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[发明专利]微/纳米晶工业纯钛块材等径弯角挤压制备方法-CN200510029663.7无效
发明人：谢超英;范志国 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2005-09-15 - 公布日： 2006-03-15 - 主分类号： B21C23/01 文献下载
摘要：一种金属材料技术领域的微/纳米晶工业纯钛块材等径弯角挤压制备方法，选用工业纯钛块材作为原料，退火保温，然后将纯钛块材切割成坯料，将坯料表面进行光洁度处理，并涂敷玻璃润滑剂，采用挤压通道角度为90°～120°的等径弯角挤压模具，模具型腔表面涂敷石墨润滑剂，将坯料、模具同时加热保温，并同时从加热炉中取出进行等径弯角挤压，最终获得强度、塑性等性能良好的微/纳米晶工业纯钛块材。本发明可提高纯钛的室温强度及其综合的力学性能，同时降低纯钛处理成本，提高其成材率。同时如果把这种微/纳米晶工业纯钛块材应用在生物医学领域，它具有和骨极其相似的弹性模量、良好的生物相容性及在生物环境下优良的抗腐蚀性。
纳米工业纯钛块材弯角挤压制备方法

[发明专利]一种高纯氧化铝粉的制备工艺-CN201510122708.9有效
发明人：刘桂华;刘焦萍;曹国喜;李小斌;张建平;齐天贵;陈湘根;李壮;彭志宏;周秋生;李峰杰;范颂歌;蒋元力 -专利权人：河南能源化工集团研究院有限公司;中南大学
申请日： 2015-03-20 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： C01F7/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯氧化铝粉的制备工艺，以工业铝酸钠溶液为原料，或以工业氢氧化铝碱溶调配成的铝酸钠溶液为原料，通过溶液二段净化，获得纯铝酸钠溶液；在纯铝酸钠溶液中加入晶种引发剂和钠析出抑制剂，制备晶种浆液；在纯铝酸钠溶液中加入钠析出抑制剂和其它杂质抑制剂，加入晶种浆液，高温下种分，得纯氢氧化铝；纯氢氧化铝高温煅烧、水淬、洗涤，得高纯氧化铝粉，产品纯度>99.99%，平均粒径<10μm, 纯α-Al
一种高纯氧化铝制备工艺

[实用新型]一种制备半导体用超高纯氯化氢气体的装置-CN202122738081.3有效
发明人：杜大艳;曹小林;吴祥虎 -专利权人：湖北和远气体股份有限公司
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C01B7/07 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制备半导体用超高纯氯化氢气体的装置，以工业产品气体为原料，采用多种纯化装置、气液分离装置与高压精馏装置的结合，可实现高效脱水、去除CO2及金属离子；所述制备工艺摆脱了现有技术对原料的依赖，在生产超高纯氯化氢气体的同时产生多种品质的氯化氢气体，尾气减少的同时易于处理，适用于工业化推广。
一种制备半导体高纯氯化氢气体装置

[发明专利]一种由工业纯镁制备超高纯金属镁的装置和方法-CN201210288444.0无效
发明人：罗天骄;杨院生;史宝良;冯小辉;李应举;胡壮麒 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2012-08-14 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： C22B26/22 文献下载
摘要：本发明属于金属材料制备领域，具体涉及一种由工业纯镁制备超高纯金属镁的方法和装置。在真空室的底部设置真空室炉盖，真空室炉盖上设有原料石墨坩埚、高纯镁收集器石墨坩埚，原料石墨坩埚的外侧设置与温度控制器Ⅰ相连的加热炉Ⅰ，加热炉Ⅰ的顶部设置与温度控制器Ⅱ相连的加热炉Ⅱ，加热炉Ⅱ的内部设置冷凝器，冷凝器通过溜槽连至高纯镁收集器石墨坩埚。该方法直接对工业镁锭或者添加少量铁粉的工业纯镁锭进行真空蒸溜，真空室的真空度控制在2－15Pa，冷凝区域温度控制在660－750℃，原料区域温度控制在760－850℃，从而直接生成超高纯金属镁锭。
一种工业制备超高金属镁装置方法

[实用新型]一种由工业纯镁制备超高纯金属镁的装置-CN201220402538.1有效
发明人：罗天骄;杨院生;史宝良;冯小辉;李应举;胡壮麒 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2012-08-14 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： C22B26/22 文献下载
摘要：本实用新型属于金属材料制备领域，具体涉及一种由工业纯镁制备超高纯金属镁的装置。在真空室的底部设置真空室炉盖，真空室炉盖上设有原料石墨坩埚、高纯镁收集器石墨坩埚，原料石墨坩埚的外侧设置与温度控制器Ⅰ相连的加热炉Ⅰ，加热炉Ⅰ的顶部设置与温度控制器Ⅱ相连的加热炉Ⅱ，加热炉Ⅱ的内部设置冷凝器，冷凝器通过溜槽连至高纯镁收集器石墨坩埚。本实用新型可以直接对工业镁锭或者添加少量铁粉的工业纯镁锭进行真空蒸溜，真空室的真空度控制在2－15Pa，冷凝区域温度控制在660－750°C，原料区域温度控制在760－850°C，从而直接生成超高纯金属镁锭
一种工业制备超高金属镁装置

