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[发明专利]一种粗锡除铜渣的处理工艺-CN201910338014.7有效
发明人：柯兆华;路永锁;宁建平;符海 -专利权人：江西自立环保科技有限公司
申请日： 2019-04-25 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种粗锡除铜渣的处理工艺，一种粗锡除铜渣的处理工艺，采用氧化焙烧工艺对粗锡除铜渣进行处理，其特征在于，为了防止粗锡除铜渣单独氧化焙烧过程的黏结窑壁，将粗锡除铜渣粗磨至粗锡除铜渣粉料，再将粗锡除铜渣粉料与杂铜阳极泥按比例混合均匀本发明粗锡除铜渣细料与杂铜阳极泥混合氧化焙烧，提高了软化点，焙烧过程中不易黏结窑壁，结窑现象大大减少，铜镍的收率高，同时杂铜阳极泥在处理粗锡除铜渣的过程中也得到了处理，生产成本低；整个过程没有废水排放，
一种处理工艺

[发明专利]一种锡铜渣的湿法处理方法-CN201810715784.4在审
发明人：苏瑞春;张旭;李发祥;李学鹏;黄迎红 -专利权人：云南锡业研究院有限公司
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种锡铜渣的湿法处理方法，该方法是将硫酸和锡铜渣按比例投入密闭容器中，并按锡铜渣加入量的2％～10wt.％加入氯化铜，然后向密闭容器通入氧气并加压、加热，使锡铜渣和硫酸在添加剂的作用下充分反应；硫酸和锡铜渣的液固质量比为4～8:1，硫酸溶液初始酸度为100～200g/l；密闭容器的反应压力为0.8～2MPa，反应温度为120～200℃，反应时间为2～8小时；反应完毕后固液分离，浸出液为硫酸铜溶液，经浓缩结晶得硫酸铜产品，浸出渣为锡精矿。本发明可以实现锡铜的有效分离，使铜在锡冶炼系统形成开路从而降低锡铜渣的处理成本。
锡铜渣密闭容器硫酸湿法处理硫酸铜产品硫酸铜溶液液固质量比反应压力固液分离硫酸溶液浓缩结晶冶炼系统有效分离浸出液浸出渣氯化铜锡精矿酸度锡铜添加剂加热加压开路氧气

[发明专利]一种锡铜渣的处理方法-CN200510010906.2无效
发明人：唐芸生;李元昌;张雄林;杨成林 -专利权人：云南锡业集团有限责任公司
申请日： 2005-07-09 - 公布日： 2006-06-14 - 主分类号： C22B25/08 文献下载
摘要：本发明是一种锡铜渣的火湿法结合的处理方法，并能用简单的工艺生产优级硫酸亚锡产品。锡铜渣是锡冶炼过程产生的一种高锡低铜的中间物料，由于锡、铜相互包裹，以往的处理方法存在各种不同程度的问题。本发明将锡铜渣的处理和硫酸亚锡制备有机地结合起来，采用硫酸铜溶液和硫酸溶液分别进行二段常压浸出的方法，既能有效分离锡铜渣中的铜，使铜从锡冶炼系统中开路，得到高质量锡精矿产品和硫酸铜产品，又能高效、低成本地制备出优质硫酸亚锡产品
一种锡铜渣处理方法

[发明专利]一种从锡铜渣中浸出铜的方法-CN202010340004.X有效
发明人：曹亦俊;黄宇坤;范桂侠;彭伟军;李超;李国胜 -专利权人：郑州大学
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锡铜渣中浸出铜的方法，属于铜回收技术领域，解决了现有从锡铜渣中浸出铜困难、工艺流程长、成本高的问题。从锡铜渣中浸出铜的方法包括以下步骤：将锡铜渣磨矿并筛分，得到待处理渣；配置甘氨酸浸出剂，并采用碱性溶液调整浸出剂的pH；将待处理渣与浸出剂混合，选择性浸出待处理渣中的铜，过滤得到浸出液和浸出渣；将浸出液和草酸溶液混合进行沉铜，过滤得到草酸铜沉淀和沉铜后液；将草酸铜沉淀洗涤后放入高温焙烧炉，进行加热分解，得到铜粉；将步骤5的铜粉经稀酸洗涤、除杂、烘干后，得到高纯度的铜粉。本发明的方法有效实现了铜与锡的分离和铜的高价值回收。
一种锡铜渣中浸出方法

