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[发明专利]一种铝合金高温混合炉加硅装置及加硅方法-CN201910433451.7在审
发明人：鄂以帅;胡博;孙凤娟;张保伟;代惠民 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： F27D3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金高温混合炉加硅装置及加硅方法，加硅装置包括加硅仓、输送机、给料伸缩机构、移动支架，加硅仓安装于移动支架上部，输送机位于加硅仓下方；给料伸缩机构位于输送机底部并带动输送机往复移动；基于上述加硅装置的加硅方法为：将加硅装置移至铝合金高温混合炉加硅口，输送机在给料伸缩机构带动下通过加硅口进入炉内；原料硅通过加硅仓后位于输送机上；启动输送机和给料伸缩机构，输送机开始向铝合金高温混合炉内加入原料硅，给料伸缩机构带动输送机移动，加入指定重量的原料硅后，关闭输送机和给料伸缩机构，完成加硅。本发明能够在不改变现有的工艺流程的情况下，实现自动加硅，减少加硅时间，提高加硅精度。
加硅输送机伸缩机构给料高温混合炉铝合金原料硅移动支架工艺流程炉内移动

[实用新型]一种加硅机下料装置-CN202223356287.0有效
发明人：张峰 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B65G69/18 文献下载
摘要：一种加硅机下料装置，属于加硅设备技术领域，该加硅机下料装置，包括加硅机本体，加硅机本体的出料口与下料管相连，下料管穿过支撑组件，下料管的出料口处转动连接有下料头，本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单、制作成本低，当铁水包接料起升时可避免碰撞下料管的管口，保证了下料管与加硅机接头处连接的牢固性，降低了维修成本，保证了铁水成分的稳定性。
一种加硅机下料装置

[发明专利]一种高钙硅比加气砖的制备方法及其制备的高钙硅比加气砖-CN202010844214.2有效
发明人：梅小明;孟礼元;李勇 -专利权人：四川滨水上锦绿色建材有限公司
申请日： 2020-08-20 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钙硅比加气砖的制备方法及其制备的高钙硅比加气砖，涉及建筑材料技术领域；一种高钙硅比加气砖的制备方法，包括以下步骤：S1预晶化：称取预晶化原料，混合均匀，转入高压反应釜，晶化，制得硅酸钙晶化复合物；S2混料：称取加气砖粉料，加入步骤S1制得的硅酸钙晶化复合物，混合均匀，制得混合料；S3制浆：向混合料中加入水，搅拌，加入铝粉，继续搅拌，制得料浆；S4发泡静停：将料浆注入模具中，发泡，静停，制得胚体；S5蒸汽养护：将胚体切割成加气块，水蒸汽养护，制得加气砖。高钙硅比加气砖的制备方法具有可提高产品抗压强度的优点。高钙硅比加气砖具有抗压强度高的优点。
一种高钙硅加气砖制备方法及其

[发明专利]一种用于提高颗粒硅投料重量的成晶方法-CN202310051122.2在审
发明人：王建宇;王艺澄;王军磊 -专利权人：包头美科硅能源有限公司;云南美科新能源发展有限公司
申请日： 2023-02-02 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C30B15/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于提高颗粒硅投料重量的成晶方法，包括先装埚投料A重量的颗粒硅，然后在颗粒硅上覆盖B重量的多晶，且2B＜A≤4B；化料时，化料主加功率设为85~90kw，底加功率设为65~75kw，干泵频率调整为20%~40%，炉压保证在10~15torr，化料氩气流量为120slpm；化料完成后进行低温挥发，引晶功率增加10kw，底加功率降低至10kw，挥发1h即可。本发明的优点是增加投颗粒硅重量，降低成本，减少复投过程中颗粒硅跳硅现象。
一种用于提高颗粒投料重量方法

