专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种免于更换的溜槽-CN200620200072.1无效
  • 王树超;刘莉娜;马尚成 - 贵阳铝镁设计研究院
  • 2006-01-24 - 2007-04-25 - B65G11/20
  • 本实用新型公开了一种免于更换的溜槽,其结构为:进料口(1)与溜槽体(2)连接,在溜槽体(2)的内部有缓冲板组合(3);缓冲板组合(3)用钢板或其他耐磨材料制成,采用焊接或其他方法固定在溜槽体(2)的内部底面和两侧,在溜槽体(2)的长度方向,每间隔150mm~250mm布置1件,最佳为每间隔200mm布置1件。本实用新型在原有进料、排料溜槽体的基础上加装一个缓冲板组合,很好地解决了进料、排料溜槽防磨穿及其矿石等磨蚀性原料外泄的问题;本实用新型制作简单、一次性安装方便,工作可靠,并具有一经安装长期不需更换的优点。
  • 一种免于更换溜槽
  • [发明专利]控制氢氧化铝析出速度的方法及装置-CN200510200304.3无效
  • 高振文;张明渊;吕胜利;马尚成;白英伟 - 贵阳铝镁设计研究院
  • 2005-06-01 - 2006-12-06 - C01F7/02
  • 本发明公开了一种种子分解过程控制氢氧化铝析出速度的方法及装置。该装置主要由分解槽、热交换器、各种管道和阀构成,其方法是采取平行进料的方式,即当分解精液的Rp为1.0~1.14时,只打开两个分解槽的阀门,分解原液同时进入两个分解槽;当Rp大于1.14时,同时打开三个分解槽的阀门,使分解原液同时进入三个分解槽;采取中间降温的方式,依次设置5~7级分解中间降温过程,中间降温以水作为冷介质与分解浆液进行热交换,热交换后的水返回循环水系统冷却后循环使用,分解浆液返回至分解槽。本发明使种子分解过程以较为平稳的速度析出氢氧化铝,能保证砂状氧化铝粒度符合要求,提高了氢氧化铝的产出率,减少了氢氧化铝中不溶碱的含量,经济效益大大提高。
  • 控制氢氧化铝析出速度方法装置
  • [发明专利]平铺直取均矿方法-CN200510200225.2无效
  • 高振文;徐树涛;王树超;马尚成 - 贵阳铝镁设计研究院
  • 2005-04-08 - 2006-10-11 - C01F7/02
  • 本发明公开了一种氧化铝生产中铝土矿的平铺直取均矿方法。它采取的是平铺直取、分堆布料和取料的方式,即将矿山运来的不同品位的铝土矿的颗粒,送至可来回行走的高架布料皮带等布料设备上,进行分层平铺布料,一堆料布完再布另一堆;然后采用桥式双斗轮等取料机从每堆料的垂直断面取料,并采用皮带等输送设备送至磨矿系统。本发明不仅满足了氧化铝生产的配矿要求,而且克服了原有配矿方法需要很多重型倒运设备、占地面积较大、配矿工作量大、劳动条件差的问题,改善了厂区及周围的环境。
  • 平铺直取均矿方法
  • [实用新型]控制氢氧化铝析出速度的装置-CN200520200564.6无效
  • 高振文;张明渊;吕胜利;马尚成;白英伟 - 贵阳铝镁设计研究院
  • 2005-08-05 - 2006-08-30 - C01F7/02
  • 本实用新型公开了一种种子分解过程氢氧化铝析出速度的控制装置。该装置主要由分解槽、热交换器、各种管道和阀构成,进料管道通过阀分别与分解槽相连接;循环上水管道通过阀与热交换器连接,热交换器通过降温水管道与分解槽连接,热交换器的排水管道与循环卜水管道连接。分解槽至分解槽的各分解中间降温的设备,其结构和连接与分解槽相同。本实用新型使种子分解过程以较为平稳的速度析出氢氧化铝,能保证砂状氧化铝粒度符合要求,提高了氢氧化铝的产出率,减少了氢氧化铝中不溶碱的含量,经济效益大大提高。