[发明专利]一种循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法-CN201710802746.8有效
发明人：陈巍;杨斌;戴卫平;黎文霖;李红;简爱华;余勇;陈浩;谢慧;马祥亚;李建国 -专利权人：昆明鼎邦科技股份有限公司
申请日： 2017-09-07 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法，属于有色金属冶金领域。在常压下将铜锡合金加热至合金熔化为液体，向铜锡合金溶液中添加硫化亚锡，将金属液升温，充分搅拌溶液，将反应后锡液降温进行捞渣，得到含Cu＜0.1％的粗锡合金及硫渣。根据硫渣中锡和硫含量，选择性向硫渣中添加或者不添加金属锡，将物料放入真空蒸馏炉内进行真空蒸馏，得到金属铜及硫化亚锡。本发明使用硫化亚锡进行铜锡分离，硫化亚锡在流程中可循环使用，降低了铜锡分离的成本，分离工艺为全火法，不会产生废水及废气。
硫化亚锡硫渣铜锡分离铜锡合金分离铜锡合金真空蒸馏炉分离工艺合金熔化冶金领域真空蒸馏金属铜金属锡金属液可循环常压粗锡放入捞渣全火锡液加热废气合金废水

[发明专利]一种含铜锡的电镀污泥与烟气脱硫石膏渣协同处置及综合回收铜锡的方法-CN201910351428.3在审
发明人：孙雁军;刘小文;周兆安;孙启航;李俊;黄颖怡 -专利权人：广东飞南资源利用股份有限公司
申请日： 2019-04-28 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明提供一种含铜锡的电镀污泥与烟气脱硫石膏渣协同处置及综合回收铜锡的方法，包括以下步骤：(1)分别将含铜锡的电镀污泥和烟气脱硫石膏渣烘干；(2)往烘干后的含铜锡的电镀污泥中添加烘干后的烟气脱硫石膏渣和粘结剂，机械搅拌混匀得到混合料；(3)将混合料送至压砖机中进行压制成砖块，堆放晾干备用；(4)将晾干后的砖块与造渣剂、还原剂一起加入到熔炼炉中进行熔炼处理，得到粗铜、冰铜、熔炼渣、富锡烟尘；(5)将粗铜和冰铜送至铜冶炼系统回收金属铜，将富锡烟尘送至锡还原熔炼系统回收锡，将熔炼渣经水淬成玻璃态硅酸盐作为一般固废填埋，或用作建筑路基材料。本发明能将含有重金属的脱硫石膏渣与含铜锡的电镀污泥协同处置并综合回收铜锡。
铜锡电镀污泥烟气脱硫石膏综合回收烘干晾干混合料熔炼渣锡烟尘协同砖块冰铜粗铜玻璃态硅酸盐脱硫石膏渣还原熔炼回收金属机械搅拌路基材料还原剂熔炼炉铜冶炼压砖机造渣剂粘结剂熔炼重金属混匀填埋备用压制堆放回收

[发明专利]一种从铜阳极泥分银渣制备锡酸钠的方法-CN201410221892.8有效
发明人：汪金良;黄绍勇;郑春到;赵向民;胡建辉;王日;林东和;沈广鑫;刘永平;吴艳新;陈善文;周宇飞;贺山明;朱伟伟;陈亚州 -专利权人：江西理工大学;江西铜业股份有限公司
申请日： 2014-05-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及铜阳极泥分银渣再利用技术，特别是一种从铜阳极泥分银渣制备锡酸钠的方法。本发明先将分银渣在酸性氯盐体系下进行浸出，使铅、银浸出入液，锡和钡等金属留在渣中，过滤得到的氯盐浸出渣再进行热酸浸出，将钡浸出进入热酸浸出液，锡留在热酸浸出渣中；热酸浸出渣再经过碱熔、水浸后，过滤得到锡酸钠溶液和水浸渣；锡酸钠溶液经净化除去残留的铅、铜、锑等杂质后，蒸发结晶获得锡酸钠产品。本发明能有效地将铜阳极泥分银渣中的锡开路回收并制得合格锡酸钠产品，锡回收率达90％以上，具有工艺流程短、设备简单、回收率高等特点，特别适合从硫化铜矿或废杂铜生产过程得到的铜阳极泥分银渣制备锡酸钠。
一种阳极泥分银渣制备锡酸钠方法

