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[实用新型]一种带辅助冷凝器生产压力氮和低纯氧的设备-CN201320064293.0有效
发明人：周大荣;葛亮 -专利权人：上海启元空分技术发展股份有限公司
申请日： 2013-02-04 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： F25J3/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种带辅助冷凝器生产压力氮和低纯氧的设备，根据用户要求能同时生产高纯压力氮、高纯低压氮及低纯压力氧的一种、两种或者最多三种产品，该设备包括下塔、上塔和辅助冷凝器，上塔内安装有上塔冷凝蒸发器本实用新型在将冷却至饱和状态的空气送入下塔分离成为氮气和液态空气，然后将氮气冷却成液氮，液氮与液态空气分别送入上塔精馏，得到高纯压力氮气和液氧，液氧送入辅助冷凝器精馏制得低纯压力氧气。该设备采用双塔辅助冷凝器结构，同时生产带有压力的高纯氮和低纯氧，相比传统设备能极大提高氮气提取率，氮提取率可大于90％，生产效率高，能耗低，可以连续化生产浮化玻璃等行业所需的氮气和氧气。
一种辅助冷凝器生产压力低纯氧设备

[发明专利]一种生产高纯氮和低纯氧的空气分离方法和装置-CN202111102995.9在审
发明人：阿兰·布里格利亚;谢华丽 -专利权人：乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
申请日： 2021-09-17 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： F25J3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产高纯氮和低纯氧的空气分离方法和装置，采用三塔精馏的方式，氮和氧在不同塔中进行精馏，同时将高纯氮和低纯氧从空气中分离出来，克服了传统低纯度制氧设备的缺陷，并节省了设备投资、降低了能耗、
一种生产高纯低纯氧空气分离方法装置

[实用新型]一种钛合低压真空渗碳复合渗氮的表面处理装置-CN201520930506.2有效
发明人：杨闯;刘静;祝圆圆;马亚芹;万月红;杨文飞;陈希和 -专利权人：贵州师范大学
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-08-03 - 主分类号： C23C8/34 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钛合低压真空渗碳复合渗氮的表面处理装置，由高纯氮气罐（5）、高纯氩气罐（6）、高纯乙炔罐（7）、气体缓存罐（2）、减压阀（1）、真空管式加热炉（3）和真空系统（8）组成；高纯氮气罐（5）、高纯氩气罐（6）、高纯乙炔罐（7）通过不锈钢管路分别与气体缓存罐（2）连接，气体缓存罐（2）的另一端连接减压阀（1），再连接流量计（4），流量计（4）再连接碳氮复合渗氮反应罐，碳氮复合渗氮反应罐设有真空管式加热炉（3）进行加热升温，碳氮复合渗氮反应罐的尾端连接真空系统（8）进行抽真空处理。
一种低压真空渗碳复合表面处理装置

[发明专利]一种新型合成氨系统-CN202211506897.6在审
发明人：余友元 -专利权人：四川荣威新能源科技有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C01C1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型合成氨系统，包括制氮系统、制氢系统和合成氨系统，所述制氮系统包括空气压缩单元、空气净化单元、空气分离单元和液氮汽化单元，所述制氢系统包括预处理单元、脱苯单元、变压吸附单元和精脱硫、脱氧、干燥单元；所述合成氨系统包括加压设备和合成塔。本发明的制氮系统以空气为原料采用深冷法制备高纯度氮气，制氢系统以来自焦化装置的全部焦炉尾气为原料气采用变压吸附制氢工艺制备高纯度氢气，变压吸附装置再生的解析气再返回焦化作为炉膛燃烧气，在合成氨系统中，合成氨的原料气全是高纯气体
一种新型合成氨系统