  • 控制氢氧化铝析出速度装置
  • [发明专利]一种氧化铝生产的常压脱硅流程过料方法-CN200510003304.4无效
  • 白英伟;杨小平;吕胜利;马尚成 - 贵阳铝镁设计研究院
  • 2005-12-02 - 2006-05-24 - C01F7/02
  • 本发明公开了一种氧化铝生产的常压脱硅流程过料方法,它在几台梯配置的脱硅槽(1)之间采用旁通溜槽(3)或直通溜槽(4)过料,即需要脱硅的料浆从上一工段采用泵送到第一级脱硅槽(1)之后,通过提料管(2)进入溜槽(3)或(4),通过溜槽进(3)或(4)入下一级脱硅槽(1),各级脱硅槽(1)之间采用溜槽(3)或(4)过料并通过改变插板阀(5)的开关来切换流程。本发明的过料方式同现有技术相比,避免了泵过料带来的投资费用大、动力消耗大、维护检修工作量大等问题,大大减少了运转设备的数量,既减少了设备投资,又减少了检修维护的工作量和维护费用。
  • 一种氧化铝生产常压流程方法
  • [实用新型]活塞泵供料结构-CN200420151014.5无效
  • 马尚成;李凤玲;徐清燕;曾国强 - 贵阳铝镁设计研究院
  • 2004-12-29 - 2006-05-24 - F04B53/00
  • 本实用新型公开了一种活塞泵供料结构,它包括活塞泵和受料设备,活塞泵与受料设备之间连接有用于减少振动的缓冲罐。本实用新型利用缓冲罐内上部空气可压缩的特点,使两股汇合后的料浆在缓冲罐内得到缓冲,使其压力趋于稳定从而减少设备及管道振动,因此同现有技术相比,本实用新型具有缓冲料浆压力、减少设备及管道振动、保证生产稳定运行等优点。
  • 活塞供料结构
  • [发明专利]一种氧化铝原料铝土矿的磨矿分级工艺技术-CN200510003164.0无效
  • 陈德;马尚成 - 贵阳铝镁设计研究院
  • 2005-08-12 - 2006-02-08 - B02C17/00
  • 一种氧化铝原料铝土矿的磨矿分级工艺技术,包括磨矿和分级两个工序,本发明的铝土矿磨矿设备采用双仓溢流型球磨机,分级设备采用水力旋流器组,双仓溢流型球磨机配合水力旋流器组,组成闭路磨矿分级流程。双仓溢流型磨机内有隔仓板,将磨机分成粗磨和细磨2个仓,隔仓板的位置可前后调整;磨机的长径比L/D为2.2~4;第一仓磨机衬板采用阶梯衬板,第二仓采用波纹衬板;水力旋流器通常2~8台组成一组,每台磨机配备水力旋流器1~2组。本工艺技术简化了磨矿分级工艺流程,使操作管理方便,降低单位磨矿产品的能耗,得到的原矿浆产品细度均匀,适用于氧化铝生产厂家。
  • 一种氧化铝原料铝土矿磨矿分级工艺技术
  • [发明专利]综合赤泥沉降分离洗涤法及槽-CN200410155434.5有效
  • 吕胜利;马尚成;卢进;白英伟 - 贵阳铝镁设计研究院
  • 2004-11-05 - 2005-06-08 - C01F7/46
  • 本发明公开了一种综合赤泥沉降分离洗涤法及槽,它包括将稀释的料浆经过沉降分离出铝酸纳溶液和赤泥,赤泥用热水进行沉降洗涤,去除其中所附的碱,达标后排放到赤泥坝堆存,沉降分离采用平底沉降槽,热水洗涤采用高效沉降槽。其构造包括平底沉降槽和高效沉降槽,分离沉降槽和公备沉降槽采用平底沉降槽,洗涤沉降槽采用数台高效沉降槽。本发明充分结合了现有两种沉降槽的优点,不仅保证生产的平稳,而且可以直接将赤泥排放,大大的降低了生产成本,保证了整个生产系统从各方面达到最优化的效果。
  • 综合沉降分离洗涤

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