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[发明专利]一种煤气化渣的综合利用方法-CN202111313546.9在审
发明人：张建波;李会泉;李少鹏;史达;曲江山;郑军 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2021-11-08 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B01J20/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种煤气化渣的综合利用方法，所述煤气化渣的综合利用方法采用碳灰分离工艺，得到烧失量＜5％的低碳渣、烧失量为20‑50％的中碳渣和烧失量＞80％的高碳渣；针对低碳渣通过酸浸脱除其中的铝、铁、钙金属元素，通过碱浸脱除其中的硅元素，得到铝基的净水剂和硅基的水玻璃；中碳渣用作多孔材料、地质聚合物、分子筛、微晶玻璃或陶粒的原材料；高碳渣用于制备碳吸附材料；本发明所述综合利用方法过程简单，反应温和，不产生二次固体废物，且制得的碳吸附材料比表面积大，吸附量高，实现了气化渣碳与其他组分的分离，药剂用量少，运行成本低，碳灰分离效率高。
一种煤气化综合利用方法

[发明专利]气化炉灰渣中碳的回收方法-CN201010162509.8有效
发明人：章新喜;章明玥;段超红 -专利权人：章新喜;章明玥;段超红
申请日： 2010-04-12 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C10L5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种气化炉灰渣中碳的回收方法。将气化炉排出的灰渣，按粗渣和细渣分别通过给料装置均匀地给入到筛孔尺寸不同的筛分机，得到含碳量中到高的碳产品和含碳量低的尾渣，将含碳量中等碳产品给入到液固流化床分选机特别是脉动液固流化床分选机分选，得到含有细粒级成分的含碳量高的物料和含碳量很低的尾渣将含有细粒级成分的含碳量高的物料给入到0.03-0.15mm筛分机或沉淀池，经过筛分得到含碳量更高的碳产品和含碳量低的细粒级尾渣或直接经过沉淀脱水得到含碳量高的碳产品。将经过0.03-0.15mm筛分得到的细粒级物料给入到浮选设备进行分选，得到含碳量高的碳产品和尾渣。经筛分或分选后的碳产品和尾渣进行脱水，脱水后的水在生产中循环利用。
气化炉灰渣中碳回收方法

[发明专利]高碳绞线钢三元精炼渣、高碳绞线钢及其造渣方法-CN202010419237.9在审
发明人：李海;张洪彪;介瑞华;王国梁;范伟;陶健 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳绞线钢三元精炼渣、高碳绞线钢及其造渣方法，该高碳绞线钢三元精炼渣含有重量比为45‑50：8‑10：20‑25的CaO、MgO和SiO2。本发明还提供了一种高碳绞线钢的造渣方法，该造渣方法包括：1)转炉出钢过程中，采用硅钙钡脱氧，加入白灰、萤石进行渣洗；2)在LF精炼前期，使用白灰、萤石造渣，使用电石快速脱硫；3)使用上述的高碳绞线钢三元精炼渣造白渣该高碳绞线钢三元精炼渣能够提高高碳钢的脱硫效果、降低脆性夹杂物含量；该造渣方法能够使得制得高碳绞线钢具有优异的抗断裂性能，同时该造渣方法具有便于操作、步骤简易和成本低的优点。
高碳绞线钢三元精炼及其造渣方法

[发明专利]锌业回转窑渣选碳后渣选铜的生产方法-CN201110091814.7无效
发明人：梁京宁;张强;李兴辉;曹伟;倪恒发;张全胜 -专利权人：济源市东方化工有限责任公司
申请日： 2011-04-13 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种锌业回转窑渣选碳后渣选铜的生产方法，首先将选过碳的渣水混合液经过螺旋分离器进行分离，把分离后的高碳渣排出系统，低碳高铜的渣进入磨机进行研磨，磨机进行研磨后送入搅拌桶进行搅拌，并加入浮选剂，与浮选剂混合均匀的渣液料进入浮选箱，通过浮选箱选出铜矿，具有步骤简单，回收效果好，回收率高的优点。
回转窑渣选碳后渣选铜生产方法

