专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]高温焊接-CN200620016517.0无效
  • 何建忠 - 深圳市昂科电子设备有限公司
  • 2006-12-18 - 2008-01-09 - B23K3/04
  • 本实用新型公开一种高温焊接炉,其主要包括:焊接炉本体架、炉体、冷却系统、回收系统及网带,炉体设于焊接炉本体架上,网带穿过炉体设于焊接炉本体架上,冷却系统设于焊接炉本体架的右侧与炉体相连,回收系统设于焊接炉本体架的左侧与炉体相连,炉体内设有用于加热的大功率红外射灯组、可适应焊接炉的高温的耐火纤维真空成型层、控制温度的可控硅;使用时,由于大功率红外射灯组、耐火纤维真空成型层及控制温度的可控硅的设置,克服现有锡炉焊接设备升温慢、不能承受太高温度只能是低温、控温不精确的不足之处,升温非常快速,且可使焊接温度达到600℃,使温度控制更加精确。
  • 高温焊接
  • [实用新型]一种燃烧室喉口焊接环形耐高温焊接圈的铝活塞-CN202220098596.3有效
  • 刘庆文 - 山东进化者新材料有限公司
  • 2022-01-14 - 2022-05-17 - F02F3/26
  • 本实用新型公开了一种燃烧室喉口焊接环形耐高温焊接圈的铝活塞,包括活塞体和燃烧室,所述活塞体顶端的中部开设有燃烧室,所述燃烧室喉口处的边沿固定焊接有环形耐高温焊接圈,环形耐高温焊接圈位于燃烧室喉口部位,采用焊接成型,提高燃烧室喉口部位耐高温、抗疲劳性能,环形耐高温焊接圈采用焊接工艺与活塞本体紧固为一体,同时环形耐高温焊接圈的材料线膨胀系数与活塞体相当,确保活塞整体使用过程中环形耐高温焊接圈的热膨胀量与活塞体的相同,提高环形耐高温焊接圈与活塞体连接的稳定性,使环形耐高温焊接圈不会脱落,由于环形耐高温焊接圈的设置燃烧室部位的强度和耐高温性能达到钢活塞和球铁活塞要求。
  • 一种燃烧室焊接环形耐高温活塞
  • [发明专利]一种印刷电路板高温回流焊接工艺-CN201010619010.5无效
  • 陈晓凡 - 东莞市健时自动化设备有限公司
  • 2010-12-31 - 2011-06-29 - H05K3/34
  • 本发明公开了一种印刷电路板高温回流焊接工艺,本发明通过设置一用于感应焊接作业区内的印刷电路板的进板光眼感应器,进板光眼感应器识别高温回流焊接头的焊接状态和非焊接状态;在高温回流焊接头处于焊接状态时,控制单元提高高温回流焊接头的频率;在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元降低高温回流焊接头的频率,使高温回流焊接头保持原来的焊接性能,保持原有的焊接效率,与现有技术相比,本发明的印刷电路板高温回流焊接工艺在正常使用时能减少2~8千瓦时的电能
  • 一种印刷电路板高温回流焊接工艺
  • [发明专利]一种高温合金焊接件退火校形方法-CN202011432708.6有效
  • 田伟智;陈少伟;李建;于海洋 - 北京星航机电装备有限公司
  • 2020-12-09 - 2022-05-27 - C21D9/50
  • 本发明公开了一种高温合金焊接件退火校形方法,属于高温合金热处理技术领域,解决了现有技术中高温合金焊接件退火后易变形的问题。高温合金焊接件退火校形方法包括:将高温合金焊接件表面清洁处理后放置在真空退火炉的料盘上;采用框架型退火校形工装将高温合金焊接件上端和下端外型面约束,并用穿过框架的螺栓对高温合金焊接件表面型面进行固定并施加预紧力;将料盘推进真空退火炉中,关闭炉门,按照退火热处理制度对高温合金焊接件进行退火,退火后出炉;检测零件型面尺寸。本发明的方法可以将大尺寸异形的高温合金焊接件热处理过程变形量控制在2mm以内。
  • 一种高温合金焊接退火方法
  • [发明专利]C-HRA-3高温镍基合金焊接工艺-CN201410853139.0有效
  • 卢征然;陈亮 - 上海锅炉厂有限公司
  • 2014-12-30 - 2016-11-30 - B23K9/16
  • 本发明涉及一种C‑HRA‑3高温镍基合金焊接工艺,其特征在于,焊接材料准备:C‑HRA‑3高温镍基合金小口径管与同种合金部件焊接时,或C‑HRA‑3高温镍基合金小口径管与异种合金或异种合金钢部件焊接时,选用ERNiCrCoMo‑1高温镍基合金条状焊丝、或ENiCrCoMo‑1高温镍基合金焊条、或ERNiCrCoMo‑1高温镍基合金盘状焊丝;C‑HRA‑3高温镍基合金大口径管焊接时,选用ERNiCrCoMo‑1高温镍基合金盘状焊丝。本发明完整地推出了C‑HRA‑3高温镍基合金同种、异种合金(钢)的焊接工艺,对解决同类高温镍基合金的焊接问题具有极大的参考和借鉴意义。
  • hra高温合金焊接工艺
  • [实用新型]高温焊接球阀-CN201020156372.0有效
  • 朱福敏 - 浙东高中压阀门有限公司
  • 2010-04-06 - 2010-12-01 - F16K5/06
  • 本实用新型涉及一种球阀,特别涉及一种高温焊接球阀,包括阀体、阀座、球体及阀杆,在阀体的两端设有介质输入、输出管口,其特征在于:在介质输入、输出管口的外径上各设有至少二条环形凹槽。本实用新型由于在管口处设有环形凹槽,因此,增加了散热面积,从而使管口与管路焊接时产生的温度更快地散发掉,使之不会影响到球体、阀座的正常工作,保证了阀门的可靠性能。
  • 高温焊接球阀
  • [发明专利]晶体管焊接层厚度的控制方法及焊接层结构-CN201110413105.6无效
  • 袁锟;许晓鹏;胡靓 - 中国振华集团永光电子有限公司
  • 2011-12-10 - 2012-07-11 - H01L23/00
  • 本发明公开了一种晶体管焊接层厚度的控制方法及焊接层结构,在采用焊片将半导体晶体管的管芯焊接在底座上时,采用两种不同熔化温度的焊片来进行焊接,即采用一片高温焊片和两片低温焊片,将高温焊片设置在两片低温焊片之间,根据所需要的焊接层厚度,来选择高温焊片的厚度,即通过高温焊片的厚度来调节控制焊接层的厚度,并且在焊接时,通过高温焊片底部的低温焊片将高温焊片焊接在底座上,通过高温焊片上部的低温焊片将管芯焊接高温焊片上,这样即可实现按所需要的焊接层厚度将管芯焊接在底座上。本发明不仅具有结构简单、操作方便、工作稳定性好的优点,而且还具有产品的一致性好、质量可靠、焊接层的厚度容易控制等优点。
  • 晶体管焊接厚度控制方法结构

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