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[实用新型]一种悬臂堆焊耐磨筛分装置-CN202120285852.5有效
发明人：邝伟;孙庆忠;刘奇;李良晨 -专利权人：济南中燃科技发展有限公司
申请日： 2021-02-01 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B07B1/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶炼产品筛分装置领域，尤其涉及一种悬臂堆焊耐磨筛分装置，在增加筛板耐磨性与使用寿命的同时，具有更好的筛分效率，不易堵孔。一种悬臂堆焊耐磨筛分装置，包括筛板，所述筛板一侧为连板，一侧为筛棒，所述连板与筛棒连接为一体，所述筛棒为多个且平行设置，所述筛棒包括基础层与覆盖在基础层上方的堆焊层，所述筛棒的横截面为倒梯形。基础层可以由钢板一体切割而成，堆焊层用于提高筛板表面的耐磨性，延长筛板的使用寿命，筛棒横截面为倒梯形，上宽下窄，筛棒之间的缝隙上窄下宽，当筛分的颗粒物一旦能通过缝隙最上方的最窄处，那么就能更轻松地通过缝隙的其他位置
一种悬臂堆焊耐磨筛分装置

[发明专利]一种含有复相金属陶瓷的高耐磨堆焊合金材料-CN201010190798.2有效
发明人：杨绍斌;付大军;王洪才;孙越军;李刚 -专利权人：辽宁工程技术大学
申请日： 2010-06-03 - 公布日： 2010-11-10 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：一种含有复相金属陶瓷的高耐磨堆焊合金材料，属于材料技术领域，成分按重量百分比为铬铁25～50％，钛铁1～10％，钒铁1～10％，稀土材料0.1～5％，硼铁1～7％，钼铁0.4～8％，铝粉0.5～5％，镍铁采用本发明的含有复相金属陶瓷的高耐磨堆焊合金材料进行碳弧堆焊或等离子堆焊，操作方法简单，成本低廉，比手工堆焊耐磨焊条易获得高含碳量及高硬度、高耐磨性的堆焊层，硬质相与基体结合牢固，具有很高的抗磨粒磨损性能
一种含有金属陶瓷耐磨堆焊合金材料

[发明专利]一种钻具用PTA堆焊材料及其制备方法-CN201811317967.7有效
发明人：张烈华;王晋春;史新勃;徐磊;张勇 -专利权人：中国石油化工集团有限公司
申请日： 2018-11-07 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B22F7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种钻具用PTA堆焊材料及其制备方法，该钻具用PTA堆焊材料以烧结WC‑Co硬质合金球形颗粒和球形铸造碳化钨颗粒的混合物为耐磨相、以镍硅硼合金作为粘结相，其中耐磨相所占的重量百分比是50～75本发明提供的钻具用PTA堆焊材料的焊接工艺性好，特别适合于PTA堆焊，堆焊后所得堆焊层具有完美的耐磨性、抗冲击性、热传导性综合性能，特别适合在高性能的钻具零件上使用，也适用于其它对耐磨性、抗冲击和传热有高要求的特殊工况下使用的井下工具
一种钻具用 pta 堆焊材料及其制备方法

[发明专利]一种江海挖泥船用泥浆泵壳的修复方法-CN200710035832.7无效
发明人：谢绍赋;李小鸽;易翔 -专利权人：李小鸽
申请日： 2007-09-26 - 公布日： 2008-02-13 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：在干净的泥浆泵内泵壳磨损的表面用分道焊工艺和跳跃焊工艺的短弧焊堆焊网状形布局的打底层，同时敲击焊缝，消除应力，避免裂纹，控制打底层表面上的层间温度。在打底层上用UTP耐磨焊条及直流电焊机以分道焊工艺和跳跃焊工艺的短弧焊堆焊第一耐磨层、第二耐磨层、隔离层、第三耐磨层和第四耐磨层，控制各层的层间温度。修复的挖泥船用泥浆泵内泵壳不变形，不伤基体，堆焊层耐磨、耐冲击，节约成本70－90％，使用寿命提高3－5倍，具有推广价值。
一种挖泥船泥浆泵修复方法

[实用新型]粉碎机锤片-CN200820040918.9无效
发明人：赵波 -专利权人：江苏牧羊集团有限公司
申请日： 2008-06-26 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： B02C13/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种粉碎机锤片，包括锤片母体及碳化钨耐磨层，碳化钨耐磨层堆焊于锤片母体打击端的端面及两侧面，锤片母体打击端的端面中部区域设有凸台，凸台的高度与碳化钨耐磨层的厚度相等，在打击端的端面上堆焊碳化钨耐磨层时，凸台作为碳化钨厚度的对验基准，碳化钨堆焊于凸台的两侧，与凸台平齐。
粉碎机