[发明专利]一种气化渣重-磁联合分选工艺-CN202010546870.4有效
发明人：董连平;李慧泽;樊盼盼;王建成;鲍卫仁;樊民强 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2020-06-16 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种气化渣重‑磁联合分选工艺，通过水介旋流器对气化渣中较粗粒级进行分选，得到高碳产品和高灰产品；通过高梯度磁选对气化渣中的细粒级进行分选，得到高灰产品和富碳产品。通过气化渣重‑磁联合分选工艺与装置可实现气化渣全粒级的高效碳‑灰分离。该工艺分离效率高，生产成本低。分离得到高碳产品可作为碳源进行活性炭/焦的制备等；分离得到的富碳产品由于灰的脱除，也进一步实现了碳的富集，可考虑作为锅炉掺烧原料或生态修复剂使用；分离得到的高灰产品可作为建材优质原料使用。
一种气化联合分选工艺

[发明专利]一种利用碳锰熔渣生产低碳锰硅合金的方法-CN201610459804.7有效
发明人：陈烨 -专利权人：五矿（湖南）铁合金有限责任公司
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用碳锰熔渣生产低碳锰硅合金的方法，该方法为将锰矿、焦炭和造渣剂加入到高炉或电炉中熔炼，得到髙碳锰铁和碳锰熔渣；将碳锰熔渣热装于熔渣电弧炉中，添加石灰调节所述碳锰熔渣的三元碱度不小于1.3，升温至1500℃以上熔炼，得到液态高碱度锰渣；所述液态高碱度锰渣热装于硅热还原搅拌炉中，在搅拌条件下加入硅质还原剂反应，得到低碳锰硅合金和搅拌炉终渣；该方法具有产量规模大、产品品质稳定、综合能耗低、成本低等优势
一种利用碳锰熔渣生产低碳锰硅合金方法

[实用新型]锌业回转窑渣选碳后渣选铜的装置-CN201120106761.7无效
发明人：梁京宁;张强;李兴辉;曹伟;倪恒发;张全胜 -专利权人：济源市东方化工有限责任公司
申请日： 2011-04-13 - 公布日： 2012-01-04 - 主分类号： B03D1/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种以锌业回转窑尾渣在选铁选碳后再次回收铜的锌业回转窑渣选碳后渣选铜的装置，包括与锌业回转窑尾渣在选铁选碳后的渣水混合液管道相接通的螺旋分离器，螺旋分离器包括排出含碳高含铜低粗渣的螺旋分离器外圈和排出含碳低含铜高的螺旋分离器内圈，含碳高含铜低的粗渣随螺旋分离器的外圈流出并排出系统，排出含碳低含铜高的螺旋分离器内圈排出口经溜槽与磨机相接通，磨机通过管道与搅拌桶相接通，通过磨机进行研磨后的物料送入搅拌桶进行搅拌，搅拌桶通过管道与浮选箱相接通，物料与加入的浮选剂混合均匀进入浮选箱，通过浮选箱选出铜矿，具有步骤简单，回收效果好，回收率高的优点。
回转窑渣选碳后渣选铜装置

[发明专利]锰硅合金综合冶炼系统-CN201711399354.8在审
发明人：李小平;王峰;王润芝;刘维冬;陶平 -专利权人：重庆大朗冶金新材料有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明提供的锰硅合金综合冶炼系统中，原料锰、焦炭在第一矿热炉中冶炼制备高碳锰铁，得到副产品：煤气和高碳渣；高碳渣和/或中碳渣、锰矿、焦炭、硅石、熔剂、中碳渣混合在第二矿热炉中冶炼制备硅锰合金，得到副产品硅锰水渣；高碳锰铁与锰矿、石灰、步骤S2制得的硅锰合金在精炼炉中冶炼得到产品中低碳锰铁，得到副产品中碳渣。
锰硅合金冶炼系统矿热炉碳渣冶炼锰矿高碳锰铁硅锰合金高碳渣焦炭制备煤气资源综合利用中低碳锰铁锰矿资源能源减少水冷炉壁冶炼工艺筑炉材料精炼炉零排放零污染硅锰硅石熔剂水渣石灰节能发电节约环保

