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[发明专利]一种具有金属纹理的抛釉砖及其制备方法-CN202111141211.3在审
发明人：谢志军;赵存河;刘忠良;卢洋华 -专利权人：蒙娜丽莎集团股份有限公司
申请日： 2021-09-28 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：本发明公开一种具有金属纹理的抛釉砖及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：在砖坯表面施底釉；在施底釉后的砖坯表面喷墨打印设计图案；在喷墨打印设计图案后的砖坯表面施全抛釉；在施全抛釉后的砖坯表面丝网印刷金属干粒釉；将丝网印刷金属干粒釉后的砖坯经过烧成并抛光，得到所述具有金属纹理的抛釉砖。所述制备方法在烧成后金属干粒牢固地嵌入全抛釉中，尤其是金属干粒的底部下陷到全抛釉中且顶部浮出全抛釉层的表面，浮凸在全抛釉层的金属干粒经过抛光形成金属颜色和金属光泽，获得的抛釉砖中金属干粒和釉面结合紧密，
一种具有金属纹理抛釉砖及其制备方法

[实用新型]一种施釉系统-CN201721679928.2有效
发明人：王小明 -专利权人：晋江市昆鹏陶瓷建材有限公司
申请日： 2017-12-06 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B28B11/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及瓷砖技术领域，尤其是涉及的是一种施釉系统。本实用新型公开一种施釉系统，包括机架、输送带、施釉机构和回收机构。施釉工序中增设回收机构，可将经砖块、输送带流落的釉水回收，有效解决施釉工序流水线地面积水、造成釉水浪费的问题。而且回收机构与施釉机构相连通。还可以形成釉水循环，降低施釉机构中釉水长时间静置沉淀导致施釉不均匀的状况。
施釉回收机构施釉机构釉水输送带本实用新型地面积水静置沉淀有效解决不均匀水循环砖块流水线瓷砖增设回收

[发明专利]一种三层唇釉及其制备方法-CN202010793545.8有效
发明人：郭靖凯 -专利权人：丽鑫生技化妆品（上海）有限公司
申请日： 2020-08-10 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： A61K8/92 文献下载
摘要：本发明提供了一种三层唇釉，由上层唇釉、中层唇釉和下层唇釉组成，所述上层的唇釉占所述的三层唇釉中的质量百分比为15‑60%；所述中层的唇釉占所述的三层唇釉中的质量百分比为15‑60%；所述下层的唇釉占所述的三层唇釉中的质量百分比为本发明还提出了所述的三层唇釉的制备方法。本发明所述的三层唇釉区别于市场上常见的单层唇釉，其外观是三种不同颜色的唇釉，灌装于一个包装瓶内，静置时层与层之间有明显分界线，相互不串色，有漂亮的多层外观效果，使用时涂抹于唇部，可以涂抹出三种不同的颜色
一种三层及其制备方法

[实用新型]一种上釉装置-CN202121163768.2有效
发明人：贺晓东;贺一平;贺讯 -专利权人：重庆家喜实业有限公司
申请日： 2021-05-27 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B28B11/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种上釉装置，包括支撑装置、盛釉装置、喷釉装置和加压装置，盛釉装置位于支撑装置的上方，喷釉装置置于盛釉装置内部，喷釉装置一端与加压装置通过管道相连，喷釉装置的竖直高度低于所述盛釉装置中的液面高度，所述支撑装置包括若干支撑柱和卡环，若干所述支撑柱设于所述卡环的下方，所述盛釉装置为盆状结构，所述盛釉装置包括盆体端和弯折端，所述盆体端的直径小于所述卡环的直径，所述弯折端的直径大于所述卡环的直径，所述盛釉装置整体通过弯折端卡于所述卡环上，本实用新型通过设置盛釉装置、喷釉装置和加压装置，使待喷油陶具置于盛釉装置上，然后控制压力泵对喷釉装置产生压力，从而将盛釉装置中的釉水原料喷向陶具内壁。
一种上釉装置

