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- [发明专利]一种漆瓷制品的制作方法-CN201510965836.X在审
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李纲;胡梁
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李纲;胡梁
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2015-12-22
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2016-04-27
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C04B41/90
- 本发明公开了一种漆瓷制品的制作方法，先按照常规的陶瓷成型工艺，将加工完成的半干燥陶瓷泥坯预烧制、上釉，再烧制得到陶瓷胎体，然后对陶瓷胎体进行清理，打磨，在陶瓷胎体外壁涂刷调制漆和糊状灰料，然后再在陶瓷胎体外壁刷一层黑色生漆，然后放入荫房氧化荫干后打磨数遍，然后进行肌理预设，贴铝箔或银箔，并在陶瓷胎体的外表面涂刷透明生漆，氧化荫干后，用砂纸磨出凸起的色漆点，即得到漆瓷制品。本发明的漆瓷制品，手触感温润，天然漆和陶瓷能够牢固的结合在一起，克服了陶瓷不隔热的特点，又具有瓷的光亮美观，不怕水浸，坚固耐用等优点。
- 一种制品制作方法
- [发明专利]一种一次烧成的无釉极薄胎瓷及其制作工艺-CN201910326469.7有效
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陈清宜
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陈清宜
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2019-04-23
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2022-08-12
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C04B33/16
- 本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种一次烧成的无釉极薄胎瓷及其制作工艺。该种一次烧成的无釉极薄胎瓷，包括陶瓷坯体，所述包括无釉极薄胎瓷的厚度为0.6－0.4mm，无釉极薄胎瓷陶瓷坯体的原包括高岭土、长石、石英、玛瑙水晶、稀土。通过原来的改进，增加了坯土的粘性、利于成型、且烧成过程中不易变形，延展性、可塑性、稳定性都获得了提升，无需施釉可单独成型，提高无釉薄胎瓷生产成品率，此外该种薄胎瓷透光效果好；本发明提供的无釉极薄胎瓷的制备工艺解决了传统必须手工拉坯、施釉、多次烧制的工艺难题，并在烧制时使用特殊的方式固定烧制，提高烧成率。
- 一种一次烧成无釉极薄胎瓷及其制作工艺
- [发明专利]一种釉下彩制作工艺及所制陶瓷-CN202210524727.4有效
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凌文武
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凌文武
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2022-05-14
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2023-06-27
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C04B33/04
- 本发明公开了一种釉下彩制作工艺及所制陶瓷,属于陶瓷技术领域，针对现有釉下彩工艺技艺复杂、普通画工难以习得汾水技艺的问题，所本发明综合炼泥、制坯、素烧、上底釉、彩绘、上面釉和高温还原烧制工序，其中彩绘工序分三步进行本法所绘图画附着在底釉和面釉之间，似浮绘效果，烧制成品后无墨线边缘，留白与原勾线浑然一体，易于实施汾水技艺，更易被画工掌握。另一方面，采用界牌地区特有桃红泥所做釉下彩，胎体成瓷通亮，着釉均匀，烧制过程不易变形，制作双层瓷器可媲美骨瓷，内层所绘图案隐约可现，恰到好处。
- 一种釉下彩制作工艺陶瓷
- [发明专利]陶瓷、釉及大漆工艺结合的陶瓷品制作方法-CN201310469365.4无效
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周军南;张威
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周军南;张威
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2013-10-10
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2014-02-12
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C04B41/86
- 本发明公开了一种陶瓷、釉及大漆工艺结合的陶瓷品制作方法，属于一种陶瓷制作方法，所述方法包括将加工完成的半干燥陶瓷泥坯放入窑中，并在600至1000摄氏度的温度下烧制第一固定时间；将烧制完成的陶瓷泥坯进行打磨，并给陶瓷泥坯补水；采用预先配置好的釉液对陶瓷泥坯的内表面进行施釉等步骤，通过在陶瓷制作的过程中，同时采用陶瓷、釉、大漆三种环保生态材料，使得三者结合后形成的新陶瓷品更加美观，通过适宜的温度与大漆底面基础漆颜色的选择确定，使得大漆在陶瓷坯体外表面的附着力得到明显增强，并且大漆附着在陶瓷表面使得整个陶瓷制品具有隔热保温的功能。同时本发明提供的方法步骤简单，适宜加工各种陶瓷制品，应用范围广阔。
- 陶瓷大漆工艺结合制作方法
- [实用新型]单位或双位的莲花座罐状陶瓷骨灰盒-CN201220577119.1有效
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李天军
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李天军
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2012-11-06
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2013-04-03
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A61G17/08
- 一种单位或双位的莲花座陶瓷罐状骨灰盒，由罐状盒体、罐状盒盖、莲花座组成，是用中国独特的汝、官、钧、哥、定五大陶瓷工艺分别烧制的中空陶瓷罐状盒体(1)之上连接陶瓷罐状盒盖(2)，之下连接陶瓷莲花座(3)，构成单位或双位的莲花座陶瓷罐状骨灰盒整体结构。中空的陶瓷罐状盒体(1)之下所连接陶瓷莲花座(3)，是单位的；或双位的，单位的陶瓷莲花座(3)连接1个中空的陶瓷罐状盒体(1)包括陶瓷罐状盒盖(2)；双位的陶瓷莲花座(3)连接2个中空的陶瓷罐状盒体(1)包括陶瓷罐状盒盖(2)。由于采用中国独特的汝、官、钧、哥、定五大陶瓷工艺烧制的罐状盒体、罐状盒盖和莲花座，决定了它的美观大方、坚固耐用、种类繁多的特点，凸显了中华民族传统文化艺术。
- 单位莲花座罐状陶瓷骨灰盒