[发明专利]超纯高强高韧钢的制造方法-CN95117429.0无效
发明人：王黎云;张莱平;罗威豹;孙维礼;梅洪生;高银露 -专利权人：长城特殊钢公司;冶金工业部钢铁研究总院
申请日： 1995-11-06 - 公布日： 1999-09-29 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：主要涉及超纯高强高韧钢的制造方法。其特征是首先以工业纯铁为原料，并配入一定的Ｃ和Ｎｉ－Ｍｇ合金，提炼中碳纯铁；以中碳纯铁为原料，继续配入适量Ｃ和Ｎｉ－Ｍｇ合金，在真空感应炉中冶炼成自耗重熔电极；又以重熔电极为原料，在真空电弧自耗炉中进行精炼采用本发明所制取的超纯高强高韧钢，不仅有足够高的强度，而且有良好的韧性。
高强高韧钢制造方法

[发明专利]非水解溶胶－凝胶法低温合成硅酸锆粉体的方法-CN200710108375.X有效
发明人：江伟辉;周艳华;周健儿;魏恒勇;顾幸勇;朱小平 -专利权人：景德镇陶瓷学院
申请日： 2007-05-29 - 公布日： 2007-10-17 - 主分类号： C01B33/20 文献下载
摘要：以工业纯无水四氯化锆、正硅酸乙酯为前驱体原料，以LiF或MgF₂为矿化剂，添加二氯甲烷或乙醇作为溶剂，将前驱体原料、矿化剂、溶剂按比例混合配制前驱体溶胶，再将溶胶经回流、干燥等处理工艺得到硅酸锆干凝胶与现有技术相比，其合成硅酸锆粉体的温度更低，并且工艺简单、便于操作，采用工业纯四氯化锆作为原料更适合工业化生产。
水解溶胶凝胶低温合成硅酸锆粉体方法

[发明专利]一种低温变压吸附制备超纯氢的方法-CN201510593142.8在审
发明人：杨进川 -专利权人：北京环宇京辉京城气体科技有限公司
申请日： 2015-09-18 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温变压吸附制备超纯氢的方法，以电解水纯化后的99.999％高纯氢为原料，将其降温至-30～-35℃，然后进入采用四塔式变压吸附法的变压吸附系统，四塔循环实现工业化，本方法操作简单，造价低廉，利于工业化生产，产品氢气的纯度能达到99.99999％。
一种低温变压吸附制备超纯氢方法

[发明专利]高塑性镁合金板材及其加工方法-CN201710392465.X在审
发明人：杨青山;戴庆伟;喻祖建;柴森森;陈永利 -专利权人：重庆科技学院
申请日： 2017-05-27 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C22C23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高塑性镁合金板材及其加工方法，本发明的高塑性镁合金板材，其原料组分及质量百分含量为工业纯锡0.5～1％；工业纯铝0.5％～5％；其余为工业纯镁和不可避免的杂质；合金内形成固溶体，无第二相出
塑性镁合金板材及其加工方法

[发明专利]一种高档全透明坩埚用超纯石英材料及其制备方法和应用-CN201811165342.3在审
发明人：侯清麟;侯熠徽;田靓 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种高档全透明坩埚用超纯石英材料及其制备方法和应用，本发明通过精选石英硅矿、水淬、“王水”去杂、浮选、高温真空处理、超声波提纯等工艺步骤对国产石英硅矿石进行提纯处理后，获得可用于制备高档全透明石英坩埚的超纯石英砂本发明结合工业生产规模要求，对本发明实验室研究的工艺路线进行特殊的调整进行中试，进一步完善微波处理生产超纯石英砂的工艺条件，总结出适合于工业生产的工艺条件，尤其是针对我国的超纯石英砂原料来源，切实提供了确定了国产石英硅矿生产出超纯石英砂原料的生产工艺条件，成熟、合理、技术效果稳定，为超纯石英砂的规模化生产、真正降低超纯石英砂的生产成本制备提供技术支持。
超纯石英砂全透明石英硅制备方法和应用工艺条件纯石英提纯坩埚制备高温真空处理工业生产规模生产工艺条件规模化生产石英砂原料工艺步骤工艺路线技术效果技术支持石英坩埚微波处理王水超声波浮选可用去杂水淬生产成本矿石精选生产成熟研究

