专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种中性地浸采铀浸出除铁方法-CN202011544329.6在审
  • 陈乡;廖文胜;王立民;李坡;王振 - 核工业北京化工冶金研究院
  • 2020-12-23 - 2021-05-28 - C22B3/44
  • 本发明属于铀矿采冶技术领域,具体涉及一种中性地浸采铀浸出除铁方法,包括以下步骤:步骤1:配置氧化剂,氧化剂采用氯异氰尿酸钠,将其溶解成水溶液;步骤2:配置絮凝剂,絮凝剂采用聚合氯化铝,将其溶解成水溶液;步骤3:将氧化剂注入浸出管道;步骤4:将絮凝剂注入浸出管道;步骤5:将被氧化絮凝的浸出注入级精密过滤器;步骤6:过滤回注,过滤后浸出不经静置,经过铀提取工艺后直接回注至地下。本发明方法可以将中性浸出中的铁由5~20mg/L降低到0.5mg/L以下。
  • 一种中性浸采铀浸出方法
  • [实用新型]含铜离子土壤综合回收处理系统-CN201420583178.9有效
  • 赵业伟;许其飞;杜垚 - 南京舜业环保科技有限公司
  • 2014-10-10 - 2015-02-04 - B09C1/02
  • 一种含铜离子土壤综合回收处理系统,它包括浸出收集装置、金属浸出再生存储槽、金属存储槽、萃取装置、反萃取装置、反萃循环槽和电解槽,金属浸出再生存储槽中的金属浸出通过安装在浸出收集装置上的布水管网淋洒在含有铜离子的土壤中,吸收铜离子后进入金属浸出存储槽中,金属浸出存储槽的金属浸出进入萃取装置提铜,萃取过金属铜的金属浸出再进入金属浸出再生存储槽中继续用于淋洒在土壤层上,萃取装置的萃取剂经反萃取装置中的反萃再生后返回萃取装置,反萃进入循环电解槽后送入电解槽循环电解,在电解槽阴极上生成金属铜或高纯度铜盐。
  • 离子土壤综合回收处理系统
  • [发明专利]钙化焙烧熟料逆流酸浸提钒的方法-CN201811459917.2有效
  • 何文艺;彭毅;李明;陈燕;叶露 - 攀钢集团研究院有限公司
  • 2018-11-30 - 2020-08-04 - C22B3/08
  • 本发明所要解决的技术问题是提供钙化焙烧熟料逆流酸浸提钒的方法,包括以下步骤:a、将熟料与第一级滤液或/和第浸出混合,加入硫酸进行浸出,控制第一级浸出过程体系pH为2.8~3.5,固分离得第一级浸出和固体;洗涤得第一级滤液和固体;b、固体采用第三级浸出或/和第三级滤液进行浸出,控制第浸出终点体系pH为1.8~3.5,固分离得第浸出和固体;c、固体进行浸出,控制第三级浸出终点体系pH为1.4~2.2,固分离得第三级浸出和固体;洗涤得到第三级滤液和提钒尾渣。本发明方法具有浸出提钒率高、成本低的优点。
  • 钙化焙烧熟料逆流酸浸提钒方法
  • [发明专利]钒渣低钙焙烧-逆流酸浸提钒的方法-CN201811458167.7有效
  • 何文艺;叶露;陈燕;申彪 - 攀钢集团研究院有限公司
  • 2018-11-30 - 2020-08-18 - C22B34/22
  • 本发明所要解决的技术问题是提供钒渣低钙焙烧‑逆流酸浸提钒的方法,包括以下步骤:a、焙烧;b、将熟料与第一级滤液或/和第浸出混合,加入硫酸进行浸出,控制第一级浸出过程体系pH为2.8~3.5,固分离得第一级浸出和固体;洗涤得第一级滤液和固体;c、固体采用第三级浸出或/和第三级滤液进行浸出,控制第浸出终点体系pH为1.8~3.5,固分离得第浸出和固体;d、固体进行浸出,控制第三级浸出终点体系pH为1.4~2.2,固分离得第三级浸出和固体;洗涤得到第三级滤液和提钒尾渣。本发明方法具有浸出提钒率高、成本低的优点。
  • 钒渣低钙焙烧逆流酸浸提钒方法
  • [发明专利]一种红土镍矿的浸出方法-CN202310065012.1在审
  • 郭强;王洋洋;崔伟勇 - 河北中科同创科技发展有限公司;中国科学院过程工程研究所
  • 2023-01-17 - 2023-06-23 - C22B3/10
  • 本发明提供了一种红土镍矿的浸出方法,涉及湿法冶金领域技术领域。本发明提供的红土镍矿的浸出方法,包括以下步骤:将第一盐酸与褐铁型红土镍矿混合,在常压条件下进行第一浸取,得到第一浸出渣和第一浸出;所述第一盐酸的质量浓度为20~30%;将所述第一浸出与第盐酸混合,得到调配;所述第盐酸的质量浓度为36~37%,所述第一浸出与第盐酸的体积比为1:4~1:5;将所述调配与蛇纹石型红土镍矿混合,在常压条件下进行第浸取,得到第浸出渣和第浸出。本发明提供的红土镍矿的浸出方法,酸耗量低,实现了镍、钴高效浸出和铁的选择性水解。
  • 一种红土浸出方法
  • [发明专利]从铜-钢背双金属废料中湿法回收铜的方法-CN201010617074.1无效
  • 谈定生;刘国永;毕鹏飞 - 上海大学
  • 2010-12-31 - 2011-05-04 - C22B7/00
  • 本发明涉及一种从铜-钢背双金属废料中湿法回收金属铜的方法,属于金属资源回收技术领域。其方法是配制Cu2+浓度为0.8—1.2mol/L、(NH4)2SO4浓度为0.5—1.0mol/L、Cu2+∶NH3的摩尔比为1∶5—1∶7的浸出浸泡废料,浸出温度为40~60℃,浸出时通入适量空气在浸出中加入适当的添加剂并充分混合,调节溶液的pH值配制成电解进行电解提取铜,电解的pH值控制在9~11之间,电解温度控制为30—50℃,槽电压为2.5—3.3V,电流密度为250—350A/m2
  • 双金属废料湿法回收方法
  • [发明专利]一种从废含铅玻璃中提取分离铅的方法-CN201310126238.4无效
  • 姚志通;张素玲;席永清;张春晓 - 杭州电子科技大学
  • 2013-04-12 - 2013-07-17 - C22B7/00
  • 现有含铅玻璃提铅技术存在的工艺复杂、能耗高、易产生污染。将废含铅玻璃加入到破碎机进行粗碎,然后加入到球磨机进行细磨,得到100~300目的细磨废含铅玻璃;将细磨废含铅玻璃加入到浓度为3~8mol/L的氢氧化钠溶液中,80~200℃下反应60~240min后,过滤得到含铅浸出浸出残渣;将含铅浸出直接进行电解,以不锈钢为阴、阳极材料,控制电压1.8~2.7V,在阴极上可获得纯度为97﹪以上的金属铅。本发明方法具有反应条件温和、工艺流程简单、铅浸出率高等优点,易于大规模工业化生产。
  • 一种铅玻璃提取分离方法

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