专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种新型环保防腐高效BSB金属表面处理方法-CN202111386077.3在审
  • 张文虎;李勇;张星艳;梁纯 - 湖南能岦新材料科技有限公司
  • 2021-11-22 - 2022-02-25 - C23C8/58
  • 一种新型环保防腐高效BSB金属表面处理方法,包括对金属零件进行前处理;将金属零件放入时效炉内进行预热;在氮化炉内加入氮化进行氮化浴,氮化浴进行至一半时,通入氧气、再加入氧化钾,继续氮化浴;氮化盐包括尿素35‑40%,碳酸钠10‑15%,碳酸钾45‑50%;将金属零件进行氧化浴,氧化浴的温度控制在360‑380℃之间,时间为20‑30分钟;对金属零件进行后处理和封闭处理。本发明所含有各百分比组分的氮化,在氮化浴工序中通入氧气并加入适量的氧化钾,使得钾离子与钠离子的比例合适,可防止因钠离子过多而导致的黑层增厚而起皮,还可保证氮化浴的活性,提高了氮化的效率。
  • 一种新型环保防腐高效bsb金属表面处理方法
  • [发明专利]耐腐蚀不锈钢零件氮化预处理与气体氮化复合热处理工艺-CN201210267198.0有效
  • 李远松 - 鹰普航空零部件(无锡)有限公司
  • 2012-07-30 - 2012-10-24 - C23C8/50
  • 本发明涉及一种耐腐蚀不锈钢零件氮化预处理与气体氮化复合热处理工艺,属于金属表面强化改性技术领域。取耐腐蚀不锈钢零件预热、氮化、清洗、气体氮化和冷却后即可得产品。本发明采用氮化预处理的设备温度均匀性好,半自动化生产,氮化预处理时零件质量状态一致受控;采用氮化预处理活化后,表层已达到浅层氮化,避免二次产生Cr2O3钝化膜影响气体氮化速度;采用氮化预处理活化并形成浅层氮化层后,对转到气体氮化间隔时间大大延长,由喷砂活化一般控制在2小时左右延长到48小时;采用氮化预处理后,节约了气体氮化的强渗时间,从原来一般强渗50小时左右缩短到33~35小时,降低了生产周期与成本。
  • 腐蚀不锈钢零件氮化预处理气体复合热处理工艺
  • [发明专利]一种氮化环规-CN201610556480.9在审
  • 邹敏;李陶胜 - 邹敏
  • 2016-07-12 - 2016-09-21 - G01B3/34
  • 本发明一种氮化环规,主要由环规基体(1),斜切口(2),测量面(3),台阶(4),氮化层(9)构成,所述的一种氮化环规其特征是:所述的环规基体(1)表面设有用氮化方式形成的氮化层(9),所述的环规基体(1)周围所有氮化层(9)的厚度应大于0.05mm,将来它的问可以世克服过去环规使用寿命短,更换频繁,为企业增加不必要的工装成本等许多弊病。
  • 一种氮化
  • [发明专利]一种铸铁锅的氮化处理工艺-CN201410585603.2在审
  • 吴定涛;王鑫 - 河南省广天铸件有限公司
  • 2014-10-28 - 2015-01-21 - C23C8/50
  • 一种铸铁锅的氮化处理工艺,包括氮化、氧化破氰、拉处理、二次氧化、煮处理等步骤,氮化出炉空冷后先进氧化炉使破氰处理,破氰处理使附着在铸铁锅上的氮化与氧化剧烈反应,反应掉其中的氰根。避免了氮化处理后直接进冷却水池冷却而导致冷却水中以及后续拉处理的清洗水中含有氰根的问题。在拉处理步骤,采用浸湿过防锈水的百洁布对铸铁锅表面进行拉抛光,这种湿法拉操作不仅能够有效清除工作过程中吸附的大量灰尘,满足工序间防锈,还能够改善工作条件,提高产品质量。
  • 一种铸铁氮化处理工艺
  • [发明专利]一种气缸套表面软氮化处理方法-CN201911360987.7有效
