专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
专利下载VIP
公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
更多 »
专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
更多 »
钻瓜专利网为您找到相关结果4236491个,建议您升级VIP下载更多相关专利
  • [实用新型]一种压铸机新型装置-CN200920230981.3无效
  • 王亚芹 - 王亚芹
  • 2009-09-11 - 2010-06-02 - B22D17/30
  • 一种压铸机新型装置,设有缸和增压缸,缸内设有活塞、增压缸内设有增压活塞,缸的后腔与增压缸的前腔相通,缸的后腔通过组合阀与蓄能器I相接,增压缸的后腔通过标准锥阀与蓄能器II相通,所述组合阀设有阀体,阀体内设有前阀芯和后阀芯,前阀芯的前端与缸的后腔连通,前阀芯的径向所对应的阀体上开有与蓄能器I相通进油孔,后阀芯与驱动机构相接,前阀芯的中心设有进油通孔,前阀芯的后端与后阀芯之间设有推动前阀芯的进油缝隙缸与增压缸可以采用垂直或同轴设置。最大程度地减小液压油的沿程局部损失,使活塞得到较大的功率及射速度,部件的结构简单,进一步地减小了压铸机成本。
  • 一种压铸机新型装置
  • [发明专利]热室压铸机的油路装置-CN200710069531.6无效
  • 袁礼峰 - 宁波东方压铸机床有限公司
  • 2007-07-10 - 2008-01-23 - B22D17/04
  • 一种热室压铸机的油路装置,它包括由油缸、设于其内的活塞和杆组成的组件,由慢阀及其油路组成的慢供油系统,由快蓄能器、单向阀、快射进油阀和快射出油阀以及连接上述各部件的油路组成的快供油系统,由回程进油阀和回程出油阀及其油路组成的液压回程系统,快射进油、出油阀和回程进油、出油阀的控制装置分别由连接快射进油、出油阀和回程进油、出油阀的电磁阀及其连接电路组成。采用插装阀后压铸机的快响应速度可达采用电磁换向阀的四倍,使压铸机更快地循环,提高生产效率。插装阀关闭时,阀芯小的一端与阀套的截头锥面液密封配合,这样就能减小压力油在油路内泄漏,能量浪费少。
  • 压铸机油路装置
  • [实用新型]热室压铸机的油路装置-CN200720111045.1无效
  • 袁礼峰 - 宁波东方压铸机床有限公司
  • 2007-07-10 - 2008-05-21 - B22D17/02
  • 一种热室压铸机的油路装置,它包括由油缸、设于其内的活塞和杆组成的组件,由慢阀及其油路组成的慢供油系统,由快蓄能器、单向阀、快射进油阀和快射出油阀以及连接上述各部件的油路组成的快供油系统,由回程进油阀和回程出油阀及其油路组成的液压回程系统,快射进油、出油阀和回程进油、出油阀的控制装置分别由连接快射进油、出油阀和回程进油、出油阀的电磁阀及其连接电路组成。采用插装阀后压铸机的快响应速度可达采用电磁换向阀的四倍,使压铸机更快地循环,提高生产效率。插装阀关闭时,阀芯小的一端与阀套的截头锥面液密封配合,这样就能减小压力油在油路内泄漏,能量浪费少。
  • 压铸机油路装置
  • [实用新型]一种水道镶嵌式-CN202020631778.3有效
  • 王姝懿;李红雨;周德艳;刘锋;权学豹 - 连云港江南精工机械有限公司
  • 2020-04-23 - 2021-05-04 - B22D17/20
  • 本实用新型公开了一种水道镶嵌式室,包括室本体,所述室本体内设置有室,所述室本体上端面左侧设置有浇注口,所述室本体左端一体化设置有外连接环,所述外连接环内设置有内连接环,所述内连接环与室本体左端一体化连接,所述外连接环与内连接环之间设置有镶嵌口,所述镶嵌口内嵌装有冷却管组件,结构简单,构造清晰易懂,室本体左端的镶嵌口内嵌装有冷却管组件,冷却管组件配合冷却水套能够实现室本体的水冷作业,冷却管安装方便
  • 一种水道镶嵌式压射室
  • [发明专利]一种汽车发动机平衡器壳体制备方法-CN202210150746.5在审
  • 丁吉深 - 济南润祥新材料科技有限公司
  • 2022-02-18 - 2022-05-13 - B22D17/20
  • 3铝合金,YZAlSi9Cu3铝合金在冷室压铸机内进行压铸,冷室压铸机包括冲头、快速射料蓄能器和增压蓄能器,在慢速之后,同时启动快速和增压压,所述冷室压铸机的快速射料蓄能器和增压蓄能器同时对冲头加压,直至YZAlSi9Cu3铝合金液体填满模具型腔;本发明的汽车发动机平衡器壳体制备方法改变了现有技术中冷室压铸机分为三个阶段(慢速、快速和增压压)的现状,实现快速和增压压的协同,增大了冲头的力,压铸出来的汽车发动机平衡器壳体的合格率大幅提高。
