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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[实用新型]预脱硅槽排砂装置-CN200520006233.9无效
发明人：王文志;张天星;邓刚 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2005-07-27 - 公布日： 2006-08-09 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氧化铝生产用预脱硅槽排砂装置，它包括预脱硅槽，在预脱硅槽的底部侧面连接有低位返砂管，在低位返砂管之上、预脱硅槽的下部侧面连接有高位返砂管，在低位返砂管和高位返砂管上分别装有低位返砂管控制阀门和高位返砂管控制阀门本实用新型具有排放预脱硅矿浆中粗砂效果好的优点，能够避免粗砂在槽底沉积，满足生产要求。
预脱硅槽排砂装置

[发明专利]拜尔法氧化铝生产中铝土矿均化新方法-CN201110161406.4无效
发明人：冯雨田 -专利权人：三门峡巨新冶金技术有限公司
申请日： 2011-06-16 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种拜尔法氧化铝生产中铝土矿均化新方法，将原料磨湿法磨制所得铝土矿原矿浆送入预脱硅系统首槽，与来自脱硅系统的循环矿浆混合，得到的混合矿浆经过串联的多台脱硅槽脱硅均化后，一部分矿浆通过隔膜泵送往高压溶出工序，另一部分矿浆自脱硅缓冲槽经循环泵送往脱硅首槽作为循环矿浆，混合矿浆中循环矿浆的流量不小于原矿浆流量的50%，混合矿浆在预脱硅系统中的停留时间不小于6h。该方法取消传统的干法均化库及配套的设备，改为使用预脱硅系统在矿浆预脱硅的同时通过矿浆部分循环实现湿法均化，可减少投资、降低成本，矿浆均化后固相A/S波动控制在0.3－0.6，完全满足拜耳法氧化铝生产要求
拜尔法氧化铝生产铝土矿新方法

[发明专利]一种磨矿、预脱硅和溶出工序的综合节能方法-CN201110358866.6无效
发明人：李志国;廖新勤 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2011-11-14 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种在氧化铝生产过程中节能方法，尤其涉及一种磨矿、预脱硅和溶出工序的综合节能方法，属于氧化铝生产技术领域。铝土矿与石灰或石灰乳和循环碱液从磨头加入到原料磨，经一段闭路磨矿分级后，合格矿浆加热到预脱硅温度后进入预脱硅槽停留，与剩余循环碱液一起送入溶出系统。本发明的优点和效果如下：通过本工艺可以大大减少预脱硅矿浆的流量，减少所需的预脱硅槽有效容积，降低了预脱硅和溶出两个工序的新蒸汽消耗总量，大大降低了预脱硅和溶出两个工序所需的蒸汽加热套管面积，并降低了溶出入口的矿浆温度
一种磨矿预脱硅工序综合节能方法

[实用新型]一种大型预脱硅槽-CN200420066154.2无效
发明人：吕子剑;侯用兴;常虎成;曹彦卓;张瑜;李豹;陈东;汪洪杰;牛利民;张生 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2004-06-22 - 公布日： 2005-09-21 - 主分类号： C01F7/46 文献下载
摘要：一种大型预脱硅槽，涉及用于氧化铝生产过程中对中间原料进行预脱硅的大型反应槽。它由脱硅槽槽体、薄型波纹槽体副壁、垂直均布的多层CBY桨组成的装置组成。与预脱硅装置一体化设计的多级并联布置立管加热器：在预脱硅装置体内，分三级并联布置环形立管加热器，每级加热器又分为多层。三级立管加热器，由上而下分别为乏汽预热器、新蒸汽加热器和冷凝水加热器。同时，充分利用预脱硅装置内部的有效空间，尽量增大加热面积，使加热装置运转周期延长；一体化的安装方式，减少了设备投资费用，并使热损失减少到最低，降低了运行能耗。
一种大型预脱硅槽

[发明专利]一种选矿拜尔法氧化铝生产中预脱硅工艺及设备-CN200710012557.7无效
发明人：王亮;马书杰;王剑 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院
申请日： 2007-08-23 - 公布日： 2009-02-25 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝生产中预脱硅工艺及设备，尤其涉及选矿拜尔法氧化铝生产中预脱硅工艺及设备。其设备结构如下：铝精矿(1)、碱液(2)及石灰(8)的输送管路与矿浆调配槽(3)连接，蒸汽(6)的输送管路与矿浆调配槽(3)内的列管连接，矿浆调配槽(3)的出口管路与停留脱硅系统(5)连接。本发明将原有生产中的精矿浆调配系统与预脱硅系统融合在一起，取消原有预脱硅工段的加热系统，而在精矿浆调配系统进行加热。这样的生产技术不仅简化流程，实现节能与节省建设投资。
一种选矿拜尔法氧化铝生产中预脱硅工艺设备

