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[发明专利]金属陶瓷表层局域化定向增强高锰钢的制备方法-CN202310234565.5在审
发明人：李军志;严则会;闫旭辉;刘扬科;李明刚 -专利权人：中铁宝桥集团有限公司
申请日： 2023-03-10 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属陶瓷表层局域化定向增强高锰钢的制备方法，是先根据高锰钢受到表层定向冲击的工况，模拟出复合材料中的金属陶瓷排布方式，然后将预先制备好的金属陶瓷坯体切割成所需尺寸的金属陶瓷增强体，再在金属陶瓷增强体的表面镀覆金属层并排列成所需方式，胶结固定在待增强铸型部位后，利用常压铸造工艺制备成金属陶瓷增强高锰钢基复合材料的铸件，最后将铸件经水韧处理后得到具有定向增强的单一奥氏体组织的高锰钢基复合材料。本发明构思合理，工序简单，能制备出耐磨性更好的高锰钢复合材料，解决了低应力工况下高锰钢初始硬度低产生的磨损问题，提高了低冲击载荷下高锰钢的工作稳定性。
金属陶瓷表层局域定向增强高锰钢制备方法

[发明专利]一种高锰钢基复合材料制备工艺-CN200910218871.X无效
发明人：许云华;岑启宏;马幼平;蔡安江;刘文刚;牛立斌;徐英鸽 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-09 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22C47/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰钢基复合材料制备工艺，该工艺主要包括以下步骤：用钼丝编织成钼丝网，裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把钼丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼高锰钢，得到液态高锰钢浇入铸型中，冷却清理后得到钼丝-高锰钢二元材料预制体；把钼丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉，加温到碳化物形成温度进行保温，获得碳化钼颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钼硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭
一种高锰钢复合材料制备工艺

[发明专利]一种高锰钢基高耐磨低形变复合材料及其制备方法-CN201711233396.4在审
发明人：山泉;王卓;李祖来;蒋业华 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2017-11-30 - 公布日： 2018-06-15 - 主分类号： B22D19/02 文献下载
摘要：本发明公开一种高锰钢基高耐磨低形变复合材料及其制备方法，属于新型材料的开发设计技术领域。本发明所述方法为将陶瓷颗粒与添加剂制成非连续柱状多孔陶瓷颗粒预制体，将预制体安放在型腔后，浇铸高锰钢液，制成高冲击条件下高锰钢基高抗磨低形变复合材料。本发明所述方法通过复合材料技术和非连续结构设计，在保证材料韧性的前提下，利用表层陶瓷颗粒提高材料耐磨性，并通过贯穿整个材料的柱状多孔结构对高锰钢基产生宏观钉扎作用，减少高锰钢基体的变形量，从而使该复合材料在高冲击条件下具有高抗磨低形变的性能
高锰钢基复合材料低形变高冲击条件陶瓷颗粒非连续高抗磨高耐磨预制体柱状制备多孔陶瓷颗粒复合材料技术设计技术领域材料耐磨性高锰钢基体材料韧性多孔结构新型材料变形量高锰钢钉扎添加剂浇铸贯穿宏观保证开发

[发明专利]TiC析出增强高锰钢基复合材料及其制备工艺-CN201910890507.1有效
发明人：骆智超;宁嘉沛;郑开宏;王娟;郑志斌;龙骏 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2019-09-20 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及合金领域，具体而言，涉及一种TiC析出增强高锰钢基复合材料及其制备工艺。TiC析出增强高锰钢基复合材料包括TiC增强体颗粒，TiC增强体颗粒的体积分数为3.3‑14.3％，其化学组成的重量百分含量为：C：1.6‑2.7％，Mn：10‑14％，Ti：2.1‑6％，Si：0.3该TiC析出增强高锰钢基复合材料能改善高锰钢材料在低冲击工况下耐磨性能不足的问题。
tic 析出增强高锰钢复合材料及其制备工艺