[实用新型]一种高压排气型深冷制氮系统-CN202121546783.5有效
发明人：李建奎;王玉军;全先富;傅连松;张东生;任超;蒋凯;张祥;高蕾;刘鹏飞 -专利权人：山东恒业石油新技术应用有限公司
申请日： 2021-07-08 - 公布日： 2022-01-21 - 主分类号： F25J3/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及深冷空分制氮设备和油气田氮气技术领域，具体地说是一种高压排气型深冷制氮系统，包括控制系统、氧氮分离系统、高压氮气制备系统和冷量回收换热设备；所述控制系统用于对所述氧氮分离系统和高压氮气制备系统运行参数调节控制；所述氧氮分离系统对洁净空气进行氧氮分离，制备出液氮；所述高压氮气制备系统对氧氮分离系统分离出的液氮进行换热气化，获得高压氮气。本实用新型将深冷空分高纯、高效与可调排量高压液氮泵设备高压等诸多优点融合，并采用冷量回收换热设备这一关键技术进一步降低空分深冷能耗和液氮气化能耗，提高了液氮转化效率；可移动的蒸馏塔节约了液氮运输成本，提高了作业效率
一种高压排气型深冷制氮系统

[实用新型]一种加氢脱氧闭环控制系统-CN201921893094.4有效
发明人：钟志文;余志伟;陈达 -专利权人：杭州盛尔气体设备有限公司
申请日： 2019-11-05 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： G05B19/05 文献下载
摘要：本实用新型属于空分设备技术领域，旨在提供一种加氢脱氧闭环控制系统，包括PLC控制系统、催化剂氢氧反应塔和除水除尘装置，所述PLC控制系统连接中低纯氮气压力传感器、中低纯氮气流量变送器、中低纯氮氧量分析仪、氢气流量控制器、氢气压力传感器、高纯氮氧量分析仪和高纯氮氢量分析仪；所述加氢脱氧闭环控制系统还设有低纯氮气进口、氢气进口和高纯氮气出口；低纯氮气和氢气一同进入催化剂氢氧反应塔内发生氧化反应，将低纯氮气中的氧气反应消耗本实用新型充分利用闭环控制系统特点，精确的控制加氢量，使得高纯氮气产品中的残余氢含量更低，提高了氮气纯度，同时更加节省氢气。
一种加氢脱氧闭环控制系统

[发明专利]一种超净高纯氮甲基吡咯烷酮高效节能环保连续生产工艺-CN201911409442.0在审
发明人：戈士勇;何珂 -专利权人：江苏中德电子材料科技有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C07D207/267 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种超净高纯氮甲基吡咯烷酮高效节能环保连续生产工艺，包括将氮甲基吡咯烷酮原料精馏处理制得氮甲基吡咯烷酮蒸汽，之后冷凝制得氮甲基吡咯烷酮，然后通过分子筛吸附塔底部进入，经分子筛吸附塔脱水后自塔顶部流出，经离子树脂交换过滤，制得所述的超净高纯氮甲基吡咯烷酮。本发明实施例提供超净高纯异丙醇高效节能环保连续生产工艺，通过精馏处理、冷凝、除杂过滤后制得超净高纯氮甲基吡咯烷酮，能够有效解决现有技术中超净高纯氮甲基吡咯烷酮纯度不高的问题；此外，通过将氮甲基吡咯烷酮原料采用本发明的精馏方法加入蒸馏釜内处理能够进一步去除杂质
一种净高甲基吡咯烷酮高效节能环保连续生产工艺

[发明专利]氨电解用于废水处理和燃料电池汽车供氢的系统及方法-CN201810317913.4在审
发明人：闫巍;张畅;余智勇;张欢;张碧航 -专利权人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： C25B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种氨电解用于废水处理和燃料电池汽车供氢的系统及方法，该系统包括电解液补充系统、电解制氢系统、氢气纯化系统和燃料电池汽车系统；电解液补充系统的电解液出口连接电解制氢系统的电解液入口，电解制氢系统的阴极氢气出口连接氢气纯化系统的氢气入口，氢气纯化系统的氢气出口连接燃料电池汽车系统的氢气入口；本发明通过电解法同时实现废水中氨的氧化降解和高纯氢气的生产，并将获得的高纯氢气用于燃料电池汽车系统，具有较高的环保意义和综合效益。本发明能够降低电解制氢的能耗，且采用废水中的氨氮作为原料，进一步降低了成本；通过电解法去除废水中的氨，反应条件温和、处理效果好；实现了废水处理和高效电解制氢的耦合。
燃料电池汽车电解制氢系统氢气纯化系统废水处理电解液补充废水电解制氢高纯氢气氢气入口电解法供氢电解电解液出口电解液入口出口连接反应条件环保意义氢气出口氧化降解阴极氢气综合效益耦合氨氮去除能耗生产

