“铸坯热 ”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果950540个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]远程铸坯热送系统及方法-CN202211217076.0在审
发明人：吴文凯;佐祥均;吕爽;赵勋亚;牟英亮 -专利权人：重庆赛迪工程咨询有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明公开一种远程铸坯热送系统及方法，涉及金属连铸及轧制技术领域，包括依次设置的铸坯出坯装置、热坯运输装置和轧钢接收铸坯装置，所述铸坯出坯装置用于将铸坯自动转移至热坯运输装置，所述热坯运输装置用于将铸坯自动运输至轧钢车间，并自动将铸坯转移至轧钢接收铸坯装置。铸坯出坯、热坯运输，轧钢接收铸坯均采用智能化，无人化操作，大大提升了铸坯热送的效率，大大减少了铸坯热送过程中的温降损失，有效的节约了钢铁生产过程中的能耗损失，降低了生产成本。
远程铸坯热送系统方法

[发明专利]用于铸坯热送系统的移动式保温系统及方法-CN201710255899.5在审
发明人：崔荣峰;钱永辉 -专利权人：中冶华天南京工程技术有限公司
申请日： 2017-04-19 - 公布日： 2017-07-04 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明公开一种用于铸坯热送系统的移动式保温系统，包括铸坯热送系统和与所述铸坯热送系统出口连接的加热炉，所述铸坯热送系统由若干间隔设置的热送辊组成，在所述铸坯热送系统的入坯口和出坯口处分别设置有与热送辊轴向平行的滑轨；还包括用于热铸坯保温的移动式保温小车，所述移动式保温小车两端所述滑轨滑动连接；本发明对铸坯热送系统上的热铸坯进行保温，降低铸坯的冷却速度，提高车间铸坯热送温度，降低加热炉燃烧介质消耗及氧化铁皮的烧损率
用于铸坯热送系统移动式保温方法

[实用新型]用于铸坯热送系统的移动式保温系统-CN201720410608.0有效
发明人：崔荣峰;钱永辉 -专利权人：中冶华天南京工程技术有限公司
申请日： 2017-04-19 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于铸坯热送系统的移动式保温系统，包括铸坯热送系统和与所述铸坯热送系统出口连接的加热炉，所述铸坯热送系统由若干间隔设置的热送辊组成，在所述铸坯热送系统的入坯口和出坯口处分别设置有与热送辊轴向平行的滑轨；还包括用于热铸坯保温的移动式保温小车，所述移动式保温小车两端所述滑轨滑动连接；本实用新型对铸坯热送系统上的热铸坯进行保温，降低铸坯的冷却速度，提高车间铸坯热送温度，降低加热炉燃烧介质消耗及氧化铁皮的烧损率
用于铸坯热送系统移动式保温

[发明专利]一种连铸方坯热送和下线系统-CN201811617645.4在审
发明人：曹学欠;陈卫强;陈杰 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B21B39/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸方坯热送和下线系统，包括连铸机出坯辊道(1)、捞钢机(2)、热送辊道(3)、温送辊道(4)、铸坯保温床(7)和热送轧钢辊道(10)，捞钢机(2)能够将连铸机出坯辊道(1)上的铸坯运至热送辊道(3)或温送辊道(4)上，温送辊道(4)能够将铸坯运至铸坯保温床(7)上，铸坯保温床(7)上的铸坯能够运至热送辊道(3)上，热送辊道(3)能够将铸坯运至热送轧钢辊道(10)上。该连铸方坯热送和下线系统可以将铸坯表面温度控制在550℃‑650℃，已满足轧钢工艺要求；另外，对轧钢生产线上的换辊和小故障，起到铸坯缓存的作用，提高铸坯热送，减少铸坯直接下线。
热送铸坯辊道连铸方坯保温床轧钢辊道连铸机钢机坯辊缓存轧钢生产线工艺要求铸坯表面换辊轧钢

