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- [实用新型]线材退火炉导热装置-CN201120550815.9有效
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周开勇
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东莞市康汇聚线材科技有限公司
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2011-12-26
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2012-10-24
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C21D9/56
- 一种线材退火炉导热装置,包括退火炉外壳和若干根等距排列的退火炉管,退火炉管外侧包裹有导热层,导热层外侧设置有加热装置,导热层为耐高温铸铁板导热层。本实用新型的一种线材退火炉导热装置,可先将加热装置的热量在耐高温铸铁板导热层内部传导均匀,再将热量传导到退火炉管,使得各根退火炉管横向温度较为均匀,纵向温度较为平滑,且采用较厚的耐高温铸铁板作为导热层的成本较低,且在高温下不易变形损坏,其内的退火炉管可保持直线状态,从而可避免因退火炉管弯曲引起的断线问题,耐高温铸铁板组成的导热层总体的导热性能较好。
- 线材退火炉导热装置
- [实用新型]一种可回收余热的罩式光亮退火炉系统-CN201620478425.8有效
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郑英;郑潇然;周童乐
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郑英
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2016-05-24
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2016-11-16
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C21D1/26
- 本实用新型公开了一种可回收余热的罩式光亮退火炉系统,包括至少一台供热罩式光亮退火炉和一台受热罩式光亮退火炉。供热罩式光亮退火炉和受热罩式光亮退火炉之间通过输气管路和回气管路连通,输气管路上连接有高温风机,输气管路和回气管路上均连接有控制气流通、断的高温球阀。在高温风机的作用下,供热罩式光亮退火炉内的热气进入受热罩式光亮退火炉,而受热罩式光亮退火炉内的冷气进入供热罩式光亮退火炉内,气体不断的在两炉体之间进行循环,供热罩式光亮退火炉内大量热量不断的送到受热罩式光亮退火炉内热交换,供热罩式光亮退火炉内温度逐步降低时受热罩式光亮退火炉内的温度将逐步升高,从而实现了供热罩式光亮退火炉内余热的循环利用。
- 一种可回收余热光亮退火炉系统
- [实用新型]一种铝箔生产退火设备-CN202021918211.0有效
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陈磊
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河南晟利丰新材料有限公司
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2020-09-05
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2021-08-17
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C21D9/46
- 本实用新型公开了一种铝箔生产退火设备,包括退火炉,退火炉放置在退火炉底座上,退火炉上方焊接有定滑轮支撑架,定滑轮支撑架一段焊接在定滑轮上,定滑轮通过钢绳活动链接活动转盘,退火炉左侧装有退火炉门,退火炉门左侧贯穿连接有耐高温滑行轨道,耐高温滑行轨道上有铝箔放置装置,耐高温滑行轨道下方焊接有轨道支撑柱,本实用新型通过退火炉能有效对铝箔进行退火工艺使其塑性与韧性得到提升,通过定滑轮钢索和转盘能有效的控制退火炉门的闭合与开起方便进料与出料还能增加密封性,通过耐高温滑行轨道能有效的对铝箔放置装置进行转移,通过铝箔放置装置能有效的对铝箔进行均匀受热使其效果更加显著。
- 一种铝箔生产退火设备
- [实用新型]一种高温高速热退火炉-CN202021680204.1有效
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赵鹤
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辽宁盛新航半导体材料有限公司
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2020-08-13
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2021-02-26
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H01L21/324
- 本实用新型公开了一种高温高速热退火炉,包括退火炉,所述退火炉的左右两侧均安装有加热机构,所述壳体的右端上下两侧均通过螺栓与退火炉螺纹相连,所述壳体的左侧顶端固接有支撑座。该高温高速热退火炉,螺纹杆转动使通过滑块在壳体上的滑槽内上下滑动,且带动加热板上下往复运动可以将热量传递给退火炉,使退火炉快速升温,解决了现有的退火炉,升温速度慢,影响工作效率的问题,退火炉内产生的烟气通过引风机抽出,且烟气通过过滤板过滤,避免烟气污染大气,解决了现有的退火炉,对烟气处理效果差,从而污染空气的问题。
- 一种高温高速退火炉
- [发明专利]一种漆包线立式退火装置-CN202011567946.8有效
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陈明海;麦峻
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松田电工(台山)有限公司
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2020-12-25
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2021-11-16
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C21D9/573
- 本发明涉及一种漆包线立式退火装置,包括退火炉和冷却水箱;退火炉垂直设置;退火炉的出口位于底部;冷却水箱内部装有冷却水,冷却水箱设置在退火炉的底部,且冷却水箱与退火炉的出口密封连接;冷却水箱设有出线口;裸线从退火炉的入口进入退火炉,进而从退火炉的出口进入冷却水箱,进而从冷却水箱的出线口排出。本发明通过裸线退火时的高温导体与冷却水箱内的水接触产生蒸汽,使蒸汽直接进入退火炉,从而确保退火后的裸线不会与外部空气接触,避免出现裸线表面氧化的情况;本发明无需设置蒸汽发生装置,也无需加热,合理利用导体在退火中产生高温
- 一种漆包线立式退火装置
- [发明专利]一种高温金属退火工艺-CN201911093789.9在审
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屈子铎;吴兆锦
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山西中磁尚善科技有限公司
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2019-11-11
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2020-06-02
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C22F1/04
- 本发明公开了一种高温金属退火工艺,包括以下步骤:(1)对高温退火炉进行预热,根据不同材质进行选择温度,温度范围位于390℃至410℃之间,(2)高温退火炉开始循环吹风系统的工作,(3)将金属片放置在高温退火炉内部的行吊上,将金属片进行在高温退火炉内部进行上料,且将高温退火进行密封,(4)高温退火炉的加热系统开始工作,高温退火炉加热温度根据不同材质的金属进行选择。通过期间氧气检测仪,通过抽气泵进行抽气取样和抽出多余氧气,通过氧气产生电解液反应进行补充氧气,通过氢气检测仪进行检测氢气含量,通过抽气泵抽出多余氢气,且通过注气管进行输入需求氢气,达到了对金属板退火气氛进行检测和调控的效果
- 一种高温金属退火工艺
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