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[发明专利]高铟高铁锌精矿的铟、铁、银、锡等金属回收新工艺-CN99106190.X无效
发明人：沈奕林;覃庶宏 -专利权人：沈奕林;覃庶宏
申请日： 1999-05-04 - 公布日： 2001-11-07 - 主分类号： C22B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种在高铟高铁锌精矿中回收铟、铁、银、锡等金属的工艺，该工艺包括在回转窑、反射炉或锌白炉等还原炉中处理含铟的黄钾铁矾渣和热酸浸出渣，其中高铟高铁锌精矿经过热酸浸出，把锌、铟、铁与银、锡分离得到富集银和锡的浸出渣；用查钾铁矾法沉铁、铟，达到锌与铟、铁分离，得到富含铟和铁的铁矾渣，铁矾渣在还原炉中经过还原剂还原之后可以分别实现铁、铟分离和回收和实现银和锡的回收。
高铟高铁锌精矿金属回收新工艺

[发明专利]一种从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法-CN202110576905.3有效
发明人：陈登勇;刘瑞年;韦开林;黄珣;蒋光佑;韦健;李显华;周骏;夏志伟 -专利权人：来宾华锡冶炼有限公司
申请日： 2021-05-26 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法，属于湿法冶金技术领域。所述从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法，包括如下步骤：步骤1：预处理；步骤2：硫脲浸出；步骤3：置换。本发明可以从高铁高锡高铟浮选银精矿中，高效提取得到银绵与铜绵，经济效益显著，且提取方法简单，操作容易，成本低廉，市场前景广阔，适合规模化推广应用。
一种高铁高锡高铟浮选精矿提取方法

[发明专利]一种次氧化锌原料高效资源化利用方法-CN201910254916.2有效
发明人：何耀 -专利权人：何耀
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种次氧化锌原料高效资源化利用方法，属于湿法冶金领域，其特征在于：次氧化锌原料经中酸浸出、除铁砷、除氯和除重金属，得生产锌锭的溶液；中浸渣经高温高酸浸出、固液分离得富铅、银渣和高浸液，高浸液返中酸浸出，通过中浸渣多次富集次氧化锌原料中的锑、铋、锡、铟、锗等金属，在最后一次中酸浸出时，用还原剂还原三价铁，固液分离得贵渣；贵渣用低酸浸出，固液分离得低浸渣和富含锑、铋、锡、铟、锗的低浸液，低浸渣送高温高酸浸出回收有价金属，低浸液经分步沉淀、分离得锑、铋、锡富集物和铟、锗富集物，铟、锗富集物再碱浸得粗氢氧化铟和富锗溶液。工艺简单，有价金属富集度高、回收率高，实现了次氧化锌原料高效资源化利用。
一种氧化锌原料高效资源利用方法

[发明专利]一种从高锡高铟锌浸出渣中提取锌铟及回收锡的方法-CN201210377412.8无效
发明人：王学洪;文丕忠;梁敏炎;陶政修;蒋光佑;李德锦;潘久华;罗祥海;韦晓岚 -专利权人：来宾华锡冶炼有限公司
申请日： 2012-10-08 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种从高锡高铟锌浸出渣中提取锌铟及回收锡的方法，包括下列步骤：将含Zn4.0～15.0％、Sn1.0～5.0％、含In0.05～0.25％的高锡高铟锌浸出渣进行烟化挥发，产出锌锡铟烟尘；锌锡铟烟尘进行中性浸出；中性浸出液提取锌；中性浸出渣进行酸性浸出；酸性浸出液提取铟；酸性浸出渣进行还原熔炼回收锡。采用本发明能够有效分离高锡高铟锌浸出渣中的锌、铟、锡并且分步回收，提高锌、铟、锡冶炼回收率，不对外排放“三废”污染物，有效保护了环境。
一种高锡高铟锌浸出提取回收方法