[实用新型]一种连铸方坯热送和下线系统-CN201822229629.X有效
发明人：曹学欠;陈卫强;陈杰 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： B21B39/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸方坯热送和下线系统，包括连铸机出坯辊道(1)、捞钢机(2)、热送辊道(3)、温送辊道(4)、铸坯保温床(7)和热送轧钢辊道(10)，捞钢机(2)能够将连铸机出坯辊道(1)上的铸坯运至热送辊道(3)或温送辊道(4)上，温送辊道(4)能够将铸坯运至铸坯保温床(7)上，铸坯保温床(7)上的铸坯能够运至热送辊道(3)上，热送辊道(3)能够将铸坯运至热送轧钢辊道(10)上。该连铸方坯热送和下线系统可以将铸坯表面温度控制在550℃‑650℃，已满足轧钢工艺要求；另外，对轧钢生产线上的换辊和小故障，起到铸坯缓存的作用，提高铸坯热送，减少铸坯直接下线。
铸坯热送辊道保温床连铸方坯轧钢辊道连铸机钢机坯辊缓存本实用新型轧钢生产线工艺要求铸坯表面换辊轧钢

[发明专利]一种矩形坯连铸机热送出坯系统-CN201510427238.7有效
发明人：蒋军;何博;李新强;李积文;宋美娟 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2015-07-20 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：一种矩形坯连铸机热送出坯系统，包括承接矩形铸坯的出坯辊道；检测出坯辊道上是否有矩形铸坯的检测装置；与铸流方向垂直的台车轨道；在台车轨道上行走的横向捞钢机以及承接横向捞钢机转运的矩形铸坯的铸坯移送装置和热送辊道，矩形铸坯输送到出坯辊道上，到位之后，横向捞钢机将铸坯从出坯辊道上转运至铸坯移送装置及热送辊道上方；得到热送指令之后，捞钢机下降将铸坯放置在铸坯移送装置和热送辊道上方；铸坯移送装置与热送辊道配合完成矩形铸坯热送
一种矩形坯连铸机热送出系统

[实用新型]一种矩形坯连铸机热送出坯装置-CN201520527195.5有效
发明人：蒋军;何博;李新强;李积文;宋美娟 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2015-07-20 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：一种矩形坯连铸机热送出坯装置，包括：承接矩形铸坯的出坯辊道；检测出坯辊道上是否有矩形铸坯的检测装置；与铸流方向垂直的台车轨道；在台车轨道上行走的横向捞钢机以及承接横向捞钢机转运的矩形铸坯的铸坯移送装置和热送辊道，矩形铸坯输送到出坯辊道上，到位之后，横向捞钢机将铸坯从出坯辊道上转运至铸坯移送装置及热送辊道上方；得到热送指令之后，捞钢机下降将铸坯放置在铸坯移送装置和热送辊道上方；铸坯移送装置与热送辊道配合完成矩形铸坯热送
一种矩形坯连铸机热送出装置

[发明专利]一种连铸坯热送过程表面淬火工艺冷却水流量的确定方法-CN201710177766.0有效
发明人：罗森;朱苗勇;王朝辉 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸坯热送过程表面淬火工艺冷却水流量的确定方法，包括：在连铸坯热送过程表面淬火工艺的水冷区域给予冷却水流量，测量连铸二冷各区出口位置、矫直区出口位置以及连铸坯热送过程表面淬火水冷结束位置的铸坯温度；建立连铸阶段铸坯凝固传热数值模型和连铸坯热送过程表面淬火阶段铸坯传热数值模型；计算不同工艺条件下连铸坯温度场，提取到矫直区出口位置的多个连铸坯温度场；求解各冷却初始温度下连铸坯表面达到冷却目标温度所需冷却水流量；测量矫直区出口位置的铸坯表面中心温度，计算铸坯表面达到目标冷却温度所需冷却水流量。保证良好的连铸坯热送过程表面淬火效果和较高的热装温度，避免热送裂纹发生使热送热装过程顺利进行。
一种连铸坯热送过程表面淬火工艺冷却水流量确定方法

