专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种膜电极的制备方法-CN201210382698.9有效
  • 邢巍;廖建辉;张弘;张玉微 - 中国科学院长春应用化学研究所
  • 2012-10-10 - 2013-01-16 - H01M4/88
  • 本发明提供了一种膜电极的制备方法,包括以下步骤:将依次叠加设置的阳极扩散层、阳极催化层、质子交换膜、阴极催化层和阴极扩散层进行热压,得到第一膜电极,所述阳极催化层含有第一辐射交联敏化剂,所述阴极催化层中含有第二辐射交联敏化剂在制备膜电极的过程中,由于催化层中含有辐射交联敏化剂,在电子辐射的过程中,催化层中的敏化剂生成可供交联的自由基,同时质子交换膜也生成可供交联的自由基,在敏化剂的作用下,催化层与质子交换膜发生交联反应,使催化层和质子交换膜连接在一起
  • 一种电极制备方法
  • [发明专利]一种辐照交联敏化剂及其制备方法与应用-CN201510213320.X有效
  • 王雪梅;葛锋;冉祥海 - 中国科学院长春应用化学研究所
  • 2015-04-30 - 2019-03-12 - C08K5/3492
  • 一种辐照交联敏化剂及其制备方法与应用,属于助剂技术领域。解决了现有技术中辐照交联敏化剂不能满足高温加工的要求,且功能比较单一的问题。该辐照交联敏化剂,结构如式I所示,其制备过程是:先在2,4,6‑三烯丙氧基‑1,3,5‑三嗪的甲苯溶液中加入二水氯化铜及丙烯醇和/或乙酸,加热回流1~5h后,提取产物,然后将得到的产物加入氢氧化钠水溶液中,在40~80℃下搅拌0.5~2h,真空干燥、纯化后,再将所得产物溶解于二甲基甲酰胺中,加入饱和二卤代烃,在40~100℃下反应2~5h,经冷却、除杂、干燥、纯化后,得到敏化剂。该敏化剂具有优异热稳定性,挥发性低,能够满足120~250℃加工过程的要求。
  • 一种辐照交联敏化剂及其制备方法应用
  • [发明专利]用于含氟聚合物的交联敏化剂-CN201510476936.6有效
  • 史丛丛 - 中广核三角洲(江苏)塑化有限公司
  • 2015-08-06 - 2018-07-20 - C08K5/3492
  • 本发明一种用于含氟聚合物的交联敏化剂,其特征在于:所述交联敏化剂由组分A和组分B混合而成,所述组分A:组分B的质量比为1:0.1~10,其中组分A符合下述结构通式(1):其中X为乙烯基、烯丙基、甲代烯丙基或者炔丙基本发明含氟聚合物加工温度下不易自聚,挥发性低,可以提高产品稳定性,不易挥发,不易自聚,且加工过程中发现,使用本发明所述的交联敏化剂的样品,发烟量小,样品颜色白泽,辐照后不变色,产品稳定性非常好。
  • 用于聚合物交联敏化剂
  • [发明专利]高稳定性含氟聚合物-CN201810793068.8有效
  • 史丛丛;丁子龙 - 中广核三角洲(江苏)塑化有限公司
  • 2015-08-06 - 2021-06-04 - C08F255/02
  • 本发明一种高稳定性含氟聚合物,第一步配料:将包含以下质量份的物质在高速混合机中均匀混合10min;乙烯‑四氟乙烯共聚物(ETFE)100份、本发明交联敏化剂4份、1,3,5‑三(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苄基)异氰尿酸0.2份、N,N’‑乙撑双硬脂酰胺0.1份;其中本发明的交联敏化剂由组份A和B组成,第二步:将上述混合均匀的原料在双螺杆挤出机中挤出造粒,熔融挤出温度为240~330℃,得到交联含氟聚合物组合物本发明含氟聚合物加工温度下不易自聚,挥发性低,可以提高产品稳定性,不易挥发,不易自聚,且提高含氟聚合物的熔指,因此可以通过调节本发明所述交联敏化剂中A和B的比例,来改变含氟聚合物的熔指,从而改变其加工性能
  • 稳定性聚合物
  • [发明专利]交联聚烯烃绝缘电力电缆制作工艺-CN201310133940.3无效
  • 苏京进;张寿敏;赵如海;李树海;周荣柱;徐茂伟 - 山东华东线缆集团有限公司