[发明专利]直接从氟硅酸矿浆溶液中萃取铟的方法-CN200610010982.8无效
发明人：余曙明;宋兴诚 -专利权人：云南锡业集团有限责任公司
申请日： 2006-06-23 - 公布日： 2006-11-22 - 主分类号： C22B3/06 文献下载
摘要：直接从氟硅酸矿浆溶液中萃取铟的方法。本发明属于有色金属冶金工艺技术的湿法冶金技术，具体涉及从含有锡、铅、铁、铟等多种金属的氟硅酸溶液中提取铟的方法。本发明的工艺步骤为：用P₂₀₄与稀释剂配制成有机萃取液，直接对含有锡、铅、铁、铟等多种金属离子的氟硅酸溶液萃取铟，用盐酸作为反萃液对含铟的有机相反萃，反萃后液再经过中和脱杂质，置换得到海绵铟，熔铸得到金属铟。本发明对设备腐蚀较小、污染较小、操作容易，铟的回收率高，可以有效地回收利用含有锡、铅、铁、铟等多种金属离子的氟硅酸溶液中的稀散金属铟，具有很高的资源综合利用价值。
直接硅酸矿浆溶液萃取方法

[发明专利]一种从复杂危废物料中富集铟、锡金属的方法-CN202310762362.3在审
发明人：莫超华;邓久帅 -专利权人：梧州华锡环保科技有限公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种从复杂危废物料中富集铟、锡金属的方法，包括如下步骤：（1）物料含铟、锡检测：对含锑危废物料进行分析检测，检测铟、锡及其他有价金属的含量；（2）配渣型：根据对含锑危废物料化验分析结果，配入铁硅钙，控制渣型范围；（3）控制氧碳比；（4）控制还原炉内熔液高度，降低烟灰率，提高铟、锡金属的富集效率；（5）升温熔料；（6）还原熔炼，产出铅锑合金，在合金中富集锡，在烟灰中富集铟。本发明的一种从复杂危废物料中富集铟、锡金属的方法通过改变渣型、提高液位高度，利用其渣中的高铁组分为锡金属的还原提供条件，提高锡金属的回收率，同时利用高液位降低锡金属挥发到烟灰中，将铟金属富集在烟灰中。
一种复杂物料富集锡金方法

[发明专利]一种高铁多金属锌精矿的处理方法-CN201310682040.4有效
发明人：陶政修;张小宁;陈光耀;蒋光佑;潘久华;韦晓岚 -专利权人：来宾华锡冶炼有限公司
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：一种高铁多金属锌精矿的处理方法，包括下列步骤：将含Fe14～20%、In0.03～0.10%、Cu0.2～0.6%、Cd0.2～0.6%、Ag0.005～0.02%、Sn0.1～0.2%、Zn40～50%焙砂配入还原剂后还原熔炼，产出粗锌合金、含银粗铜和炉渣；炉渣进行吹炼，得到烟尘和吹炼炉渣，烟尘返回还原熔炼，吹炼炉渣对外销售；含银粗铜提取铜和银；粗锌合金进入传统蒸馏塔进行四级蒸馏，产出火法蒸馏锌产品、粗镉产品和高铟锡锌合金；高铟锡锌合金用于提取铟、锡。本发明工艺流程合理、综合回收好、生产效率高、生产成本低、生产过程清洁环保。
一种高铁多金属精矿处理方法

[发明专利]一种高铁多金属锌精矿的冶炼方法-CN201310695332.1有效
发明人：陶政修;陈光耀;张小宁;潘久华;蒋光佑;罗祥海 -专利权人：来宾华锡冶炼有限公司
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C22B19/04 文献下载
摘要：一种高铁多金属锌精矿的冶炼方法，包括下列步骤：将含Fe14～20%、In0.03～0.10%、Cu0.2～0.6%、Cd0.2～0.6%、Ag0.005～0.02%、Sn0.1～0.2%、Zn40～50%熔融渣进行熔池还原熔炼，产出粗锌合金、含银粗铜和炉渣；炉渣进行吹炼，得到烟尘和吹炼炉渣，烟尘返回还原熔炼，吹炼炉渣对外销售；含银粗铜提取铜和银；粗锌合金进入电热石墨真空炉进行四级蒸馏，产出火法蒸馏锌产品、粗镉产品和高铟锡锌合金；高铟锡锌合金用于提取铟、锡。本发明工艺流程合理、综合回收好、生产效率高、生产成本低、生产过程清洁环保。
一种高铁多金属精矿冶炼方法