[发明专利]一种低氧类高碳铬轴承钢的转炉生产方法-CN200710203001.6无效
发明人：刘明;柯晓涛;蒲学坤;李杨洲;周渝;程书文;黄国炳;陈小龙;邓通武 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院;攀枝花新钢钒股份有限公司
申请日： 2007-12-12 - 公布日： 2008-05-21 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了在冶金行业转炉冶炼低氧轴承钢的过程中一种低氧类高碳铬轴承钢的转炉生产方法，能够有效控制低氧类高碳铬轴承钢中点状夹杂物的生成，其步骤为：将原料依次通过转炉冶炼、LF炉精炼、VD或RH真空装置脱氧处理和模铸或连铸成型，其中在转炉冶炼完高碳铬轴承钢水后的出钢过程中，加入第一批渣料，控制钢包渣的CaO/SiO₂重量比值在3.5～4.5范围内；当钢包到LF炉精炼工位后不用拔渣处理，直接加入第二批渣料，控制钢包渣的CaO/SiO₂重量比值在2.2～3.2范围内。这种低氧类高碳铬轴承钢的转炉生产方法不采取拔渣操作，即可生产高碳铬轴承钢，有效控制了高碳铬轴承钢点状夹杂物的生成。
一种低氧类高碳铬轴承钢转炉生产方法

[发明专利]一种低碳锰铁的生产方法-CN201010102873.5有效
发明人：陈烨;易斌 -专利权人：广西新思迪投资贸易有限公司
申请日： 2010-01-29 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C22B47/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳锰铁的生产方法。该法包括高炉冶炼富锰渣、精炼电炉生产低碳锰铁、精炼渣炉外摇包贫化处理，其特征在于，该方法将高炉冶炼富锰渣、精炼电炉生产低碳锰铁、精炼渣炉外摇包贫化处理三种生产方法有机衔接并联动作业，冶炼中间过程(液态富锰渣→精炼电炉、液态低碳硅锰→精炼电炉、精炼渣→炉外摇包)全部热装热兑，生产出符合国家标准(GB/T3795-1996)的低碳锰铁。本发明成功地解决了现有低碳锰铁生产过程中存在的生产用主要原料资源紧张、价格高，产品综合能耗高，产品生产成本高的难题。
一种锰铁生产方法

[发明专利]电渣熔铸三金属复合耐磨锤头的制作方法-CN201510750893.6在审
发明人：姜向群 -专利权人：姜向群
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：电渣熔铸三金属复合耐磨锤头的制作方法，其步骤如下：利用中频感应电炉制作锤柄及自耗电极半成品；将锤柄及自耗电极清理、整形；利用砂盘将锤柄半成品打制并安放于熔铸平台上，安放结晶器；分别夹持好石墨碳极及自耗电极，将熔渣倒入结晶器中，经石墨碳极起弧熔渣，待熔渣熔化后移开石墨碳极，迅速将高铬铸铁自耗电极移至结晶器内渣池中，通过渣池进行复合熔铸操作；待达到设计要求的高铬铸铁层尺寸后，升起高铬铸铁电耗电极，对熔铸的高铬铸铁未凝固铁水进行快速冷却使其凝固；再由石墨碳极对熔渣层进行加热，将高钒高速钢或WC颗粒增强高铬铸铁自耗电极插入渣池，使其熔化，熔铸于高铬铸铁层之上，将锤头拆下移除并清理，经热处理制成最终产品。
熔铸金属复合耐磨锤头制作方法