[发明专利]一种粗锡除铜渣的处理方法-CN201210377436.3无效
发明人：陶政修;王学洪;蒋光佑;陈光耀;潘久华;罗祥海;李德锦;韦晓岚 -专利权人：来宾华锡冶炼有限公司
申请日： 2012-10-08 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种粗锡除铜渣的处理方法，包括如下步骤：在温度为850～1250℃条件下，将纯度93～98.5％的工业氧气喷射到粗锡除铜渣表面或内部，使粗锡除铜渣全部氧化为氧化铜与四氧化锡粉尘，将氧化铜和四氧化锡粉尘在常温常压、始酸为70～120克/升的条件下，浸出2～3小时，得到的浸出过滤渣进行还原熔炼产出粗锡，浸出过滤液进行浓缩结晶分离生产五水硫酸铜产品或进行电解生产电解铜，并将结晶母液或电解后液返回浸出过程配液。采用本发明能够安全、高效实现粗锡除铜渣中的锡与铜分离，同时不产出废水、废气和废渣。
一种处理方法

[发明专利]一种粗锡除铜渣直接酸性氧压浸出处理方法-CN201210377415.1无效
发明人：陶政修;蒋光佑;王学洪;陈光耀;罗祥海;潘久华;韦晓岚;刘瑞年 -专利权人：来宾华锡冶炼有限公司
申请日： 2012-10-08 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C22B25/06 文献下载
摘要：一种粗锡除铜渣直接酸性氧压浸出处理方法，是将在液态粗锡加入硫磺除铜时产生的含锡55～75％、含铜8～18％的粗锡除铜渣，在温度为120～150℃、氧气分压为0.15～0.25MPa、始酸为100～250克/升的条件下，浸出4～6小时，过滤，得到终酸为46～118克/升的滤液和滤渣，将滤渣进行还原熔炼产出粗锡，滤液进行浓缩冷却结晶生产五水硫酸铜产品或进行电解生产电解铜，并将结晶母液或电解后液返回浸出过程配液采用本发明能够快速、高效实现粗锡除铜渣中的锡与铜的分离，并且不产出废水、废气和废渣。
一种直接酸性浸出处理方法

[发明专利]一种全湿法处理锡铜渣的方法-CN201810135131.9有效
发明人：苏瑞春;李发祥;张旭;李学鹏;季登会 -专利权人：云南锡业研究院有限公司
申请日： 2018-02-09 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种全湿法处理锡铜渣的方法，将锡铜渣用氢氧化钠或氢氧化钾进行氧压碱浸，液固质量比为3～12∶1，碱液初始碱浓度60～200g/L，反应温度110～150℃，反应2～6小时，反应压力1～2MPa；浸出液为锡酸钠或锡酸钾溶液，加锡置换锑和铜，加硫化钠除铅，进行溶液净化，净化液经蒸发浓缩、冷却结晶即得到锡酸盐产品；将一浸渣洗涤后进行硫酸常压浸出，H₂SO₄酸度为50～150g/L，液固质量比为2～10∶1，浸出温度40～95℃，分别产出二浸液硫酸铜溶液和二浸渣锡精矿；将硫酸铜溶液经蒸发浓缩、冷却结晶得到硫酸铜产品，锡精矿经干燥后返回锡熔炼系统。本发明既能产出锡酸盐产品，又能使锡铜渣中的铜有效分离。
锡铜渣硫酸铜溶液液固质量比冷却结晶全湿法锡精矿锡酸盐浸出浸渣硫酸铜产品反应压力氢氧化钾氢氧化钠熔炼系统溶液净化有效分离浸出液净化液硫化钠锡酸钾锡酸钠常压加锡碱浸碱液浸液酸度氧压硫酸洗涤置换返回

[发明专利]一种硫渣的处理方法-CN201310142686.3无效
发明人：吴鋆 -专利权人：吴鋆
申请日： 2013-04-23 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C22B25/06 文献下载
摘要：一种硫渣的处理方法，是将含锡65～73%、含铜6～15%的硫渣，在500～700℃的铁制锅内粗锡液体上面进行熔析处理，得到液态粗锡和含锡48～60%、含铜8～23%的熔析渣，液态粗锡直接在锅内回收，熔析渣在高温下用工业氧气全部氧化为氧化铜与二氧化锡混合粉尘，混合粉尘在常温常压、始酸为70～120克/升的条件浸出2～3小时后过滤，滤渣还原熔炼产出粗锡，滤液浓缩结晶分离生产五水硫酸铜或进行电解生产电解铜，结晶母液或电解后液返回浸出过程配液。采用本发明能够直接回收大部分的金属态锡，实现硫渣中的锡与铜回收，而且不产出废水、废气和废渣。
一种处理方法

