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[实用新型]一种用于手工造型非标砂箱铸型合箱用箱卡-CN201720284013.5有效
发明人：陈亚涛;赵贵林;关军胜 -专利权人：洛阳双瑞特种装备有限公司
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： B22C21/08 文献下载
摘要：一种用于手工造型非标砂箱铸型合箱用箱卡，对铸型上砂箱的吊把和铸型下砂箱的吊把同时压紧，铸型箱卡设有一个呈“U”型的卡杆，卡杆由弧形部件和分别设置在弧形部件两端的竖起部件组成，卡杆的两个竖起部件的顶端焊接有支撑板可根据不同砂箱进行自由调整，适应度高，解决了手工造型非标砂箱铸型合箱后卡紧难的问题，合箱后铸型型腔内无掉砂，无抬箱、跑火质量事故发生。
一种用于手工造型非标砂箱铸型合箱用箱卡

[发明专利]一种发动机凸轮轴自动化制造系统-CN202111461297.8有效
发明人：王彬;罗永均 -专利权人：重庆玛斯特机械制造股份有限公司
申请日： 2021-12-02 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B22C23/02 文献下载
摘要：本申请提供一种发动机凸轮轴自动化制造系统，涉及发动机凸轮轴技术领域，自动化制造系统包括用于传输凸轮轴铸型的上型和下型的连续传输装置，以及设置在所述连续传输装置传输方向上的涂料涂刷装置，所述涂料涂刷装置包括涂刷机构、驱动机构以及换向机构，所述驱动机构用于驱动所述涂刷机构向下运动涂刷所述上型或下型的凸轮型腔的内表面，所述换向机构使得所述涂刷机构上下换向以实现涂刷上型或下型的凸轮型腔内表面的转换。本申请提供的发动机凸轮轴自动化制造系统，能够在发动机凸轮轴制造过程中自动实现铸型的凸轮型腔表面的涂料涂刷，提高生产效率，节约生产成本。
一种发动机凸轮轴自动化制造系统

[其他]吹吸两用造型抽砂除尘器-CN87216838无效
发明人：华国章;杨耀君 -专利权人：沈阳重型机器厂
申请日： 1987-12-24 - 公布日： 1988-08-24 - 主分类号： B22C23/00 文献下载
摘要：一种用于铸造行业抽吸铸型中浮砂的专用设备，它由滤尘器、集尘箱和吹吸器组成。本实用新型的特点是它具有吹、吸浮砂的两种功能，不仅能抽出铸型型腔中的浮砂，而且可以吹扫浇口系统，清除型芯下部积砂。
两用造型除尘器

[实用新型]一种行星架顶注补缩结构-CN201420153882.0有效
发明人：刘伟 -专利权人：江苏力源金河铸造有限公司
申请日： 2014-04-01 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种行星架顶注补缩结构，包括铸型，铸型的浇注系统包括总直浇道、水平支浇道、弧形横浇道以及连接型腔的内浇口；弧形横浇道横跨于行星架其中两连接筋的外侧，弧形横浇道的两端经过内浇口及内浇道与型腔连通；型腔在行星架的连接筋位置设有冒口，冒口呈倒圆台状，冒口有四个，以行星架的中心轴为圆心呈环形分布，两个冒口之间均设有形成行型架行星轴孔的型芯。本实用新型的优点在于：冒口在铁水未充满型腔前起排气作用，在铁水充满型腔后，从内浇口新充入的铁水进入冒口，避免行星架的连接筋在铸造过程中产生缩松及缩孔，提高了行星架铸造的合格率以及生产效率。
一种行星架顶注补缩结构

[发明专利]一种金属型重力铸造方法以及铸造模具-CN201510193153.7在审
发明人：吴启雄;杨少钰 -专利权人：江西新德合汽配有限责任公司
申请日： 2015-04-22 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属型重力铸造方法以及铸造模具，包括金属铸型本体、左侧模、右侧模、前端模、后端模和底模，所述金属铸型本体的型腔内放置有气道砂芯和油道砂芯，所述金属型重力铸造模具设有尺寸定位点，通过尺寸定位点将气道砂芯以及油道砂芯在型腔内准确定位本发明砂芯与金属铸型通过尺寸定位点相互扣紧，有利于形成结构复杂的铸件，保证产品内部的质量；本发明无需人工监控，通过机械半自动化的运行即可完成铸件铸造模具制壳，降低了铸件生产过程中的人力成本，有利于企业自身收益的增长
一种金属重力铸造方法以及模具

