专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]利用隧道烧制耐火球加工方法-CN202010086799.6有效
  • 楚新伟;纪永强;申喜安 - 郑州博升耐火材料有限公司
  • 2020-02-11 - 2021-09-28 - F27B9/02
  • 本发明涉及耐火球制备技术领域,具体涉及利用隧道烧制耐火球加工方法,利用双层式隧道烧制耐火球,双层式隧道包括下隧道、上隧道、第一连通管和第二连通管;在下隧道的顶部设置上隧道,下隧道的排风口与上隧道的进风口通过第一连通管连通,上隧道的排风口与废气处理设备的进气口通过第二连通管连通;在下隧道窑内设置用于承载耐火球的承载和支撑;依次包括如下步骤:a、装车;b、烘干;c、卸车;d、装;e、烧制。通过本双层式隧道烧结的耐火球,能达到行业标准的同时,相对于其他结构的烧结,减少了天然气的消耗量,节约数量约为10%‑30%。
  • 利用隧道窑烧制耐火加工方法
  • [发明专利]隧道煅烧高品位石油焦工艺-CN200610016843.6无效
  • 杨忠义;杨俊岩;杨俊杰;杨俊强;杨冬梅 - 杨忠义
  • 2006-05-09 - 2006-10-11 - C10B57/10
  • 一种隧道煅烧高品位石油焦工艺,其特点是,将石油焦原料装于若干个钵内,再将钵堆放在车上,车的行进速度25~45分钟/车,装于车钵内的石油焦原料从隧道入口输入隧道窑内,经预热带到锻烧带,在锻烧带温度1450~1750℃下,经锻烧带7~10个小时的煅烧,再经冷却带从隧道出口输出,即生产出高品位石油焦成品。本发明的工艺过程简单,操作简便,生产周期短,生产效率高;其钵耐温度为2000℃,透气性好,急冷、急热次数不少于26次,使用周期不少于40次;生产的石油焦品位高,石油焦真密度da为2.09~2.11g/
  • 隧道窑煅烧品位石油焦工艺
  • [实用新型]耐火板打磨设备-CN201720638516.8有效
  • 张松涛 - 河南创领工业陶瓷科技有限公司
  • 2017-06-05 - 2018-01-30 - B24B7/20
  • 本实用新型公开了一种耐火板打磨设备,包括打磨装置,所述打磨装置固定在可升降的装置上,由可升降装置带动上下移动,打磨装置包括驱动装置带动的打磨轮,打磨轮采用水流降温、排屑的作业方式,打磨轮的上方安装有水管,其出水口正对着打磨轮与耐火板接触的部位,水管连接着水源,打磨轮的下方是设置有滑轨,滑轨配合有滑车,需要打磨的耐火板放置到滑车上,滑车由推动装置控制左右往复式运动,这样结构的耐火板打磨设备具有自动化水平高
  • 耐火打磨设备
  • [发明专利]一种利用粉石英加工碳化硅微波发热介质的方法-CN201911240732.7在审
  • 朱忠铜;李若普;李婷 - 江西拓普准晶新材料股份有限公司
  • 2019-12-06 - 2020-03-27 - C04B35/565
  • 本发明公开了一种利用粉石英加工碳化硅微波发热介质的方法,步骤如下:将粉石英、碳粉按摩尔比0.7∶1混合的原料,机械搅拌混合均匀后,放入烧结炉中进行加热,加热至1800‑1900℃,保温,烧结生成立方碳化硅粉体,将碳化硅粉体加热,使其中与未反应的碳粉氧化成二氧化碳,得到淡绿色的立方碳化硅粉体;将立方碳化硅粉体与适量无水乙醇混合成泥状,搅拌,然后通过液压机,将混合的泥状物挤压成碳化硅微波发热介质坯体,干燥,烧结得到碳化硅微波发热介质。本发明利用粉石英矿进行碳化来合成碳化硅,然后制作成微波发热介质,微波发热介质用于各类微波加热装置中,可以极大的提高微波能的转化效率。
  • 一种利用石英加工碳化硅微波发热介质方法
  • [实用新型]马赛克瓷砖烧制-CN201620908986.7有效
  • 曾碧寅;郭振华 - 福建省德化县创捷窑具有限公司
  • 2016-08-19 - 2017-02-15 - F27D5/00
  • 本实用新型属于技术领域,具体是一种马赛克瓷砖烧制。马赛克瓷砖烧制,包括托盘本体、设置于托盘本体上的侧墙、马赛克型腔和支撑棱,所述侧墙沿着托盘本体外沿布置,所述马赛克型腔均匀布置于托盘本体顶面、且相邻的马赛克型腔间通过凸棱隔开,该凸棱的高度低于侧墙的高度上述马赛克瓷砖烧制,使用时将马赛克瓷砖放置于托盘本体顶面的型腔中,使用方便,大大提升马赛克瓷砖的烧成率,而且多块马赛克瓷砖烧制可通过侧墙和支撑棱进行叠加,且叠加时为马赛克型腔留有过热间隙,可一次烧成多块马赛克瓷砖
  • 马赛克瓷砖烧制

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