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[实用新型]一种铸余渣钢测温装置-CN202120898660.1有效
发明人：王慧丽;孙静静;杨小龙;王秀丽 -专利权人：北京中电企发能源科技有限公司
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸余渣钢测温装置，属于铸余渣钢余热回收技术领域。该装置包括渣罐盖、破渣执行器、破渣杆、热电偶；在铸余渣钢余热回收利用前，能有效测量铸余渣钢芯部温度，可以防止铸余渣钢表面渣壳硬化对测量渣钢芯部温度造成的困难，并且能够有效防止测温破渣过程中造成的渣液、渣块飞溅，能够实现对铸余渣钢安全、稳定、精确的测温。
一种铸余渣钢测温装置

[发明专利]一种钢包铸余钢和铸余渣的回收利用方法-CN202110093256.1在审
发明人：占小立 -专利权人：南京宝希智能技术有限公司
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢包铸余钢和铸余渣的回收利用方法，属于钢铁冶炼技术领域。它包括将铸余钢和铸余渣装入含有垫底铁水的铁水罐中；所述铸余钢和铸余渣的温度不低于1500℃，所述垫底铁水中的P含量为0.100wt％～0.150wt％，S含量为0.020wt％～0.060wt％。本发明能够实现铸余钢和铸余渣热量的直接回收利用，同时在垫底铁水与铸余钢接触时，铸余渣也进入垫底铁水中，高碱度的铸余渣在搅拌作用下能脱除部分铁水中的有害元素S和P，并减少转炉冶炼的石灰消耗。
一种钢包铸余钢铸余渣回收利用方法

[发明专利]一种从铸余渣中分离钢水的专用渣包、装置及方法-CN202110966719.0在审
发明人：张友平;肖永力;汪圣军;孙兴洪;李永谦;洪建国 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-23 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铸余渣中分离钢水的专用渣包、装置及方法，其中专用渣包包括渣包本体以及设于渣包本体上的溢渣槽和倒钢口；渣包本体为垂直截面为U型、上方开口、中间为空腔的桶状结构；溢渣槽与倒钢口分设于渣包本体两侧本发明在用装有部分铁水的铁水包承接铸余渣分离的铸余钢水时，采用专用渣包溢流的方式，先将铸余渣中的炉渣通过溢渣槽流入渣罐，铸余钢水反向倒入铁水包，再分别对钢渣和半钢进行单独处理，实现铸余渣中铸余钢水的热态回收本发明的从铸余渣中分离钢水的专用渣包、装置及方法，不仅回收了铸余渣中的热态钢水，且简化了铸余渣的再处理流程，具有显著的经济效益和环保效益。
一种铸余渣中分离钢水专用装置方法

[发明专利]一种合成渣及其制备方法和应用-CN202310727807.4有效
发明人：赵家七;刘飞;李解;马建超;蔡小锋 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及硅锰合金钢铸造技术领域，具体涉及一种合成渣及其制备方法和应用，该制备方法包括如下步骤：预先在混合容器底部铺洒一层石灰，将连铸浇注结束后的硅锰镇静钢铸余渣倒入混合容器内，待铸余渣冷却至500℃以下，按照硅锰镇静钢铸余渣与石灰的质量比为6‑9：1‑4在渣面铺洒一层石灰；反复倒渣和铺洒石灰的操作，除尘、冷却至渣料温度为80℃以下，破碎，筛分，即得，采用上述方法使得硅锰镇静钢铸余渣的上下渣面均覆盖石灰，并结合硅锰镇静钢铸余渣的成分以及硅锰镇静钢铸余渣与石灰的质量比的精确控制，得到的合成渣适用于硅锰脱氧钢冶炼，具有良好的脱硫效率。
一种合成及其制备方法应用

[发明专利]一种铸余渣分离回收的方法-CN201210408177.6有效
发明人：王向锋;马光宇;于淑娟;侯洪宇;孙群;李伟东;耿继双;徐鹏飞 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-10-23 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本发明公开一种铸余渣分离回收的方法，包括以下步骤：先在空渣罐内铺入一次铸余渣量13%~15%的酸性冶金废料；将铸余渣和残余钢水一起倒入渣罐内；向渣罐液面上加入16%~30%的冶金废料进行覆盖；静置，并等待下一罐渣罐铸余渣与残余钢水倒入；待渣罐满，运往渣场进行翻渣冷却处理；冷却后渣、铁自然分层，经破碎、磁选后渣钢分离，分别用于后续工艺。本发明具有以下优点：利用现有设备，利用低成本废弃物，工艺简单，实施后铸余渣与残钢分离效率明显提高，使其在连铸间歇期即可完全实现渣、钢分离，大大降低了铸余渣与残钢的分离工艺成本，减少了占用场地和环境污染。而且提高了残钢的废钢使用等级和价值，在行业内有较大的推广使用价值。
一种铸余渣分离回收方法

