专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种多工位离心铸管机-CN202210142783.1在审
  • 张宝珠;刘建业 - 北京博智兴业科技有限公司
  • 2022-02-16 - 2022-05-13 - B22D13/10
  • 本发明提供了一种多工位离心铸管机,涉及金属铸造技术领域,解决了现有技术存在的单工位离心铸管机生产效率较低的技术问题。该多工位离心铸管机包括铸管机本体、双工位步进机构及单工位步进机构,铸管机本体包括并列依次设置的管模降工位、第一清刷工位、第二清刷工位、第一喷涂工位、第二喷涂工位、转接工位、上端堵工位、浇注工位、下端堵工位、拔管工位以及管模升工位,管模降工位与管模升工位均为双工位结构;双工位步进机构能够同步将管模降工位上的管模两两向后面两个工位输送,单工位步进机构能够将由双工位步进机构输送过来的管模逐个向下一工位输送。本发明用于提供一种能够提高生产效率的多工位离心铸管机。
  • 一种多工位离心铸管机
  • [实用新型]一种多工位离心铸管机-CN202220316063.8有效
  • 张宝珠;刘建业 - 北京博智兴业科技有限公司
  • 2022-02-16 - 2022-07-12 - B22D13/10
  • 本实用新型提供了一种多工位离心铸管机,涉及金属铸造技术领域,解决了现有技术存在的单工位离心铸管机生产效率较低的技术问题。该多工位离心铸管机包括铸管机本体、双工位步进机构及单工位步进机构,铸管机本体包括并列依次设置的管模降工位、第一清刷工位、第二清刷工位、第一喷涂工位、第二喷涂工位、转接工位、上端堵工位、浇注工位、下端堵工位、拔管工位以及管模升工位,管模降工位与管模升工位均为双工位结构;双工位步进机构能够同步将管模降工位上的管模两两向后面两个工位输送,单工位步进机构能够将由双工位步进机构输送过来的管模逐个向下一工位输送。本实用新型用于提供一种能够提高生产效率的多工位离心铸管机。
  • 一种多工位离心铸管机
  • [实用新型]杯托装配线-CN201620701294.5有效
  • 陆方明 - 苏州伊坦诺机电科技有限公司
  • 2016-07-06 - 2017-01-25 - B23P21/00
  • 本实用新型提供一种杯托装配线,其包括依次设置的滑动件扭簧装配工位、前后杯托弹片组装工位、前后杯托组装工位、驱动杆销轴压装工位、压装销轴与锁螺丝工位以及检测工位。本实用新型杯托装配线各装配工位集成设置,装配效率高。且本实用新型杯托装配线对于装配后的产品能够进行有效地质量检测,克服了现有技术,杯托组装时存在的不足。
  • 装配线
  • [发明专利]一种卧式铝型材表面氧化电泳生产线-CN202011503688.7在审
  • 邵铭滔 - 佛山市南海区大佳机电设备有限公司
  • 2020-12-17 - 2021-04-30 - C25D19/00
  • 本发明涉及铝型材加工技术领域,尤其涉及一种卧式铝型材表面氧化电泳生产线,包括型材存料工位、除油工位、酸洗工位、碱洗工位、氧化工位、预留抛光工位、着色工位、封孔工位、水洗工位、电泳工位、滴干工位、固化工位、下料缓存工位和包装工位,除油工位固定安装在型材存料工位的右侧,酸洗工位安装在除油工位的右侧,碱洗工位设置在酸洗工位的右侧,氧化工位设置在碱洗工位的右侧。本发明达到了使铝型材金属感强,经阳极处理的铝板表面硬度高、抗刮性好以及表面美观性好的目的,可以按照不同尺寸的铝型材制品进行定制,从产量、产品质量等方面配置,而且产量高,能够从产品前处理到氧化过程、电解着色以及电泳可以连续不断的工作
  • 一种卧式铝型材表面氧化电泳生产线
  • [实用新型]闭门器壳体多异位孔加工机台-CN201921981942.7有效
  • 张晓斌;滕飞;张杰才;李戈;罗启新;储常松 - 广东通立工业自动化系统有限公司
  • 2019-11-15 - 2020-07-17 - B23P23/02
  • 本实用新型提出了一种闭门器壳体多异位孔加工机台,其中部设有转盘,转盘上设有十个工位,每个工位上均设有工装夹具;其中:第一工位为放件工位;第二工位为缸孔粗加工工位;第三工位为调速孔一级孔加工工位;第四工位为A调速孔二级孔加工工位;第五工位为B调速孔二级孔加工工位;第六工位为调压孔一级孔加工工位;第七工位为调压孔二级孔加工工位;第八工位为调压孔精加工工位;第九工位为调压孔攻牙加工工位;第十工位为调速孔攻牙加工工位;解决了现有技术机床工序单一,加工周期长,人工及机械成本大,劳动强度大,效率低等难题。
  • 闭门壳体多异位孔加工机台
