专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种废中油含量的测定方法-CN201410338914.9在审
  • 罗继华;葛小牛 - 安徽鑫科新材料股份有限公司
  • 2014-07-16 - 2014-10-08 - G01N5/04
  • 本发明公开了一种废中油含量的测定方法,包括以下步骤;称取干燥烧杯重量G1,然后在干燥烧杯中加入废,再称取干燥烧杯与废的混合重量G2,得废的净重G,G=G2—G1;将有机溶剂倒入烧杯中,有机溶剂加入量以完全覆盖住废为准;浸泡静置3-5分钟,使得废中的油完全溶解在有机溶剂中,然后倒掉有机溶剂表面的悬浮物;将浸泡后的废溶液用过滤纸过滤;过滤后的废自然干燥或加热干燥;称取干燥后的废重量G3;废中油含量为(G-G3)/G*100%;该废中油含量的测定方法,不仅测量准确性高,且不会影响废的品质和二次使用。
  • 一种废杂铜中油含量测定方法
  • [发明专利]一种氧化精炼制备电解阳极的方法-CN201110455812.1无效
  • 冉隆志 - 重庆重冶铜业有限公司
  • 2011-12-31 - 2012-05-02 - C22B7/00
  • 一种氧化精炼制备电解阳极的方法,将原料分级、分阶段加入,将占原料总量12~15%的所述五、六级低品位和80~84%的所述二级加热熔化成为水,通入空气形成含氧化亚铜量为4%的水,在还原阶段加入2~5%的五级和加入占原料总量0.82~0.92%的固体还原剂除去水中的氧,均以重量百分比计。本发明巧妙地将原料分级、分阶段加入,在还原阶段加入上述的原料,充分利用了还原阶段加入的中还原性强的有价金属杂质,配合上述量的固体还原剂充分除去了水中的氧、同时有价金属杂质被氧化除渣;本发明方法大大缩短了通入空气氧化的时间又有效减少了还原剂的用量,制备的阳极量为99.0~99.3%。
  • 一种氧化精炼制备电解阳极方法
  • [发明专利]阳极板精炼方法-CN201210554673.2无效
  • 黄林 - 黄林
  • 2012-12-20 - 2013-04-17 - C22B15/14
  • 本发明公开了一种电阳极板精炼方法,包括以下步骤:A、将质量比为87-98.5%的按1.5-2个百分比每级从高到低分为六个等级,其中,1-4为高等级,5-6为低等级;B、将质量比为65份高等级和质量比为6.5份的低等级置于精炼炉中,鼓入压缩空气或富氧空气;C、氧化完成后,将质量比为2-3份的低等级置于精炼炉中。本发明采用了分级的方法,对一炉的进行了统筹搭配,使每炉的含量相对均匀,更容易把控阳极板的质量,同时,因每一炉的量均匀,其操作及时间也更加准确,不但节约了成本,也提高了效率,缩短了的精炼时间
  • 阳极板精炼方法
  • [发明专利]精炼原料配方-CN201210554210.6无效
  • 田开斌;潘华;胡怀安 - 重庆重冶铜业有限公司
  • 2012-12-19 - 2013-04-10 - C25C1/12
  • 本发明公开了一种粗精炼原料配方,由以下各重量比的原料制成:重量百分比含量为90.5至98.5%的A为50至55份,重量百分比含量为86.5至92.5%的B为9至11份。本发明采用了分级的方法,对一炉的进行了统筹搭配,使每炉的含量相对均匀,更容易把控阳极板的质量,同时,因每一炉的量均匀,其操作及时间也更加准确,不但节约了成本,也提高了效率,缩短了的精炼时间
  • 精炼原料配方
  • [发明专利]一种废生产铜棒的生产工艺-CN202111605981.9有效
  • 韩世鸿 - 浙江普力源铜业有限公司
  • 2021-12-25 - 2022-09-23 - C22C1/02
  • 本申请涉及铜棒生产的领域,具体公开了一种废生产铜棒的生产工艺,包括以下步骤:a、预处理;b、粉碎;c、精炼;d、造渣;e、含量调整;f、成型拉丝。本申请采用超声配合特定的除剂,通过超声产生的连续振动将废表面的部分杂质颗粒振落,玻璃微珠在超声的振动下击打废,使废表面的油污表层破碎,便于表面活性剂渗透油污并浸润废的表面,且玻璃微珠碰撞废,将一部分由超声带来的能量转换成内能传递至废,有助于加快废的熔融,降低其熔融的生产成本,无需煅烧废,减少了对环境的污染,具有一定的环保效果,且制得的铜棒的纯度较高,有利于提高废的利用率,