[发明专利]铸坯热送系统及方法-CN201710329583.6有效
发明人：崔荣峰;钱永辉 -专利权人：中冶华天南京工程技术有限公司;中冶华天工程技术有限公司
申请日： 2017-05-11 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸坯热送系统。主要针对现有技术下的铸坯热送系统中不合格铸坯下线时间过长的问题，提出了一种铸坯热送系统，包括：热送辊道、液压式推钢机、限位装置、用于承接下线铸坯的承接装置和用于将承接装置上的铸坯运送至指定位置的运送装置；所述的限位装置包括可升降地设置在相邻两热送辊之间的挡板，所述的挡板上升凸出热送辊上表面则阻挡铸坯前进，限制铸坯的位置，挡板下降低于热送辊的上表面，则避让铸坯；所述的推钢机包括两个，相互平行的设置在热送辊道的同侧，用于在铸坯限位在挡板处时，两推钢机的推动部分别作用于铸坯的两端。本发明节约热送系统中存在的在线不合格铸坯的下线时间，保证铸坯热送系统的高效性。
铸坯热送系统方法

[实用新型]铸坯热送系统-CN201720520226.3有效
发明人：崔荣峰;钱永辉 -专利权人：中冶华天南京工程技术有限公司
申请日： 2017-05-11 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸坯热送系统。主要针对现有技术下的铸坯热送系统中不合格铸坯下线时间过长的问题，提出了一种铸坯热送系统，包括热送辊道、液压式推钢机、限位装置、用于承接下线铸坯的承接装置和用于将承接装置上的铸坯运送至指定位置的运送装置；所述的限位装置包括可升降地设置在相邻两热送辊之间的挡板，所述的挡板上升凸出热送辊上表面则阻挡铸坯前进，限制铸坯的位置，挡板下降低于热送辊的上表面，则避让铸坯；所述的推钢机包括两个，相互平行的设置在热送辊道的同侧，用于在铸坯限位在挡板处时，两推钢机的推动部分别作用于铸坯的两端。本实用新型节约热送系统中存在的在线不合格铸坯的下线时间，保证铸坯热送系统的高效性。
铸坯热送系统

[实用新型]铸坯热送系统-CN201720520229.7有效
发明人：崔荣峰;钱永辉 -专利权人：中冶华天南京工程技术有限公司
申请日： 2017-05-11 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸坯热送系统。主要针对现有技术下的铸坯热送系统中不合格铸坯下线时间过长的问题，提出了一种铸坯热送系统，包括热送辊道、液压式单向移钢机、限位装置、用于承接下线铸坯的承接装置和用于将承接装置上的铸坯运送至指定位置的运送装置；单向移钢机包括在热送辊道上方垂直热送辊道设置的两条高架轨道、单向移钢机本体和电机；所述的限位装置包括可升降地设置在相邻两热送辊之间的挡板，所述的挡板上升凸出热送辊上表面则阻挡铸坯前进，限制铸坯的位置，挡板下降低于热送辊的上表面，则避让铸坯。本实用新型节约热送系统中存在的在线不合格铸坯的下线时间，保证铸坯热送系统的高效性。
铸坯热送系统

[发明专利]连铸坯装卸机器人控制系统-CN202010938333.4有效
发明人：韩晓东 -专利权人：山西云时代太钢信息自动化技术有限公司
申请日： 2020-09-09 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明涉及连铸—轧钢区段的连接输送线上的装卸设备，特别涉及到连铸坯的热送热装的装卸设备及控制系统；具体技术方案为：连铸坯装卸机器人控制系统，在铸坯轨道线路与连铸机出坯处之间、铸坯轨道线路与轧机之间、铸坯轨道线路与铸坯保温坑处之间均装有铸坯装卸机器人，当铸坯轨道线路与连铸机出坯处之间的距离较远时，铸坯装卸机器人采用导轨或辊道作为移动方式来装、卸铸坯，其中，铸坯装卸机器人采用柔性连接的执行手臂，既不会损坏铸坯，柔性机械手臂在执行过程中自身也不会损坏，另外，控制系统内设多种控制系统备用冗余，实现高温铸坯的快速装车和运输，适用于热装热送线上自动装卸任务，为提高铸坯热装温度、直接轧制热送提供保证。
连铸坯装卸机器人控制系统

