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[发明专利]基于赤泥的烟气干法脱硫脱硝方法-CN201711286585.8在审
发明人：童裳慧 -专利权人：中晶环境科技股份有限公司
申请日： 2017-12-07 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： B01D53/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于赤泥的烟气干法脱硫脱硝方法，包括将烟气、烟气脱硫脱硝剂粉末和强氧化剂水溶液供给至脱硫脱硝塔，进行干法脱硫脱硝处理，得到处理后烟气；其中，所述烟气脱硫脱硝剂由60～80wt％的赤泥粉和20～40wt％的纳米级金属氧化物组成；所述纳米级金属氧化物包括如下组分MgO 16～32重量份、MnO2 0.005～0.03重量份、CuO 1.0～3.5重量份、CaO 0.3～0.8重量份和Fe2O30.03～0.12重量份；所述强氧化剂选自亚氯酸钠、次氯酸钠、高锰酸钾、高铁酸钾、过氧化氢中的一种或多种；且所述强氧化剂的用量为所述烟气脱硫脱硝剂用量的2～10wt％。本发明的方法脱硫脱硝效率高，成本低。
基于烟气脱硫方法

[发明专利]一种废脱硝催化剂的资源化利用方法-CN202210427428.9在审
发明人：俞学如;周钰明;鲍杰华;陈森;左长江;张一卫;黄镜怡;王婷婷 -专利权人：南京市生态环境保护科学研究院;东南大学
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B01J23/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种废脱硝催化剂回收利用的方法，该方法包括如下步骤：将废脱硝催化剂进行清灰、清洗后，破碎成粉；将制得的废脱硝催化剂粉末用无机酸、有机酸和酸浸助剂的复合溶液进行酸浸提钒；随后，再进行碱浸提钨；碱浸渣采用微波离子交换法除去有毒元素后，用于脱硝催化剂的制备。本发明的废脱硝催化剂的回收利用的方法，V、W的回收率高，制得的脱硝催化剂脱硝活性高、活性温度窗口宽。
一种废脱硝催化剂资源利用方法

[发明专利]脱硝催化剂及其制备方法-CN201611221328.1在审
发明人：吴道洪;钟贵全;宋敏洁;陈珊;王志军 -专利权人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
申请日： 2016-12-26 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B01J23/30 文献下载
摘要：本发明公开了脱硝催化剂及其制备方法。其中，脱硝催化剂包括40～60重量份的陶瓷粉料；20～40重量份的二氧化钛；0.5～3重量份的偏钒酸铵；3～7重量份的偏钨酸铵；3～4重量份的硅溶胶；2～4重量份的羧甲基纤维；0.1～0.5重量份的氯化铵；2～5重量份的甘油；0.5～1重量份的白刚玉；1～3重量份的二氧化硅；以及12～16重量份的去离子水。本发明的脱硝催化剂集催化脱硝功能和蓄热功能于一体，具有较高的脱硝催化活性，且耐磨耐酸性能较高，使用寿命较长。
催化剂及其制备方法

[实用新型]用于高尘烟气的低温脱硝装置-CN202020972713.5有效
发明人：田楠;戴天;马立霄;张海欧;孙宁;焦翠燕;张丽萍 -专利权人：河北正天连润环境技术有限公司;河北正润环境科技有限公司;浙江碧连天环境技术有限公司
申请日： 2020-06-01 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： B01D53/90 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于高尘烟气的低温脱硝装置，用于对锅炉或烟道内的烟气进行低温脱硝，包括：第一低温脱硝系统，用于依据催化还原剂对锅炉内的烟气进行低温脱硝；第二低温脱硝系统，用于依据低温催化剂和还原剂对烟道内的烟气进行低温脱硝；控制系统，分别与第一低温脱硝系统和第二低温脱硝系统连接，用以根据烟气中的含尘量选择第一低温脱硝系统和第二低温脱硝系统中的至少之一进行低温脱硝，以及根据初始烟气和对烟气的脱硝结果对催化还原剂、低温催化剂和还原剂的类型、喷洒量和喷洒速度进行闭环控制。该装置结构简单稳定可靠，布置灵活，实施周期短，能够在低温环境下对含尘量高的烟气进行有效脱硝，且整体脱硝效率高。
用于尘烟低温装置

