璞;赵杰;陈思;李翔 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-04-29 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种转底炉DRI冷却装置，该装置包括水淬池、捞渣机及与水淬池连接的循环水系统，水淬池的上方开口与转底炉的出料口连通；所述捞渣机一端置于水淬池内部，另一端置于水淬池外，在置于水淬池外的一端下方设有缓装料仓本实用新型的一种转底炉DRI冷却装置，采用直接冷却的方式，高温球团与水直接接触换热，通过水的汽化蒸发吸热，从而带走大量的热量，达到快速冷却的效果。相对于间接冷却的方式，直接冷却的方式冷却效率更高，冷却时间更短，球团粉化率更低。
一种转底炉 dri 冷却装置

[实用新型]炉渣处理用水淬装置-CN202223336765.1有效
发明人：周乐涛 -专利权人：察右前旗永安恒大特种合金有限责任公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本申请提供一种炉渣处理用水淬装置，包括水淬箱，水淬箱内插入有溜渣管和进水管，进水管从水淬箱一端的侧壁下方插入，水淬箱另一端的侧壁下方设有出水口，水淬箱内固定有多层分流板，溜渣管进入水淬箱的熔渣通过分流板能够分散下落，水淬箱固定在盛水箱内的侧壁上，水淬箱的底部与盛水箱的底部之间设有容纳腔，出水口位于盛水箱内，盛水箱的侧端设有回水管，回水管上安装有控制阀。本申请的炉渣处理用水淬装置，熔渣通过分流板分散进入极速冷却水淬效果好。通过进水管的持续冲水，既能及时将水淬渣冲入盛水箱内，避免在水淬箱底部堆积，也有及时更新水淬箱底部冷却水的作用，使水淬箱的底部保持低温冷却水，避免产生渣棉和泡沫渣。
炉渣处理用水淬装置

[实用新型]一种用于鼓风炉炉渣的处理装置-CN201821409059.6有效
发明人：周强 -专利权人：大余明发矿业有限公司
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种用于鼓风炉炉渣的处理装置，包括炉渣罐、水淬罐、气水分离器以及回收处理箱；炉渣罐通过第一导管与水淬罐连通；第一导管套设有冷却筒；冷却筒贯穿水淬罐，且冷却筒与水淬罐连通；冷却筒通过第二导管与气水分离器的第一输出端连通；水淬罐通过第三导管与气水分离器的输入端连通；回收处理箱通过第六导管与气水分离器的第二输出端连通；回收处理箱上内固定有第一过滤网；本实用新型通过对进行炉渣进行冷却回收，利用冷却筒输送冷却气体对输送进水淬罐中的炉渣进行冷却以及冲击水淬罐内的炉渣，实现双冷却方式提高冷却效果，同时对水淬罐内的气体以及液体进行炉渣回收处理。
冷却筒水淬罐气水分离器连通导管炉渣鼓风炉炉渣回收处理箱处理装置本实用新型炉渣罐输出端冷却回收冷却气体冷却效果炉渣回收冲击水导管套过滤网内固定输入端双冷却进水热工水淬冷却贯穿

[实用新型]一种电炉炼锌炉渣的水淬处理系统-CN202121365741.1有效
发明人：郭安明;段学辉;李继爽 -专利权人：宣威市泓澔金属科技有限公司
申请日： 2021-06-20 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电炉炼锌炉渣的水淬处理系统，包括冷却水池、水淬池和螺旋提升机，水淬池的内部设置有隔板，隔板的下端与水淬池的底部之间留有过渣通道，隔板将水淬池的内部空间分隔成水淬腔和冷却腔，水淬腔内设置有回弹板，回弹板与隔板之间通过多根伸缩杆连接，每根伸缩杆上均设置有弹簧，在与回弹板相对的水淬池侧壁上设置有出渣溜槽，出渣溜槽与回弹板之间的水淬腔内倾斜设置有挡板，出渣溜槽下方的水淬池侧壁上设置有多个高压喷头，水淬池的外侧设置有推渣气缸，推渣气缸的活塞杆端部穿过水淬池的侧壁后设置有推渣板，冷却腔内设置有螺旋盘管。本实用新型水淬效果好，清渣方便，工作效率高，具有显著的经济价值和社会价值。
一种电炉炉渣处理系统

[发明专利]一种双液淬火工艺及淬火装置-CN202110462425.4在审
发明人：董洪涛;赵献成;娄建新;高磊;王昌军 -专利权人：济南金品轧辊模具有限公司
申请日： 2021-04-27 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本申请涉及一种双液淬火工艺及淬火装置，涉及淬火的技术领域，其中双液淬火工艺包括取件、水淬、油淬、转运等步骤；淬火装置包括底座，底座上设置有水淬机构、油淬机构以及用于夹持工件的夹持机构，水淬机构包括水淬箱，水淬箱中充斥有冷却水，水淬箱内设置有检测机构，检测机构包括温差电偶，温差电偶设置在水淬箱的箱底，油淬机构包括油淬箱，油淬箱中充斥有冷却油。本申请能够更精确地检测工件的温度，在进行水淬中止时使工件的温度更加接近马氏体转变区域，提高了第一次淬火的效果。
一种淬火工艺装置

[发明专利]一种大型模块模具钢调质热处理方法-CN201811053866.3在审
发明人：何建武;潘宗 -专利权人：武钢集团襄阳重型装备材料有限公司
申请日： 2018-09-11 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：采用水淬空冷的方式，多次提水空冷进行自回火，消除表面组织转变应力，冷却强度介于油淬和水淬之间，保证大型模块淬透的同时避免了水淬开裂。避免淬水出现珠光体转变。之后采取多次提水减缓冷却速度，减少淬火应力，提高高温段冷却速度的同时也防止了淬火开裂。冷却至1.2738的马氏体开始转变温度时，进行空冷，减缓马氏体的形成速度，从而可以大减少组织应力，避免低温段开裂。
空冷冷却大型模块淬火水淬调质热处理马氏体模具钢提水珠光体转变表面组织高温回火低温段高温段自回火淬水淬透水冷油淬保温保证

[实用新型]一种淬水槽的冷却装置-CN202320129747.1有效
发明人：张志远;杨海江;李立仁;孟德宾;李文永 -专利权人：山西建龙实业有限公司
申请日： 2023-01-13 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种淬水槽的冷却装置，包括淬水槽主体、风扇主体、驱动室和水室，所述淬水槽主体的两侧均通过支架设置有风扇主体，且所述风扇主体的外侧均匀分布有主扇叶，所述淬水槽主体的底端设置有水室，且所述水室的内部设置有冷却管路，所述水室的顶端均匀分布有导热块，且所述导热块的顶端与淬水槽主体的底部连接，所述水室的底端设置有驱动室。本实用新型通过安装有淬水槽主体、支架、散热翅、风扇主体、水室、冷却管路以及导热块，风扇主体运行加速热量疏散，导热块吸收热量后将热量传递至水室中通入冷却水后可在流动过程中与淬水槽主体内的热量进行热交换，起到冷却降温的作用，水冷与风冷同时作用，提高淬水槽主体的冷却效果。
一种水槽冷却装置

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