[发明专利]一种利用锡精炼渣生产低铅锡基巴氏合金的方法-CN202210420546.7有效
发明人：蒙斌;唐罡;魏宗武;胡明振;邓久帅;覃祚明;吴伯增;张华生;苏文 -专利权人：柳州华锡有色设计研究院有限责任公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种利用锡精炼渣生产低铅锡基巴氏合金的方法，包括以下步骤：(1)将粗锡精炼除铜硫渣、粗锡精炼除砷锑铝渣、锡焙砂、石灰石、河沙按照一定物料配比投入还原熔炼炉；(2)将产出的高含铜、锑粗锡进行离心除铁、除铁剂深度除铁；(3)将含铁≤0.01％的高含铜、锑粗锡送入高温真空蒸馏分离炉，进行除砷、铅、铋，产出高铜锑粗锡合金；(4)将高铜锑粗锡合金按锡基巴氏合金元素要求分别配入铜、锑等元素，产出低铅锡基巴氏合金产品。本发明的方法工艺操作条件简单、机械自动化程度高、流程短，生产过程环境友好，冶炼废渣产生量少、无剧毒物质砷铝渣产生，锡冶炼回收率高。
一种利用精炼生产低铅锡基巴氏合金方法

[实用新型]一种退锡水陶瓷过滤系统-CN201921313162.5有效
发明人：袁胜巧;谢付元;付二龙 -专利权人：安徽绿洲危险废物综合利用有限公司
申请日： 2019-08-13 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种退锡水陶瓷过滤系统，包括退锡槽、沉淀池、退锡水池、锡泥池、汇流槽、锡渣储存罐、锡泥储存罐和铜渣储存罐，所述退锡槽、退锡水池和锡泥池均与沉淀池相连接，所述退锡水池与汇流槽之间设置有一组第一陶瓷过滤器，所述第一陶瓷过滤器设置有锡渣出口，所述锡泥池与汇流槽之间设置有一组第二陶瓷过滤器，所述第二陶瓷过滤器设置有锡泥出口，所述汇流槽与铜渣储存罐之间设置有一组第三陶瓷过滤器，所述第三陶瓷过滤器开设有出液口和铜渣出口本实用新型通过采用陶瓷过滤器，分别将退锡水中的锡渣、锡泥和铜渣分次过滤，并且采用多个同样的过滤器进行更换使用，便于增加退锡水的过滤效率，减小使用成本。
一种退锡水陶瓷过滤系统

[发明专利]一种除铜渣熔炼渣电炉富锡冶炼方法-CN202210907131.2在审
发明人：周笛;陈虎龙;王笑笑 -专利权人：安徽华铂再生资源科技有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C22B25/02 文献下载
摘要：本发明公开一种除铜渣熔炼渣电炉富锡冶炼方法，涉及熔炼渣冶炼技术领域。本发明用于解决现有技术中没有通过对多种含锡渣进行合理调控并进行电极可调节的加热熔炼，实现良好的渣金分离，得到含锡量高的锡合金的技术问题；通过调控再生铅精炼除铜渣熔炼渣、锡渣、黄渣和锡烟灰多种含锡渣的配比，复配熔炼造渣剂与还原煤粉，熔炼得到含锡量高的锡合金，降低了再生铅精炼除铜渣熔炼渣的还原精炼温度，提高了熔炼速率，适合大规模产业化应用；石墨电极随着滑动杆进行水平、竖直方向的移动，实现对熔炼炉内不同位置和深度的加热熔炼，促进金属熔炼腔涌动，实现良好的渣金分离效果。
一种熔炼电炉冶炼方法

[发明专利]一种锡铜渣、阳极泥的氧化浸出方法-CN202310536281.1在审
发明人：杜文明;朱乾龙;朱成龙;刘俊杰 -专利权人：安徽鹏然再生资源有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种锡铜渣、阳极泥的氧化浸出方法，属于金属回收技术领域。本发明用于解决现有技术锡铜渣、阳极泥中的有色金属的回收率低和回收操作繁杂的技术问题，一种锡铜渣、阳极泥的氧化浸出方法，包括以下步骤：将锡铜渣、锡阳极泥、铜阳极泥和铅阳极泥加入到煅烧炉中煅烧，得到煅烧混合物；将煅烧混合物加入到粉碎机中粉碎，得到混合粉；将混合粉、稀硫酸按重量比1:5加入到浸出提取装置中混合并向提取装置中通入氧气处理，得到浸出液一与浸出渣一。本发明不仅有效的提高了锡铜渣、阳极泥中的有色金属的回收率，还简化了从锡铜渣、阳极泥中回收有色金属回收操作，提高了回收效率。
一种锡铜渣阳极泥氧化浸出方法

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