[发明专利]一种干法脱硝剂及其制备方法-CN202111649449.7在审
发明人：陈镖 -专利权人：深圳华明环保科技有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B01D53/81 文献下载
摘要：本发明公开一种干法脱硝剂及其制备方法，所述干法脱硝剂包括以下原料：组分A、海藻酸、羟甲基纤维素以及氢氧化钙；其中，以质量百分比计，所述组分A包括47～70％的尿素、2～11％的膨润土、5～30％的碳酸钠、10～36％的氧化镁和1～3％的硬脂酸钙，所述海藻酸的添加量为所述组分A质量的4～8％，所述羟甲基纤维素的添加量为所述组分A质量的0～8％，所述氢氧化钙的添加量为所述海藻酸和所述羟甲基纤维素总质量的1本发明提供的干法脱硝剂，通过在干法脱硝剂添加海藻酸、羟甲基纤维素以及羟甲基纤维素，氢氧化钙会和海藻酸结合形成羧酸钙，附着在尿素和加工助剂的粉末表面形成一个耐水层，从而防止尿素和加工助剂吸水，提高干法脱硝剂的耐水性
一种干法脱硝剂及其制备方法

[发明专利]一种复合生物质脱硝剂-CN201711182016.9在审
发明人：邓丽珍 -专利权人：邓丽珍
申请日： 2017-11-23 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明涉及一种复合生物质脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成氰脲酸12‑20重量份、改性植物纤维素22‑30重量份、次氯酸钙8‑20重量份、分散剂4‑8重量份和催化剂2～5重量份。本发明的复合生物质脱硝剂颗粒通过化学反应浸渍法制得，能够实现高效脱硫脱硝，脱硫脱硝效率都达到90％以上，甚至可以达到零排放。能够实现低温脱硫脱硝，甚至可以常温即可实现脱硫脱硝。能够避免用高温裂解产生的气体进行脱硝从而形成的二次污染的问题；无论是用氨气，或者用尿素、氰尿酸高温裂解产生的气体进行脱硝就必然避免不了没有反应的氨气的二次污染的问题，本发明能很好的解决这个问题，没有后续的污染问题
一种复合生物质脱硝剂

[发明专利]一种酸解残渣制备低温脱硝催化材料的方法-CN201510036816.4有效
发明人：崔素萍;田国兰;马晓宇;郭红霞;王亚丽;王剑锋;张良静;项泽强 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2015-01-25 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B01J23/889 文献下载
摘要：一种酸解残渣制备低温脱硝催化材料的方法属于环境材料，环境催化及环境保护领域。本发明以硫酸法生产钛白的酸解残渣为原料，采用沉淀法，加入锰盐，添加氨水或双氧水制备脱硝催化材料的制备方法。所述的催化材料制备方法采用工业废渣，废物资源化利用；制备的脱硝催化材料成本低，工艺简单，流程短，适用于工业化生产；低温脱硝活性高，在120℃～260℃脱硝率高达90％以上。本发明不仅解决了酸解残渣堆存对环境的潜在危害，保护了环境，制得的低温、高活性脱硝催化材料，更带来巨大的社会效益。
一种残渣制备低温催化材料方法

