专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]监视警报系统-CN201110194881.1无效
  • 于忠良;杨志国 - 中核苏阀横店机械有限公司
  • 2011-07-12 - 2012-01-25 - B22C5/04
  • 本发明提供监视警报系统,包括机、树脂泵、固化泵,所述机包括机进口、机主体、机出口,所述树脂泵、固化泵连接在混机进口上,所述树脂泵与机进口之间设有第一流量监测计,所述固化泵与机进口之间设有第二流量监测计能够监测时树脂和固化的流量并在两者流量比例不协调时及时给机警报,使机停止工作,从而减少不必要的损失,降低生产成本。
  • 监视警报系统
  • [实用新型]监视警报系统-CN201120245322.4有效
  • 于忠良;杨志国 - 中核苏阀横店机械有限公司
  • 2011-07-12 - 2012-02-01 - B22C5/04
  • 本实用新型提供监视警报系统,包括机、树脂泵、固化泵,所述机包括机进口、机主体、机出口,所述树脂泵、固化泵连接在混机进口上,所述树脂泵与机进口之间设有第一流量监测计,所述固化泵与机进口之间设有第二流量监测计能够监测时树脂和固化的流量并在两者流量比例不协调时及时给机警报,使机停止工作,从而减少不必要的损失,降低生产成本。
  • 监视警报系统
  • [发明专利]一种覆膜制工艺-CN201310615525.1无效
  • 浦傲天 - 吴江市液铸液压件铸造有限公司
  • 2013-11-28 - 2014-02-26 - B22C5/04
  • 本发明提供一种覆膜制工艺,其特征在于:包括以下步骤1)加热原,待温升至140~160℃时将原加入机中,然后加入粘接剂搅拌1~2min后得到粘接剂,在搅拌过程中边搅拌边加入除味剂;2)向粘接剂中加入润滑1~2min,制后对粘接剂降温,待粘接剂温降至105~110℃时加入固化制20~40s后得到固化;3)向固化中加入润滑1~2min,制后对固化降温,待温降至70℃以下时出获得覆膜;其中,粘接剂的加入量为原总重量的1.5~2.5%,除味剂的加入量为粘接剂加入量的20~40%,固化的加入量为粘接剂加入量的10~20%,润滑的加入量为粘接剂加入量的本发明覆膜制工艺生产的覆膜具有刺激性气味小、不容易结块、粗糙度较小、不易在铸件上粘的特点。
  • 一种覆膜砂混制工艺
  • [实用新型]快速成型设备处理系统-CN201520318921.2有效
  • 李双寿;汤彬;周旭;李慧;赵平 - 清华大学
  • 2015-05-18 - 2015-11-25 - B22C5/16
  • 本实用新型涉及一种快速成型设备处理系统,其包括:一取送装置,一装置,一铺装置,一成型平台,一固化泵以及一控制装置,所述取送装置用于抽取和输送型砂,所述装置用于将型砂和固化泵中的固化混合,所述铺装置与所述装置连接,用于将混合后的型砂铺于所述成型平台上,所述成型平台位于所述铺装置远离所述装置的一侧,用于承载该铺装置铺设的型砂,所述固化泵用于向所述装置中输送固化,所述控制装置分别与所述取送装置、装置、铺装置、固化泵连接,其特征在于,进一步包括一体积称装置,所述体积称装置位于所述取送装置和装置之间,并分别与该取送装置和装置连接。
  • 快速成型设备处理系统
  • [发明专利]耐高温型覆膜的制备方法-CN201710023705.9在审
  • 韩海涛;韩冰;韩继磊;祁海军 - 西峡县北雁铸造材料有限公司
  • 2017-01-13 - 2017-05-10 - B22C1/02
  • 本发明公开了耐高温型覆膜的制备方法,具体步骤包括步骤一加热原,待温升至140~160℃时将原加入机中,然后加入粘结搅拌20s~120s后得到粘结,待粘结完全熔化后依次加入耐高温添加和润滑,继续搅拌使添加润滑均匀分散到粘结中;步骤二停止加热,待温降至90~110℃时加入固化制20~50s后得到固化;步骤三向固化中加入润滑20~120s,待温降至70~80℃时再次加入润滑10~30s出获得耐高温型覆膜。本发明公开的制备方法生产的覆膜具有流动性好、高温耐热时间长、膨胀率低、抗脉纹、抗粘等优点。
  • 耐高温型覆膜砂制备方法
  • [发明专利]一种自硬树脂机及其方法-CN201711320948.5在审
  • 边毅;孔军伟;杜辰伟;杨锌;武增臣 - 北京航星机器制造有限公司
  • 2017-12-12 - 2018-05-08 - B22C5/04
  • 本发明公开了一种自硬树脂机及其方法,包括预桶、输送器和桶;预桶和桶均为空心圆筒,并分别用于混合原与固化和用于混合预料与树脂;预桶上分别设有用于投放原的入口、用于添加固化的开口和用于排出预料的出口;桶上分别设有用于填充预料的入口、用于添加树脂的窗口和用于排出终料的出口;预桶出口和桶入口之间安装有用于的定量传输预料的输送器。本发明通过预桶、输送器和桶的配合,兼顾了均匀性与效率,同时避免了头和尾,弥补了传统自硬树脂机的缺陷。