[实用新型]氨电解用于废水处理和燃料电池汽车供氢的系统-CN201820503440.2有效
发明人：闫巍;张畅;余智勇;张欢;张碧航 -专利权人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C25B1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氨电解用于废水处理和燃料电池汽车供氢的系统及方法，该系统包括电解液补充系统、电解制氢系统、氢气纯化系统和燃料电池汽车系统；电解液补充系统的电解液出口连接电解制氢系统的电解液入口，电解制氢系统的阴极氢气出口连接氢气纯化系统的氢气入口，氢气纯化系统的氢气出口连接燃料电池汽车系统的氢气入口；本实用新型通过电解法同时实现废水中氨的氧化降解和高纯氢气的生产，并将获得的高纯氢气用于燃料电池汽车系统，具有较高的环保意义和综合效益。本实用新型能够降低电解制氢的能耗，且采用废水中的氨氮作为原料，进一步降低了成本；通过电解法去除废水中的氨，反应条件温和、处理效果好；实现了废水处理和高效电解制氢的耦合。
燃料电池汽车电解制氢系统氢气纯化系统本实用新型废水处理电解液补充废水电解制氢高纯氢气氢气入口电解法供氢电解电解液出口电解液入口出口连接反应条件环保意义氢气出口氧化降解阴极氢气综合效益耦合氨氮去除能耗生产

[发明专利]一种气源车-CN201210090667.6有效
发明人：李昌前;卢庆;葛鹏;李劲平 -专利权人：贵州航天天马机电科技有限公司
申请日： 2012-03-29 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： B60P3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种气源车，主要由特种车底盘(1)、方舱(2)、富氧收集输出系统(3)、取力发电组合(4)、气源控制组合(5)、湿化瓶安装总成(6)、高纯低压氮气罐(7)、富氧空气储气罐(8)、空气储气罐(9)、氮气储气罐(10)、高纯高压氮气罐(11)、空气过滤系统(12)、空气压缩系统(13)、普氮纯氮分离系统(14)、氮气增压系统(15)和抽真空系统(16)组成，本发明涉及的气源车采用膜分离系统制造普氮、纯氮、富氧空气，并且可作气源维修车辆和小型电站用，具有可靠性高、维修保养方便等特点，可满足装备和维修设备的需要，为其提供充足的气源。
一种气源车

[实用新型]一种气源车-CN201220125978.7有效
发明人：李昌前;卢庆;葛鹏;李劲平 -专利权人：贵州航天天马机电科技有限公司
申请日： 2012-03-29 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： B60P3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种气源车，主要由特种车底盘(1)、方舱(2)、富氧收集输出系统(3)、取力发电组合(4)、气源控制组合(5)、湿化瓶安装总成(6)、高纯低压氮气罐(7)、富氧空气储气罐(8)、空气储气罐(9)、氮气储气罐(10)、高纯高压氮气罐(11)、空气过滤系统(12)、空气压缩系统(13)、普氮纯氮分离系统(14)、氮气增压系统(15)和抽真空系统(16)组成，本实用新型涉及的气源车采用膜分离系统制造普氮、纯氮、富氧空气，并且可作气源维修车辆和小型电站用，具有可靠性高、维修保养方便等特点，可满足装备和维修设备的需要，为其提供充足的气源。
一种气源车