[发明专利]碳化钒增强高锰钢基复合材料制备工艺-CN200910218850.8无效
发明人：许云华;牛立斌;岑启宏;阮晓光;武宏;刘文刚;叶芳霞 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-09 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22C47/10 文献下载
摘要：本发明公开了碳化钒增强高锰钢基复合材料制备工艺，该制备工艺主要包括以下步骤：用钒丝编织钒丝网，经过裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把钒丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼高锰钢浇入铸型中，获得钒丝-高锰钢二元材料预制体；把钒丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉，加温到碳化物形成温度进行保温，获得碳化钒颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料，充分发挥了碳化钒硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、
碳化增强高锰钢复合材料制备工艺

[发明专利]一种高锰钢基复合材料及制备得到的内锥-CN202110562479.8在审
发明人：郑开宏;王娟;罗铁钢;陈恒;龙骏;董晓蓉;王海艳 -专利权人：广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-05-21 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B22D19/02 文献下载
摘要：本申请公开一种高锰钢基复合材料及制备得到的内锥，制备工艺包括以下步骤：S1.将陶瓷基增强颗粒原料和金属基连接颗粒原料分别破碎后混匀，得到混合料；S2.将混合料置入模具后，将模具置于感应外场中进行压力烧结，得到预制体；S3.将预制体置入铸造型腔后，注入温度为1500‑1580℃的高锰钢熔液，其中预制体的孔隙率控制在38％‑42％，得到耐磨耐冲高锰钢基复合材料。通过控制原料的种类、用量比、原料粒径及烧成压力协同控制孔隙率，可提高高锰钢基复合材料的耐磨耐冲性，进一步延长其使用寿命。
一种高锰钢复合材料制备得到

[发明专利]一种高锰钢基耐磨板锤的制备方法-CN202110847105.0有效
发明人：钟黎声;庄卫军;武宏;白海强;崔鹏杰;许云华 -专利权人：西安理工大学;铜川中星材料有限责任公司
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C22C47/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰钢基耐磨板锤的制备方法，包括制备高锰钢板锤本体，采用硬质纤维编织成纤维网，取一层纤维网置于模具底部，在纤维网上喷射高锰钢液，待高锰钢液完全覆盖住纤维网，布入第二层纤维网，向第二层纤维网上喷射高锰钢液，重复以上步骤，直到填满板锤打击部模具，然后冷却、脱模，获得复合预制体A和复合预制体B，对复合预制体A和复合预制体B进行热处理，获得板锤打击部；将两个板锤打击部分别焊接在板锤本体的两侧，即获得高锰钢基耐磨板锤
一种高锰钢耐磨制备方法

[发明专利]一种高锰钢基复合材料制备工艺-CN200910218872.4无效
发明人：许云华;岑启宏;牛立斌;刘文刚;刘晓洁;蔡安江;武宏 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-09 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： C22C47/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰钢基复合材料制备工艺，该制备工艺主要包括以下步骤：用铌丝编织铌丝网，经过裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把铌丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼高锰钢浇入铸型中，冷却清理后得到铌丝-高锰钢二元材料预制体；把铌丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉，加温到碳化物形成温度进行保温，获得碳化铌颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化铌硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭
一种高锰钢复合材料制备工艺

[发明专利]碳化钨增强高锰钢基复合材料制备工艺-CN200910218833.4无效
发明人：许云华;牛立斌;岑启宏;阮晓光;蔡安江;吴天栋;徐英鸽 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-09 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了碳化钨增强高锰钢基复合材料制备工艺，该制备工艺主要包括以下步骤：用钨丝编织成钨丝网，裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把钨丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼高锰钢浇入铸型中，冷却清理后得到钨丝-高锰钢二元材料预制体；把钨丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉，加温到碳化物形成温度进行保温，获得碳化钨颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钨硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭
碳化增强高锰钢复合材料制备工艺

[发明专利]碳化铬增强高锰钢基复合材料制备工艺-CN200910218846.1无效
发明人：许云华;岑启宏;徐英鸽;牛立斌;付永红;蔡安江;阮晓光 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-09 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了碳化铬增强高锰钢基复合材料制备工艺，该制备工艺主要包括以下步骤：用铬丝编织铬丝网，裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把铬丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼高锰钢浇入铸型中，冷却清理后得铬丝-高锰钢二元材料预制体；将铬丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉；加温到碳化物形成温度进行保温，获得碳化铬颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化铬硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭
碳化增强高锰钢复合材料制备工艺