[发明专利]SCR脱硝催化剂端面硬化水溶胶及其制备方法-CN201511015705.1在审
发明人：宋伟;高春昱;王正上;穆世泉;王新强;陈华;于宁;王松;孙静楠;秦一鸣 -专利权人：华电青岛环保技术有限公司
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B01J33/00 文献下载
摘要：本发明提供一种SCR脱硝催化剂端面硬化水溶胶及其制备方法，SCR脱硝催化剂端面硬化水溶胶，包括如下组分：浓度为20%~27%硫酸铝溶液、浓度为25%~50%的草酸溶液、浓度为33%~66%的偏钒酸铵溶液；其中，草酸溶液与偏钒酸铵溶液的重量份比为（0.6~1）:1，草酸溶液与偏钒酸铵溶液混合形成混合液；硫酸铝溶液、混合液和聚乙烯醇的重量份比为1:（0.1~0.2）：0.02。实现通过SCR脱硝催化剂端面硬化水溶胶浸泡SCR脱硝催化剂，以提高SCR脱硝催化剂的负载量，延长SCR脱硝催化剂的使用寿命。
scr 催化剂端面硬化溶胶及其制备方法

[发明专利]一种蜂窝SCR脱硝催化剂单元硬化液及其使用方法-CN201410351756.0有效
发明人：刘小峰;刘雪松;田丹女;傅林中;魏连秋;陈洪锋;兰政碧;姚微;赵益飞 -专利权人：浙江海亮环境材料有限公司
申请日： 2014-07-23 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： B01J33/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种蜂窝SCR脱硝催化剂单元硬化液，包括以下组分，按重量份为:水20～40重量份；硫酸铝10重量份；有机酸适量；其中，有机酸为草酸或柠檬酸，有机酸与硫酸铝的摩尔比为4:1～1:4。本发明还公开了该种蜂窝SCR脱硝催化剂单元硬化液的使用方法。本发明采用有机酸与硫酸铝作为硬化液，两者可以形成络合物，络合物可在催化剂内部分布均匀，提高催化剂的抗磨损强度，磨损率可以降低30～80％，可避免烟气的高温和高尘的影响，避免磨损和坍塌现象，延长催化剂寿命而且煅烧后可以在蜂窝SCR脱硝催化剂顶端覆盖一层致密的氧化铝，不会使催化剂中毒，因此不会影响催化剂本身的活性。
一种蜂窝 scr 催化剂单元硬化及其使用方法

[发明专利]废气脱硫脱硝的废酸回收利用装置-CN201610643225.8在审
发明人：陈辅利;刚占库;史树威 -专利权人：辽宁信威环保科技有限公司
申请日： 2016-08-08 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种废气脱硫脱硝的废酸回收利用装置，废气进口与除尘装置之间设有气液分离器、烟尘吸扫装置、板式气液换热器，废气进口与板式气液换热器之间设有烟尘吸扫装置，板式气液换热器的上方设有气液分离器，除尘装置出口与引风机进口连接，引风机出口连接二氧化硫吸收装置，二氧化硫吸收装置的出口连接脱硫脱硝装置。本发明优点在于：脱硫脱硝的废酸就地回收和利用，就地解决了脱硫脱硝废酸的回收和利用；废酸回收效率高，效果好，pH值达到了脱硝的要求。利用烟气余热，大大降低了废酸回收成本；就地利用，大大减少了脱硝还原剂和酸的采购量，大大降低了脱硝成本；装置简单，操作方便，运行稳定，控制容易。
废气脱硫回收利用装置

[发明专利]烟气脱硝的方法-CN201710938469.3在审
发明人：童裳慧 -专利权人：中晶蓝实业有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-01-30 - 主分类号： B01D53/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种烟气脱硝的方法，包括如下步骤(1)预除尘步骤将原烟气进行预除尘以除去大部分粉尘，从而形成预除尘烟气；(2)脱硝步骤将干粉状的脱硝剂与预除尘烟气混合均匀，然后输送至脱硝装置中进行干法脱硝，从而形成脱硝烟气；基于100重量份脱硝剂，所述脱硝剂包括70～90重量份MgO，0.1～3重量份CaO，2～10重量份SiO2，0.1～0.4重量份Fe2O3，0.1～0.4重量份CoO，0.1～0.4重量份Co2O3，0.1～0.5重量份Al2O3，3～10重量份MnO2，3～8重量份KMnO4。本发明的方法脱硝效率高，耗水量少，运行成本低。
烟气方法

