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[发明专利]一种难处理金精矿生物氧化渣氰化提金方法-CN201010545047.8无效
发明人：黄中省;阮仁满;伍赠玲;衷水平;邹刚;王瑞永;甘永刚 -专利权人：紫金矿业集团股份有限公司
申请日： 2010-11-10 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C22B3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种难处理金精矿生物氧化渣氰化提金方法，其特征在于：水洗后的氧化渣氰化炭浸方法为一次氰化炭浸渣再磨后二次氰化炭浸、边磨边浸或氰化炭浸时加入防膜剂。浮选金精矿不需要复杂的脱药流程，可直接进行生物氧化。采用本发明不仅可在一次氰化炭浸的基础上大大提高金的浸出率，而且省去了浮选金精矿脱药的成本，采用该工艺金的浸出率由采用传统生物氧化-氰化炭浸时的82％～85％提高到96％～98％，尾渣中金含量由10～13g/t降至1～2g/t，氰化钠消耗由10～30kg/t金精矿降至1～3kg/t金精矿，氰化尾液中氰化钠浓度50～100mg/L。本发明具有操作简单、金浸出率高、氰化钠消耗少、氰化尾液氰化钠浓度低、环境友好等优点。
一种难处精矿生物氧化氰化方法

[发明专利]一种复用氰化浸金贫液的提金工艺-CN99112122.8无效
发明人：焦方智;秦绪伟;邱秉文;刘瑞强;公锡泰 -专利权人：莱州市黄金冶炼厂
申请日： 1999-03-18 - 公布日： 2000-08-16 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：一种复用氰化浸金贫液的提金工艺,其特点是传统的氰化提金工艺中的氰化浸金贫液经处理后返回使用,氰化浸金贫液是用化学沉淀法或溶剂萃取法处理,溶剂萃取法是用有机胺为萃取剂,高碳醇为添加剂,磺化煤油为稀释剂,按比例组成萃取有机相,有机相与氰化浸金贫液接触,使金属络合阴离子萃取到有机相中。该提金工艺对环境无污染,实现了对氰化废液零排放。
一种氰化浸金贫液金工

[发明专利]复用氰化浸金贫液的处理方法-CN99112123.6无效
发明人：焦方智;秦绪伟;邱秉文;刘瑞强;公锡泰 -专利权人：莱州市黄金冶炼厂
申请日： 1999-03-18 - 公布日： 2001-12-05 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：复用氰化浸金贫液的处理方法，其特点是氰化浸金贫液经溶剂萃取法去除有害于金浸出的金属，溶剂萃取法是用有机胺为萃取剂，高碳醇为添加剂，磺化煤油为稀释剂，按比例组成萃取有机相，有机相与氰化浸金贫液接触，使金属络合阴离子萃取到有机相中，处理后的氰化浸金贫液循环使用。
氰化浸金贫液处理方法

[发明专利]一种含铜氰化浸金液的沉铜方法-CN201810738422.7在审
发明人：余洪;张汉泉;蔡祥 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2018-07-06 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铜氰化浸金液的沉铜方法，主要解决了氰化浸金液中铜离子在活性炭上与金的共吸附问题。该方法以堆浸中后期的矿堆碴作为沉铜载体，将含铜的氰化浸金液喷淋到该矿堆中进行矿堆沉铜，沉铜率达到75％以上，最高可达98％；沉铜后氰化浸金液中杂质离子下降50％‑80％，金不损失，经活性炭吸附后剩余的贫液补充氰根可返回至金矿再次进行堆浸，通过以上处理可使浸堆中金的浸出率提高3％～5％，同时实现了贫液的循环利用。
沉铜氰化浸金液堆浸矿堆贫液活性炭吸附活性炭循环利用杂质离子处理量浸出率铜离子新设备喷淋氰根吸附金矿返回补充

[发明专利]一种金矿焙砂或焙烧氰化尾渣预处理浸金的方法-CN201910542055.8有效
发明人：王晓辉;马淑花;贾玉娟 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2019-06-21 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：难处理含砷含硫金矿一般采用两段焙烧‑氰化浸金工艺处理，但在焙烧过程中会产生赤铁矿对金的二次包裹，金的氰化浸出率仅85％左右，且尾渣再次氰化效果极差，导致资源浪费严重，企业经济效益差。本发明公开了一种金矿焙砂或焙烧氰化尾渣预处理浸金的方法，所述方法包括焙烧转化、碱分解、无毒浸金、含硅碱液碳分、碳酸盐溶液蒸发结晶等工序。本发明采用碱介质对金矿焙砂或焙烧氰化尾渣进行处理，可有效打开赤铁矿及含硅矿物对金的包裹，处理后采用无毒浸金剂即可高效浸出金，尾渣中的金可降至1g/t以下，并可将硅组份制成白炭黑产品，大幅提高了资源利用率本发明所述方法无氰化尾渣产生，碱介质实现内部循环，无废水排放，工艺绿色清洁。
一种金矿焙烧氰化预处理方法