  • 2013-04-04 - 2013-08-14 - H01B13/00
  • 本发明提供一种交联聚烯烃绝缘电力电缆制作工艺,属于电力电缆生产制造技术领域,该工艺流程是:电缆导体放线,上牵引,挤塑机电磁法加热挤包绝缘,经紫外光辐照交联设备主体箱时,在聚烯烃为基础树脂中加入适量的光交联敏化剂,利用聚烯烃材料加热挤出时是透明状态的特性将紫外光辐照聚焦透射照入材料,高能紫外光引发光交联敏化剂形成自由基并进一步诱导聚烯烃单元产生大分子自由基,自由基之间通过键合作用形成交联聚烯烃材料,进入水槽定型冷却该工艺代替了传统的硅烷交联聚乙烯绝缘电力电缆,节能,缩短了电缆生产周期,节约了生产成本,增加了市场竞争力。
  • 交联烯烃绝缘电力电缆制作工艺
  • [发明专利]一种耐热聚乙烯交联管及其制备方法-CN201210502723.2无效
  • 梁香;王家乐 - 天津市伟星新型建材有限公司
  • 2012-11-30 - 2013-03-20 - C08L23/06
  • 一种耐热聚乙烯交联管及其制备方法,属于聚乙烯交联管技术领域。它将重量份数为100份聚乙烯、0.4-0.8份敏化剂、0.1-0.5份抗氧剂在高搅机内混合均匀后,采用双螺杆挤出机熔融挤出造粒,再加入聚乙烯100份,搅拌10分钟后直接出料挤出管材,送到辐照车间进行辐照,得到耐热性交联聚乙烯管材。本发明通过采用上述技术,在聚乙烯中添加敏化剂和抗氧剂,提高了管材的凝胶含量,使交联度达到65%以上;也使氧化诱导时间大于20min,管材的长期性能得到保障;其挤出工艺方法简单,易于操作,得到管材的耐热、
  • 一种耐热聚乙烯交联及其制备方法
  • [发明专利]基于电子辐照交联的聚乙烯收缩薄膜及其制备方法-CN202110978671.5在审
  • 焦逸清 - 江苏瑞泽丰标准技术服务有限公司
  • 2021-08-25 - 2022-01-07 - C08L23/08
  • 本发明涉及聚乙烯收缩薄膜技术领域,具体地说,涉及基于电子辐照交联的聚乙烯收缩薄膜及其制备方法。其包括两个表层和一个中间层组成;表层至少包括茂金属线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、交联敏化剂和增强剂组成;中间层至少包括茂金属线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、交联敏化剂和共聚树脂组成,该基于电子辐照交联的聚乙烯收缩薄膜及其制备方法中,通过重新设计聚乙烯收缩膜的配方,并且使用电子束对优化配方设计的聚乙烯收缩膜进行交联强化,可以显著的提高聚乙烯收缩膜的各项物理机械性能,从而提高聚乙烯收缩膜的适用性,在相同的性能要求下,可以显著地降低薄膜的厚度
  • 基于电子辐照交联聚乙烯收缩薄膜及其制备方法
  • [发明专利]辐射交联聚丙烯泡沫塑料及其连续生产方法-CN201410067498.3有效
  • 李新峰;秦立文 - 浙江交联辐照材料股份有限公司
  • 2014-02-27 - 2020-11-10 - C08L23/14
  • 本发明涉及一种辐射交联聚丙烯泡沫塑料的连续生产方法。其配方成份:聚丙烯、聚乙烯、发泡剂、交联敏化剂、抗氧剂、辅助抗氧剂0.2~6、相容剂。通过将聚丙烯与聚乙烯、交联敏化剂和除发泡剂外的其它助剂按比例混合均匀,共混造粒,再加入发泡剂共混造粒;再将上述的共混物粒子挤出压光成型,挤出温度为,压光温度为;然后将上述的挤出压光成型物进行辐射交联;最后将辐射交联后的成型物在室温优点为:辐射交联提高了PP熔体强度,消除了化学交联引发剂易残留对产品性能的影响;分步混炼、挤出造粒,解决了普通聚丙烯熔体强度低,加工温度与化学发泡剂初始分解温度相差小,难以加工成稳定的泡沫聚丙烯的难题,同时抑制了辐射交联时聚丙烯的降解;可以实现工业化批量生产。
  • 辐射交联聚丙烯泡沫塑料及其连续生产方法

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