- [发明专利]透光陶瓷灯饰及其制造工艺-CN200810089044.0无效
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吴伟坚
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吴伟坚
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2008-04-16
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2008-09-10
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F21V1/16
- 本发明公开了一种透光陶瓷灯饰及其制造工艺，用以解决现有陶瓷灯的陶瓷灯座，外形单一缺少变化，不能满足市场的需求的问题；其包括透光陶瓷外壳及设置在透光陶瓷外壳内的灯源配件，所述透光陶瓷外壳由透光陶瓷构成；其制造工艺，包括如下步骤：制土，将瓷土矿制成泥料，将泥料中空气挤出制成成型原料；制坯，将成型原料制成透光陶瓷灯饰外壳形状的坯体；装饰，在坯体上雕塑制得具有工艺图案的透光陶瓷灯饰外壳坯体；烧成，将坯体烧制而成透光陶瓷灯饰外壳；组装，将透光陶瓷灯饰外壳与灯源配件组装成透光陶瓷灯饰。
- 透光陶瓷灯饰及其制造工艺
- [实用新型]一种耐火陶瓷砖坯烧制炉-CN202022159941.3有效
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谭俊杰
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江西高安市越盈新型材料有限公司
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2020-09-28
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2021-08-03
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F27B9/26
- 本实用新型公开了一种耐火陶瓷砖坯烧制炉，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有烧制炉本体，所述烧制炉本体的侧面固定连接有运输台，所述运输台的表面和烧制炉本体内壁的底部均固定连接有移动组件，所述移动组件的表面固定连接有放置车，所述放置车的表面放置有陶瓷砖坯，所述烧制炉本体的左侧通过销轴转动连接有密封门，所述放置车的右侧固定连接有移动块。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了提高陶瓷砖坯的烧制效果，且使得陶瓷砖坯烧制完成后能够更加快速的散发热量，便于工作人员进行下一批陶瓷砖坯的烧制工作，缩短了工作人员进行一批陶瓷砖坯的烧制时间，给工作人员带来了便利
- 一种耐火陶瓷砖坯烧制
- [发明专利]一种高韧高强聚醚陶瓷基复合泵工艺方法-CN201010187051.1无效
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陈存东;刘曾春
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陈存东
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2010-05-31
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2011-11-30
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F04D1/00
- 本发明公开了一种高韧高强聚醚陶瓷基复合泵工艺方法，它包括聚醚和陶瓷泵叶轮；聚醚(高分子)泵叶轮；氮化硅泵叶轮；碳化硅，氧化铝基复合轴套，泵体，泵盖工艺方法。热压烧结，将胚料用模具制成定型，然后高温烧制。冷压成型后，进行烤制，出模成型，制得陶瓷基复合，包覆在金属表层的复合泵叶轮。高韧高强聚醚陶瓷基复合泵叶轮，采用冷压烤制成型。泵体，泵盖采用氮化硅，碳化硅，氧化铝冷压成型，高温烧制，然后内衬在金属内。聚醚陶瓷泵叶轮硬度高达HRA≥94，高温350℃，碳化硅和氮化硅泵件抗压强度≥6000MPa，热硬行达到≥1000℃，比铸铁，铸钢，橡胶衬里，奥氏体不锈钢泵寿命高50倍以上，成本低易于推广。
- 一种高强陶瓷复合工艺方法
- [发明专利]模块组装家族家谱陶瓷墓碑-CN201210494617.4无效
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李天军
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李天军
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2012-11-29
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2014-06-11
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E04H13/00
- 一种模块组装家族家谱陶瓷墓碑，由中国独特的汝、或官、或钧、或哥、或定五大陶瓷工艺分别烧制的陶瓷壳体(1)、陶瓷盖片(2)含遗像(3)和陶瓷骨灰盒(4)，壳体(1)内放置骨灰盒(4)后于壳体开口(5)处镶嵌陶瓷盖片再于莲花底座(6)上根据需要连接2个模块；或3个模块；或4个模块；或5个模块；或N个模块，任意组装构成模块组装家族家谱陶瓷墓碑。由于采用中国独特的汝、官、钧、哥、定五大陶瓷烧制，决定了它的美观大方、坚固耐用、种类繁多的特点，凸显了个性和文化艺术，尤其适合家族家谱并骨合葬。
- 模块组装家族家谱陶瓷墓碑
- [发明专利]一种烧制陶瓷的方法-CN202110157409.4有效
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谢冬冬
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景德镇卓铭陶瓷有限责任公司
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2021-02-05
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2022-07-19
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C04B35/00
- 本发明公开了一种烧制陶瓷的方法，包括以下步骤：S1、球磨，将备好的料物通过球磨机进行球磨，球磨之后的物料目数为200‑300目；S2、混料，将球磨之后的物料加入混合装置中混合；S3、成型，将混合之后的料物做成需要的形状；S4、烧制，将成型之后的陶瓷加入到烧结炉中烧制。混合装置包括支撑架和混合桶，该烧制陶瓷的方法在该种状态烧制出来的陶瓷具有良好的颜色，并且烧制出来的陶瓷外壁不会出现裂痕，实现了控制温度和氧气比例便可以烧制出良好的陶瓷。同时通过混合装置能够快速的将陶瓷原料进行混合，并且混合时，混合盘转动不需要电力带动转动，通过与物料之间的摩擦与安装件的配合旋转，带动物料转动混合。
- 一种烧制陶瓷方法
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