专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]全包覆式成型模具-CN201921022927.X有效
  • 李成蛟 - 李成蛟
  • 2019-07-02 - 2020-04-28 - A23G1/18
  • 本实用新型公开了一种全包覆式成型模具,包括一体成型的软质模体,所述软质模体内设有成型腔,所述成型腔的腔壁上设有贯通内外的进出料口,所述软质模体位于所述进出料口处设有可闭合的软质瓣片,所述软质瓣片的内表面形状与所述成型腔的腔壁形状相对应拨开软质瓣片可将溶化的巧克力注入,注入完毕软质瓣片自动闭合,多余巧克力分离在成型腔外,冷却凝固后通过挤压软质模体,可将成型的固体巧克力直接挤出,利于简化巧克力成型过程。因巧克力直接由液态凝固为固态且成型腔整体不存在压合缝隙,巧克力成型后表面更美观。本实用新型对于其他溶化注入和冷却凝固成型的产品也可适用。
  • 全包覆式成型模具
  • [发明专利]一种一体成型式墙体快速凝固装置-CN202210560695.3在审
  • 夏琪;倪兵怀;段米英;吴志坚 - 江西省科森建筑科技有限公司
  • 2022-05-23 - 2022-08-23 - B28B11/24
  • 本发明涉及一种凝固装置,尤其涉及一种一体成型式墙体快速凝固装置。本发明提供一种便于调节高度,自带散热功能的一体成型式墙体快速凝固装置。一种一体成型式墙体快速凝固装置,包括有底座、安装架、热风机和排风机等,底座的数量为三个,三个底座顶部之间放置有安装架,安装架前侧安装有五个热风机,五个热风机呈均匀并排分布,安装架后侧面的左右两侧均安装有排风机本发明通过热风机能够使得墙体迅速加热,进而加快墙体的凝固进度,且在排风机的作用下能够加快安装架内部空气的流通,尽快将安装架内部的热气排出,避免安装架内部温度过高,影响热风机的使用。
  • 一种一体成型墙体快速凝固装置
  • [发明专利]平面人工石批量生成方法-CN202210903809.X在审
  • 何伟;蔡白洁;杨丹;赵应 - 四川建筑职业技术学院
  • 2022-07-28 - 2022-09-27 - B28B7/00
  • 本发明公开了一种平面人工石批量生成方法,包括以下步骤:获得目标块石,将目标块石的安装平面贴合在成型盒的底板上,多组目标块石在成型盒的底板上阵列分布。向成型盒内注入成型溶液,成型溶液浸没目标块石,待成型溶液凝固后,将柔性模具从成型盒内取出。将柔性模具放入制作盒内,且使成型腔的开口朝上,将人工石浆液注入制作盒内,将柔性模具浸没,并在人工石浆液凝固前将柔性模具表面多余人工石浆液剔除。待人工石浆液凝固后,将柔性模具从制作盒内取出,然后将人工石从柔性模具上分离。
  • 平面人工批量生成方法
  • [发明专利]一种工业蜡粉的生产工艺-CN202310699092.6在审
  • 刘欣宇;刘创新 - 思洛尔新材料股份有限公司
  • 2023-06-13 - 2023-08-08 - B29C39/02
  • 本发明涉及工业蜡粉生产的技术领域,具体为一种工业蜡粉的生产工艺,采用一种蜡块成型装置配合完成,该蜡块成型装置包括液流箱、冷凝机构以及下料机构,本发明设计的液流箱内部的水流动时可以与成型框直接接触,进而水流流动时可以增大与成型框之间的面积,提高成型框内部融化原料的冷却凝固效果,同时流动的水流可以保证与成型框接触的水流温度始终处于较低温度,进一步提高融化原料的冷却凝固效率;本发明设计的冷凝机构中,液流箱内部水流通过冷凝管冷却后经抽水泵重新泵入液流箱内部,进而保证液流箱内部的水始终处于低温状态,提高融化原料的冷却凝固效率。
  • 一种工业生产工艺
  • [发明专利]硅溶胶凝固成型陶瓷部件的方法-CN200510011516.7无效
  • 谢志鹏;黄勇;罗杰盛;高燕 - 清华大学
  • 2005-04-01 - 2005-10-26 - C04B35/624
  • 本发明涉及硅溶胶凝固成型陶瓷部件的方法,属于材料制备技术领域。所述方法是将正硅酸乙酯和氢氧化钠溶液混合,通过机械力搅拌使正硅酸乙酯水解生成硅溶胶,再将工程陶瓷粉末加入这种硅溶胶溶液中,搅拌混合得到陶瓷浆料,将该陶瓷浆料注入到非孔模具内,在25~10℃温度下凝固成型出所需形状的陶瓷坯体采用该工艺可使非粘性的瘠性工程陶瓷浆料直接凝固成型所需形状,获得具有一定强度的陶瓷坯体。本发明适合不同种类,不同形状的陶瓷产品的成型制备,成型坯体干燥强度较高,陶瓷坯体不易损坏;成型工艺简单,硅溶胶溶液制备方便,便于生产。
  • 硅溶胶凝固成型陶瓷部件方法