[发明专利]陶瓷淋釉断釉装置-CN201610725678.5在审
发明人：何希 -专利权人：佛山市三利新陶瓷机械有限公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本发明公开了陶瓷淋釉断釉装置。陶瓷淋釉断釉装置，包括机架、淋釉装置以及安装在机架上的传输装置和接釉槽，传输装置中间断开，淋釉装置设于传输装置上方，接釉槽设于传输装置下方，淋釉装置和接釉槽对应位置设置。本发明陶瓷淋釉断釉装置，通过将传输装置中间断开，让淋釉过程中淋釉口无陶瓷通过时，釉料落入接釉槽，让釉料可以循环使用，同时对传输系统进行了多处防釉料侵蚀处理，大大加强了机器的使用寿命并方便维护。
陶瓷淋釉断釉装置

[实用新型]一种单泵多向供釉装置-CN201520897539.1有效
发明人：王志峰;秦磊;郑振兴;梁鹏 -专利权人：佛山市新鹏机器人技术有限公司
申请日： 2015-11-11 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种单泵多向供釉装置，包括供釉泵、交替施釉模块、分流管和回釉模块，所述交替施釉模块包括输釉管、出釉管和至少两个施釉支管，所述回釉模块包括回釉主管和至少两个回釉支管。所述单泵多向供釉装置用于陶瓷卫生洁具的生产，为喷釉工序提供釉料。所述供釉泵可将釉料输送至所述交替施釉模块的各个施釉支管，交替施釉的过程中通过所述回釉模块将供给喷油机过多的釉料回收输送至所述供釉泵。设有至少一个施釉支管，所述单泵多向供釉装置可提供至少一个的施釉口，从而可为至少一台喷釉机供釉，减少劳动强度，节约生产成本，提高生产效率。
一种多向装置

[发明专利]一种开片钧瓷用暗红色组合釉-CN201811150024.X在审
发明人：帅强;杨珊珊 -专利权人：河南省钧艺照明灯具有限公司
申请日： 2018-09-29 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C03C8/00 文献下载
摘要：一种开片钧瓷用暗红色组合釉，该组合釉由内层釉、中层釉和外层釉组成，按照重量比，内层釉相对于中层釉和外层釉来说具有相对较高的膨胀系数，从而在高温烧结时釉面产生较大的张应力，使釉面形成许多裂纹，获得开片的装饰效果；中层釉具有很好的流动性，从而能够在一定程度上对产生的裂纹进行修补，提高了钧瓷烧结时的韧性，提高了烧成率；外层釉具有很小的膨胀系数，而且其烧结温度相对较低，能够在烧结过程中迅速形成液化烧结层包覆住中层釉和内层釉，从而使中层釉和内层釉在烧结过程中产生的空气不能浮出釉面，而在釉中形成许多小气泡，使釉层变得乳浊而不透明，经过热胀冷缩后，釉层就鱼鳞状开裂叠加，从而进一步形成釉层开片效果。
开片内层中层钧瓷釉层釉面膨胀系数烧结过程烧结高温烧结热胀冷缩装饰效果不透明烧结层小气泡鱼鳞状张应力重量比包覆乳浊烧成液化叠加修补

[发明专利]一种多喷嘴喷釉机器人-CN202010939307.3有效
发明人：何金花 -专利权人：南京瑞贻电子科技有限公司
申请日： 2020-09-09 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B05B15/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种多喷嘴喷釉机器人，其结构包括支撑底座、转动臂、支撑臂、转动轴、支撑板、喷釉机构、喷釉导管，支撑底座顶部与转动臂下端轴连接，釉浆流动的过程中，通过连接块在喷管内部进行转动，这时通过连接板上的弹簧对釉浆进行弹射，对釉浆内部的颗粒进行粉碎，同时连接块带动了刮板在喷管内部进行圆周转动，将喷管内壁残留的釉浆进行刮动，确保全部的釉浆被排向通孔处，釉浆通过通孔流入喷腔内部，通过釉浆的重力使得摆动板进行左右摆动，加快釉浆的流动速度，较少釉浆停留在喷腔内部，喷出的过程中，倾斜的毛刺对釉浆内部存在的气泡进行刺破，确保釉浆内部的气体被排出，防止釉浆在喷嘴内部凝聚形成结块，确保喷嘴喷釉的出雾量。
一种喷嘴机器人

