专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种铜包高碳钢生产系统及生产方法-CN202011198387.8在审
  • 周友国 - 宏胜科技有限公司
  • 2020-10-31 - 2020-12-25 - H01B13/00
  • 本发明涉及一种铜包高碳钢生产系统,生产系统包括铜带料盘、高碳钢料盘、铜带清洗模块、高碳钢清洗模块、包覆焊接模块、线坯料盘、拉拔及退火模块、铜包高碳钢线盘。本发明还涉及一种铜包高碳钢生产方法。经检测:采用本发明的方案,制备得到的铜包高碳钢的抗拉强度、剪切强度高,电阻率低。结合面的抗拉强度明显高于铜材,在极限撕裂试验中,拉开的不铜铁结合面,是铝材本身。
  • 一种高碳钢生产系统方法
  • [实用新型]一种耐用型汽车专用螺丝-CN201921731806.2有效
  • 赵山;马逢源;王超;马利峰 - 常州市武进大众标准件有限公司
  • 2019-10-16 - 2020-06-23 - F16B35/06
  • 本实用新型提供一种耐用型汽车专用螺丝,包括不锈钢外壳、高碳钢螺帽芯、防滑环、高碳钢螺杆芯、高碳钢螺母芯、增阻封蜡以及凸条,螺杆外侧装配有不锈钢外壳,螺杆环形侧面左侧装配有防滑环,防滑环环形侧面装配有凸条,螺杆内部装配有高碳钢螺杆芯,螺帽内部装配有高碳钢螺帽芯,螺母内部装配有高碳钢螺母芯,螺母左右两侧装配有增阻封蜡,该设计解决了原有汽车螺丝缺乏有效的防脱功能的问题,本实用新型结构合理,提高了汽车螺丝有效防脱及耐环境腐蚀的效果
  • 一种耐用汽车专用螺丝
  • [发明专利]高碳钢盘条生产工艺技术-CN200510013337.7无效
  • 凌遵峰;许克亮;吴波 - 天津钢铁有限公司
  • 2005-04-21 - 2006-02-22 - B21B1/46
  • 本发明涉及高碳钢盘条的生产工艺技术。目前生产高碳盘条,有三条工艺,一是将钢水浇注成大钢锭,开坯后再经高线轧成盘条;二是将钢水浇注成大钢坯,开坯后再经高线轧成盘条;三是将钢水浇注成小方坯,直接经高线轧成盘条。为了克服上述缺点,设计一种采用直径为135-150毫米的小圆连铸坯直接轧成盘条的工艺。在圆坯的连铸工艺中,优化了浇注温度和速度、采用了大比水量强冷却工艺、结晶器和凝固末端电磁搅拌。
  • 高碳钢生产工艺技术
  • [发明专利]无铝超高碳钢及其制备方法-CN201510497614.X在审
  • 薛贯鲁;杨恩然 - 济宁市技师学院
  • 2015-08-13 - 2015-11-04 - C22C38/18
  • 本发明公开了一种无铝超高碳钢,由以下化学成分按重量百分比组成:碳1.81-2.1%、铬1.0-1.3%、硅0.1-0.2%、锰0.6-0.8%、钼0.05-0.15%,余量为铁;本发明无铝超高碳钢的制备方法,按上述无铝超高碳钢的成分组成及重量百分比,在真空炉内熔炼并处理,得到无铝超高碳钢试样,在经过热处理得到本发明所述的无铝超高碳钢。本发明通过控制超高碳钢的合金成分及热处理工艺参数,得到无铝超高碳钢,避免完全奥氏体化后重新析出大块或网状碳化物,以使材料组织中的碳化物细化且较为均匀地分布在基体中,进而实现材料强韧性的协调和加工过程的低能耗
  • 无铝超高碳钢及其制备方法
  • [发明专利]一种高碳钢、不锈钢复合型精密垫片的制作方法-CN201410844836.X有效
  • 李立群 - 李立群
  • 2014-12-31 - 2015-11-25 - F16B43/00
  • 本发明公开了一种高碳钢、不锈钢复合型精密垫片的制作方法,它包括以下步骤:(1)、在高碳钢板表面进行陶瓷化处理;(2)、在陶瓷高碳钢板陶瓷面形成表面处理层:在陶瓷高碳钢板陶瓷面涂覆一层表面活性剂并在160℃-190℃烘干7-26min;(3)、将经过表面处理的陶瓷高碳钢板进行淬火处理;(4)、将经过淬火的高碳钢板与不锈钢箔叠加,形成叠合体,将叠合体进行二次淬火;(5)、将叠合体在真空热压机中进行热压,再进行冷压本发明的有益效果是制得的精密垫片兼具高碳钢和不锈钢的优点,具有一定的弹性,韧性非常好,不容易折断。