  • [实用新型]一种颅骨自体骨压缩成形装置-CN202120904591.0有效
  • 熊南翔;李洁莉;陈劲草;戴璇;杨邦坤;蔡远坤 - 武汉大学中南医院
  • 2021-04-28 - 2021-12-28 - A61F2/28
  • 本实用新型涉及一种颅骨自体骨压缩成形装置,包括成型筒、第一成型模和第二成型模,第一成型模固定设置于成型筒内,第二成型模活动置于成型筒内,且第一成型模和第二成型模相对布置;第一成型模上放置医用凝固剂。有益效果为:根据骨瓣尺寸及形状,选择合适的第一成型模和第二成型模,将手术过程中研磨的碎骨头或骨粉倒入成型筒内,并可同步加入医用凝固剂,从而挤压碎骨头或骨粉、医用凝固剂,使其融合塑型,塑型成型后,再还原到开颅手术时切开的颅骨的缺口上去缝合固定
  • 一种颅骨压缩成形装置
  • [发明专利]一种实现重力铸造时顺序凝固的模具-CN201710626702.4有效
  • 周永羊 - 绍兴市振杨机械有限公司
  • 2017-07-24 - 2019-07-02 - B22C9/06
  • 本发明公开了一种实现重力铸造时顺序凝固的模具,包括左模具以及右模具,对应所述第二左模腔的左模具处、对应所述第二右模腔的右模具处均设置有加热装置以延缓第二铸造部的冷却凝固速度,对应所述第三左模腔的左模具处、对应所述第三右模腔的右模具处均设置有冷却装置以加快第三铸造部的冷却凝固速度,最终实现第四铸造部、第三铸造部、第二铸造部以及第一铸造部顺序凝固。本发明具有以下优点和效果:针对铝铸件结构,通过在局部设置加热装置或者冷却装置,从而调节铝铸件各部分的冷却凝固速度,使得铝铸件能实现顺序凝固,从而提高铝铸件的成型精度以及成型质量。
  • 一种实现重力铸造顺序凝固模具
  • [实用新型]一种用于石膏模具成型模具的振动消泡装置-CN202222502007.6有效
  • 周文峰 - 无锡永兴机械制造有限公司
  • 2022-09-21 - 2023-01-17 - B28B1/087
  • 本实用新型公开了一种用于石膏模具成型模具的振动消泡装置,包括底座、浇铸未凝固石膏的成型模具、放置所述成型模具的振动平台、限制所述振动平台移动方向的导向装置、支撑所述振动平台的弹性装置和产生振动的振动装置;所述弹性装置两端分别连接所述底座和所述振动平台;所述导向装置两端分别连接所述底座和所述振动平台;所述成型模具设置在所述振动平台上;所述振动装置设置在所述振动平台上。解决了现有的石膏模具在石膏凝固过程中未凝固的石膏会产生气泡,气泡附着在石膏模具成型模具的型腔上,使生产出来的石膏模具表面粗糙的问题。
  • 一种用于石膏模具成型振动装置
  • [实用新型]适用于纤维素海绵片的预成型装置-CN202021778608.4有效
  • 辜庆玲;龙国强;杜咏林;雍楠;王青霖 - 成都丽雅纤维股份有限公司
  • 2020-08-24 - 2021-05-18 - B29C48/07
  • 本实用新型公开了适用于纤维素海绵片的预成型装置,属于纤维素海绵生产设备技术领域。包括喷唇机构及凝固浴槽,喷唇机构工位一侧设有螺杆挤出机;凝固浴槽内设有传送机构,传送机构倾斜设置,传送机构一端设置在喷唇机构工位另一侧,传送机构另一端设置在凝固浴槽内凝固浴液面下;凝固浴槽工位一侧设置有导辊,螺杆挤出机、喷唇机构、传送机构及导辊之间形成纤维素海绵预成型的通路;本预成型装置的设置,为后续纤维素海绵片成型做好准备工作,并较好的衔接后续工艺,实现纤维素海绵片的连续化工业生产;此外,本装置可生产厚度为
  • 适用于纤维素海绵成型装置
  • [发明专利]一种成型带囊乳胶导管充盈腔成型的工艺-CN202011531333.9在审
  • 韩广源;贺勇慎;辛海涛 - 海南维力医疗科技开发有限公司
  • 2020-12-22 - 2021-05-04 - B29C41/14
  • 本发明公开了一种成型带囊乳胶导管充盈腔成型的工艺,包括如下步骤:主模通过浸渍凝固剂、浸渍胶乳、干燥作业在上形成干燥的胶膜;将预先成型成充好盈腔及充盈口形状的副模通过浸渍凝固剂、干燥作业已经在副模上形成一层凝固剂层;通过主模模板及副模模板两端的螺丝孔位进行拼接锁紧;再调整副模与主模的位置,使副模上的金属细丝及交接口贴附于主模上;通过浸渍胶乳、浸渍凝固剂、干燥将副模上的细线夹在两层胶膜之间;通过脱模工序将干燥后的胶膜从上拔出本发明工艺简单,其能尽量避免导管脱模时造成成型载体取出报废的问题。
  • 一种成型乳胶导管充盈工艺

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