[实用新型]一种陶瓷釉雾化喷涂装置-CN202221511864.6有效
发明人：吴燕辉;晏学许 -专利权人：美艺陶（福建）高新建材有限公司
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： B05B15/25 文献下载
摘要：本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其是一种陶瓷釉雾化喷涂装置，包括底架、釉液搅拌装置、釉液过滤装置、传送带、釉液加压雾化喷涂装置、第一输液管、第一水泵、第二输液管、第二水泵以及高压雾化装置，釉液搅拌装置、釉液过滤装置以及传送带均固定连接在底架上，第二水泵固定连接在第二输液管上。该陶瓷釉雾化喷涂装置通过釉液过滤装置，能够对釉液进行过滤，从而能够有效减少釉液中的杂质，进而提高喷釉效果；通过高压雾化装置，将过滤好的釉液输送至釉液加压雾化喷涂装置中，而瓷砖通过传送带经过釉液加压雾化喷涂装置时，喷出细腻的釉雾附着在陶瓷表面，从而能够有效杜绝釉滴的形成，同时有效控制喷釉的量，减少釉液飘散。
一种陶瓷雾化喷涂装置

[实用新型]一种高效喷釉装置-CN201820016502.7有效
发明人：廖文革 -专利权人：四知堂（龙泉）科技有限公司
申请日： 2018-01-05 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： B28B11/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高效喷釉装置，包括喷釉室，所述喷釉室上还包括储釉箱，所述储釉箱设置在喷釉室的右侧下端处，且与喷釉室固定连接；所述喷釉室上设有喷釉座、喷釉台、喷釉转台、电机和喷釉罩，所述电机上设有转轴，所述喷釉罩上设有喷头，所述喷釉座设置在喷釉室的内部下端中间处，且与喷釉室固定连接；所述储釉箱上设有高压泵和输送管，所述输送管上设有控制阀，所述高压泵设置在储釉箱的内部左下角处，且与储釉箱固定连接，该一种高效喷釉装置，通过设有的喷釉转台，能够在喷釉的过程中，进行自转，使加工物件能够全方位无死角喷釉，提高了喷釉装置的高效性，提高了喷釉装置的工作效率。
喷釉喷釉室喷釉装置釉箱高压泵输送管转台下端电机喷头本实用新型工作效率加工物件高效性控制阀无死角中间处下角转轴自转

[发明专利]黑色亚光釉料陶瓷及其制备方法-CN202110941009.2在审
发明人：徐海燕;徐庆欣 -专利权人：德化县如瓷生活文化有限公司
申请日： 2021-08-17 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C04B35/14 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷制品及其制备方法领域，具体涉及一种黑色亚光釉料陶瓷及其制备方法，在面釉中添加纳米级玛瑙粉，可降低面釉表面的粗糙度，使得面釉呈现黑色亚光底色；坯体的内外表面的底釉为含有荧光粉的透明釉，在白天下其坯体内部通过敞口引入光源，并吸收光线，在白天也可透过黑色的哑光面釉和坯体的镂空观察的荧光点点的效果，与黑色底釉形成反差；坯体内部的底釉白天吸收光线，大面积的含荧光粉的底釉在黑夜中起到对镂空内釉料起到增亮的作用，中层灰釉形成了柴烧的火焰和灰釉纹路，在夜晚的时候，透过黑色的哑光面釉和坯体的镂空则可观察到在流光灰釉中点缀荧光，形似黑夜中的流云和星光，具有独特的观赏价值。
黑色亚光釉料陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种釉料生产加工的质量控制方法-CN201710995592.9有效
发明人：吴柏惠;吴则昌;李丽芳;潘婷;刘畅 -专利权人：河源市东源鹰牌陶瓷有限公司;佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司;佛山鹰牌科技有限公司
申请日： 2017-10-23 - 公布日： 2020-07-21 - 主分类号： C03C8/00 文献下载
摘要：一种釉料生产加工的质量控制方法，包括：(1)检测釉用原料的水分含量、核对釉料配方的各参数值；(2)A.根据球磨机内的出水情况和球磨口是否存在余料来判定球磨机内部和球石的清洁度；B.根据釉用原料的水分含量确定加入球磨机中的球石的使用量，将釉用原料、球石和水加入球磨机中；C.根据球磨机内的球石面高度是否需要调整球石的使用量；D.核对球磨的工艺参数后，球磨得到釉浆，测试釉浆的工艺参数；(3)搅釉：从球磨机中取出釉浆并搅拌，测试搅拌后釉浆的工艺参数；(4)放釉：当釉浆的工艺参数符合预计要求时，将釉浆放入釉池中；本发明提出的釉料生产加工的质量控制方法，其控制精度更好，废釉率低且控制方便有序。
一种釉料生产加工质量控制方法