[发明专利]一种生产高纯氮和带压低纯氧的方法-CN201110205078.3无效
发明人：扈丽杰;周大荣;陈熙静;俞建 -专利权人：上海启元空分技术发展股份有限公司
申请日： 2011-07-21 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C01B21/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产高纯氮和带压低纯氧的方法，通过将冷却至饱和状态的空气送入下塔分离成为氮气和液态空气，然后将氮气冷却成液氮，液氮与液态空气分别送入氮塔精馏，得到高纯氮气和富氧液，将富氧液送入氧塔精馏制得低纯氧本发明中，将部分氮塔中的液氮通入氧塔中，从而提高氮气与氧气纯度的同时，满足氮气与氧气的高提取率。本发明方法采用三塔设计，同时生产带有压力的高纯氮和低纯氧，生产效率高，能耗低，可以连续化生产浮化玻璃等行业所需的氮气和氧气。
一种生产高纯压低方法

[发明专利]一种三防高纯制氮系统-CN201811154719.5在审
发明人：牛涛;石文星;陈青山;张猛;杨俊卿;任春杰;王明克;孙勇超;赵丹娜;王鸿 -专利权人：凯迈（洛阳）气源有限公司
申请日： 2018-09-29 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C01B21/04 文献下载
摘要：一种涉及氮气制备领域的三防高纯制氮系统，包含制氮机、隔膜式压缩机、储气瓶组、中控柜和气源箱；所述制氮机由用于对空气进行压缩和对压缩空气进行冷却除水的空压干燥装置、用于对压缩空气进行进一步除水和储存压缩空气的变压吸附收集装置，以及用于分离压缩空气中的氮气和储存氮气的氮氧分离缓冲装置依次对应连接构成；所述制氮机的氮气出口与隔膜式压缩机的氮气入口连通，隔膜式压缩机的气体出口与储气瓶组的气体入口连通，储气瓶组出气口通过中控柜与气源箱连通；用于解决传统的制氮设备在潮湿多雨的环境条件下无法运行太长时间，且制出的氮气纯度低、露点高的情况。
压缩空气隔膜式压缩机储气瓶组制氮机连通高纯制氮系统氮气中控柜除水储存变压吸附氮气出口氮气纯度氮气入口氮气制备氮氧分离干燥装置缓冲装置气体出口气体入口收集装置制氮设备出气口传统的气源箱空压露点源箱潮湿冷却压缩

[发明专利]低压高纯氢氮混合气的制备方法-CN92108638.5无效
发明人：奚永龙 -专利权人：化学工业部上海化工研究院
申请日： 1992-11-19 - 公布日： 1997-02-19 - 主分类号： C01B3/04 文献下载
摘要：本发明是涉及加压氨分解制备高纯氢氮混合气的方法，工艺过程简便，和传统法相比，省去了氢氮气低压贮存和增压二个过程，减少设备投资费用，省去了氢氮压缩机，可以减少动力消耗，使整个工艺过程维护方便，安全可靠，达到了降低制气成本，本发明的制气成本和传统的方法相比可下降30％。用本发明的方法制备的高纯氢氮混合气中杂质含量残氨＜1ppm，残氧＜1ppm，水的露点＜-70℃此产品气可用于冶金行业中光亮热处理过程作保护气氛。
低压高纯混合制备方法

[发明专利]一种高纯钒粉的制备方法-CN201210267471.X有效
发明人：杨维才;董鲜峰;曾大鹏;林波;王锡胜;李启寿;赵宗峰;颜宏伟;沈军;蔡永军;李耀强;孙黎;王文贤 -专利权人：四川材料与工艺研究所
申请日： 2012-07-30 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明是一种高纯钒粉的制备方法。目的是解决钒粉杂质含量特别是O、N含量高的问题，满足粉末冶金技术在原材料纯度等方面的需求。包括步骤：按顺序用饱和NaOH碱液、蒸馏水及乙醇或丙酮对钒块进行表面活化，再将其装入密闭容器将上述放有钒块的密闭容器装入氢化吸氢系统，干燥除气，将除气后钒块在200℃～500℃下进行氢化制得高纯氢化钒颗粒；将上述高纯氢化钒颗粒置入行星式球磨机上干法研磨；将上述制得的氢化钒粉末装入密闭容器在高温进行脱氢。通过该方法制得的亚微米级钒粉的粒度可小于30um，氧含量可以控制在600ppm以内，氮含量低于250ppm，有效解决了高纯钒粉难以制备的问题。
一种高纯制备方法