  • 一种废杂铜生产生产工艺
  • [发明专利]一种杂质连铸连轧低氧杆生产工艺-CN201611055626.8在审
  • 李长江;雍金贵 - 安徽天大铜业有限公司
  • 2016-11-25 - 2017-03-29 - C22B15/14
  • 本发明公开了一种杂质连铸连轧低氧杆生产工艺,属于电工用的技术领域,选择废作原料,对废铜材料进行分类与打包,废分成三个等级,一级废要求是由清洁的、不镀锡的、无包覆的和非合金化的铜线和电缆所组成,废由标准含量为95%的非合金化的铜线组成,二级废是电话线的铜线、铜管,带清漆或绝缘的铜排铜线以及干净紫铜棒所组成,最小含量为93%,三级废是由非合金化废的混合物,其标准含量为90%,将一级废40%,二级废55%,三级废5%,按比例300kg/捆打包,在原料进行熔炼,生产杆,对废再利用,节省能源和降低成本。
  • 一种杂质铜连铸连轧低氧生产工艺
  • [实用新型]一种适应紫或电解的精炼系统-CN201020504756.7有效
  • 张秉檐;张选志;刘少华 - 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
  • 2010-08-18 - 2011-03-23 - C22B15/14
  • 一种适应紫或电解的精炼系统,其特征在于,至少包括下列装置:把紫或电解原料熔炼成紫液或电解液的竖炉;将竖炉熔炼产出的紫液输送流入倾动式精炼炉的紫流槽;将竖炉熔炼产出的电解液输送流入保温炉的电解流槽;对紫液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液的倾动式精炼炉;对电解液进行保温以得到合格液的保温炉;将倾动式精炼炉或保温炉产出的合格液输送流入中间包的下游汇流槽;通过下游汇流槽分别与倾动式精炼炉和保温炉连接的中间包本实用新型的有益效果是,该设备系统既可使用紫为主要原料、又可使用电解为单一原料生产铜线坯用液,并且适应两种原料灵活变换。
  • 一种适应紫杂铜电解铜精炼系统
  • [发明专利]冶炼粗的配料及冶炼方法-CN201310579032.7有效
  • 钟文华;邹铁梅 - 梧州漓佳铜棒有限公司
  • 2013-11-18 - 2014-02-12 - C22B15/00
  • 冶炼粗的配料及冶炼方法,包括原材料及辅助材料的配料,原材料包括散装废57~59%,精炼渣41~43%,辅助材料含生铁、石灰,按照精炼渣:生铁:石灰石=5:1:0.1投料,先用装料斗投入4~6t散装废及1t生铁的混合料,加热使物料至软化状态后,再按散装废:精炼渣=1:1~2及生铁1t或/和石灰石0.25~0.3t的配比投入散装废、精炼渣、生铁与石灰石的混合料,当辅助材料投完后,再按散装废:精炼渣=1~3:1的比例将剩余的散装废及精炼渣投入冶金炉内,直至所述配料全部投完。该配料及冶炼方法填补了现实低品位废精炼工艺中配料与投料技术的空缺,提高了冶金炉炉寿,降低了冶炼渣的含量。
  • 废杂铜冶炼配料方法
  • [发明专利]一种废的处理方法-CN201110422591.8有效
  • 贺永东 - 金川集团有限公司
  • 2011-12-16 - 2012-05-02 - C22B7/00
  • 本发明公开了一种废处理方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)对待熔化的废进行化验分析,根据的合金成分确定其用途和熔炼生产工艺;(2)根据分析结果,对于紫和高铜合金,按照装料、熔化、氧化、除气、造渣、除渣、还原、精炼的工序,去除废中的杂质金属元素;(3)对步骤(2)得到的液再进行除气、除渣、脱氧还原处理。本发明直接利用废生产高品质铜材,具有投资小、能耗低、生产工艺简单、中的有价金属可以得到合理利用、生产成本低、环境污染小的优点,显著提高产品在市场竞争中的竞争力。
  • 一种废杂铜处理方法

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