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[发明专利]一种高耗酸钒矿石降低浸出酸耗及杂质溶出率的方法-CN201410806197.8在审
发明人：李培佑;贾秀敏;刘忠臣;向秋林;唐宝彬;黄永;刘会武;刘志超;李广 -专利权人：核工业北京化工冶金研究院
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种高耗酸钒矿石降低浸出酸耗及杂质溶出率的方法，具体步骤包括破磨——造粒——焙烧——磨细——浸出——固液分离等步骤。本发明为高耗酸碳酸盐化炭质页岩型钒矿物中钒的提取工艺的关键技术，有效降低浸出时的酸耗及杂质溶出率，针对陕西某钒矿物其酸耗由40％～50％降低至6％～8％，大幅度降低了铁铝等杂质溶出率，简化工艺流程，达到降低生产成本的目的
一种高耗酸钒矿石降低浸出杂质溶出率方法

[发明专利]一种以石煤为原料制备钒制品的生产方法-CN201510126147.X在审
发明人：裴广润 -专利权人：紫阳县广润煤炭实业有限公司
申请日： 2015-03-23 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种以石煤为原料制备钒制品的生产方法，主要为钙化氧化焙烧方法，其创新点在于：包括浸出-净化、萃取、沉钒和煅烧四个阶段。本发明的以石煤为原料制备钒制品的生产方法，通过生产实践该工艺在技术上可行，工艺参数容易操作控制，指标稳定，钒的浸出率高，总回收率达65％以上，生产成本低，为我国发展石煤型钒矿提钒工业提供了一条经济可行的道路，适用于含耗酸物(如碳酸盐、有机质等)较少、含铁少的石煤型钒矿，耗酸物含量高，将消耗少量的酸，减少成本，铁含量低，减少萃取剂再生工作量和再生成本。
一种石煤原料制备制品生产方法

[发明专利]一种石煤的联合浸取钒的方法-CN200710066424.8无效
发明人：魏昶;李存兄;樊刚;邓志敢 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2007-12-06 - 公布日： 2008-07-23 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明是一种石煤预中和-常压预浸-氧压浸出联合浸取钒的新方法。本联合浸取钒的方法是首先利用加压浸出液中的残酸预中和石煤矿中的耗酸杂质，预中和渣经常压浸出结束后，直接泵入加压釜进行氧压强化浸出，钒的氧化转化速率和浸出率得以大幅度提高，钒浸出率达82％以上，实现了石煤中钒的高效浸出综合利用了浸出液中的残酸，残酸利用率可达85％以上，大大降低了提钒过程中硫酸的耗量，节约了生产成。
一种石煤联合浸取钒方法

[发明专利]一种石煤钒矿微波预处理酸浸提钒的方法-CN201910809122.8在审
发明人：董玉明;刘宏辉;裴丽丽;刘龙;杨建旺;张红玲;王明华;徐红彬;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种石煤钒矿微波预处理酸浸提钒的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将石煤钒矿与浸出液进行混合，得到混合料；(2)将步骤(1)得到的混合料进行微波预处理，得到预处理料；(3)在步骤(2)得到的预处理料中加入添加剂及硫酸进行浸出，浸出后经液固分离，得到酸浸液和浸出渣，酸浸液返回步骤(1)。在微波辅助条件下，石煤中含钒矿物的结构可以被初步的破坏，然后采用硫酸与添加剂浸出提钒。本发明能够适用于不同类型石煤钒矿，酸浸液部分返回微波预处理过程，减少了酸用量，具有钒浸出率高、提钒速度快、酸耗低、适应性好等优点。
微波预处理石煤钒矿提钒酸浸液浸出预处理料混合料酸浸硫酸添加剂石煤微波辅助条件含钒矿物浸出率浸出液浸出渣酸用量返回经液酸耗