[发明专利]一种涡轮叶片锯齿冠堆焊硬质合金工艺-CN200710157511.4无效
发明人：张琪;曲伸;秦旭东;那旭;高山;李淑梅 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2007-10-17 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：一种涡轮叶片锯齿冠堆焊硬质合金工艺为：1)采用适当的机加工方法在试验叶片的叶冠处加工出槽口，用于填充待堆敷的耐磨合金；2)选用Co-Cr-Mo和Co-Cr-W两种堆焊焊丝进行堆焊；涡轮叶片经过磨加工和抛光，锯齿冠阻尼面用机加工方法去除1.0~1.5mm厚的金属层，焊前待焊处用丙酮和酒精溶剂擦洗，去除油脂和污物，堆焊焊接电流为26～30A。本发明的优点：涡纶叶片采用钨极氩弧焊在矩尺冠阻尼面上堆焊Co-Cr-Mo和Co-Cr-W耐磨合金后，耐磨层与主体金属互溶性好，机加工和试车后没有掉块、脱落、粘连等质量问题。该技术用于涡轮叶片锯齿冠阻尼面的堆焊好于激光熔铸工艺技术。
一种涡轮叶片齿冠堆焊硬质合金工艺

[发明专利]一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案-CN201711455184.0在审
发明人：赵前松;马启伟;代祥勇;余昌奎;王林伟 -专利权人：贵阳航发精密铸造有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案，涉及特种加工技术领域，通过调整焊接电流在30‑45A，调整氩气量为8‑12L/min，对固定在夹具上的叶片的叶冠部位堆焊1‑5s，然后检查堆焊效果，合金是否饱满，转角R是否有孔洞，裂纹缺陷，并剔除外观有缺陷的叶片；再通过金相检查堆积层及堆焊处基体的硬度，堆焊处基体的晶相组织，焊缝质量，焊缝处的融合层深度。本发明能解决焊接后耐磨块掉落的情况，避免了钎焊时因耐磨块脱落而造成的反复钎焊，为生产节约了时间，节约了成本，氩弧焊堆焊的合格率高，保证了加工质量和提高了生产效率。
耐磨块堆焊叶冠焊接单晶涡轮叶片钎焊叶片夹具孔洞特种加工技术氩弧焊堆焊转角焊接电流裂纹缺陷生产效率焊缝堆积层焊缝处融合层氩气量掉落节约剔除合金合格率检查加工保证生产

[实用新型]辊式破碎机辊齿-CN201120419941.0有效
发明人：周永安;陈嘉斌;张朝阳;于维东;贺怀选;魏崇明;王勇 -专利权人：徐州中联水泥有限公司
申请日： 2011-10-31 - 公布日： 2012-08-29 - 主分类号： B02C4/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种辊式破碎机辊齿，属于辊式破碎机设备技术领域，包括辊轮孔、辊轮面和辊齿，辊轮孔设置在辊轮面中央圆心处，辊齿设置在辊轮面边缘，还包括堆焊耐磨层，堆焊耐磨层焊接在辊齿圆弧处，辊齿圆弧处的半径为有益效果是在辊齿圆弧处堆焊耐磨层，提高了辊齿的耐磨性和耐高温性能，破碎后熟料破碎粒度小于原破碎粒度，消除重大设备隐患，减少外委实施费用，并进一步降低生产成本。
破碎机辊齿

[发明专利]一种排线器带卡簧过线轮-CN201710006732.5有效
发明人：潘应君;张恒;王超;陈铸;肖云 -专利权人：武汉春禾科技有限公司
申请日： 2017-01-05 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种排线器带卡簧过线轮,包括基底芯，基底芯外周设置有耐磨层；基底芯包括中空圆柱状中轴，中轴中部向外延伸形成环状连接面；连接面水平面上均匀分布有8个圆孔；耐磨层通过堆焊工艺堆焊在连接面外周；耐磨层形状为开口水平向外的本发明结构简单，采用堆焊工艺，使得耐磨层与基底芯材直接连接更加牢固；使用Mn、Mo、Cr、C、Ti、Fe元素的新型硬质合金材料，材料更耐磨，同时材料里面的Mo元素在摩擦时会形成Mo的氧化产物，它们的存在会对接触面有一定的润滑作用同时还存在大量的Cr，因此会形成高铬铸铁，提高耐磨层的耐磨性，并且还拥有少量的Ti，少量的Ti会形成碳化钛，碳化钛会细化组织。
一种排线卡簧

[发明专利]一种对装载机料斗实施抗磨处理的方法及其专用焊丝-CN200810249711.7有效
发明人：支开印;孙俊生;迟峰;李连刚;王永;汪贞伟;夏兆沂 -专利权人：山东临工工程机械有限公司
申请日： 2008-12-25 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种对装载机料斗实施抗磨处理的方法，是以低碳钢或低合金钢板为基板，选用直径2.0～4.0mm的装载机料斗专用堆焊药芯焊丝，采用明弧堆焊或者气体保护堆焊工艺，在上述基板上堆焊3.5～8.0mm厚的耐磨层，制成耐磨复合钢板；采用等离子切割设备在上述耐磨复合钢板上切割出形状为直角梯形的左耐磨板、右耐磨板各一块；形状为等腰梯形的中间耐磨板一块；形状为等腰梯形的底板两块；校平；将切割出的左耐磨板、中间耐磨板、两块底板和右耐磨板耐磨层朝外，用气体保护焊或焊条电弧焊分别焊接于料斗主刀板侧的料斗斗底的外表面上，与原料斗斗底成为一体。
一种装载料斗实施处理方法及其专用焊丝