[发明专利]一种碳质难处理金精矿氰化尾渣的再浸工艺-CN201611216677.4在审
发明人：陈勃伟;温建康;宋永胜;武彪;尚鹤;陈勇;李文娟;蔡镠璐;周成英;屈伟 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2016-12-23 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C22B3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳质难处理金精矿氰化尾渣的再浸工艺。该工艺具体为：将氰化尾渣调浆成液固比为2∶1～5∶1的溶液，向溶液中加入浸出剂和椰壳活性炭，进行加热浸出。本发明通过对碳质难处理金矿氰化尾渣的再浸，可降解有机碳，氧化包裹硫化物，将氰化尾渣中的金有效浸出，可将氰化尾渣中50％以上的金浸出，提高金精矿浸出率10％以上，从而实现氰化尾渣中金的资源化回收。
氰化尾渣浸出金精矿氰化尾渣金矿氰化尾渣硫化物椰壳活性炭资源化回收金精矿浸出剂浸出率可降解有机碳成液调浆加热

[发明专利]一种提高多金属复杂金精矿焙烧-酸浸-氰化工艺银浸出率的方法-CN201410014087.8有效
发明人：王瑞祥;曾婕;毛继勇;谢博毅;张兆雪;曾斌;余攀 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2014-01-13 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高多金属复杂金精矿焙烧-酸浸-氰化工艺银浸出率的方法。该方法是对多金属复杂金精矿焙烧-酸浸-氰化工艺中的酸浸渣采用酸性氟盐体系强化矿相重构，然后再经氰化提取银。本发明能够有效提高银的浸出率，降低尾渣中银的含量，彻底解决多金属复杂金精矿焙烧-酸浸-氰化工艺有价金属银浸出率偏低的难题，是一种有效提高多金属复杂金精矿中有价金属利用率的方法。
一种提高金属复杂精矿焙烧酸浸氰化工艺浸出方法

[发明专利]活化氰化物浸金法-CN02114574.1无效
发明人：祁之军;杨荟;樊学业 -专利权人：祁之军
申请日： 2002-05-10 - 公布日： 2003-11-19 - 主分类号： C22B11/06 文献下载
摘要：本发明属于岩金矿提金法，尤其涉及一种活化氰化物浸金法。该浸金法为：在NaCN或KCN浓度为0.2－1克/升，pH值为9－12的溶液中加入活化剂，然后对破碎金矿石进行喷淋或池浸，使用活性碳或其它吸附材料如泡塑材料对金进行吸附，溶液循环使用，最后对载金材料处理得到金本发明的活化氰化物浸金法是在活化剂的作用下使金在矿物内部结构发生变化而激活，然后采用氰化法或混汞法提取金。本发明对氧化矿性岩金浸出率可达到80％以上，对原生性岩金浸出率可达到70％以上，其成本费用在传统氰化法成本基础上增加不超过3％。
活化氰化物浸金法

[发明专利]提高两段焙烧-氰化浸金工艺中金回收率的方法-CN201210229630.7无效
发明人：寇文胜;陈国民;李秀兰;孙文忠;池上荣;周若水;李玉保;蒙有言;都安治;刘恩义 -专利权人：广西地博矿业集团股份有限公司
申请日： 2012-07-04 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高两段焙烧-氰化浸金工艺中金回收率的方法，该方法包括配制强碱液、强碱磨浸酸浸渣和常规提金银。应用本发明可深度脱除砷、铅、锌、硫等有害杂质，使高砷高硫难处理金精矿的金浸出率提高了2～3个百分点，同时大大减少了氰化浸金过程中氰化钠的消耗量，降低了生产成本，提高了经济效益。
提高焙烧氰化金工艺中金回收率方法

[发明专利]一种难处理含砷金尾矿的多级提金方法-CN201910660455.9有效
发明人：王建政;欧海涛;刘俊伟;朱德兵;孙学平;郭建东 -专利权人：山东国大黄金股份有限公司
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种难处理含砷金尾矿的多级提金方法，包括酸化、一次酸化渣碱浸、焙烧、焙砂酸浸、二次酸化渣碱浸和二次碱浸滤饼氰化等步骤。本发明的有益效果是：本发明难处理含砷金尾矿的多级提金方法，将含砷金尾矿经过酸化氧化预处理、碱浸氧化、碱渣直接氰化提金、两段焙烧深化脱硫脱砷、强化酸浸、强化碱浸氧化以及碱渣氰化等多级处理，实现从难处理含砷金尾矿中最大限度地回收金银的目的，解决难处理含砷金尾矿金银回收低得问题，充分利用金矿资源，使尾矿中含金将至2g/t以下，含银将至35g/t以下，提高资源利用率，本发明艺技术方法简单易行、经济实用。
一种难处理含砷金尾矿多级方法