[实用新型]陶瓷淋釉断釉装置-CN201620946944.2有效
发明人：何希 -专利权人：佛山市三利新陶瓷机械有限公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本实用新型公开了陶瓷淋釉断釉装置。陶瓷淋釉断釉装置，包括机架、淋釉装置以及安装在机架上的传输装置和接釉槽，传输装置中间断开，淋釉装置设于传输装置上方，接釉槽设于传输装置下方，淋釉装置和接釉槽对应位置设置。本实用新型陶瓷淋釉断釉装置，通过将传输装置中间断开，让淋釉过程中淋釉口无陶瓷通过时，釉料落入接釉槽，让釉料可以循环使用，同时对传输系统进行了多处防釉料侵蚀处理，大大加强了机器的使用寿命并方便维护。
陶瓷淋釉断釉装置

[发明专利]一种高硬度耐磨的缎光釉面砖及其制备方法-CN202110962171.2有效
发明人：邱军;肖春燕;潘婷;江期鸣;程贵生 -专利权人：佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硬度耐磨的缎光釉面砖及其制备方法，包括以下步骤：1)配制底釉；2)配制缎光釉；3)配制耐磨干粒；4)采用钟罩式淋釉的方式将底釉施布在砖坯上，以形成底釉层；5)采用水刀柜喷釉的方式将缎光釉均匀施布在砖坯的表面上，以形成缎光釉层；6)将耐磨干粒釉施布在缎光釉层上。本发明的缎光釉可提高陶瓷砖的透光性及降低光泽度，将缎光釉球磨制浆再进行陈腐，可使釉浆中各个颗粒充分水化并进行离子交换，促使粘度降低，减少烧成时晶体析出等变形情况，提升陶瓷砖产品的生产品质；耐磨干粒釉中的悬浮胶水可填充缎光釉层及耐磨干粒之间可能出现的釉面缺陷
一种硬度耐磨釉面砖及其制备方法

[实用新型]全自动双转盘式翻转淋釉线装置-CN202220993562.0有效
发明人：苏鹏 -专利权人：山东伟丰机械科技有限公司
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B28B11/04 文献下载
摘要：涉及陶瓷生产技术领域，并提供了全自动双转盘式翻转淋釉线装置，包括：第一淋釉组件，所述第一淋釉组件对产品的一个面自动进行第一次淋釉和烘烤；第二淋釉组件，所述第二淋釉组件对产品的另一个面自动进行第二次淋釉和烘烤；翻转机构，用于将所述第一淋釉组件上完成第一次淋釉和烘烤的产品转移至第二淋釉组件上，并在转移过程中完成产品的翻面；其中，所述第一淋釉组件与进料机械臂适配，用于将待淋釉的产品送至第一淋釉组件上；所述第二淋釉组件与出料机械臂适配，用于将完成两面淋釉及烘烤的产品送出。本实用新型中，通过翻转机构代替传统的人工翻面，实现全面自动化操作。
全自动转盘翻转线装

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