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[发明专利]镁合金原材料或镁合金制品及其导电防腐涂层的方法-CN201310134111.7有效
发明人：蔡明 -专利权人：华为技术有限公司
申请日： 2013-04-17 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C23C4/08 文献下载
摘要：本发明提供一种镁合金原材料或镁合金制品和及其导电防腐涂层的制备方法。该镁合金原材料或镁合金制品，包括镁合金基材和结合在所述镁合金基材表面的导电防腐涂层，其中，导电防腐涂层由层叠结合有铝层或铝合金层与铁基非晶合金层构成，且所述铝层或铝合金层与所述镁合金基材层叠结合。其导电防腐涂层的制备方法包括在镁合金基材表面制备铝层或铝合金层和在铝层或铝合金层表面制备铁基非晶合金层的步骤。本发明镁合金原材料或镁合金制品具有优异的防腐性能和导电性能，实现了不牺牲镁合金基材原有导电性能的基础上实现防腐特性，其中，铝层或铝合金层作为过渡层使得镁合金基材和铁基非晶合金层的有效结合。
镁合金原材料制品及其导电防腐涂层方法

[发明专利]镁合金用铸型及镁合金铸造方法-CN200980110586.4无效
发明人：高岛正之;米泽晋;阿良田吉昭 -专利权人：国立大学法人福井大学
申请日： 2009-03-18 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： B22D21/04 文献下载
摘要：本发明提供可以在降低铸造装置的制造成本和因进行加热而产生的能耗的同时确保镁合金熔液的流动性的镁合金用铸型及使用该铸型的镁合金铸造方法。镁合金用铸型(1)中，模具(11)由具有透气性的原材料形成，具有透气性的原材料由网状体、具有多个孔的板或布中的任一种或者它们的组合构成。由于镁合金用铸型(1)的模具(11)由具有透气性的原材料形成，因而熔液(3)与镁合金用铸型(1)之间的表观的导热系数减小。由于表观的导热系数减小，因而熔液(3)即使与镁合金用铸型(1)接触也不会瞬间凝固，熔液(3)的流动性得到确保。
镁合金铸型铸造方法

[发明专利]一种海水电池用镁合金负极板材及制备方法-CN202111251785.6有效
发明人：江静华;谷亚啸;谢秋媛;马爱斌;吴浩然;袁钰轩 -专利权人：河海大学
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种海水电池用镁合金负极板材及制备方法，所述方法包括：在保护气氛下，将含有铟元素的镁合金原材料熔炼，所述镁合金原材料熔化后浇铸成型并进行水冷，获得铸态镁合金；将所述铸态镁合金预热；在相邻两个轧制道次之间对所述铸态镁合金保温，将所述铸态镁合金在热轧辊进上进行多道次热轧，控制加热轧辊下压量并记录所述铸态镁合金轧制变形量，将所述铸态镁合金空冷，得到变形态镁合金；将所述变态镁合金边缘切除，获得海水电池用镁合金负极板材。本发明通过将铟元素合金化和轧制变形调控铸态镁合金的显微组织，使其具备较负的放电电位和较高的利用效率，适合用作大功率海水激活电池的负极材料。
一种海水电池镁合金负极板材制备方法

[发明专利]镁合金及利用该镁合金制备用于激光成型生产医学植入体的镁合金粉体的方法-CN201410363005.0有效
发明人：王林志;张代军 -专利权人：中国科学院重庆绿色智能技术研究院
申请日： 2014-07-29 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型镁合金，该合金由0.1～1.0％wt的Ca，1.5～4.5％wt的Zn，1.0～3.0％wt的Nd和Mg组成。本发明还公开了利用所述镁合金制备用于激光成型生产医学植入体的镁合金粉体的方法，首先按配所述比选取原材料；然后将所选原材料加入气雾化装置制备Mg-Ca-Zn-Nd合金；最后利用高能球磨装置对Mg-Ca-Zn-Nd合金进行球磨化处理。本发明的镁合金具有优异的生物相容性、耐蚀性能和力学性能，可作为制备医学植入体的原材料。采用本发明方法制备的镁合金粉体粒径细小均匀(粒径分布范围15～55μm)，球形度大于95％。
镁合金利用制备用于激光成型生产医学植入方法