[发明专利]一种铸余渣氧化性检测方法-CN202111430970.1在审
发明人：武杏荣;张友平;肖永力;曹发斌;申星梅;李辽沙;汪圣军;李永谦;关运泽 -专利权人：安徽工业大学;宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： G01N27/72 文献下载
摘要：本发明提供了一种铸余渣氧化性检测方法，其包括如下步骤：1)铸余渣渣样准备；2)铸余渣氧化性分析；3)铸余渣渣样质量比磁化率测定；4)建立渣氧化性与质量比磁化率关系；本发明所述方法利于铸余渣热态返用现场快速判定渣氧化性，利于选择合适的返回路线，实现铸余渣返用随机化、返用量最大化，便于后续的渣钢分离、钢洁净化和渣资源高效化处理，具有显著的经济效益和环保效益。
一种铸余渣氧化检测方法

[发明专利]一种连铸不锈钢液态铸余渣的回收利用方法-CN202011303819.7有效
发明人：姬建民;梁庆;潘新江;匡海浪;陈玉智;肖壮 -专利权人：广西北港新材料有限公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种连铸不锈钢液态铸余渣的回收利用方法。该方法包括两种方式，方式①：将所述液态铸余渣直接兑入AOD炉进行双渣冶炼，所述AOD炉已兑入热铁水，所述液态铸余渣在冶炼至0～25min之间兑入，所述液态铸余渣兑入量为20～40kg/t钢；或者，方式②：用铁水罐承接所述液态铸余渣后，将热铁水和所述液态铸余渣一起兑入AOD炉进行双渣冶炼，所述液态铸余渣兑入量为35～45kg/t钢。
一种不锈钢液态铸余渣回收利用方法

[发明专利]低硅铝镇静钢铸余渣基精炼剂及其制备方法-CN201110199195.3有效
发明人：吴建鹏;刘先同;何金平;金奎;张超;沈继胜;陶勇;刘中;桂拥 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-07-15 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本发明涉及铸余渣综合利用的产品及其制备方法。其组分及重量百分比为：粒度≤5毫米的低硅铝镇静钢铸余渣86～96％，萤石1～6％，铝粉3～8％，无机结合剂占上述原料总重量的2～4％；其制备步骤：将低硅铝镇静钢铸余渣粉碎；将上述料混合均匀；加入无机结合剂并搅拌均匀本发明提供了一种既能使低碳低硅铝镇静钢的连铸铸余渣得到综合利用，又通过将利用低碳低硅铝镇静钢的连铸铸余渣制得的精炼剂用于LF炉，使LF炉的化渣速度快，还能缩短还原性白渣形成的时间及加快脱硫速度，减少环境污染，降低生产成本的低硅铝镇静钢铸余渣基精炼剂及其制备方法。
低硅铝镇静钢铸余渣基精炼及其制备方法

[发明专利]一种用于连铸铸余渣热态成型固化处理的装置及方法-CN202110254464.5在审
发明人：罗万梅 -专利权人：北京市金万旺科技有限公司
申请日： 2021-03-09 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于连铸铸余渣热态成型固化处理的装置及方法，包括厂房，所述厂房的底面和顶部分别设置有铸余渣铸块固化机和铸造起重机，所述铸余渣铸块固化机的上方设置有铸余渣倾翻机，所述铸余渣倾翻机与所述铸余渣铸块固化机之间连接有铸余渣导流槽，所述铸余渣倾翻机上设置有倾倒罐体。通过本发明的装置及方法，能够方便、快捷、经济地完成对连铸铸余渣在热态状态下进行固化成型，避免了通常处理方法处理后的铸余钢切割带来的消耗损失及相应处理费用的增加，大幅度缩短了通常处理方法的处理周期，利于渣罐和中间包容器的周转周期和占用时间
一种用于连铸铸余渣热态成型固化处理装置方法

[实用新型]一种用于连铸铸余渣热态成型固化处理的装置-CN202120496915.1有效
发明人：罗万梅 -专利权人：北京市金万旺科技有限公司
申请日： 2021-03-09 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于连铸铸余渣热态成型固化处理的装置，包括厂房，所述厂房的底面和顶部分别设置有铸余渣铸块固化机和铸造起重机，所述铸余渣铸块固化机的上方设置有铸余渣倾翻机，所述铸余渣倾翻机与所述铸余渣铸块固化机之间连接有铸余渣导流槽，所述铸余渣倾翻机上设置有倾倒罐体。通过本实用新型的装置，能够方便、快捷、经济地完成对连铸铸余渣在热态状态下进行固化成型，避免了通常处理方法处理后的铸余钢切割带来的消耗损失及相应处理费用的增加，大幅度缩短了通常处理方法的处理周期，利于渣罐和中间包容器的周转周期和占用时间
一种用于连铸铸余渣热态成型固化处理装置