  • [实用新型]医用导管组件削管子装置-CN201720618981.5有效
  • 张慎勇 - 浙江爱康医用塑料有限公司
  • 2017-05-31 - 2018-02-02 - B26D7/20
  • 医用导管组件削管子装置,包括一块削管基板,削管基板上设置固定工位、切削工位和切削平面,固定工位设置固定导块,固定导块穿插钢丝,固定工位和固定导块上设置压板,切削工位中放置导管,钢丝插入导管的导孔,使用时,将导管放入切削工位,并且钢丝插入导管的导孔,导管的一部分管壁露出切削平面,然后工作人员手持切刀,沿着切削平面将露出的管壁部分削掉,操作方便轻松,切削精确,产品良品高。
  • 医用导管组件管子装置
  • [发明专利]一种大输液灌装充氮压塞机-CN201510657349.7在审
  • 罗国强;邹祖送;李冬生 - 长沙汇一制药机械有限公司
  • 2015-10-12 - 2016-01-06 - B67C7/00
  • 本发明公开了一种大输液灌装充氮压塞机,包括机架以及设置于机架上并依次相连的进瓶工位、灌装工位、灌装后充氮工位、压塞工位以及出瓶工位,灌装工位与灌装后充氮工位以及压塞工位之间均通过过渡工位相连,其中,进瓶工位以及过渡工位上均设置有用于向输液玻璃瓶瓶体内及瓶口喷射氮气并在瓶口处形成氮气覆盖区域的氮气保护装置;由此可见,通过增加氮气保护装置,能够使输液瓶在各个工位之间行进时始终处于充满氮气的环境,能够有效降低瓶残氧量,使其满足一般控制要求,不需要对输液瓶进行密封及反复抽真空,造价成本低,生产速度不受影响
  • 一种输液灌装充氮压塞机
  • [发明专利]清洗方法-CN202010680698.1在审
  • 张震;何太云;于怀博;姚言义;刘奇林 - 深圳迎凯生物科技有限公司
  • 2019-07-26 - 2021-02-02 - B08B9/32
  • 一种清洗方法,包括如下步骤:在注液工位、收集工位和信号注入工位之间转运反应器。于所述注液工位向所述反应器中注入清洗液。于所述收集工位将所述反应器的磁粒结合物收集至所述反应器的内侧壁上,并于吸液工位从已注入清洗液的所述反应器抽取废液。其中,所述注液工位的数量小于所述吸液工位的数量,并于信号注入工位向已抽取废液的所述反应器中注入用于光信号测量的信号试剂。由于注液工位的数量小于所述吸液工位的数量,使得与吸液工位对应并用于注清洗液的部件数量减少,继而在结构和部件上简化和优化实施该清洗方法的装置,确保实施该清洗方法的装置体积小并降低制造成本。
  • 清洗方法
  • [实用新型]一种自动测扭力机用工位圆盘-CN202020280912.X有效
  • 蔡逢春 - 昆山高晟精密机电有限公司
  • 2020-03-09 - 2020-09-11 - G01L1/00
  • 本实用新型公开了一种自动测扭力机用工位圆盘,包括驱动分割器和工作台,所述驱动分割器安装在工作台的上端外壁上,所述驱动分割器的上端设置有工位盘,所述工位盘和驱动分割器之间通过紧固螺母固定连接,所述工位盘上设置有卡具,在利用本实用新型工位圆盘进行工作时,工位盘上的卡具对待测工件进行固定,对工件进行扭力的测试,在测试的过程,需要对工件在卡槽按压,此时,均匀分布在工位盘下端内部的滚珠,由于其凸出工位盘的长度大于滑槽的深度,因此,通过滚珠可以对工位盘进行支撑,防止工位盘外圈因长时间挤压,而发生偏移的情况发生,对工位盘进行保护,并且,转珠可以随着工位盘的转动,而在滑槽内进行滚动,使得工作平稳安全。
  • 一种自动扭力用工圆盘
  • [实用新型]注塑件自动收发料装置-CN202120028374.X有效
  • 陈伟;周新华;任强 - 中西金属(无锡)轴承零部件有限公司
  • 2021-01-06 - 2021-11-26 - B29C45/14
  • 本实用新型提供了一种注塑件自动收发料装置,包括放置待注塑的芯金和螺母的取料工位;用于将所述芯金和螺母注塑成成品的注塑工位;用于承接并输出所述成品的输出带;所述取料工位、注塑工位和输出带均设置在操作机构的移动范围内,所述操作机构能够夹持所述芯金和螺母送入所述注塑工位,并能够将所述注塑工位的成品送入所述输出带,通过操作机构在取料工位、注塑工位和输出带之间移动,来将芯金和螺母原料从取料工位取出并送入注塑工位进行注塑,同时将注塑工位中上批注塑完成的成品取出送入输出带输送到后续工位,实现了收发料的自动化控制,相较于人工收发料的方式,节约了人力成本,提高了工作效率,且消除了安全隐患。
  • 注塑自动收发装置

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