[发明专利]一种石煤钒矿高效提钒工艺-CN201910168664.1在审
发明人：颜文斌;华骏;朱长菊;高峰 -专利权人：吉首大学
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种石煤钒矿高效提钒工艺，包括以下步骤：(1)将石煤钒矿放入浸出槽内，然后向浸出槽内加入稀硫酸，开启搅拌；(2)向浸出槽中通入含有NO₂气体的浸出剂进行浸出反应；(3)浸出反应完成后进行固液分离，得到含钒的浸出液。本发明提供的石煤钒矿高效提钒工艺不用焙烧，直接采用低酸浸取，并以NO₂作为浸出剂，浸出率高，酸耗低，并且工艺简单、成本低廉，适于大规模工业化推广。
石煤钒矿浸出槽提钒浸出剂浸出焙烧固液分离浸出率浸出液稀硫酸低酸放入浸取酸耗

[发明专利]一种石煤钠化焙烧提钒方法-CN200810030460.3无效
发明人：王学文;张贵清;王明玉;肖连生;李青刚 -专利权人：中南大学
申请日： 2008-01-11 - 公布日： 2008-07-09 - 主分类号： C22B3/24 文献下载
摘要：本发明系一种石煤钠化焙烧提钒方法，石煤矿加氯化钠混匀磨细，团矿焙烧，焙砂加水浸出，浸出液经纳滤膜截留或用阴离子交换树脂吸附富集，富钒溶液加铵盐沉偏钒酸铵，偏钒酸铵热解得产品五氧化二钒，提钒后液经电渗析脱盐，浓水用于石煤团矿，淡水返回焙砂水浸，具有工艺简单，水及氯化钠试剂的耗量小，金属回收率高，生产成本低，废水零排放等优点。
一种石煤焙烧方法

[发明专利]一种高钙型含钒石煤的提钒方法-CN201310410716.4有效
发明人：张一敏;韩诗华;包申旭;刘涛;黄晶;陈铁军 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2013-09-10 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高钙型含钒石煤的提钒方法。其技术方案是：将高钙型含钒石煤原矿破碎，脱碳，磨矿，用酸浸液搅拌除钙，固液分离，得除钙精矿和含钙液。干燥后的除钙精矿与复合添加剂混匀，750~850℃焙烧1~2h，将焙烧熟料进行水浸，水浸液经过铵盐沉钒得到偏钒酸铵，然后煅烧脱氨得到五氧化二钒产品。焙烧产生的烟气经除尘后返回干燥工艺；用含钙液对干燥工艺产生的废气喷淋，所得喷淋液经硫酸除杂和盐酸调节pH后，对水浸渣进行酸浸，酸浸液返回除钙工艺，依次循环。本发明酸浸液中的钒在除钙工艺中自然完全沉淀下来再次进入焙烧，从而使水浸率提高10~20%；本发明还具有废气废水能循环利用、焙烧温度低、酸耗量少和后续工艺流程简单的特点。
一种高钙型含钒石煤方法

[发明专利]一种含钒物料全湿法一步沉钒生产五氧化二钒的方法-CN202010806572.4在审
发明人：杨秋良 -专利权人：杨秋良
申请日： 2020-08-12 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属湿法冶金领域，具体涉及一种含钒物料全湿法一步沉钒生产五氧化二钒的方法，含钒物料采取以稀硫酸为浸出剂，以含钒物料的耗酸量和浸出终点残酸浓度确定浸出的硫酸浓度，添加萤石粉作助浸剂循环多次富集浸出；所得循环富集浸出液用钙粉中和净化控制一定的硫酸浓度；所得钙粉中和净化液在高酸条件下用双氧水氧化钒，通入CO2，加入一定量的湿聚合多钒酸作晶种，用蒸汽加温至沸保温沉钒生产粗钒，沉钒母液返回第一浸出配酸；粗钒精制，洗涤，生产含格的五氧化二钒产品。本发明的有益效果在于：本发明采取全湿法一步法提钒工艺不需焙烧，无焙烧废气和烟尘对外环境排放，环境友好。
一种物料湿法一步生产氧化方法