[发明专利]炼钢厂精炼铸余渣在炼钢中的循环利用方法-CN201110069346.3有效
发明人：李万绪;唐萍;帅林 -专利权人：重庆中渣冶金再生资源有限公司
申请日： 2011-03-22 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明公开了炼钢厂精炼铸余渣在炼钢中的循环利用方法，其特征在于：将炼钢产生的精炼铸余渣进行回收，进行常规的处理，得到干燥的块状和/或粉状铸余渣；在转炉炼钢时，铸余渣作为助熔化渣剂，通过转炉的废钢料槽随废钢或高位料仓随第一批石灰加入转炉中，加入的量为，20-30千克/吨钢；粉状铸余渣中按照2-5:3-8的比例加入石灰，干压成球，粒度为20-40mm，在出钢过程中通过炉后料仓加入钢包中；将铸余渣加入脱硫剂中，铸余渣加入量为脱硫剂重量的30%本发明的方法，将炼钢产生的铸余渣回收、处理后，得到循环利用，节约水热处理所需的大量水资源，不产生蒸汽和粉尘，对周围环境不产生污染；使铸余渣作为炼钢过程的资源能得到最大化利用。
炼钢厂精炼铸余渣炼钢中的循环利用方法

[发明专利]一种快速回收连铸铸余钢水的处理装置及处理方法-CN202310171086.3在审
发明人：王一名;郭猛;赵小野;王鹏;何海龙;齐志宇;杜林 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明提供一种快速回收连铸铸余钢水的处理装置及处理方法，装置包括：渣盆，所述渣盆内部设置有多个格栅，每个格栅内安装有吊装结构，铸余钢水回收至格栅内；所述吊装结构与专用吊具连接，通过专用吊具实现各个格栅内凝固后的钢坨与渣盆分离本发明可大幅度缩短渣盆内铸余钢水冷却时间，减少渣盆周转个数，减少现场渣盆存放场地；钢坨可直接回收利用，节省钢坨拉运以及切割费用；可以保证连铸浇铸剩钢作业正常操作，提升铸坯质量。
一种快速回收连铸铸余钢水处理装置方法

[发明专利]一种不锈钢铸余渣处理方法及装置-CN201611010161.4有效
发明人：崔荣峰;钱永辉 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司
申请日： 2016-11-17 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢铸余渣处理方法及装置，所述处理方法是采用湿法处理方式，避免了干灰的产生，达到了环保处理铸余渣的目的；所述处理装置包括：装载铸余渣的渣罐、运输渣罐的渣罐车、渣罐车行走的轨道、吊运渣罐的吊车、冷却单元、除尘罩、热泼场单元、装载机、吸取钢块的磁盘以及除尘单元。本发明采用湿法处理方式及处理装置处理不锈钢铸余渣，喷水冷却都是在近乎密闭的环境中进行，避免了干灰的产生，对保护环境作出了贡献。
一种不锈钢铸余渣处理方法装置

[实用新型]一种不锈钢铸余渣处理装置-CN201621232162.9有效
发明人：崔荣峰;钱永辉 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司
申请日： 2016-11-17 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种不锈钢铸余渣处理装置，所述处理装置包括：装载铸余渣的渣罐、运输渣罐的渣罐车、渣罐车行走的轨道、吊运渣罐的吊车、冷却单元、除尘罩、热泼场单元、装载机、吸取钢块的磁盘以及除尘单元。本实用新型提供的不锈钢铸余渣处理装置，使喷水冷却都是在近乎密闭的环境中进行，避免了干灰的产生，对保护环境作出了贡献。
一种不锈钢铸余渣处理装置

[发明专利]一种钢水铸余渣处理与资源化利用的方法-CN201210542865.1有效
发明人：方丽华;孙小跃;何建松;段江涛;董瑞章;王志雄;张海涛;张进国;贺压柱;郑楠;吴永红 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-12-15 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢水铸余渣处理与资源化利用的方法，包括消解、筛分、磁选等循环处理步骤。蒸汽消解铸余渣中的f-CaO，促进铸余渣膨胀粉化，解决了铸余渣与罐体分离难题，减少扬尘。本发明采用淋水铸余渣、热闷钢渣配合上料，利用热闷钢渣f-CaO低的优势，保证最终产品f-CaO含量满足水泥、建材行业需要。还采用棒磨机处理工艺，研磨效果好，产品粒度较均匀稳定。本发明产出品位大于80%的渣钢可返回炼钢，品位大于42%的提纯钢粒和磁选粉可供烧结工序使用，铁含量小于2%、f-CaO小于3%的钢尾渣可用于生产钢渣粉、钢渣水泥、建材制品和道路材料。本发明最大限度地回收铸余渣中的金属物料，实现工业固体废弃物零排放，确保铸余渣100%高附加值资源化利用。
一种钢水铸余渣处理资源利用方法

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