[发明专利]一种柴油机机架的铸造方法-CN201510266975.3有效
发明人：刘建平;刘方宝;李小静 -专利权人：四川南车共享铸造有限公司
申请日： 2015-05-22 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开一种柴油机机架的铸造方法，其步骤包括将所需铸造的柴油机机架形状分为至少2个模块，将每一个所述模块制作一个型芯；在砂床上放置平板或空砂箱，校对水平；在所述平板上或所述空砂箱中，按所述柴油机机架形状依次放入所述型芯，组合形成机架型腔，再进行合箱；将合箱完成的砂型紧固或固化形成铸型，待浇注；采用所述铸型进行浇注、冷却、成型；本申请将所述模块进行组合形成机架型腔，精确机架每个主轴承挡的横向和纵向尺寸，减小铸造集合误差，可避免机架因尺寸偏差造成废品，其铸型结构完整，配箱简单，尺寸控制精确，能够获得表面光洁、尺寸准确且优质的柴油机机架铸件，克服了现有组芯技术的缺陷，是一种铸造模块化的造型方法。
一种柴油机机架铸造方法

[发明专利]铸造方法、上铸型组装体、及型芯相对于上铸型的固定方法-CN200780044258.X有效
发明人：桥本邦弘;岩崎顺一;羽片丰;釜坂刚史 -专利权人：新东工业株式会社;爱信高丘株式会社
申请日： 2007-09-27 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： B22D23/00 文献下载
摘要：本发明目的在于提供一种铸造方法，其特征在于，包括：通过将型芯固定于上铸型来准备上铸型组装体的步骤；将获得铸件所需的最低限量的熔融金属浇注到下铸型的上述凹部的步骤；使上铸型组装体以预先设定的第一速度移动，并使之下降到该上铸型组装体就要接触到上述凹部内的熔融金属的表面之前的预先设定的高度位置的步骤；使上铸型组装体的下降速度从第一速度变换到预先设定的第二速度，并使上铸型组装体从上述预先设定的高度位置下降的步骤；在将上铸型组装体与下铸型对合的状态或使上铸型组装体相对下铸型下降的状态下，检测上铸型组装体的状态信息的步骤；在检测到上述状态信息已经达到预先设定的状态信息后，使上铸型组装体的下降停止的步骤。型芯通过机械的方式、粘结剂、型芯侧嵌合突起与凹嵌部之间的摩擦嵌合关系、或型芯侧卡合突出件与夯固的型砂之间的卡合关系被固定在上铸型。
铸造方法铸型组装相对于固定

[发明专利]反重力铸造方法及其设备-CN94102006.1无效
发明人：乔治·Ｄ·钱德利 -专利权人：金属铸造技术有限公司
申请日： 1989-08-22 - 公布日： 2001-01-31 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：差压、反重力铸造熔融金属的方法，包括施加差压，以驱动熔融金属通过缩减尺寸的入口通道从在其下的熔融金属池进入铸型中的铸型腔；当铸型腔充满熔融金属后从熔池撤出铸型；通过差压和熔融金属表面张力的联合保持作用将熔融金属保持在铸型中，直到熔融金属在已撤出铸型的缩减尺寸的入口通道中凝固，或者直到铸型可翻转。在金属于入口通道内凝固后或铸型翻转后，可解除差压，以使熔融金属在常压下凝固。$#!
重力铸造方法及其设备

[发明专利]反重力铸造方法及其设备-CN89106430.3无效
发明人：乔治·D·钱德利 -专利权人：金属铸造技术有限公司
申请日： 1989-08-22 - 公布日： 1995-01-18 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：差压、反重力铸造熔融金属的方法，包括施加差压，以驱动熔融金属通过缩减尺寸的入口通道从在其下的熔融金属泡进入铸型中的铸型腔；当铸型腔充满熔融金属后从熔池撤出铸型；通过差压和熔融金属表面张力的联合保持作用将熔融金属保持在铸型中，直到熔融金属在已撤出铸型的缩减尺寸的入口通道中凝固，或者直到铸型可翻转。在金属于入口通道内凝固后或铸型翻转后，可解除差压，以使熔融金属在常压下凝固。
重力铸造方法及其设备

[实用新型]铸型尼龙单体反应注塑成型机-CN200420058185.3无效
发明人：谷春茂 -专利权人：谷春茂
申请日： 2004-11-27 - 公布日： 2006-05-03 - 主分类号： B29C45/00 文献下载
摘要：一种利用己内酰胺等尼龙单体生产铸型尼龙注塑制品的铸型尼龙单体反应注塑成型机。是由活性单体料制备部分、注塑成型部分和自动控制等部分构成，反应釜1制备的活性单体料经齿轮计量泵13注入柱塞缸10中，经混合、聚合、熔融由喷嘴9注入模具型腔中，生产铸型尼龙注塑件制品，也可不经聚合直接经柱塞缸10、喷嘴9注入模具中，生产铸型尼龙反应注射件制品，本机具有程序控制、自动生产，是机电一体化产品，可高效、优质生产铸型尼龙注塑件制品和注射件制品，具有良好的工业价值和广泛市场前景。
铸型尼龙单体反应注塑成型