  • 一种树脂砂混砂机及其方法
  • [发明专利]树脂连续机液料加入同步显示系统-CN201010552999.2无效
  • 李公平 - 漯河市大华铸造机械有限责任公司
  • 2010-11-22 - 2011-04-06 - B22C5/04
  • 本发明公开了一种树脂连续机液料加入同步显示系统,先设置树脂连续机,再将树脂连续机的树脂泵和固化泵分别与内装树脂的树脂桶和内装固化的固化桶相连接,型砂通过型砂储料斗送入送搅笼,经搅拌后从送搅笼出料口送入制搅笼,型砂、树脂、固化不断输入制搅笼,流量传感器、液体流量计、固化液体流量计分别测量型砂、树脂、固化的流量,并将信号传入工业PC,工业PC通过程序运算,并最终将数据显示在显示器上。本发明是一种可解决生产实际中树脂连续机液料加入比例无法直观实时获取问题的新型树脂连续机液料加入同步显示系统。
  • 树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统
  • [发明专利]一种酚醛树脂与有机脂固化的检验方法-CN201110197175.2有效
  • 叶永姣 - 中核苏阀横店机械有限公司
  • 2011-07-13 - 2012-02-08 - G01N3/00
  • 本发明公开了一种酚醛树脂与有机脂固化的原料检验方法,包括如下步骤:配备检验原材料,包括酚醛树脂、有机脂固化以及由原与再生组成的混合;配备检验设备,包括容器Ⅰ、容器Ⅱ、称量装置、机及试样模;用容器Ⅰ定量称取酚醛树脂、用容器Ⅱ定量称取有机脂固化,用机上的桶定量称取混合;启动机,将容器Ⅱ内的有机脂固化缓慢倒入装有混合桶中,倒完后让桶转动10~20秒,再将容器Ⅰ中的酚醛树脂缓慢倒入装有混合桶中,倒完后让桶转动20~30秒;将搅拌好的混合倒入试样模中,24小时后检测试样模内砂型的最终强度,若强度大于或等于2.0MPa,则该酚醛树脂、有机脂固化可以满足再生的使用要求。
  • 一种酚醛树脂有机固化剂检验方法
  • [实用新型]一种装置-CN202221473296.5有效
  • 刘江来;曹魁 - 苏州艾励德智能装备有限公司
  • 2022-06-14 - 2022-10-18 - B22C5/04
  • 本实用新型涉及一种装置,主要包括:筒组件、原定量供给组件、固化定量供给组件和粘结定量供给组件。所述原定量供给组件和固化定量供给组件分别设置在所述筒组件的上方,所述粘结定量供给组件设置在所述筒组件的一侧,所述筒组件包括筒体、叶片驱动组件、叶片、刮板叶片及卸门组件,所述筒体的底部和内侧壁上设置有防粘层,所述筒体内部设置有多个叶片,各个叶片安装在叶片驱动组件上,所述叶片的端部设置有朝向筒体内侧壁的刮板叶片,所述筒体的出料口处设置有卸门组件。本申请的上述装置定量精确,原料不粘筒壁,有利于保证后续制成的芯质量符合要求。筒体日常清理简便。
  • 一种装置
  • [实用新型]一种连续-CN202021772523.5有效
  • 莫贻贵;柳玉川;訾陆坤;柳嵩 - 济南柳玉鑫机械设备有限公司
  • 2020-08-21 - 2021-04-20 - B22C5/04
  • 本申请涉及一种连续机,其包括管和固定梁,管和固定梁固定连接,管的一端固定设置有减速器,减速器的一侧固定设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与减速器的输入轴传动连接,管靠近减速器的一端开设有进口和两进液口,管远离减速器的一端开设有出料口,管内转动连接有驱动轴,驱动轴的一端与减速器的输出轴传动连接,驱动轴上固定设置有用于传送原料的传送构件,管的内壁固定设置有多个反向板。本申请具有与反向板接触的砂粒、粘结和促进被阻挡,从而被阻挡部分的砂粒、粘结和促进与被正常运输部分的砂粒、粘结和促进接触混合,最终达到增加砂粒、粘结和促进混合充分性的效果。
  • 一种连续混砂机
  • [发明专利]一种配制机制抹面砂浆的方法-CN201710426171.4在审
  • 陈永兴;陈国兴 - 上海百理新材料科技股份有限公司
  • 2017-06-08 - 2017-10-20 - C04B28/00
  • 本发明公开了一种配制机制抹面砂浆的方法,包括以下原料水泥、机制、粉煤灰、水、引气和稠化,其中水泥、粉煤灰和水混合为一种水胶材料,水胶材料与机制混合为一种胶材料,按稠度比向胶材料中添加引气和稠化,搅拌3‑5分钟,静置即可;采用机制完全取代天然配制干抹面砂浆,同时为了弥补机制吸水率大,易引起离析泌水的情况,掺入适量稠化进行调整,采用机制配制的干抹面砂浆与天然配制的干砂浆相比在流动度相近的情况下,抗压强度抗折强度均优于天然抹面砂浆。
  • 一种配制机制砂干混抹面砂浆方法

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