[发明专利]提高连铸坯热装比的方法及系统-CN202211049128.8有效
发明人：邵南银;张建辉;柯燕;刘海军 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：本发明的实施例提供了一种提高连铸坯热装比的方法及系统，涉及连铸领域。旨在改善连铸与轧材产能不匹配以及热装率低的问题。提高连铸坯热装比的方法及系统包括，通过高线辊道对铸机产出的高线铸坯进行输送，高线铸坯的5/7向第一缓冷坑输送暂存后再向第一加热炉输送，或者通过棒一辊道对铸机产出的棒一铸坯进行输送，棒一铸坯的3/7向第二缓冷坑输送暂存后再向第二加热炉输送，其中，高线铸坯的产量占铸机总产量的2/5，棒一铸坯的产量占铸机总产量的3/5。提高连铸坯热装比的系统，用于实施上述的提高连铸坯热装比的方法。这样能够显著提高铸坯的热装比，可以充分利用铸坯余热，改善连铸与轧材产能不匹配以及热装率低的问题。
提高连铸坯热装方法系统

[实用新型]一种低能耗的线材热轧生产装置-CN201621310173.4有效
发明人：朱学斌;赵枫 -专利权人：上海亚新连铸技术工程有限公司;上海亚新冶金设备有限公司
申请日： 2016-12-01 - 公布日： 2017-11-21 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种低能耗的线材热轧生产装置，该装置包括轧钢生产线、连铸机、铸坯切割装置、热输送装置以及铸坯下线装置，连铸机为多流连铸机，每流均设有出坯辊道；铸坯切割装置将连铸机形成的铸坯切断，使其进入对应的出坯辊道；热输送装置根据切割的铸坯的温度，将符合热送状态的铸坯直接输送至轧钢生产线；铸坯下线装置对应于出坯辊道和/或热送辊道设置。本方案采用连铸坯直接轧制工艺，取消了传统加热炉，充分利用连铸高拉速技术，充分利用高温铸坯的显热，充分利用铸坯芯部温度高、变形抗力低的特点，避免了铸坯再加热过程的能耗，降低生产成本和保护环境。
一种能耗线材热轧生产装置

[发明专利]热轧钢管连铸圆坯热装方法及系统-CN201010523881.7有效
发明人：王三云;兰兴昌;安宏生;胡松山;蒋安家;李卫河 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司;北京京诚之星科技开发有限公司
申请日： 2010-10-28 - 公布日： 2011-03-09 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：一种热轧钢管连铸圆坯热装方法及系统，其方法包括步骤：精炼后的钢水浇铸成连铸圆坯；用火焰枪在连铸圆坯生产线上将连铸圆坯切成倍尺长度，而成热连铸圆坯；倍尺长度的热连铸圆坯至少具有两个流向，第一部分热连铸圆坯通过第一圆坯输送辊道进入到预热炉预热或保温，接着通过第二圆坯输送辊道送到高温炉加热；第二部分热连铸圆坯通过第二圆坯输送辊道直接送到高温炉加热；将送到高温炉加热的热连铸圆坯通过热锯设备热锯切成定尺长度；将热锯切成定尺长度的连铸圆坯送去热定心、穿孔本发明能充分利用热连铸圆坯的热量，节省大量燃料；同时减少所需设备和厂房，降低建厂投资和设备维修费用。
热轧钢管连铸圆坯热装方法系统

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条