  • 卢安平 - 襄阳襄车铁达缸套铸业有限公司
  • 2019-12-26 - 2022-03-18 - C23C8/58
  • 本发明提供一种气缸套表面软氮化处理方法,包括以下步骤:(1)清洗,除去气缸套表面油污或锈迹;(2)预热,将气缸套放入预热炉内,预热温度360~400℃,预热至工件的预热颜色达到蓝紫色或草黄色时,再保温2小时;(3)熔,将氮化熔化,熔化温度为520℃,熔质量浓度为35%~37%;(4)软氮化处理,将氮化炉升温至550~570℃后,将气缸套吊装入氮化炉内,保温4小时;(5)氧化处理,将浴氧化炉升温至220℃~280℃后,将氮化后的气缸套抛光后吊装入浴氧化炉中,浸入15~30分钟。本发明提供一种气缸套表面软氮化处理工艺,经处理的气缸套表面具有良好的硬度和防腐蚀性,完全符合国家对铁道机车的柴油机气缸套表面的技术要求。
  • 一种气缸套表面氮化处理方法
  • [发明专利]有机膦酸金属@氮化硼/环氧复合材料及其制备方法-CN202110831885.X有效
  • 王正洲;陈强 - 同济大学
  • 2021-07-22 - 2023-02-10 - C08L63/00
  • 本发明涉及一种有机膦酸金属@氮化硼/环氧复合材料及其制备方法,具体包括以下步骤:采用不同的有机膦酸金属氮化硼微片表面进行负载,形成不同的有机膦酸金属@氮化硼微片,并在此基础上制备有机膦酸金属@氮化硼/环氧复合材料,期望有机膦酸金属氮化硼产生协同作用,获得兼具高导热和高阻燃特性的环氧复合材料。本发明工艺简单,易于工业化大规模生产,制备的有机膦酸金属@氮化硼/环氧复合材料不仅阻燃性能优异,而且导热系数高,可应用在干式变压器、高压供电器等工业化领域。
  • 有机金属氮化复合材料及其制备方法
  • [发明专利]一种铝醇直接氮化制备氮化铝的方法-CN202111012251.8有效
  • 范光磊;卢胜波 - 山东瞻驰新材料有限公司
  • 2021-08-31 - 2023-03-10 - C01B21/072
  • 本发明公开了一种铝醇直接氮化制备氮化铝的方法,属于氮化铝制备技术领域,其包括S1,将铝醇放入窑炉中,在氮气气氛下将窑炉内温度升至200~500℃保温1~4h;S2,在氮气气氛下将窑炉内温度升至1100~1600℃,保温2~4h,制得含氮化铝的反应产物。本发明提供的铝醇直接氮化制备氮化铝的方法,利用铝醇在无氧高温条件下可热分解碳化的特点,在不引入其他碳源的情况下即可满足碳热反应的碳量,减少了污染因素的引入量,提高了氮化铝的纯度;铝醇自身热分解碳化过程能够使碳和铝直接充分接触,提高了反应面积;铝醇热分解碳化的过程中形成大量的孔洞和孔隙,有利于氮气的进入,使反应更加彻底。
  • 一种铝醇盐直接氮化制备方法
  • [发明专利]一种带锯条热处理工艺-CN201510570753.0有效
  • 邹茂旻;汤晶;颜涯 - 湖南晟宏新材料科技有限公司
  • 2015-09-09 - 2017-12-01 - C21D9/24
  • 本发明提供了一种带锯条热处理工艺,包括以下步骤A、预热对带锯条进行预热,消除带锯条表面的水分,温度在350‑400℃之间且包括端值,时间在20‑40min之间且包括端值;B、氮化使用QPQ氮化对带锯条表面进行氮化处理,以使QPQ氮化中的活性氮渗入带锯条的金属晶格内部,温度在520‑580℃之间且包括端值,氮化时间在10‑180min之间且包括端值;C、浴氧化使用QPQ氧化对带锯条进行浴氧化处理,分解带锯条表面氰根并在带锯条表面形成氧化膜
  • 一种锯条热处理工艺

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