[发明专利]一种耐腐蚀生物医用Mg-Zn-Nd-Sm镁合金及其制备方法-CN201610556444.2在审
发明人：徐淑敏;滕新营;张金洋;葛行敬;叶志坚;娄贵 -专利权人：济南大学
申请日： 2016-07-15 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：本发明涉及生物医用镁合金技术领域，具体涉及一种耐腐蚀生物医用Mg‑Zn‑Nd‑Sm镁合金及其制备方法。本发明制备的耐腐蚀生物医用镁合金，由以下质量百分比的组分组成：Zn4.5‑6.0%，Nd0.9‑1.2%，Sm0.2‑0.8%，余量为镁和不可避免的微量杂质元素；上述镁合金的制备方法采用以下步骤：（1）按配比称量原材料并放入石墨‑黏土坩埚中；（2）将装有原材料的石墨坩埚放入电阻炉，熔化后浇铸制成Mg‑Zn‑Nd‑Sm铸态合金母锭；（3）合金母锭放入电阻炉内进行两次热处理后自然时效，制得镁合金。本发明制备的镁合金耐腐蚀性得到显著提高，满足了镁合金作为骨用材料在耐腐蚀性方面的应用要求。
一种腐蚀生物医用 mg zn nd sm 镁合金及其制备方法

[发明专利]Mg-Sn-Mn系变形镁合金及其制备方法-CN201410003248.3有效
发明人：潘复生;赵朝勇;汤爱涛;佘加;潘虎成;宋锴 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-01-03 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种Mg-Sn-Mn变形镁合金及其制备方法。所述镁合金组分及质量配比如下：锡0.5～2%，锰0.5～1.5%，其余为镁；其制备工艺为：1）按照合金成分准备原材料，2）将所选取的原材料熔炼并浇铸或将熔体直接冷却成型获得铸锭，3）均匀化处理所得铸锭，4）挤压加工均匀化处理后的铸锭即得变形镁合金成品。本发明的变形镁合金制备方法简单、成本低廉、综合力学性能优异、生物相容性好、降解速度和力学性能可调，可作为医用材料使用，也可作为普通结构材料使用。
mg sn mn 变形镁合金及其制备方法

[发明专利]一种高性能Mg-Y-Mn-Gd变形镁合金及其制备方法-CN201710660789.7有效
发明人：周吉学;唐守秋;马百常;王金伟;吴建华;王世芳;王美芳;刘运腾;林涛 -专利权人：山东省科学院新材料研究所
申请日： 2017-08-04 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：本发明涉及镁合金领域，具体为一种Mg‑Y‑Mn‑Gd系镁合金及其制备方法。该镁合金由Y、Mn、Gd、Mg元素组成，各组份质量百分含量为：Y：8.0～12.0%；Mn：0.3～0.5%；Gd：0.2～0.4%；其余为镁和不可避免杂质。该制备方法采用工业纯镁锭、Mg‑Y中间合金、Mg‑Mn中间合金和Mg‑Gd中间合金为原材料，上述原材料经过合金的熔炼与浇铸、合金的挤压加工以及挤压材的双级时效热处理后获得所述镁合金。本发明镁合金具有良好的挤压性能和成形性能，在挤压态条件下可获得优良的塑性，时效处理后可获得高强度；本发明制备工艺简单、制备成本低，制备的变形镁合金兼具高强度、高塑性，解决了现有技术中不含稀镁合金力学性能较低或者含大量重稀土镁合金成本较高
一种性能 mg mn gd 变形镁合金及其制备方法