[发明专利]一种实验器材用超纯石英砂及其制备方法和应用-CN201811165345.7在审
发明人：侯清麟;侯熠徽;田靓 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种实验器材用超纯石英砂及其制备方法和应用，本发明通过精选石英硅矿、“王水”去杂、浮选、高温真空处理、超声波提纯等工艺步骤对过国产石英硅矿进行提纯处理后，获得可用于制备高精实验器材的超纯石英砂本发明结合工业生产规模要求，对本发明实验室研究的工艺路线进行了特殊的调整，进一步完善了微波处理生产超纯石英砂的工艺条件，总结出适合于工业生产的工艺条件，尤其是针对我国的超纯石英砂原料来源，切实提供了确定了国产石英硅矿生产出超纯石英砂原料的生产工艺条件，成熟、合理、技术效果稳定，为超纯石英砂的规模化生产、真正降低超纯石英砂的生产成本制备提供技术支持。
超纯石英砂实验器材石英硅制备方法和应用工艺条件提纯制备高温真空处理工业生产规模生产工艺条件规模化生产石英砂原料工艺步骤工艺路线技术效果技术支持微波处理王水超声波浮选可用去杂生产成本精选生产成熟研究

[发明专利]一种晶体六氟磷酸锂的制备方法-CN201510417063.1有效
发明人：侯红军;杨华春;李云峰;薛旭金;于贺华;闫春生;刘海霞;薛峰峰;贾雪枫;贾棉 -专利权人：多氟多化工股份有限公司
申请日： 2015-07-15 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： C01B25/10 文献下载
摘要：该方法包括1)将工业碳酸锂与水配制质量浓度为2％～5％的料浆；经过与CO2反应、树脂交换、梯度结晶，得到高纯碳酸氢锂溶液；高纯碳酸氢锂溶液再与高纯氟化氢进行反应，经过滤、洗涤、干燥后得到高纯氟化锂；2)高纯氟化氢与高纯氟化锂进行反应制备氟化氢锂溶液；3)高纯氟化氢与五氯化磷反应，得到五氟化磷、氟化氢和氯化氢的混合物；所得混合物作为气流搅拌的气泡流通入氟化氢锂溶液中进行反应得到六氟磷酸锂溶液；4)六氟磷酸锂溶液经结晶该方法利用工业常规原料进行生产，保证了产品品质的稳定，具有原料利用率高、生产成本低、环保性好的优点。
一种晶体磷酸制备方法

[发明专利]从砷化镓工业废料中回收镓和砷的方法-CN200510031531.8无效
发明人：郭学益;李平;黄凯;刘荣义 -专利权人：中南大学
申请日： 2005-05-13 - 公布日： 2005-11-09 - 主分类号： C22B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从砷化镓工业废料中回收镓和砷的方法。是以砷化镓工业废料为原料，采用原料研磨、硝酸自催化浸出、硫化物选择性沉淀砷、氢氧化物沉淀镓、氢氧化镓碱溶、电解回收镓等工艺，电解得到纯度为4N金属镓可进一步提纯到纯度为6N高纯金属镓，砷硫化物作为原料可按现行工艺进一步深加工处理得到高纯砷，这样得到的高纯镓和砷可作为砷化镓半导体合成的原料，从而实现砷化镓工业废料循环回收利用，镓和砷回收率高、成本低廉、可操作性强的特点。
砷化镓工业废料回收方法

[发明专利]一种非铁系茶叶末结晶釉的的制备方法-CN201110021746.7有效
发明人：陈春明;孔德双;孔祥杲;谷昌军;孔令仁 -专利权人：江苏高淳陶瓷股份有限公司
申请日： 2011-01-19 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：非铁系茶叶末结晶釉的制备方法，结晶釉的原料来源和组成为（质量份）：平江产钾长石45.6～55.2，凤阳产石英15.4～25.5，宣城产方解石10.7～20.9，中山产高岭土3.1～5.4，无锡产滑石5.7～8.4，澳洲产锂辉石1.5～5.2，工业纯TiO2为3.2～8.8，工业纯NiO为1.0～5.6，工业纯ZnO为5.7～10.5，工业纯BaCO3为3.1～5.9；烧成的温度曲线为：窑内温度在4～8h
一种非铁系茶叶末结晶制备方法

[发明专利]一种制备超纯石英砂的工艺方法-CN201511014666.3在审
发明人：侯清麟;侯熠徽 -专利权人：侯清麟
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C03C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及超纯石英砂制备技术领域，公开了一种制备超纯石英砂的工艺方法。是将高纯石英砂经微波辐射处理，所述微波的功率为40～80KW，所述辐射处理时间为10～15h，温度为600～1000℃，高纯石英砂一次处理量为10Kg。所得超纯石英砂纯度可达到99.999%。本发明结合工业生产规模要求，对本发明实验室研究的工艺路线进行了特殊的调整，进一步完善了微波处理生产超纯石英砂的工艺条件，总结出适合于工业生产的工艺条件，尤其是针对我国的石英砂原料来源，切实提供了针对国产石英砂原料的生产工艺条件，成熟、合理、技术效果稳定，主要经济技术指标接近生产要求，动力消耗和工时消耗相对合理，为超纯石英砂的规模化生产、真正降低超纯石英砂的生产成本做出提供技术支持。
一种制备石英砂工艺方法