[发明专利]干法脱硝剂及其生产方法和应用-CN201710918940.2在审
发明人：童裳慧 -专利权人：中晶蓝实业有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： B01J23/889 文献下载
摘要：本发明公开了一种干法脱硝剂及其生产方法和应用。基于100重量份脱硝剂，该脱硝剂包括以下组分30～60重量份TiO2，10～30重量份ZrO2，2～10重量份CoO，1～8重量份Co2O3，2～10重量份Fe2O3，5～15重量份MnO2，2～10重量份本发明的干法脱硝剂对烟气的氮氧化物的催化氧化效果好，脱硝效率高。
干法脱硝剂及其生产方法应用

[发明专利]一种烟气脱硝剂及其制备方法和应用-CN201910061767.8在审
发明人：钟井华 -专利权人：深圳市景瑞环保材料有限公司
申请日： 2019-01-23 - 公布日： 2019-07-19 - 主分类号： B01D53/56 文献下载
摘要：本发明公开一种烟气脱硝剂及其制备方法和应用，其中烟气脱硝剂包括如下组份：活性炭2‑12重量份，高锰酸钾1‑9重量份，菱锰矿15‑25重量份，氧化镁2‑12重量份，氧化硅0.2‑3.8重量份，尿素24.5‑34.5重量份和纯碱24.5‑34.5重量份。本发明的烟气脱硝剂成本低，活性高，有效提高脱硝性能和效率。
重量份烟气脱硝剂制备方法和应用高锰酸钾活性炭纯碱脱硝性能活性高菱锰矿氧化硅氧化镁组份尿素

[发明专利]一种以偏钛酸形式从废弃SCR脱硝催化剂中分离提取Ti的方法-CN201610487161.7有效
发明人：黄锐;刘红辉;席文昌;吴涛;邓雷 -专利权人：重庆远达催化剂制造有限公司
申请日： 2016-06-28 - 公布日： 2017-11-21 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种以偏钛酸形式从废弃SCR脱硝催化剂中分离提取Ti的方法。本方法以废弃SCR脱硝催化剂作提取Ti的原材料，Ti以偏钛酸为产品形态提取，并可作为原材料回用于SCR脱硝催化剂制造，具体步骤为将废弃SCR脱硝催化剂经除灰、粉碎再与碳酸钠混合均匀后焙烧，得到的陪烧料加入到水中保温搅拌数小时，过滤得到富钛料，富钛料再经酸解、水解得到可回用于SCR脱硝催化剂制备的偏钛酸。本发明的方法Ti回收效率高、偏钛酸产品技术指标好、生产能耗低，解决了SCR脱硝催化剂填埋占用大量土地资源的问题以及其中主成分Ti的浪费问题，实现了废弃SCR脱硝催化剂的资源化利用，降低了废弃SCR脱硝催化剂的处理成本
一种偏钛酸形式废弃 scr 催化剂分离提取 ti 方法

[实用新型]废气脱硫脱硝的废酸回收利用装置-CN201620853701.4有效
发明人：陈辅利;刚占库;史树威 -专利权人：辽宁信威环保科技有限公司
申请日： 2016-08-08 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种废气脱硫脱硝的废酸回收利用装置，废气进口与除尘装置之间设有气液分离器、烟尘吸扫装置、板式气液换热器，废气进口与板式气液换热器之间设有烟尘吸扫装置，板式气液换热器的上方设有气液分离器，除尘装置出口与引风机进口连接，引风机出口连接二氧化硫吸收装置，二氧化硫吸收装置的出口连接脱硫脱硝装置。本实用新型优点在于脱硫脱硝的废酸就地回收和利用，就地解决了脱硫脱硝废酸的回收和利用；废酸回收效率高，效果好，pH值达到了脱硝的要求。利用烟气余热，大大降低了废酸回收成本；就地利用，大大减少了脱硝还原剂和酸的采购量，大大降低了脱硝成本；装置简单，操作方便，运行稳定，控制容易。
废气脱硫回收利用装置

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