[发明专利]一种抗菌及抑肿瘤增殖的镁合金骨夹板及制备方法-CN202110694343.2在审
发明人：赵瑞芳;徐春杰;叶柯柯;张凯军;张忠明;黄安卓;李杰;林舜生;郭昱雍;梁欣航 -专利权人：广东省科学院健康医学研究所;西安理工大学
申请日： 2021-06-22 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗菌及抑肿瘤增殖的镁合金骨夹板，按重量百分比由以下组分组成：Ag 0.1‑0.5％，La 2‑6％，Ca 0.4‑0.5％，不可避免的杂质元素0.01％，镁余量，以上各组分重量百分比之和为100％；本发明还公开了一种抗菌及抑肿瘤增殖的镁合金骨夹板的制备方法，具体按照以下实施：去除原材料表面氧化皮和杂质，称量规定质量的原材料，通过熔炼制备镁合金锭材；对镁合金锭材进行均匀化热处理；将均匀化热处理后的镁合金锭材通过挤压工艺制备镁合金板材
一种抗菌肿瘤增殖镁合金夹板制备方法

[发明专利]一种泡沫镁合金复合材料的制备方法-CN201310740678.9无效
发明人：夏兴川;赵维民;张欣;张赞 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2013-12-24 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：本发明一种泡沫镁合金复合材料的制备方法，涉及成型复合材料，步骤是：将原料泡沫镁合金材料制成板，作为泡沫镁合金基体材料预制件；将所有非晶合金原材料熔化均匀得到所要求的非晶合金锭；将该非晶合金锭重新熔化，使其快速甩带凝固形成非晶合金薄带并裁剪成非晶合金薄板；将两块非晶合金薄板分别置于泡沫镁合金基体材料预制件的上下两侧，之间均匀的放置钎料，加热施以压力，使上下两块非晶合金薄板与泡沫镁合金基体材料预制件紧密接触后，冷却至室温，然后将压制得到的非晶合金与闭孔泡沫镁合金复合材料清除溢出边缘的钎料，即制得泡沫镁合金复合材料，该方法克服了现有技术制备的泡沫镁合金材料耐蚀性和韧性差以及制备工艺繁琐的缺点。
一种泡沫镁合金复合材料制备方法

[发明专利]一种Mg-Zn-Sr-Ca系镁合金及其制备方法-CN201310751736.8有效
发明人：潘复生;赵朝勇;汤爱涛;佘加;宋锴;潘虎成 -专利权人：重庆大学
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种Mg-Zn-Sr-Ca系镁合金，按质量计由以下组分组成：Zn：0.01～8%；Sr：0.01～2%；Ca：0.01～2%；其余为Mg。本发明还公开了另一种Mg-Zn-Sr-Ca系镁合金，按质量计由以下组分组成：Zn：0.01～8%；Sr：0.01～2%；Ca：0.01～2%；Mn：≤1%；其余为Mg。本发明还公开了一种制备所述镁合金的方法：首先按照合金成分准备原材料，然后将所选原材料熔炼并浇铸，接着均匀化处理浇铸所得铸锭，最后挤压加工均匀化处理后的铸锭即得变形镁合金成品。本发明的镁合金降解速度和力学性能可调，生物相容性好，对人体无毒害作用，可作生物材料使用。
一种 mg zn sr ca 镁合金及其制备方法

