专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种合成溶剂的回收方法-CN202310149119.4在审
  • 徐青青;王正荣;高国庆;董建生 - 如东众意化工有限公司
  • 2023-02-20 - 2023-05-26 - B04B5/10
  • 本发明公开了一种合成溶剂的回收方法,该合成溶剂的回收方法包括以下步骤:步骤一:溶剂导入,合成溶剂的排出端与回收冷却箱的进料端进行连接,导入合成溶剂,再将回收存放箱进行密封,防止合成溶剂的溅出,步骤:溶剂降温,分批次将合成溶剂导入离心机的物料筒中,利用离心机的旋转。本发明一种合成溶剂的回收方法,利用了离心旋转的处理方法,实现降温以及过滤的同步加工,通过转动接触导温管达到降温的作用,取代以往的冷凝管降温,资源消耗更少,并且降温更加稳定,同时采用了离心旋转的方式,在同个降温筒内,进行杂质过滤,更节省方便的进行合成溶剂回收。
  • 一种戊唑醇合成溶剂回收方法
  • [实用新型]一种混合装置-CN201420018723.X有效
  • 刘绍宏;雷小宝;高明吉 - 芜湖神剑裕昌新材料有限公司
  • 2014-01-14 - 2014-07-16 - B01F5/10
  • 本实用新型公开了一种混合装置,它包括成品釜、成品釜输送管道、配制罐、软水槽,成品釜内的液体新通过上料泵输送到配制罐内,液体新输送量通过设置在上料泵的液体流量电磁阀控制,配制罐内设置有小型混合容器,小型混合容器为圆柱型,小型混合容器内设置有混合槽),软水槽内的软水通过管道直接进入混合槽的底部,液体新也通过管道伸入到混合槽中部,混合好的液体新流入到配制罐内,配制罐底部呈漏斗状,配制罐底部设置输出管道通过循环泵将混合液体新输送进入配制罐的顶部输入管道本实用新型特点在设置流量电磁阀,控制液体新醇和水进入量,使其配比量保持不变。
  • 一种混合装置
  • [发明专利]一种农药胶囊剂的制备-CN201911209921.8在审
  • 不公告发明人 - 南京科技职业学院
  • 2019-12-02 - 2021-06-18 - A01N25/28
  • 具体步骤:选择作为农药模型,以O/W为软模板,制备聚多巴胺纳米胶囊、并制备了分别掺杂聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯亚胺、壳聚糖的聚多巴胺纳米胶囊包封。聚多巴胺纳米胶囊的包封率:@PDA‑CS>@PDA‑PVP>@PDA‑PEI>@PDA。聚多巴胺纳米胶囊在亲水型表面的润湿效果:@PDA‑PEI>@PDA‑PVP>@PDA‑CS>@PDA,聚多巴胺纳米胶囊在疏水型表面的润湿效果:@PDA‑CS>@PDA‑PVP>@PDA‑PEI>@PDA。
  • 一种农药胶囊制备
  • [发明专利]制备全反式聚异的方法-CN96121996.3无效
  • 浅沼五朗;玉井洋进;金平浩一 - 可乐丽股份有限公司
  • 1996-10-31 - 2001-08-08 - C07C33/02
  • 全反式聚异由下述步骤得到$(A)3,7-甲基-6-羟基-7-辛烯-1-衍生物进行增加五碳原子m倍的反应,包括所述化合物与2-甲基-3,3-甲氧基-1-丁烯反应,和还原形成的化合物的羰基,得到烯丙醇衍生物;$(B)卤化烯丙醇衍生物的羟基,使其转化,形成烯丙基卤衍生物;$(C)烯丙基卤衍生物与聚异烯砜衍生物反应,形成磺化的聚异衍生物;和$(D)磺化的聚异衍生物进行脱磺酰基,得到全反式聚异
  • 制备反式聚异戊二烯醇方法
  • [发明专利]氢化聚环烯醇酯的制备方法-CN201010571232.4有效
  • 傅志伟;贺宝元 - 上海博康精细化工有限公司
  • 2010-12-03 - 2011-07-06 - C07C69/54
  • 本发明公开了一种氢化聚环烯醇酯的制备方法,其特征在于是通过以下的步骤实现的:(1)将质量比是聚环烯∶硫酸=1∶3的原料投入反应容器中,搅拌,回流,采用TLC检测反应完全,冷却静止后取上层溶液洗涤,在pH为7-8时,分出下层溶液进行减压蒸馏,得聚环;(2)将上述所得的聚环与金属镁按1∶2的质量比在催化剂的条件下,进行反应,得氢化聚环镁;(3)将上述所得的氢化聚环镁与烯酸酯按质量比是1∶1的比例进行酯交换反应,精馏提纯得氢化聚环烯醇酯。
  • 氢化二聚环戊二烯醇酯制备方法

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