[实用新型]选矿拜尔法氧化铝生产中预脱硅设备-CN200720014616.X有效
发明人：王亮;马书杰;王剑 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院
申请日： 2007-09-20 - 公布日： 2008-09-03 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氧化铝生产中预脱硅设备，尤其涉及选矿拜尔法氧化铝生产中预脱硅设备。其结构如下：铝精矿(1)、碱液(2)及石灰(8)的输送管路与矿浆调配槽(3)连接，蒸汽(6)的输送管路与矿浆调配槽(3)内的列管连接，矿浆调配槽(3)的出口管路与停留脱硅系统(5)连接。本实用新型将原有生产中的精矿浆调配系统与预脱硅系统融合在一起，取消原有预脱硅工段的加热系统，而在精矿浆调配系统进行加热。这样的生产技术不仅简化流程，实现节能与节省建设投资。
选矿拜尔法氧化铝生产中预脱硅设备

[实用新型]一种氧化铝生产脱硅槽泡沫处理装置-CN202220082479.8有效
发明人：张天星;李蕙林;曾宪飞;王贵红;胡述喜;张扬 -专利权人：贵州华锦铝业有限公司
申请日： 2022-01-13 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： C01F7/0613 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氧化铝生产脱硅槽泡沫处理装置，它包括脱硅首槽，在脱硅首槽后通过料浆过料管串联有一个以上的后续脱硅槽，在脱硅首槽上设有将泡沫引流入后续脱硅槽的泡沫引流装置，在泡沫引流装置上设有泡沫消除装置；本实用新型能对预脱硅首槽内的泡沫进行去除，避免大量泡沫外溢造成矿浆细粒子的损失，有利于减小脱硅槽液位波动，有利于保障磨机的稳定运行。
一种氧化铝生产脱硅槽泡沫处理装置

[实用新型]一种预脱硅工段中的倒料装置-CN200720201634.9无效
发明人：冯圣生;金刚;马尚成;张明渊 -专利权人：贵阳铝镁设计研究院
申请日： 2007-12-17 - 公布日： 2008-11-26 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种预脱硅工段中的倒料装置，它包括加热脱硅槽(1)和脱硅槽(2)，每个加热脱硅槽(1)和脱硅槽(2)的槽底都设有槽底阀(3)，槽底阀(3)连接出料管，出料管连接倒料泵(4)的进口，倒料泵(4)的出口连接倒料管，倒料管接入脱硅槽(2)的首槽或次槽中。
一种预脱硅工段中的装置

[发明专利]一种铝土矿反浮选精矿预脱硅方法-CN200510070740.3无效
发明人：李旺兴;杨巧芳;樊大林;赵清杰;李余才;黄海波 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2005-05-18 - 公布日： 2005-10-26 - 主分类号： C01F7/20 文献下载
摘要：一种生产氧化铝过程中的脱硅方法，涉及采用反浮选精矿生产氧化铝工艺过程中，反浮选精矿的预脱硅办法。其特征在于用于配制原矿浆的原料为低品位铝土矿经过反浮选脱硅工艺获得的反浮选精矿，反浮选精矿中氧化铝与氧化硅含量之比(铝硅比)为8～15。在原矿浆中加入反浮选精矿、循环碱液、石灰乳，在预脱硅槽内于90～110℃温度下进行预脱硅6～12小时，可以得到预脱硅率大于40的预脱硅矿浆。本发明的方法，一是利用了低品位铝土矿经过反浮选得到的精矿，二是提高了预脱硅效率，减轻预脱硅矿浆在预热过程中的结疤程度，提高热交换器的传热效率。
一种铝土矿浮选精矿预脱硅方法

[发明专利]一种预脱硅设备-CN202310245112.2在审
发明人：于洪波;高宏;刘桂林 -专利权人：大连交通大学
申请日： 2023-03-15 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B01D9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种预脱硅设备，其技术方案要点是，包括：脱硅箱，所述脱硅箱的顶面设置有顶盖，所述脱硅箱的内部开设有加热槽，所述加热槽的内部固定安装有若干个加热丝；在使用时可通过开启加热丝加热脱硅箱内待脱硅的氧化铝原料，此时开启驱动电机带动螺旋叶杆转动，以搅动氧化铝原料均匀温度，增加反应中的稳定性，以辅助氧化铝原料反应脱硅，当通过合页翻转盖板闭合进料口后，此时的橡胶柱会陷入卡槽的内部，用于紧密的闭合进料口，通过橡胶块用于贴合密封槽以辅助顶盖密封脱硅箱进行保温，同时可通过抽泵，用于抽出反应后的氧化铝原料，以待后续再次通过进料口向预留温度脱硅箱内添加物料，增加实用性。
一种预脱硅设备

