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[发明专利]一种非调质钢电机轴及其加工方法-CN201711101139.5在审
发明人：周志伟;刘家善;程勇;俞杰;包耀宗;王乾;周旭;徐益峰;刘栋林 -专利权人：苏州苏信特钢有限公司
申请日： 2017-11-09 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种非调质钢电机轴及其加工方法。本发明的非调质钢电机轴的加工方法，包括如下步骤：1)对非调质钢钢坯进行控温热压力加工和控速冷却，得到非调质钢圆钢；2)对所述非调质钢圆钢进行热处理，得到非调质钢电机轴；其中，所述控温热压力加工为控温轧制或控温锻造，所述控温轧制是将终轧温度控制为780‑850℃，所述控温锻造是将终锻温度控制为780‑850℃，所述控速冷却是将冷却速度控制为3‑5℃/s。本发明的非调质钢电机轴的强度和表面硬度高，整体承载和耐磨性能好。
非调质钢电机轴控温轧制压力加工温热控温圆钢冷却锻造加工冷却速度控制热处理表面硬度耐磨性能整体承载钢坯终锻终轧

[发明专利]一种大规格非调质钢轧制设备及其轧制生产方法-CN201711479246.1有效
发明人：陈子坤;王启丞;王忠英 -专利权人：钢铁研究总院华东分院
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： B21B1/02 文献下载
摘要：本申请提供一种大规格非调质钢轧制设备及其轧制生产方法，通过控温轧制，稳定控制大规格非调质钢棒材的终轧温度，实现低温变形，细化晶粒，从而使大规格非调质钢在保证高强度的同时，塑、韧性明显提高；通过轧后干预控制冷却，控制大规格非调质圆钢中微合金化元素的的沉淀强化、析出强化及显微组织的转变，得到稳定的金相组织和综合力学性能；该方法在保证产品表面质量的同时，避免了大规格圆钢生产线无法实现控轧控冷的不足；由该方法获得的大规格非调质圆钢，避免了传统水箱易对轧件表面产生划伤，控制氧化铁皮，提高轧材表面质量；且钢的力学性能稳定，满足非调质钢控轧控冷要求，从而稳定了大规格非调质钢的机械性能。
一种规格非调质钢轧制设备及其生产方法

[发明专利]一种工程机械轮轴用非调质钢及制造方法-CN202210661066.X在审
发明人：安金敏;屈小波;王军 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2022-06-13 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种工程机械轮轴用非调质钢及制造方法，包括冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、轧制和冷却工序；对非调质钢钢坯进行控温轧制；具体地，轧制前温度加热至1150～1200℃，保温1.5h～2.5h；开轧温度为950‑1080℃；终轧温度控制为850‑880℃；轧制后控速冷却，具体地，通过穿水将冷却速度控制为5.0‑8.5℃/s直到550‑600℃，之后按照1.5‑2.5℃/s速度冷却至室温。本方法通过对轧制后冷却速度进行控制，提高非调质钢的性能；同时通过微合金元素的使用进一步提升钢的强度。
一种工程机械轮轴用非调质钢制造方法

[发明专利]一种微合金非调质钢及其控锻——控冷的工艺方法-CN200910116289.2有效
发明人：孟江峰 -专利权人：芜湖三联锻造有限公司
申请日： 2009-03-05 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了微合金非调质钢的成份，所述的微合金非调质钢包括微量的V、Ti和Nb；所述的V、Ti和Nb在总质量中的含量分别为：V：0.060％～0.220％；Ti：0.010％～0.030％；Nb：0.020本发明还公开了所述的微合金非调质钢的控锻——控冷的工艺方法，例如它包括以下过程：锻前加热、锻前加热出炉、制坯、预锻、终锻、切边、校正、锻后控冷入炉、锻后控冷、锻后控冷出炉、入料筐。采用上述技术方案的目的是在锻造的过程中，通过控温冷却的方法，不需要经过后续热处理即能生产出满足力学性能的产品。
一种合金非调质钢及其工艺方法

[发明专利]中高碳微合金非调质钢及其控锻——控冷的工艺方法-CN200910116288.8有效
发明人：孟江峰 -专利权人：芜湖三联锻造有限公司
申请日： 2009-03-05 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了中高碳微合金非调质钢的成份，所述的中高碳微合金非调质钢包括微量的V、Ti和Nb；所述的V、Ti和Nb在总质量中的含量分别为：V：0.060％～0.220％；Ti：0.010％～0.030％；本发明还公开了所述的微合金非调质钢的控锻——控冷的工艺方法，例如它包括以下过程：锻前加热、锻前加热出炉、墩粗、预锻、终锻、切边、挤孔、锻后控冷入炉、锻后控冷、锻后控冷出炉、入料筐。采用上述技术方案的目的是在锻造的过程中，通过控温冷却的方法，不需要经过后续热处理即能生产出满足力学性能的产品。
中高合金非调质钢及其工艺方法