[实用新型]一种用于有机硅单体合成的细粉补加系统-CN202320935368.1有效
发明人：杨浩;孙茂;罗烨栋;刘成彬;汪令杰;李新欣;高帅 -专利权人：合盛硅业（泸州）有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B01J4/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及有机硅生产装置，提供了一种用于有机硅单体合成的细粉补加系统，包括流化床，与流化床连接的细粉罐，与细粉罐排料端连接的补加罐，以及与补加罐连接的充压装置；补加罐的排料端与流化床连接；补加罐与细粉罐之间设有第一阀门，补加罐与流化床之间设有第二阀门。本实用新型的用于有机硅单体合成的细粉补加系统，其能够有效地减少细粉补加过程所产生的危废物。
一种用于有机硅单体合成细粉补加系统

[实用新型]一种改善流化床流态化的硅粉补加系统-CN202222310927.8有效
发明人：王宁;梁晓阳;马红鸣;张国瑞;林坤;刘杰 -专利权人：新疆协鑫新能源材料科技有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C01B33/035 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种改善流化床流态化的硅粉补加系统，包括流化床、第一硅粉高压罐和第二硅粉高压罐；流化床侧面上下分别设置有第一硅粉加料口和第二硅粉加料口；第一硅粉高压罐和第一硅粉加料口通过第一推料管线连接，第二硅粉高压罐和第二硅粉加料口通过第二推料管线连接；第一硅粉加料口和第二硅粉加料口之间的距离为4～6m。通过在流化床分布器以上选取合适的上下加料口，即可以从上部补加硅粉又可以从下部补加硅粉，从而改善流化床内硅粉的流化状态，提高转化率；加料管线配合使用膨胀节，减小管路热膨胀对管道的推力，且吸收推料过程中产生的振动
一种改善流化床流态化硅粉补加系统

[发明专利]利用化工白泥渣制备承重蒸压加气混凝土的方法-CN200510094969.0无效
发明人：崔崇;江金国 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2005-10-24 - 公布日： 2007-05-02 - 主分类号： B28C5/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用化工白泥渣制备承重蒸压加气混凝土的方法。它包括以下步骤：第一步，将白泥渣与硅质原料进行混合湿磨制得硅质混合料浆；第二步，在硅质混合料浆中加入外加剂、水泥，进行搅拌、蒸气加热后加入磨细石灰，并搅拌、蒸气加热，再加入铝粉，并搅拌、蒸气加热后得到承重加气混凝土混合料浆；第三步，将承重加气混凝土混合料浆浇注成型，进行发气、静停，切割，并蒸压养护得到承重蒸压加气混凝土。本发明具有如下优点：利用电石泥渣、环氧丙烷尾渣含有高含量的氢氧化钙代替部分石灰原料，降低生产成本；采用湿磨工艺使钙质原料与硅质原料的均匀混合，改善料浆的均匀性，提高了原料的细度；建筑节能效果好，轻质高强
利用化工白泥渣制备承重蒸压加气混凝土方法

[发明专利]一种利用废硅泥制备蒸压加气混凝土砌块的方法-CN202010027165.3在审
发明人：刘小志 -专利权人：刘小志
申请日： 2020-01-10 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种利用废硅泥制备蒸压加气混凝土砌块的方法，涉及建筑材料技术领域，所述方法包括如下步骤：将废硅泥先进行粗破碎再进行细破碎后得到粒度为0.1微米‑1毫米的硅粉；将所述硅粉作为发泡剂制备蒸压加气混凝土砌块本发明实施例一种利用废硅泥制备蒸压加气混凝土砌块的方法将废硅泥应用于蒸压加气混凝土砌块的制备过程中，利用废硅泥中存在的硅与石灰中的碱反应生成大量氢气，推动料浆膨胀，达到发泡的目的。相对于现有蒸压加气混凝土砌块用的发泡剂铝粉膏，废硅泥的成本低，且用量少，采用该方法既实现了废硅泥的回收利用，也降低了蒸压加气混凝土砌块的制作成本。
一种利用废硅泥制备蒸压加气混凝土砌块方法