[发明专利]ZM5和ZM6镁合金制备方法-CN202210921020.7在审
发明人：焦婧;黄金鑫;李少帅;孙李晶;王帅 -专利权人：山西银光华盛镁业股份有限公司
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种ZM5和ZM6镁合金制备方法，包括：配制镁合金原材料，并在原材料装炉前进行清理和烘干，加热至150℃以上备用；将坩埚预热发暗红，温度达到450℃以上，向坩埚内撒入底熔剂，一次投入原材料加热熔化，熔化完成后对合金液取样进行成分检测；将成分合格后的合金液加热至710℃～740℃，吹入氩气并搅拌10～30分钟，同时向新翻上来的裸露合金液面及氧化处撒上精炼剂继续熔炼，其中，所述精炼剂是在现有成品精炼剂中再添加CaF2所配制生成的精炼剂，所述精炼剂中成品精炼剂与CaF2的配比为3:1；将熔炼完成的合金液浇铸形成镁合金铸锭；对镁合金铸锭进行固溶热处理和人工时效处理本发明提高了镁合金熔体纯净度，产品力学性能得到显著提升，产品质量得到可靠保证。
zm5 zm6 镁合金制备方法

[发明专利]一种提高二维纳米镁合金材料热稳定性的方法-CN202211033176.8有效
发明人：冯中学;李同曼;张超;董学懋;徐静;钟莉萍;薛宝帅;赵珊 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-08-26 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明涉及二维纳米金属复合材料技术领域，尤其涉及一种提高二维纳米镁合金材料热稳定性的方法。该方法包括以下步骤：镁合金材料表面预处理、表面机械打磨、预热处理、变形加工。本发明选用a‑Mg/LPSO纳米片层结构Mg‑Zn‑Y镁合金作为原材料，对镁合金进行380～420℃热处理后，使得镁合金材料内部产生大量层错，阻碍基体再结晶的生成，同时为具有良好稳定性的LPSO相提供有利形核位置，在镁合金基体内形成二维层状纳米结构。
一种提高二维纳米镁合金材料热稳定性方法

[发明专利]一种降解速率大范围可控的生物镁合金-CN201910449668.7在审
发明人：耿桂宏;陈碧;张磊;董福元;闫志杰 -专利权人：北方民族大学
申请日： 2019-05-28 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C22C45/00 文献下载
摘要：本发明介绍了一种降解速率大范围可控的生物镁合金。经成分设计后的原材料混合物，通过金属熔体块体纳米材料制备系统制备出成分均匀的纳米晶母合金，再将母合金加热至熔融状态后经过单辊旋淬的制备方法及配备镁合金的晶化处理实现生物镁合金降解速率的逐级控制。
镁合金降解可控的母合金制备块体纳米材料原材料混合物成分设计金属熔体晶化处理熔融状态制备系统纳米晶单辊加热配备

[发明专利]镁合金原材料的制造方法-CN200880127954.1无效
发明人：近藤胜义;堀田真;廖金孙;金子贯太郎;藤井德雄;龟谷博仁;閤师昭彦 -专利权人：株式会社栗本铁工所;近藤胜义
申请日： 2008-12-05 - 公布日： 2011-03-02 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种镁合金原材料的制造方法，包括：准备由镁合金构成的、板状或块状的初始原材料的工序；对初始原材料以250℃以下的温度实施下压率70％以上的塑性加工，不产生动态再结晶而导入应变的工序；粉碎塑性加工后的原材料来制作粉状体的工序
镁合金原材料制造方法

[发明专利]一种制造镁合金细丝的多道次拉拔工艺方法-CN201911034821.6在审
发明人：陈永福 -专利权人：陈永福
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： B21C1/02 文献下载
摘要：一种制造镁合金细丝的多道次拉拔工艺方法，传统生产方法中间退火次数多，生产效率低，成品率极低，并且成本高。一种制造镁合金细丝的多道次拉拔工艺方法，其组成包括：选择原材料Φ2~3mm直径的细晶镁或镁合金线材，将所述的原材料与拉丝模具用油脂类润滑剂润滑，然后进行冷拉拔，冷拉拔速度为120~150mm/s，所述的冷拉拔进行本方法用于制造镁合金细丝。
镁合金冷拉拔细丝退火拉拔工艺制造选择原材料再结晶退火传统生产拉丝模具生产效率中间退火成品率润滑剂线材细晶重复

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