[实用新型]一体化控温冷却设备的缓冷装置-CN201220266324.6有效
发明人：辜俊杰;辜子恒;魏世洪;陈军;黄健宁;李明清 -专利权人：四川豪特石油设备有限公司
申请日： 2012-06-07 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C21D1/84 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种一体化控温冷却设备的缓冷装置，属于非调质钢锻件的冷却技术领域。本实用新型的一体化控温冷却设备的缓冷装置，设置于缓冷区内，所述缓冷区呈“U”字形结构，在该缓冷区的进口端以及缓冷区的中部拐角处分别设置有缓冷风机，在缓冷区的进口端、缓冷区的中点与缓冷区的尾端分别设置有缓冷测温仪本实用新型的一体化控温冷却设备的缓冷装置，结构简单，操作简便，成本低廉，适合推广；能够对快冷后的非调质钢锻件进行缓慢冷却，使得锻件内的晶粒细化后在该冷却装置的作用下保持稳定，避免晶粒进一步细化或者长大而变形，确保非调质钢锻件经过冷却后的机械性能满足要求。
一体化冷却设备装置

[发明专利]一种非调质钢锻件的强化控制冷却方法-CN201110086508.4无效
发明人：唐新民;袁根牙;董瀚;郭荣;周贤良;魏晓晓;惠卫军;刘少卿;张英建;曹树清;王德生;罗唯贤;李海军;刘森海;王文山 -专利权人：江铃汽车股份有限公司;江西运良锻压有限公司
申请日： 2011-04-07 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：一种非调质钢锻件的强化控制冷却方法，涉及一种非调质钢锻件的局部(一处或多处)控制冷却方法。其方法是：在非调质钢锻件进行冷却的同时，对锻件应力最大处(或多处)进行局部冷却，使锻件应力最大处(或多处)的冷却速度快于非调质钢锻件其他部位的冷却速度。本发明的有益效果是：本发明通过在非调质钢锻件锻后控冷线上增加一个(或多个)局部冷却装置，使非调质钢锻件在控冷线上进行整体冷却的同时，对其应力最大处(或多处)进行快速冷却，提高非调质钢锻件应力最大处的强度和硬度，使非调质钢锻件各部分力学性能(特别是强度和硬度)均达到其设计技术要求。
一种非调质钢锻件强化控制冷却方法

[发明专利]一种带裙边非调质钢活塞锻造成形工艺-CN201910225583.0在审
发明人：田金龙 -专利权人：芜湖万联新能源汽车零部件有限公司
申请日： 2019-03-25 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种带裙边非调质钢活塞锻造成形工艺，涉及非调质钢活塞的制造技术领域，该锻造成形工艺的步骤为：(1)选料检验并下料；(2)加热；(3)镦粗；(4)预锻；(5)终锻；(6)控温冷却；(7)抛丸；本发明采用全新的锻造工艺设计，解决了现有活塞锻造过程长，生产效率低的问题，工艺过程得到缩短，生产效率提高；控温冷却保证产品的力学性能，同时具有节能环保的作用；锻造活塞具有安全可靠性高、提高内燃机功率和实现节能减排的优势
活塞锻造成形工艺非调质钢锻造生产效率控温裙边冷却安全可靠性内燃机功率包装入库磁粉探伤防锈处理工艺过程工艺设计节能环保节能减排力学性能外观检查抛丸下料选料预锻终锻镦粗加热检验制造保证

[实用新型]一种组合式非调质钢锻后冷却生产线-CN201922025277.0有效
发明人：何建明 -专利权人：苏州工业园区吴中电炉制造有限公司
申请日： 2019-11-21 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： B21K29/00 文献下载
摘要：本实用新型属于非调质钢生产技术领域，尤其是一种组合式非调质钢锻后冷却生产线，针对现有的非调质钢锻后冷却生产线组装困难，需要浪费大量的时间的问题，现提出如下方案，其包括冷却生产线，所述冷却生产线包括炉前输送机构和控温冷却炉，所述控温冷却炉包括炉壳，所述炉壳的顶部安装有速冷风机、缓冷风机和引风管，速冷风机、缓冷风机和引风管的外侧均固定安装有连接固定块，连接固定块的底部固定安装有定位卡块，所述炉壳的顶部开设有多个定位卡槽，定位卡块与对应的定位卡槽相卡装
一种组合式非调质钢锻后冷却生产线

[发明专利]一种直接切削用非调质钢去应力退火工艺-CN202110154298.1在审
发明人：高华耀;刘栋林;周湛;江宏亮;曹剑山;杜龑;朱康宁;杨阳 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2021-02-04 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C21D1/30 文献下载
摘要：本发明属于钢材热处理技术领域，涉及一种直接切削用非调质钢去应力退火工艺；步骤为：首先将矫直后的非调质钢的头、中、尾用打包丝捆扎好，然后置于退火炉中；将退火炉升温至450～560℃后保温8～20小时；退火炉保温时间到后停止加热，直接切削用非调质钢随炉冷却至150～300℃；冷却后将直接切削用非调质钢移出退火炉，出炉冷却至室温；本发明能够改善非调质钢的组织和性能，消除加工过程中的残余应力，避免新的应力产生，防止开裂现象，解决了现有技术非调质钢经过控轧控冷后和圆钢矫直后表面硬度偏高的问题
一种直接切削用非调质钢去应力退火工艺