  • 一种汽车发动机平衡器壳体制备方法
  • [实用新型]一种油冷伺服装置-CN201620041704.8有效
  • 赖献堂 - 佛山市盈向精密机械科技有限公司
  • 2016-01-15 - 2016-06-15 - B22D17/20
  • 本实用新型提供了一种油冷伺服装置,包括冲头,腔,活塞,其特点是冲头卡在室右端,室下面连有一根射速度反馈线,室上面接有一根驱动线,驱动线与伺服驱动器相连,伺服驱动器左边连有速度输入线,速度输入线连在速度设定装置上,伺服驱动器下端接有一数据线,数据线与编码器相连,冲头处于腔左端,增压活塞与增压装置相连,增压装置右端连接有压力传感器,压力传感器连有一根压力反馈线,压力反馈线连到编码器右端
  • 一种伺服装置
  • [发明专利]一种新型垂直射砂水平分型造型机-CN202211074275.0在审
  • 黄绿汀 - 泉州巨能机械有限公司
  • 2022-09-03 - 2022-12-13 - B22C15/28
  • 它包含机架、摆动、第一砂箱、第二砂箱、第一实组件、第二实组件、双面模板和砂桶。摆动、第二实组件和砂箱均设置在机架上;第一实组件设置在第一砂箱上;双面模板设置在第一砂箱和第二砂箱之间。第一砂箱、第二砂箱、第一实组件和双面模板均可在摆动的作用下从竖直状态翻转90度至水平状态。它采用顶部砂方式,型砂流动距离短,型砂中气压梯度较低,砂桶内型砂受的紧实力较小,易于砂,所造砂型尺寸精度高;完成实后,实成型后再逆向翻转90度复位,将实的砂型呈水平状态,不容易出现掉砂或跑火的问题
  • 一种新型垂直水平造型机
  • [实用新型]一种新型垂直射砂水平分型造型机-CN202222339058.1有效
  • 黄绿汀 - 泉州巨能机械有限公司
  • 2022-09-03 - 2023-02-10 - B22C15/28
  • 它包含机架、摆动、第一砂箱、第二砂箱、第一实组件、第二实组件、双面模板和砂桶。摆动、第二实组件和砂箱均设置在机架上;第一实组件设置在第一砂箱上;双面模板设置在第一砂箱和第二砂箱之间。第一砂箱、第二砂箱、第一实组件和双面模板均可在摆动的作用下从竖直状态翻转90度至水平状态。它采用顶部砂方式,型砂流动距离短,型砂中气压梯度较低,砂桶内型砂受的紧实力较小,易于砂,所造砂型尺寸精度高;完成实后,实成型后再逆向翻转90度复位,将实的砂型呈水平状态,不容易出现掉砂或跑火的问题
  • 一种新型垂直水平造型机
  • [发明专利]一种具有多方式的真空压铸机及压铸方法-CN202110356706.1在审
  • 刘相尚;潘玲玲;刘乐华 - 深圳领威科技有限公司
  • 2021-04-01 - 2021-08-03 - B22D17/04
  • 本发明公开一种具有多方式的真空压铸机及压铸方法,压铸机包括:模具成型机构、合模机构、卧式机构、立式机构,合模机构用于驱动动模板水平移动,使得动模镶块与定模镶块闭合形成模具型腔;卧式机构包括横向料筒、横向冲头,横向冲头插入横向料筒中,将横向料筒中的金属液推送入立式料筒或模具型腔中;立式机构包括立式料筒、立式冲头,立式料筒竖向设在模具型腔下方,接收卧式机构传送的金属液,立式冲头插入立式料筒本发明具有卧式、立式两种工作模式,可根据铸件的临界铸造尺寸切换工作模式,降低固定资产投入成本,提高效益。
  • 一种具有多压射方式真空压铸机压铸方法
  • [发明专利]一种用于半固态铸造的进给系统-CN202211317217.6在审
  • 修磊 - 合肥学院
  • 2022-10-26 - 2023-02-03 - B22D17/20
  • 本发明公开了一种用于半固态铸造的进给系统,包括缸,所述缸中贯穿设有与外部动源相连接的推杆,所述推杆的一端固定连接有活塞,所述缸的侧壁上固定连接有驱动盒,所述驱动盒的侧壁上连接有与推杆相啮合的转动组件,所述缸上贯穿设有两根搅拌棒,两根所述搅拌棒的一端分别穿过活塞的侧壁并延伸至其外侧。本发明中当物料进入到缸中之后,随着注射缸的工作,就可以使推杆随之移动,进一步的就可以使齿轮随之转动,这样就可以使两根搅拌棒随之转动,进一步的就可以使物料推送的过程中,物料随之得到搅拌,从而细化了物料晶体
  • 一种用于固态铸造进给系统

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top