[发明专利]碳化钛增强高锰钢基复合材料制备工艺-CN200910218844.2无效
发明人：许云华;岑启宏;牛立斌;蔡安江;阮晓光;刘文刚;王建斌 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-09 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： C22C47/10 文献下载
摘要：本发明公开了碳化钛增强高锰钢基复合材料制备工艺，该制备工艺主要包括以下步骤：用钛丝编织成钛丝网，裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把钛丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼高锰钢浇入铸型中，冷却清理后得到钛丝-高锰钢二元材料预制体；把钛丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉，加温到碳化物形成温度进行保温，获得碳化钛颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钛硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭
碳化增强高锰钢复合材料制备工艺

[发明专利]高锰钢基自生碳化钽复合材料制备工艺-CN200910218841.9无效
发明人：许云华;岑启宏;蔡安江;牛立斌;徐英鸽;王发展 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-09 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22C47/10 文献下载
摘要：本发明公开了高锰钢基自生碳化钽复合材料制备工艺，该工艺主要包括以下步骤：用钽丝编织成一定规格的钽丝网，裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把钽丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼高锰钢浇入铸型中，冷却清理后得到钽丝-高锰钢二元材料预制体；把钽丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉，加温到碳化物形成温度进行保温，获得碳化钽颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钽硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭
高锰钢自生碳化复合材料制备工艺

[实用新型]一种复合镶铸电铲斗齿-CN201620338584.8有效
发明人：张景志;高志刚 -专利权人：张景志;高志刚
申请日： 2016-04-21 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： E02F9/28 文献下载
摘要：本实用新型包括第一金属陶瓷齿棒、第二金属陶瓷齿棒以及高锰钢或合金钢齿基，所述高锰钢或合金钢齿基前部的中间位置设有凹槽，所述高锰钢或合金钢齿基的前部镶嵌有第一金属陶瓷齿棒，所述高锰钢或合金钢齿基的前部两侧以及凹槽内均镶嵌有第二金属陶瓷齿棒本实用新型复合镶铸斗齿结构中包括分布在斗齿最尖端和斗齿两侧表面的金属陶瓷体和高锰钢或合金钢基体。所述金属陶瓷齿棒材质为钢结硬质合金。
一种复合电铲

[发明专利]一种双尺度硼化物颗粒束高锰钢复合材料及其制备方法-CN202111011729.5有效
发明人：蔡小龙;许云华;曹保卫;刘建勃;郭磊;白靖;刘明欣;王还喜 -专利权人：榆林学院
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： C22C47/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种双尺度硼化物颗粒束高锰钢复合材料及其制备方法，通过喷射沉积使内含硼化物颗粒的粉芯丝材网与高锰钢基体复合后，利用等温退火，以原子扩散的方式消除其内部缺陷，通过控制退火温度、退火时间，可在高锰钢基体内部形成复合增强体，复合增强体与高锰钢基体之间形成冶金结合界面，结合强度高；在等温退火过程中，高锰钢或复合增强体中的铁通过扩散消除了喷射复合过程中产生的缺陷，硼化物颗粒与高锰钢基体之间的相界也为冶金结合，这种内含硼化物颗粒束的双尺度高锰钢基复合材料克服了现有复合材料增强体和基体之间宏观界面明显的应力集中的问题
一种尺度硼化物颗粒高锰钢复合材料及其制备方法

[发明专利]对高锰钢进行钇基重稀土变质处理的方法-CN200810058345.7无效
发明人：蒋业华;黄汝清;李祖来;周荣;杨乘东 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2008-04-30 - 公布日： 2008-10-01 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：对高锰钢进行钇基重稀土变质处理的方法。本发明涉及一种对高锰钢采取稀土变质处理改善高锰钢组织和提高力学性能的工艺，属于金属材料变质技术领域。由于钇基稀土的加入增加了形核核心和抑制奥氏体晶粒长大，奥氏体晶粒得到细化，抗拉强度和冲击韧性提高。本发明方法有效解决了高锰钢初始磨损严重的问题，使用寿命大大提高，提高了其性价比。
高锰钢进行钇基重稀土变质处理方法

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