[发明专利]从含铟浸出渣中萃取分离铟锡的方法-CN201510149137.8在审
发明人：雷日华;谭雄玉;刘小方;张二军 -专利权人：郴州雄风环保科技有限公司
申请日： 2015-04-01 - 公布日： 2015-08-12 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种从含铟浸出渣中萃取分离铟锡的方法。是先以浓NH₄Cl溶液作浸出剂，浸出含Cu、Pb、Zn、Ag复杂的中低品位氧化锌物料，使锌成为锌氨络合物溶液；矿石中的全部Fe、As、In、Sn元素也进入渣中；浸出溶液用铁粉除铋、铅和铁；过滤得到含有铟和锡的盐酸体系溶液；用P204同时萃取铟和锡，采用氟化物络合反萃锡，接着用盐酸反萃铟；本发明它可以使铟锡一次彻底分离，流程短，成本低，原料来源广，各种金属回收高，无环保问题．整个流程锌回收率可达
浸出萃取分离方法

[发明专利]一种阈值电压可调的超薄氧化铟锡薄膜晶体管的制备方法-CN202210917408.X在审
发明人：陈琳;钱柏帆;王天宇;孟佳琳;孙清清;张卫 -专利权人：复旦大学
申请日： 2022-08-01 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： H01L21/34 文献下载
摘要：本发明公开一种阈值电压可调的超薄氧化铟锡薄膜晶体管的制备方法，包括以下步骤：在具有二氧化硅层的硅衬底上形成源极和漏极；在上述结构上，采用原子层沉积依次生长超薄氧化铟锡薄膜和高K介质层；在所述高K介质层上形成金属栅；采用金属栅自对准工艺刻蚀高k介质层和超薄氧化铟锡薄膜，将除沟道区域以外的高K介质层和超薄氧化铟锡薄膜去除；进行快速热退火处理，通过在纳米级别精准调控沟道层超薄氧化铟锡薄膜的厚度，从而直接调控晶体管的阈值电压
一种阈值电压可调超薄氧化薄膜晶体管制备方法

[发明专利]掺铌纳米铟锡氧化物粉末及其高密度溅射镀膜靶材的制备方法-CN200910087558.7无效
发明人：张维佳;郑伟;张静;沈燕龙;赵而敬 -专利权人：北京航空航天大学;郑伟
申请日： 2009-06-29 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：一种掺铌纳米铟锡氧化物粉末及其高密度溅射镀膜靶材的制备方法，包括以下步骤：(1)对高纯金属进行溶解：用无机酸溶解高纯金属铌、高纯金属铟、高纯金属锡成透明溶液；(2)配料：将透明溶液按比例分装容器；(3)化学沉淀：将三种透明溶液制得掺铌重掺锡的氢氧化铟纳米粉末；(4)清洗：用去离子水清洗掺铌重掺锡的氢氧化铟纳米粉末并沉淀；(5)煅烧：将纳米粉末进行煅烧，制得掺铌纳米铟锡氧化物粉末；(6)造粒：将掺铌纳米铟锡氧化物粉末加入粘合剂并干燥，制得掺铌的铟锡氧化物成型前粉未；(7)成型：将掺铌的铟锡氧化物成型前粉末压制成初胚；(8)烧结：将初胚进行常压烧结，制得高密度掺铌的铟锡氧化物溅射镀膜靶材；若要进一步提高该靶密度，则采用气压烧结。
纳米氧化物粉末及其高密度溅射镀膜制备方法

[发明专利]一种锡铟合金靶材的塑性变形加工和热处理方法-CN202210903144.2在审
发明人：唐芸生;余琨;张家涛;贾元伟;储鑫;梁华鑫;李政;宋觉敏 -专利权人：云南锡业集团（控股）有限责任公司研发中心
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：一种锡铟合金靶材的塑性变形加工和热处理方法，采用高纯锡锭和高纯铟锭配置锡铟合金靶材成分，控制锡铟合金靶材成分中锡的含量为50％～95wt.％，铟的含量为5％～50wt.％；在电阻炉升温到260℃～300℃后，将高纯锡锭在石墨坩埚中加热熔化后，加入高纯铟锭并搅拌，得到合金熔体；将合金熔体浇铸到钢模中获得合金锭；将合金锭于100±10℃热处理16～24h；然后除去表面氧化皮，再挤压、或锻压、或轧制成型，得到初加工锡铟合金靶材；将初加工锡铟合金靶材进行退火处理，获得等轴形状且晶粒尺寸在30～50μm、晶粒无明显方向性的再结晶晶粒的锡铟合金靶材。
一种合金塑性变形加工热处理方法