[发明专利]高钙焙烧提取五氧化二钒的工艺-CN200810045671.4无效
发明人：董镇华;李瑞军;刘丁郡;肖大才 -专利权人：旺苍县振华矿业有限公司
申请日： 2008-07-29 - 公布日： 2008-12-17 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：一种高钙焙烧提取五氧化二钒的工艺，其特征是：包括以下工艺步骤：钙化焙烧、稀酸浸取、浸出液净化处理、萃取－反萃取、沉钒以及煅烧脱氨，其特征是：所述钙化焙烧是高钙焙烧：以钒赋存于钒云母与难溶硅铝酸盐的含钒碳质页岩矿或者电厂脱碳煤渣为原料本发明克服了现有钠化焙烧产生氯气、污染环境的问题，消除了高浓度酸浸法污染环境，硫酸耗量大、生产成本高的弊病，具有钒总收率高、生产成本较低、基本无废水、残渣可利用的优点。
焙烧提取氧化工艺

[发明专利]一种含钒煤系硫铁矿的综合回收利用方法-CN201711145300.9有效
发明人：杜五星;戴惠新;戴菲;赵泓铭;王飞旺;吕玉辰;张磊;王鹏 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2017-11-17 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种含钒煤系硫铁矿的综合回收利用方法，属于矿物加工工程领域。本发明将含钒煤系硫铁矿破碎、洗矿分级得到粗粒级的沉沙和细粒级的溢流，沉沙经过粗磨—溜槽重选—细磨—摇床重选—浮选工艺后得到硫精矿；洗矿、溜槽和摇床得到的细粒级经过浓缩后采用优先浮煤后浮硫工艺处理得到富钒煤精矿、硫粗精矿和尾矿；富钒煤精矿经燃烧发电，烧渣酸浸—浸液萃取富集—反萃取—沉淀钒—脱氨工艺处理后得到精钒。本发明克服了细粒级有用矿物单体解离高能耗、改变酸性浮选环境对氧化钙高消耗、原矿直接浸出提钒高酸耗的三大难题，具有能耗低、回收率高、酸和浮选药剂消耗量低、生产成本低、工艺适应性强、生产稳定、综合利用率高和环境污染小的特点
煤系硫铁矿细粒级综合回收利用精矿工艺处理溜槽洗矿矿物加工工程工艺适应性生产成本低综合利用率浮选工艺浮选药剂矿物单体燃烧发电摇床重选萃取富集粗精矿粗粒级反萃取硫精矿氧化钙消耗量粗磨分级浮选高酸解离浸出浸液精钒烧渣酸浸提钒脱氨尾矿细磨摇床溢流重选回收率沉淀破碎能耗浓缩消耗生产

[发明专利]从高铁含钒石煤氧压酸浸液中萃取钒的方法-CN200810058165.9无效
发明人：邓志敢;魏昶;樊刚;李旻廷;李存兄 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2008-03-07 - 公布日： 2008-10-22 - 主分类号： C22B3/06 文献下载
摘要：从高铁含钒石煤氧压酸浸液中萃取钒的方法。本发明涉及一种从高铁含钒石煤氧压酸浸液中萃取钒的方法，属于冶金化工技术领域，其特征在于：根据浸出液中杂质铁Fe³⁺的含量，按反应完成所需比例加入无机盐还原剂，将浸出液中的Fe³⁺还原为Fe²⁺，然后冷却至室温，用NaOH溶液调节浸出液pH值，再以P204和TBP的混合煤油溶剂进行钒的协同萃取。本发明具有技术工艺简单、试剂耗量小、处理费用低、钒回收率高、纯度高等优点，可广泛适用于石煤酸浸液萃取提钒过程。
高铁含钒石煤氧压酸浸液萃取方法