[实用新型]一种泡沫陶瓷过滤器-CN201620980846.0有效
发明人：杨晓斌 -专利权人：杨晓斌
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种泡沫陶瓷过滤器，其包括有圆筒型主体，所述圆筒型主体上径向安装一挡块。所述挡块安装在圆筒型主体上端设有的卡槽中，上平面与圆筒型主体上端平面齐平，外侧耳部伸出圆筒型主体外壁的长度为20‑30mm，宽度为30‑50mm，厚度为15‑20mm。本实用新型适合于安装在横浇道处，铁水从圆筒型主体的外壁进入圆筒型主体内孔中，并从内孔上部流进铸型型腔，实现过滤。挡块用来分隔过滤前后的铁水，阻挡未经过滤的铁水进入铸型型腔。
一种泡沫陶瓷过滤器

[发明专利]铸型的造型移送装置及其方法-CN200410038063.2无效
发明人：大泷克治;清田茂 -专利权人：株式会社光洋
申请日： 2004-05-17 - 公布日： 2005-02-02 - 主分类号： B22C11/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸型的造型移送装置及其方法，该铸型的造型移送装置设置有造型部，该造型部在垂直配置模面的前模与后模的中间从上方以直状射砂充填砂后，使前后模进行压缩，形成铸型，朝水平方向推出该铸型；另外，设置有分割机构和浇口形成机构；该分割机构在射砂之前根据需要在造型空间的中间位置使成型后的铸型M沿前后垂直分型；该浇口形成机构在成型后的铸型形成浇口；另外，还具有类型变换部，该类型变换部选择地实施动作状态和非动作状态，该动作状态仅使推出的铸型M从垂直分型配置进行类型变换配置成为水平分型配置，该非动作状态将推出的铸型直接移送到浇注线。通过选择，能按垂直分型、水平分型任何造型机形式进行铸型的造型、移送。
铸型造型移送装置及其方法

[实用新型]一种真空熔铸炉-CN202222540267.2有效
发明人：王昊杰;栾景斌;邓文央;汪洲 -专利权人：沈阳东博热工科技有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：一种真空熔铸炉，用于真空铸造，包括熔炼室、铸型室、保温包、型壳、抽拉机构；所述熔炼室上顶端设有投料口，投料口位置处设有第一翻板阀，坩埚设置于熔炼室内，保温包设置于熔炼室的下底部，位于保温包下方的熔炼室的侧壁开设有与铸型室连通的通孔；所述铸型室设置于熔炼室下方且铸型室与熔炼室相连通，铸型室的上顶端设有第二翻板阀，所述铸型室下底端设有用于抽拉机构穿过的通孔，所述抽拉机构设置于铸型室的下方，型壳设置于抽拉机构的上顶端，抽拉机构穿过所述铸型室下底端的通孔，上升带动型壳进入保温包内，抽拉机构下降带动型壳进入铸型室内。本实用新型通过上述设计，实现减少型壳在运送至熔炼室内的温度损失，提高铸件铸造质量。
一种真空熔铸

[发明专利]一种铸造升降装置及具有其的生产线-CN202210009300.0在审
发明人：周道宏 -专利权人：安徽新宁装备股份有限公司
申请日： 2022-01-06 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B66F7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造升降装置，包括机架、接型座、铸型转运升降机构以及工作缸；接型座用于接收生产线轨道上的铸型承载车，接型座设在机架的底部；铸型转运升降机构用于铸型承载车在上下不同生产线轨道之间转运，铸型转运升降机构包括升降架和用于驱动升降架升降运行的升降缸，升降缸设在机架的顶部；升降架上设有一对可相对开合运动的接型板，接型板内侧设有用于支撑铸型承载车的滚轮或滑轨；工作缸用于将装置内铸型承载车推入生产线轨道上。转运升降机构在升降过程中生产线轨道上的铸型承载车即可移动至接型座上，铸型升降转运效率高，提高了生产节拍和生产效率。
一种铸造升降装置具有生产线

[发明专利]空心涡轮叶片的一体化铸造方法-CN202111449880.7有效
发明人：胡可辉;吕志刚;赵鹏程;冯骞;王浩源 -专利权人：清华大学
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B22C9/24 文献下载
摘要：本发明的空心涡轮叶片的一体化铸造方法包括：建立空心涡轮叶片的铸型的三维模型；基于铸型的三维模型，利用陶瓷增材制造技术制造铸型的生坯；清理并检测铸型的生坯；将铸型的生坯放入加热设备中进行脱脂和烧结，以获得铸型；利用铸型铸造得到空心涡轮叶片；其中，空心涡轮叶片具有气膜孔，铸型包括型芯和型壳，型芯和型壳连接为一体件。本发明的空心涡轮叶片的一体化铸造方法简化了空心涡轮叶片的铸型的制造过程，缩短了制造周期、节约了制造成本。
空心涡轮叶片一体化铸造方法