[发明专利]一种堆焊修复工艺-CN201410769904.0在审
发明人：王强 -专利权人：重庆迅升机车配件有限公司
申请日： 2014-12-15 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： B23K28/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种堆焊修复工艺，包括如下工序：3）焊接打底层：使用氧乙炔局部预热至250℃，奥氏体焊材打底焊接两层。圆周分为6段，采用对角交叉焊接以避免变形。4）堆焊耐磨层：采用打击硬化材料继续堆焊，离最终尺寸留5mm余量。5）堆焊盖面层：采用高铬铸铁材料继续堆焊至设计尺寸。6）堆焊网格：刀盘内侧搅拌筋板拉网堆焊。推进面堆焊耐磨网格，材料高铬铸铁材料，间距80×80mm，焊缝高度5mm。7）堆焊顺序：四名焊工围绕周围均匀分布，同时焊接，要求工作内容相同。8）完工验收：测量焊接后的尺寸，测量周径允差±5mm。
一种堆焊修复工艺

[实用新型]内螺纹接头外壁有耐磨合金层的钻杆-CN201020242122.9有效
发明人：李方坡;刘永刚;宋生印;王新虎;艾裕丰 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气集团公司管材研究所
申请日： 2010-06-21 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： E21B17/00 文献下载
摘要：内螺纹接头外壁有耐磨合金层的钻杆，应用于石油钻井技术领域。主要由钻杆管体、外螺纹接头、内螺纹接头和耐磨合金层组成，钻杆管体、外螺纹接头和内螺纹接头有中心孔，在内螺纹接头的外壁上堆焊有耐磨合金层，耐磨合金层的厚度在3～8毫米之间，耐磨合金层的长度在240～260效果是：在钻杆内螺纹接头外壁对焊有耐磨合金层，使严重磨损的钻杆内螺纹接头外壁重新恢复到合适的尺寸，同时，堆焊的耐磨合金层能显著提高内螺纹接头外壁的耐磨性能。
螺纹接头外壁耐磨合金钻杆

[发明专利]普通焊条与灰口铸铁焊条混合堆焊法-CN87101321.5在审
发明人：诸葛文玺 -专利权人：济南市东方红水泥厂动力科
申请日： 1987-03-30 - 公布日： 1989-03-22 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：一种普通焊条焊补塔式机械立窑塔箅、塔齿及大型锰钢、铸钢部件耐磨层的方法。其特征是在塔箅、塔齿磨损处采用两种普通焊条分层次按比例混合堆焊，使焊补件堆焊一层耐磨层，延长部件使用寿命2-4倍，降低检修费18-20倍。
普通焊条铸铁混合堆焊

[发明专利]等离子粉末熔覆堆焊层及其堆焊方法-CN201811505462.3在审
发明人：江大勇;邹宏军;黎林 -专利权人：四川国鑫机械制造有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B23K10/02 文献下载
摘要：本发明公开的是金属表面处理技术领域的一种等离子粉末熔覆堆焊层及其堆焊方法，所述堆焊层包括采用等离子粉末熔覆堆焊在辊类零件辊面上或轨类零件轨面上的打底层和工作层，所述打底层采用Fe3530粉末，工作层采用本发明的有益效果是：利用等离子粉末熔覆堆焊技术在零件表面堆焊打底层和工作层，形成结合强度高、组织致密的堆焊层，整个堆焊层具有很强的硬度和耐磨性，能够大大提高辊类零件和轨类零件的使用寿命，并且整个堆焊过程效率高
堆焊层等离子粉末堆焊熔覆打底层工作层辊类零件金属表面处理技术耐磨性堆焊过程堆焊技术零件表面使用寿命组织致密

[发明专利]限动器端面磨损的修复方法-CN201610461953.7在审
发明人：郭双全;曾利;罗奎林;刘瑞;何勇;张铀 -专利权人：中国人民解放军第五七一九工厂
申请日： 2016-06-23 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：本发明提出的一种限动器端面磨损的修复方法，旨在提供一种成本低、效率高、耐磨性高、易加工，对限动器端面磨损进行修复的方法。本发明通过下述技术方案予以实现：采用高温合金HGH625焊丝氩弧焊硬面堆焊，在磨损面堆焊1.8～2.0 mm；再手工打磨堆焊层，打磨达到尺寸满足使用要求后，采用电火花涂覆的方法，涂覆一层厚度为0.04～0.05 mm的钴铬钨合金CoCrW合金到堆焊端面，涂覆时，涂覆电压采用40～50 V，涂覆频率500 Hz，涂覆功率800～1000 W。本发明解决了现有技术单独采用喷涂或单独焊接一层耐磨层到磨损端面，结合力差，端面不耐磨，容易快速磨损失效，在滑动磨损过程中容易导致涂层脱落；硬质合金堆焊后尺寸加工困难，效率低的问题。
限动器端面磨损修复方法