[发明专利]强化石煤钒矿浓酸熟化浸出的方法-CN201310238465.6有效
发明人：万洪强;宁顺明;佘宗华;邢学永;王文娟;吴江华;蒙在吉;李肇佳;陈文勇;黄臻高;刘建忠;封志敏;赵强 -专利权人：长沙矿冶研究院有限责任公司
申请日： 2013-06-17 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种强化石煤钒矿浓酸熟化浸出的方法，包括以下步骤：先对石煤钒矿进行破碎细磨；向所得的矿粉中加入水和浓硫酸拌匀；将拌和料进行高温熟化，高温熟化过程中控制水分的蒸发量为其加入量的30%～90%；将得到的熟料在常温常压下用水浸出，经液固分离后得到含钒浸出溶液和浸出渣。本发明具有工艺流程简单、节能降耗、操作方便、绿色环保、钒浸出率高、酸耗量低等优点。
强化石煤钒矿浓酸熟化浸出方法

[实用新型]分步式酸浸提钒装置-CN201520793230.8有效
发明人：王进 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2015-10-14 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： C22B3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及氧化钒的生产设备，公开了一种钙化焙烧后的分步式酸浸提钒装置。该分步式酸浸提钒装置包括浸出罐，所述浸出罐内设置有搅拌机构，该装置设置有熟料混酸机构，所述熟料混酸机构上设置有熟料进料口、进酸口以及混合出料口，所述混合出料口通过下料阀门与浸出罐相连通，所述浸出罐上设置有进水口采用该酸浸装置，首先使熟料与一定浓度的酸在熟料混酸机构中充分混合反应，使耗酸反应提前完全进行，然后在浸出罐加水调节pH值至最佳浸出点，在浸出罐中基本再无耗酸反应进行，从而可以更为精确简单地调控pH值，达到最佳的浸出效果
分步式酸浸提钒装置

[发明专利]一种高钙镁型含钒石煤酸浸助浸剂及其应用-CN201410418471.4在审
发明人：何东升;段敦鑫;李巧双;刘星;池汝安;秦芳;邹建军;魏党生;张丽敏;吴海国;姚金江 -专利权人：武汉工程大学;湖南有色金属研究院
申请日： 2014-08-22 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钙镁型含钒石煤酸浸助浸剂。为无机铵盐与有机钠盐的混合物。其中，无机铵盐为氯化铵或硝酸铵或两者的混合；有机钠盐为乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠或两者的混合。高钙镁型含钒石煤中所含钙镁矿物为白云石及方解石；其中CaO+MgO质量含量≥15％，酸浸指采用硫酸溶液浸出。本发明可提高钒浸出率8％～11％；在添加助浸剂条件下，可降低浸出剂硫酸浓度，有利于降低酸耗；由于钒浸出率提高，虽然助浸剂的添加增加了成本，但每吨五氧化二钒产品的成本并不会增加。
一种高钙镁型含钒石煤酸浸助浸剂及其应用

[发明专利]一种钒酸钠溶液静置加酸水解沉钒的方法-CN202211595502.4在审
发明人：罗冬梅;王正豪;梁斌 -专利权人：四川大学
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒酸钠溶液静置加酸水解沉钒的方法，属于钒冶金化工技术领域。本发明的方法包括以下步骤：将含钒溶液静置后，向其中快速加入倾倒酸溶液，调节pH值至1.4～3.0，在50～95℃下反应30～120min，待反应结束后，冷却静置过滤得到水解滤饼，滤饼洗涤干燥后，得到红饼本发明提供的方法通过调控加酸方式，在初始钒溶液中形成自身晶种，在水解过程中使绝大部分的钒进入沉淀中，与传统的搅拌加酸方法相比，其操作工艺简单，有效降低了酸耗、反应时间和反应温度，生产效率高，降低了生产成本，实现了高效沉钒。
一种钒酸钠溶液加酸水解方法

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