[发明专利]晶石灰部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法-CN200710036011.5无效
发明人：汤建新;胡舜钦;凌少青 -专利权人：汤建新;胡舜钦;凌少青
申请日： 2007-10-31 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种精制电石渣即晶石灰部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法，其中将含硅质材料与水混合进行湿磨得到硅质料浆，将上述料浆中加入外加剂、水泥，制得硅质混合料浆，搅拌2.0－10.0分钟，加热至40.0－45.0℃，加入晶石灰、生石灰，搅拌，然后加入发气剂，搅拌30.0－50.0秒，成为蒸汽加气砌块浇注料浆，进行发气、静停、切割，并蒸压成型。采用晶石灰较直接采用电石渣能减少碳酸钙、未燃净碳等杂质，有利于提高蒸压加气砌块的质量；采用先湿磨硅质材料，后加入电石渣精制石灰工艺能很大幅度地替代部分生石灰，降低了生产成本；该工艺制备的蒸压加气砌块节能
晶石部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法

[发明专利]一种铁硅铝合金粉末的制造工艺-CN201610393465.7在审
发明人：古前春 -专利权人：古前春
申请日： 2016-06-06 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁硅铝合金粉末的制造工艺，该制造工艺属于金属软磁材料制造技术领域，制造步骤包括：A、各原料分别称重配料；B、坩埚预热；C、加铁和硅，铁硅全部熔化后加铝，铝熔化后再加硅钙合金，沸腾后冷却成铁硅铝合金块；D、将合金块破碎成0.1‑0.8cm²的合金料；E、环磨成小于60目的粉料；F、加入乙醇湿磨1‑30小时，得到粉料固体；G、在30‑80℃下敞开烘烤1‑2小时，再筛分；H、将筛分的粉料放入有保护气体的退火炉中进行按上述步骤制造铁硅铝合金粉料，能减少铝的烧损，节约生产成本，防止烘箱起火爆炸。
一种铝合金粉末制造工艺

[发明专利]一种煤气化中水处理预处理系统-CN201810377561.1在审
发明人：张建勇;王宏斌;陈文胜;王耀斌;张海全;荆晓明;朱耀斌 -专利权人：阳煤集团太原化工新材料有限公司
申请日： 2018-04-25 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：包括镁剂加药单元，絮凝剂加药单元，烧碱加药单元，碳酸钠加药单元，所述镁剂加药单元、烧碱加药单元以及碳酸钠加药单元的出料管线分别连接至第一加药快混池，按照第一加药快混池顺时针的搅拌方向、所述碳酸钠加药单元的出料管线位于第一加药快混池的左上角，镁剂加药单元的出料管线位于第一加药快混池的右上角，烧碱加药单元的出料管线位于第一加药快混池的左下角。本发明所述的煤气化中水处理预处理系统，能够有效的降低来水中的胶体硅，降低了对生化处理段活性微生物的影响，且出水中硅离子含量显著下降，减少了对中水回用处理装置中超滤膜、反渗透膜的损耗。
加药单元快混池煤气化加药出料管线中水处理预处理系统烧碱碳酸钠镁剂中水回用处理装置活性微生物反渗透膜搅拌方向生化处理超滤膜硅离子胶体硅顺时针絮凝剂右上角出水下角