[发明专利]一种从难处理金精矿回收金的方法-CN200810071513.6有效
发明人：邹来昌;蓝碧波;罗吉束;黄怀国 -专利权人：紫金矿业集团股份有限公司
申请日： 2008-07-29 - 公布日： 2009-03-04 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种从难处理金精矿回收金的方法，该方法包括以下工艺顺序步骤：a.搅拌浸出，向金精矿加入氰化钠溶液进行搅拌浸出，矿浆的液固比为1～4∶1、氰化钠浓度为矿浆重量0.5～4‰，浸出时间为12～36h，过滤出贵液一和浸出渣一；b.边浸边磨，将搅拌浸出的浸出渣一装入磨浸机中进行边浸边磨，矿浆的液固比为1～4∶1、氰化钠浓度为矿浆重量0.5～4‰，磨浸时间为1～6h，过滤出贵液二和废渣；c.回收，将贵液一和贵液二进行回收，得到海绵金。本发明具有金的浸出率高，氰化尾渣中的金品位低、工艺流程短、处理回收时间少、氰化钠耗量小、对设备的耐腐蚀性能要求低等特点，特别适于复杂包裹的金精矿金的回收应用。
一种从难处理精矿回收方法

[发明专利]一种从劣质难处理金矿源中浸提金的方法-CN201110239777.X有效
发明人：曹祥佳 -专利权人：曹祥佳
申请日： 2011-08-19 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种从劣质难处理金矿源中浸提金的方法，其步骤是：先将含金矿磨成粉，加水泥搅拌均匀后再加水拌匀，于常温下自然风干；将风干的矿粉置于加压池内，加入酸液浸提多次后再加入碱液浸提，再分别加氢氧化钠和氰化钠氰化，氰化液通过活性炭置换吸附柱吸附金；并将置换后的活性炭经火法冶炼后即得金；本方法对金矿源采用固—气及酸性水或碱性水加温加压剔除金矿中的有害元素，然后氰化浸提黄金的方法，不需要专门的脱水设备，投资小，易于操作，实行污水和氰化钠水全封闭零排放，尾矿无害化处理，既保护了环境，又充分利用了资源，金的回收率可达到85-95%，氰化浸提后的尾矿渣中金含量控制在0.4g以下。
一种劣质难处金矿源中浸提金方法

[发明专利]一种萃取富集碱性氰化浸金贵液中金(I)的方法-CN200610037166.6无效
发明人：李明玉;谢羽飞 -专利权人：暨南大学
申请日： 2006-08-23 - 公布日： 2007-02-14 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种萃取富集碱性氰化浸金贵液中金(I)的方法：将改性叔胺萃取剂、改质剂和稀释剂混合，组成萃取体系的有机相；有机相与碱性氰化浸金贵液混合接触，对浸金贵液中的Au(CN)₂^－进行萃取，使碱性氰化浸金贵液中的金氰络阴离子Au(CN)₂^－被萃取到有机相中；负载了金氰络阴离子的有机相再与反萃剂碱溶液混合接触进行反萃，将金氰络阴离子转移到反萃液中，萃余后的浸金溶液回用继续浸金，反萃后的有机相也循环使用。
一种萃取富集碱性氰化金贵液中金方法

[发明专利]一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法-CN201710913404.3有效
发明人：余力;刘全军;高扬;宋建文;梁远琴;赵刘闯 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： B03D1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法，属于选矿技术领域。本发明所述方法针对氰化浸出前对原矿进行过预氧化处理的氰化浸渣，金的载体矿物表面性质发生了巨大变化，常规浮选方法无法对其进行富集回收的现状，采用多种方式对矿物表面进行清洗后，分别浮出载金的有机碳和硫化矿物，进而使氰化尾渣中的金得以富集，最终降低尾渣中金的含量，实现对难处理金矿资源的再回收。
一种氰化浸金尾渣浮选回收方法

[发明专利]一种含有原生硫化物包裹金的氰化尾矿的提金工艺方法-CN200610046532.4有效
发明人：孟宇群;宿少玲 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2006-05-10 - 公布日： 2007-11-14 - 主分类号： C22B3/12 文献下载
摘要：一种含有原生硫化物包裹金的氰化尾矿提金工艺方法，首先利用浮选方法分离富集氰化尾矿中含有包裹金的原生硫化物，然后将含包裹金的硫化物精矿在塔式磨浸机中超细磨，超细磨后进入强化碱浸搅拌槽进行碱性常温常压强化预氧化，预氧化完成后往矿浆中加入CaO乳调浆，调浆后进入氰化浸出作业，高效提金。
一种含有原生硫化物包裹氰化尾矿金工方法

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