[发明专利]含铜高铟高铁硫化锌精矿的处理工艺-CN201510148708.6有效
发明人：魏昶;朱北平;邓志敢;张帆;尹华光;李彪;曹元庆;牛辉;王邦伟;李存兄;李兴彬;李旻廷 -专利权人：昆明理工大学科技产业经营管理有限公司;云南华联锌铟股份有限公司
申请日： 2015-04-01 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：含铜高铟高铁硫化锌精矿的处理工艺，本发明涉及一种含铜高铟高铁硫化锌精矿的渣矿协同浸出‑组合式沉铁工艺。包括以下步骤：①高铁硫化锌精矿在沸腾炉内焙烧得高铁锌焙砂；②高铁锌焙砂与湿法炼锌电解废液进行中和水解除杂，产出中浸液和中浸渣；③中浸渣和高铁锌焙砂与弱酸液混合，产出弱酸液和弱酸渣；④弱酸渣和高铁硫化锌精矿与高酸液混合进行渣矿协同浸出，产出协同浸出液和协同浸出渣；⑤对协同浸出渣进行高酸浸出，产出高酸液和高酸渣；⑥协同浸出液采用两段连续置换工艺分离回收铜和铟，产出富铜渣与富铟渣和沉铟后液；⑦沉铟后液采用高温氧压水热沉铁，得到沉铁后液和可资源化利用的铁渣本发明金属回收率高，解决了锌铁分离的难题。
含铜高铟高铁硫化锌精矿处理工艺

[发明专利]一种从含高铁铟锌焙砂中提取铟锌及制备氧化铁的方法-CN201210078568.6有效
发明人：刘晨;黄进文;何航军;陈科云;罗思强;柯剑华;谢营邦;李浩铭;陶然 -专利权人：广西冶金研究院
申请日： 2012-03-23 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：一种从含高铁铟锌焙砂中提取铟锌及制备氧化铁的方法，采用还原焙烧破坏高铁铟锌焙砂中的铁酸锌结构，还原后的焙砂锌、铁、铟各元素在中浸和酸浸后得到浸出，再通过中和沉铟得富铟渣，高压赤铁矿除铁得到的矿渣铁品位高，经过酸洗焙烧处理可得工业氧化铁产品，除铁后液采用烟尘中和后，可直接送往净化电解。本发明提出了把铟、锌等主体金属提取的最大化与伴生铁矿物的资源化并举的技术路线，解决了目前高铁铟锌精矿冶炼过程中铟回收率低、铁得不到资源化利用的问题。为铟、锌及其他含高铁有色金属物料的处理，开辟了主体金属有效提取与伴生铁的有效利用相结合的清洁生产技术。
一种含高铁铟锌焙砂中提取制备氧化铁方法

[发明专利]一种高透光高隔热节能浮法玻璃及其生产工艺-CN202110516568.9有效
发明人：杨华洪;马昌健 -专利权人：斯卡特（北京）新材料技术有限公司
申请日： 2021-05-12 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C03C6/04 文献下载
摘要：本申请涉及浮法玻璃技术领域，具体公开了一种高透光高隔热节能浮法玻璃及其生产工艺。高透光高隔热节能浮法玻璃主要由如下重量份数的原料制成：硅砂60‑75份、氧化钠15‑20份、氧化镁3‑5份、石灰石16‑18份、长石2.5‑7.5份、三氧化二铁0.04‑0.06份、还原剂0.2‑1.5份、吸收剂0.1‑0.35份；还原剂为氯化亚锡、碳粉中的至少一种，吸收剂为氧化铟锡。本申请的高透光高隔热节能浮法玻璃具有高透光率、高隔热的优点。
一种透光隔热节能玻璃及其生产工艺

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