  • 一种高碳钢不锈钢复合型精密垫片制作方法
  • [实用新型]一种高碳钢阀门定位工装-CN202320639698.6有效
  • 韩宝殿;陈日兵 - 江苏同裕阀门有限公司
  • 2023-03-28 - 2023-07-14 - B25B11/00
  • 本实用新型涉及一种高碳钢阀门定位工装,包括安装壳,所述安装壳的内部设置有定位结构,所述安装壳的上方设置有防滑机构,所述定位结构包括有四个滑杆,四个所述滑杆的一端均贯穿并延伸至安装壳的内部,四个所述滑杆的相对一侧固定安装有两个调节壳该高碳钢阀门定位工装,通过设置有防滑机构,达到了防止高碳钢阀门发生打滑的目的,提高了高碳钢阀门固定的稳定性,方便高碳钢阀门后续的加工,通过设置有定位结构,起到对高碳钢阀门进行定位的作用,可以适配不同规格的高碳钢阀门
  • 一种高碳钢阀门定位工装
  • [发明专利]一种高强度低音钢琴琴弦的制备方法-CN201711367948.0在审
  • 马建锋 - 常熟市先锋乐器有限公司
  • 2017-12-18 - 2018-05-15 - G10D1/00
  • 本发明公开了一种高强度低音钢琴琴弦的制备方法,具体步骤如下:(1)准备材料,所述材料为超高碳钢及铜丝;(2)超塑处理,对所述超高碳钢进行超塑处理。随后将温度下降至1140℃,对所述钢材进行热轧加工,随后将温度下降至680℃,对所述钢材进行热轧加工,随后将温度提高至780℃,保温2h,随后以15℃/min的速率冷却至室温,完成超塑处理;(3)冷拉拔丝,将所述超高碳钢送入冷拉拔丝机,进行冷拉拔丝处理,获得超高碳钢丝;(4)打弦缠弦,将所述超高碳钢丝固定在缠弦机上,根据所需琴弦长度对超高碳钢丝首尾两端进行打扁处理,随后,通过缠丝机,将所述铜丝缠覆在所述超高碳钢丝外层,获得琴弦,最后根据打扁处理的位置进行剪材对所述通过上述方式,本发明通过使用超高碳钢作为琴弦的主体,提高了琴弦的强度和硬度,从而使琴弦的音色更加清澈,同时对超高碳钢丝进行超塑处理,提高了琴弦的韧度,提高耐久性能。
  • 一种强度低音钢琴琴弦制备方法
  • [发明专利]一种高碳钢车轮制造方法-CN201010132548.3有效
  • 陈刚;江波;王世付;李翔;赵海;钟斌;程德利;张坤 - 马鞍山钢铁股份有限公司
  • 2010-03-22 - 2010-09-01 - C21D8/00
  • 本发明公开了一种高碳钢车轮制造方法,在锻压轧制工序之后、等温工序之前,设置预热处理工序,其工艺方法是将经过高温锻压轧制后的高碳钢车轮工件空冷至600℃~650℃,接着对高碳钢车轮工件进行加热,加热温度为730℃~750℃,加热时间为30min~40min,使车轮轮辋发生部分奥氏体转变,随后将高碳钢车轮工件炉冷至600℃~630℃,进行等温工序。采用上述技术方案,降低氢含量,抑制氢致裂纹的产生,在保证高碳钢车轮工件的强度、硬度基本不变,显微组织仍为铁素体—珠光体的前提下,有效提高高碳钢车轮轮辋的冲击韧性,保证产品的使用安全。
  • 一种高碳钢车轮制造方法
  • [发明专利]一种船用管道构件防锈垫板的制作工艺-CN201510333461.5无效
  • 许亚明;常盛成 - 张家港华程机车精密制管有限公司
  • 2015-06-16 - 2017-01-11 - C23C10/00
  • 本发明涉及一种船用管道构件防锈垫板的制作工艺,包括如下步骤:步骤1:将高碳钢板加热到100~200℃,并在真空状态下,浸泡到冷盐酸溶液内进行降温,降温完成后采用去离子水清洗干净;步骤2:将步骤1得到的高碳钢板进行抛丸,抛丸完成后的高碳钢板进行去灰处理后涂抹松香液放入到马弗炉中加热,加热温度为200‑400℃;步骤3:将步骤2得到的高碳钢板放入到氮气中进行降温,氮气的温度为5到零下2℃;步骤4:将步骤3得到的高碳钢板在100~150℃的温度下进行渗锌处理,渗锌处理完成后,将高碳钢板采用氮气降温到室温。
  • 一种管道构件防锈垫板制作工艺

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