[实用新型]一种煤气化中水处理预处理系统-CN201820597161.7有效
发明人：张建勇;王宏斌;陈文胜;王耀斌;张海全;荆晓明;朱耀斌 -专利权人：阳煤集团太原化工新材料有限公司
申请日： 2018-04-25 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：包括镁剂加药单元，絮凝剂加药单元，烧碱加药单元，碳酸钠加药单元，所述镁剂加药单元、烧碱加药单元以及碳酸钠加药单元的出料管线分别连接至第一加药快混池，按照第一加药快混池顺时针的搅拌方向、所述碳酸钠加药单元的出料管线位于第一加药快混池的左上角，镁剂加药单元的出料管线位于第一加药快混池的右上角，烧碱加药单元的出料管线位于第一加药快混池的左下角。本实用新型所述的煤气化中水处理预处理系统，能够有效的降低来水中的胶体硅，降低了对生化处理段活性微生物的影响，且出水中硅离子含量显著下降，减少了对中水回用处理装置中超滤膜、反渗透膜的损耗。
加药单元快混池煤气化加药出料管线中水处理预处理系统烧碱碳酸钠镁剂本实用新型中水回用处理装置活性微生物反渗透膜搅拌方向生化处理超滤膜硅离子胶体硅顺时针絮凝剂右上角出水下角

[发明专利]一种加气混凝土专用混合料及制备方法-CN202210264709.7有效
发明人：许毅刚;侯莉;陈雪梅;钟文;李军;卢忠远;罗凯;喻庆华 -专利权人：嘉华特种水泥股份有限公司;西南科技大学
申请日： 2022-03-17 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C04B28/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种加气混凝土专用混合料及制备方法，属于胶凝材料技术领域，解决了现有技术中加气混凝土原料波动大，质量不稳定，能耗高、CO2排放高，环境影响大的问题。本发明的制备方法包括：配制混合料生料，生料包括30％～40％的电石渣，56％～68％的硅质煤矸石以及2％‑4％的工业副产石膏；将混合料生料煅烧，得到混合料熟料；在熟料中掺入分散剂，混合粉磨制得加气混凝土专用混合料本发明还公开了上述方法制得的加气混凝土专用混合料。本发明方法一步解决了加气混凝土制备所需的钙质、硅质和硫质材料的同时供应，简化了加气混凝土原料配制工艺，降低了原料配制控制难度。
一种混凝土专用混合料及制备方法

[实用新型]一种微硅粉收集装置-CN202223348960.6有效
发明人：史彦龙 -专利权人：洛阳西仪智能科技有限公司
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B08B9/087 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种微硅粉收集装置，包括用于对装置内部微硅粉进行加湿并清理装置内壁上残留的微硅粉的清理机构；本实用新型在使用时，第一电机通过连接块带动四个第二电机进行旋转，其中一个第三伸缩杆带动盛料盘向后移动，使盛料盘位于清理机构下方，加湿后的微硅粉流入盛料盘内部，此时第三伸缩杆复位，再通过第一电机进行旋转，其中一个第三伸缩杆带动盛料盘向前移动，使盛料盘位于烘干箱内部，此时加热箱进行加热，使盛料盘内部的水分快速蒸发，再通过第一电机旋转至收集箱上方，此时第二电机通过第三伸缩杆带动盛料盘进行旋转，将内部微硅粉倒入收集箱中，以此完成微硅粉的收集并进行高温消除杂质提高质量。
一种微硅粉收集装置

[实用新型]一种硅料打磨机产生硅粉的回收装置-CN201420490764.9有效
发明人：黄贤强;何建军;沈达军;杨红伟;张志杰;付龙;肖余琴 -专利权人：浙江溢闳光电科技有限公司
申请日： 2014-08-28 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： B24B55/12 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种硅料打磨机产生硅粉的回收装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中除尘装置不能将硅粉进行回收利用等技术问题。本硅料打磨机产生硅粉的回收装置，硅料打磨机具有吸尘管，本回收装置包括回收筒，回收筒上连接有回收管，回收管一端伸入到打磨房内与硅料打磨机的吸尘管相连通，回收管另一端与回收筒相连通，回收管中设置有吸尘风机，回收筒上设置有自动加入碱液的加碱液装置；加碱液装置包括搅拌桶、水箱和输送泵，搅拌桶内设置有搅拌轴，搅拌桶上部具有顶板，搅拌轴穿出顶板与一电机相连接，搅拌轴下部固定有搅拌叶片，水箱通过一根送水管与搅拌桶相连通
一种打磨产生回收装置

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