[发明专利]微合金非调质钢控锻-控冷技术及自动生产线-CN201010284221.8有效
发明人：陈蕴博;左玲立;丁洁;李永兵;马炜 -专利权人：机械科学研究总院先进制造技术研究中心;浙江应用工程材料研究所有限公司
申请日： 2010-09-17 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种微合金非调质钢控锻-控冷技术及自动生产线，属于金属材料加工领域，即控制非调质钢的锻造变形参数及锻后冷却工艺，所述的锻后冷却工艺在锻后控制冷却生产线上实现。该冷却生产线由冷却介质供给系统、动力传送机构、测温系统、工业控制计算系统、上下料机构和保温系统组成，可按非调质钢工件所要求的冷却速度、生产节拍及规定程序手动、自动运行，锻件冷却速度范围可调。采用该非调质钢控锻-控冷工艺及生产线解决了非调质钢锻件组织、性能不均匀，变形等现象，消除了零件不合格的问题，改善了锻后金相组织，提高其塑性和韧性指标，提高了生产率及其产量。
合金非调质钢控锻技术自动生产线

[发明专利]微合金非调质钢控锻-控冷技术及自动生产线-CN201410303553.4无效
发明人：陈蕴博;左玲立;丁洁 -专利权人：机械科学研究总院先进制造技术研究中心;浙江应用工程材料研究所有限公司
申请日： 2010-09-17 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种微合金非调质钢控锻-控冷技术及自动生产线，属于金属材料加工领域，即控制非调质钢的锻造变形参数及锻后冷却工艺，所述的锻后冷却工艺在锻后控制冷却生产线上实现。该冷却生产线由冷却介质供给系统、动力传送机构、测温系统、工业控制计算系统、上下料机构和保温系统组成，可按非调质钢工件所要求的冷却速度、生产节拍及规定程序手动、自动运行，锻件冷却速度范围可调。采用该非调质钢控锻-控冷工艺及生产线解决了非调质钢锻件组织、性能不均匀，变形等现象，消除了零件不合格的问题，改善了锻后金相组织，提高其塑性和韧性指标，提高了生产率及其产量。
合金非调质钢控锻技术自动生产线

[发明专利]一种非调质碳素结构钢及其制造方法-CN200510014720.4有效
发明人：安启明;梁玫;傅万堂;刘石虹;许满林;戴观文 -专利权人：石家庄钢铁股份有限公司
申请日： 2005-08-05 - 公布日： 2006-02-08 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：一种非调质优质碳素结构钢及制造方法，属于微合金非调质钢技术领域。提供了一种在45号钢主要化学成分基础上添加微量微合金化元素的非调质碳素结构钢及其制造方法，通过其复合微合金化作用，结合相应的控轧控冷工艺，改善非调质钢强度有余而韧性不足的问题。非调质碳素结构钢的化学成分范围按重量百分比计为： C 0.42－0.50％、Si 0.17－0.37％、Mn0.50－0.80％、V 0.03－0.30％、Ti 0.005－0.040％、N 0.005制备方法为：(1)冶炼及合金化：电炉或转炉冶炼，出钢、采用炉外精炼至化学成分范围符合要求，保护浇注；(2)控轧控冷：钢坯在加热炉的均热温度为1130～1280℃，开轧温度1050～1200℃，终轧温度850可省去调质工序，降低生产成本。
一种非调质碳素结构钢及其制造方法

[发明专利]一种非调质钢、曲轴及其生产方法-CN202111156797.0有效
发明人：钟芳华;黄铸铭;刘年富;李娟;周成宏;钟凡;杨伟光;董凤奎;赵贺楠;邓湘斌;吴学兴 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及一种非调质钢、曲轴及其生产方法。通过对非调质钢中的成分进行设计，尤其是通过碳当量以及氮含量的合理设计，使得非调质钢的淬透性能够满足要求，并使该非调质钢能够在后续的表面感应加热过程中获得良好的表面硬度；此外，通过对连铸工艺和控轧控冷工艺中工艺参数的控制，尤其是将轧制后圆钢的入坑缓冷温度的控制，从而减小了钢中的带状组织。
一种非调质钢曲轴及其生产方法

[发明专利]一种高强高韧性非调质圆钢及制备方法-CN201811206431.8有效
发明人：周蕾;刘文学;孙华;张浩;田杰平;魏刚武;杨伟宁 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2018-10-17 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强高韧性非调质圆钢，涉及非调质钢技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C:0.27%～0.33%，Si:0.40%～0.70%，Cr:0.10%‑0.30%，Mn:1.30%～1.65%本发明增加低成本的易切削元素S，形成硫化物、V（N、C）化合物弥散分布，通过过程连续均匀降温轧制和轧后的控温冷却，得到力学性能优良的高韧性非调质钢棒材，轧材冲击功达到190J以上。
一种高强韧性非调质圆钢制备方法

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