专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种橡胶生产用连续胶机-CN202320815912.9有效
  • 杨文禹;赵勇;徐晓明;王郁辉;俞松松;朱明辉;吴浩杰;周跃辉 - 南通回力橡胶有限公司
  • 2023-04-12 - 2023-07-21 - B29B7/52
  • 本实用新型涉及再生胶生产技术领域,具体涉及一种橡胶生产用连续胶机,旨要解决的技术问题在于克服现有技术中精炼效率和精炼质量的缺陷,主要是通过以下技术方案得以实现的:一种橡胶生产用连续胶机,包括第一精炼机和多台第二精炼机,还包括上料装置、料装置和成型装置,上料装置包括上料斗和上料辊,上料辊包括限定辊和送料辊,料装置包括废料收集装置、输送装置和料粉碎装置,成型装置包括固定架、成型辊和分切件,多台精炼机对胶料实现连续精炼,胶料两侧废料通过料装置收集粉碎并返回精炼,保证料融合情况且减少人工搬运回料,在连续精炼过程中还通过引导件进行冷却,从而避免连续精炼温度过高影响成品质量。
  • 一种橡胶生产连续炼胶机
  • [实用新型]双辊筒开机双循环控温装置-CN201420803155.4有效
  • 齐军;邱桂学;朱东晓;陈思奎;孙翀;庄涛;赵树高 - 青岛科技大学
  • 2014-12-18 - 2015-05-13 - B29B7/56
  • 本实用新型提供一种双辊筒开机双循环控温装置,其特点是:所述的循环油箱包括热循环油箱和冷循环油箱,将加热棒安装在热循环油箱中,送水阀和回水管安装在冷循环油箱上,热循环油箱的出油管和冷循环油箱的出油管分别连接到一个送油转向阀的两输入端,送油转向阀的输出端连接到油泵的输入端,油泵的输出端经送油管分别连接到前、后辊筒的入油口,前辊、后辊筒出油口经油管连接到一油转向阀的输入端,其两输出端分别经热油管、冷油管连接到热循环油箱和冷循环油箱的油口测温传感器安装在油管中。测温传感器设置合理,使其测温环境更趋近于辊筒表面温度环境;缩短循环油对前、后辊筒的冷却时间,保证辊筒及时降温,提高胶质量。
  • 双辊筒开炼机双循环装置
  • [发明专利]酸性湿法锑溶液的综合处理方法-CN202110910924.5有效
  • 张永禄;揭晓武;郜伟;阮书锋;王振文;张坤坤;崔成旺 - 北京矿冶研究总院
  • 2021-08-10 - 2021-11-02 - C02F9/06
  • 本发明提供了一种酸性湿法锑溶液的综合处理方法,涉及杂质金属纯化方法技术领域,所述处理方法首先使用电解的方法将酸性湿法锑溶液中的锑进行回收;随后将溶液中残留的锑元素以氯氧锑沉淀的形式分离出来,然后依次采用硫化、中和的方法将溶液中的铅镉、铁作为杂质元素梯次分离出来;同时对分离杂质元素后的溶液进行了脱钙处理;最后将前期得到的氯氧锑沉淀溶解于脱钙后液中得到溶液A,所述溶液A作为电解的阳极溶液用于本申请电解过程中,进而使本申请酸性湿法锑溶液的综合处理方法实现了闭环处理的技术效果,整个工艺流程无废液产生,在梯次提取锑金属和杂质金属元素的同时,溶液中氯根得到了充分的用。
  • 酸性湿法溶液综合处理方法
  • [实用新型]轮胎再生胶自动翻胶生产线-CN201420662551.X有效
  • 陈羽;柯建华;吴仕华 - 湖北华亿通橡胶有限公司
  • 2014-11-06 - 2015-05-06 - B29B7/74
  • 本实用新型涉及一种轮胎再生胶自动翻胶生产线,包括至少两台开机、至少两台精炼机和第一级自动翻输送装置,所述至少两台开机和至少两台精炼机依次设置,所述第一级自动翻输送装置包括一级输送带、二级输送带和倒顺开关该轮胎再生胶自动翻胶生产线,能有效提高生产效率,减少人工成本,避免了渣料的积累,使渣料均匀的在胶料中,保证了翻胶的质量,提高产品质量稳定性;原来一条线要四人,现两人即可。能够用于七机一线,九机一线的再生胶生产线,对于厂地有限,资金紧张的企业,无需增加胶机,对现有机台进行改造,添加翻装置,降低成本投入,同样可以收到很好的胶效果。
  • 轮胎再生胶自动生产线
  • [发明专利]一种重污油工艺-CN201110036012.6有效
  • 胡勇刚;孙宇 - 胡勇刚;孙宇
  • 2011-01-28 - 2011-08-03 - C10G53/02
  • 本发明涉及到重污油工艺,其特征在于包括下述步骤:(1)开工时,在接触冷却塔内建立50~80%的初始重污油塔底液位,所述初始重污油由塔底循环泵送入塔底重沸器换热后从塔底内初始重污油的上方返回接触冷却塔;在接触冷却塔内新鲜重污油自上而下沿塔盘向下流动,与塔底蒸发的油气逆向接触,气液两相换热后,重污油中的水分吸收热量以水蒸气形态从接触冷却塔的顶部排出,送入下游程序;脱水后的重污油沉降在塔底,得到重污油产物与现有技术相比,本发明利用炼油厂现有的设备通过简单的温度控制即可进行重污油的,不需使用催化剂,重污油脱水效果好,效益高。
  • 一种重污油回炼工艺

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