[发明专利]一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法-CN202210983239.X在审
发明人：郑洁;齐利娟;邵帅 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2022-08-16 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，属于氧化铝制备技术领域，方法包括：用设定苛碱浓度的分解母液对铝土矿进行配料，以形成设定固含的矿浆，后对所述矿浆进行预脱硅；把预脱硅后的所述矿浆和碱液进行混合后进行溶出，得到溶出液；对所述溶出液进行稀释脱硅，得到预设硅量指数的精液；采用预脱硅、溶出和稀释脱硅三个脱硅流程，同时，预脱硅过程采用设定母液浓度、设定固含的配料方式，能有效降低溶液中SiO2浓度，显著提高脱硅效率，解决了目前铝酸钠溶液的硅量指数不高的问题。
一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液指数方法

[发明专利]一种高固含预脱硅的方法及装置-CN201010154060.0无效
发明人：高振文;白英伟 -专利权人：贵阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2010-04-23 - 公布日： 2011-11-09 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高固含预脱硅的方法及装置，该方法是在磨后的原矿浆中加入循环母液，使矿浆中的固体含量为500~1000g/l，将固体含量为500~1000g/l的矿浆注入脱硅槽进行预脱硅处理，然后在预脱硅处理后的矿浆中再加入循环母液使矿浆稀释至下道工序所需的固含量本发明可减少物料流量，所需的脱硅装备也可减少，相应的建设投资也可减少，由于装备减少，流程得到了简化，所以操作维护检修的工作量也减少，可节约生产成本。脱硅效率得到明显的提高，溶出等后续工序的硅结疤减少，使热效率、溶出效率和系统的运转率得到提高，从而达到了节能、降耗的良好效果。另外，也可有效保护下道工序中价格昂贵的高压泵，延长高压泵的工作寿命。
一种高固含预脱硅方法装置

[发明专利]一种高铝粉煤灰预脱硅同步降低碱含量的方法-CN201310183477.3无效
发明人：公彦兵;孙俊民;张生;张战军;杨会宾;王勇;许学斌 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2013-05-17 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明披露了一种高铝粉煤灰预脱硅同步降低碱含量的方法，包含：控制高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液的预脱硅反应在常压下进行；所述氢氧化钠溶液的质量百分浓度为5%-13.5%。本发明提供的高铝粉煤灰预脱硅同步降低碱含量的方法，通过控制预脱硅反应在常压下进行，同时通过调整反应温度及氢氧化钠溶液的浓度，降低了脱硅中的碱含量的同时，还得到了较高的脱硅率，并且还避免了高压脱硅，从而降低了生产成本
一种粉煤灰预脱硅同步降低含量方法

[发明专利]一种减少溶出稀释槽冒汽的方法-CN201310662822.1在审
发明人：李志国;陈国华 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2013-12-10 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少溶出过程稀释槽冒汽的方法，包括下述步骤：倒数第一级或倒数第二级自蒸发器出料直接自压到第一级预脱硅套管换热器与预脱硅进料料浆进行液液间接换热，换热后的自蒸发出料料浆与赤泥洗液一起进入稀释槽由于取消了部分料浆自蒸发，减少了部分自蒸发设备，提高了自蒸发料浆与预脱硅料浆之间的温度差，且液液换热时的套管换热设备传热系数大于汽液换热时，减少了所需的换热面积；采用自蒸发自压出料方式去换热，不需要增加额外的设备；由于采用液液换热，冷侧被加热物料为低温的预脱硅料浆，自蒸发出料换热后出料的温度可以相比自蒸发再换热方式更低些，避免了稀释槽冒汽现象的发生。
一种减少稀释槽冒汽方法

[发明专利]一种冶炼不锈钢高效脱硅的方法-CN202210539494.5在审
发明人：朱毅;侯海滨;马骏鹏;范军;张建冬;周丰 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-05-18 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢领域，尤其是及一种冶炼不锈钢高效脱硅的方法。一种冶炼不锈钢高效脱硅的方法，包括以下步骤：将不锈钢初炼炉生产的高碳高硅预熔液兑入AOD炉后，AOD使用高供氧强度的顶枪和底枪进行吹氧脱硅和脱碳，同时吹炼过程中通过高位料仓或天车料槽加入常温合金物料控制钢液温度持续处于脱硅的低温状态，加入渣料控制脱硅炉渣碱度，达到快速脱硅的目标，直至完成脱硅。本方法减轻了脱硅渣对炉壳耐材的侵蚀，达到了完全替代脱硅转炉或脱硅电炉的作用。
一种冶炼不锈钢高效方法

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