[实用新型]一种超临界CO2-CN202320447055.1有效
发明人：郗小明;徐云霞;米延文;余晨;杨艳龙;柳春;秦超 -专利权人：陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司
申请日： 2023-03-10 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B01D36/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种超临界CO2流体对气化细渣提碳回收系统，包括：对气化细渣匀化处理的原料调质匀化单元、从气化细渣中吸附含碳有机质的超临界CO2提碳单元、用于分离含碳有机质的高含碳产品脱附单元、用于收集含碳有机质的精煤储槽；所述原料调质匀化单元与所述超临界CO2提碳单元连通，所述超临界CO2提碳单元与所述高含碳产品脱附单元连通，所述高含碳产品脱附单元与所述精煤储槽连通。本实用新型采用超临界CO2流体实现气化细渣中碳的提取，具有提取简单、成本低、减轻环境污染、操作方便的优点。
一种临界 co base sub

[发明专利]一种气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法-CN202310871039.X在审
发明人：姚蔚然;徐宏祥;林海燕;沈玺 -专利权人：山东菲特环保设备有限公司;杭州互歌科技发展有限公司
申请日： 2023-07-17 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C09K17/40 文献下载
摘要：本申请提供一种气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法，涉及废弃物资源化利用技术领域。该方法首先将气化渣粗渣和低品质煤泥进行精准分级，通过纯物理的方法分选为粗粒煤泥渣和细粒煤泥渣，再将气化渣细渣和细粒煤泥渣进行碳矿浮选分离，分选出气化渣中的未燃碳和低品质煤泥中的高发热量精煤，实现碳矿分离，得到无机矿物和精碳；再利用气化渣细渣具有有机质含量高和疏松透气的结构特点，将气化渣细渣脱碳后的无机矿物和污泥通过微生物技术制备为土壤改良剂；最后将粗粒煤泥渣、精碳和污泥通过复配技术和协同脱水技术制备环保燃料通过该方法，可以实现气化渣、污泥和低品质煤泥协同处理，实现无害化、功能化和资源化高值利用。
一种气化污泥低值协同处理方法

[发明专利]锌精矿冶炼装置和锌精矿冶炼方法-CN202111051368.7在审
发明人：许良;宋言;黎敏;吴卫国;彭思尧;张阁;陈学刚;戴江洪 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：该装置包括：熔炼装置、熔渣检测单元、碳基还原剂供应装置、烟化装置和收尘装置，熔炼装置设置有第一进料口、探渣取样口、富氧空气侧吹喷枪、第一含锌烟气出口和高锌渣排放口；熔渣检测单元用于检测高锌渣中二价铁的含量；碳基还原剂供应装置设置有碳基还原剂供应口，碳基还原剂供应口与第一进料口连通，碳基还原剂供应装置与熔渣检测单元连锁，当高锌渣中二价铁的含量低于预定值时，开启碳基还原剂供应装置；烟化装置设置有第二进料口、粉煤喷枪、第二含锌烟气出口和放渣口，第二进料口与高锌渣排放口连通；收尘装置设置有收尘口，收尘口分别与第一含锌烟气出口和第二含锌烟气出口连通。
精矿冶炼装置方法

[实用新型]锌精矿冶炼装置-CN202122165096.5有效
发明人：许良;宋言;黎敏;吴卫国;彭思尧;张阁;陈学刚;戴江洪 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：该装置包括：熔炼装置、熔渣检测单元、碳基还原剂供应装置、烟化装置和收尘装置，熔炼装置设置有第一进料口、探渣取样口、富氧空气侧吹喷枪、第一含锌烟气出口和高锌渣排放口；熔渣检测单元用于检测高锌渣中二价铁的含量；碳基还原剂供应装置设置有碳基还原剂供应口，碳基还原剂供应口与第一进料口连通，碳基还原剂供应装置与熔渣检测单元连锁，当高锌渣中二价铁的含量低于预定值时，开启碳基还原剂供应装置；烟化装置设置有第二进料口、粉煤喷枪、第二含锌烟气出口和放渣口，第二进料口与高锌渣排放口通过保温溜槽连通；收尘装置设置有收尘口，收尘口分别与第一含锌烟气出口和第二含锌烟气出口连通。
精矿冶炼装置

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