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[实用新型]一种煅烧铝矾土的回转窑的上料装置-CN202021933098.3有效
发明人：冯超 -专利权人：郑州信传无机材料有限公司
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B02C13/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种煅烧铝矾土的回转窑的上料装置，包括底座、进料筒、进料管、上料结构、升降板、筛孔、排料孔、导轨、驱动结构、支架、电机、转盘、转轴、固定座、摆杆、第一活动孔、圆杆和限位结构。本实用新型的有益效果是：电机开启后，驱动结构配合限位结构而使升降板可以上下往复移动，且升降板上升的过程中还会发生转动，转动过程中，升降板上的铝矾土矿随之发生晃动，限位结构可以使铝矾土表面的土块被击碎，并从筛孔筛至进料筒底部，体积较大的铝矾土可以被击打成小块的铝矾土，从而提高后续煅烧的效率，而升降板升至排料孔的高度时，堆积的铝矾土会从排料孔掉落出，并顺着导轨排出，只需要将导轨对准回转窑的进料处即可完成上料。
一种煅烧铝矾土回转装置

[发明专利]高耐磨浇注料及其使用方法-CN200910058152.6有效
发明人：张命荣 -专利权人：张命荣
申请日： 2009-01-16 - 公布日： 2009-07-08 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐磨耐火浇注料，由骨料、粉料和外加剂组成。骨料由高铝矾土熟料和棕刚玉组成。粉料由硅微粉、白泥、高铝矾土熟料粉、CA₇₀纯铝酸钙水泥、725^#高强度铝水泥组成。外加剂由六偏磷酸钠、三聚氰氨树脂和水组成。提供了一种成本低，高温、耐磨性能好，可浇注使用，也可预制组装，使用方便、范围广泛的高耐磨浇注料，可以广泛应用在动力冶金等高温耐磨内衬。
耐磨浇注料及使用方法

[发明专利]一种铝矾土均化料泥坯的生产工艺-CN201010603814.6无效
发明人：黄克忠;张东方 -专利权人：河南容安热工新材料有限公司
申请日： 2010-12-24 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： C04B33/04 文献下载
摘要：本发明属于耐火原料生产技术领域，具体涉及一种铝矾土均化料泥坯的生产工艺，该工艺包括以下步骤：（1）将铝矾土生矿破碎、除铁得物料A；（2）向物料A中加入聚合氯化铝、木质纤维素和水，进行球磨得泥料B；（3）泥料B脱水后成型为铝矾土均化料泥坯。本发明由于聚合氯化铝和木质纤维素的共同作用，使得铝矾土均化料泥坯可塑性好、强度高，不会出现变形、开裂和脱落现象。
一种铝矾土均化料泥坯生产工艺

[发明专利]铝矾土均化料的回转窑生产工艺-CN201010247185.8无效
发明人：黄克忠;周红军;张东方 -专利权人：三门峡市新仰韶合成料有限公司
申请日： 2010-08-06 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝矾土均化料的回转窑生产工艺，包括以下步骤：①将铝矾土生矿破碎后，经除铁处理，得物料a；②将物料a与水、羧甲基淀粉钠、磷酸二氢铝和聚合AlCl3混合，然后球磨得泥料b；所述羧甲基淀粉钠加入量是物料a重量的0.3～0.6％，磷酸二氢铝加入量是物料a重量的0.1～0.3％，聚合AlCl3加入量是物料a重量的0.2～0.5％，水的加入量是物料a重量的30～50％；③将泥料b经脱水、成型、烘干后，送入回转窑中煅烧得铝矾土均化料本发明方法改写了回转窑不能生产铝矾土均化料的历史，每吨铝矾土均化料可降低生产成本20～120元，经济效益显著。
铝矾土均化料回转生产工艺

[发明专利]利用低品位铝矾土制备陶粒支撑剂的生产工艺-CN201210116790.0有效
发明人：赵友谊;王浩;陈勇;李刚;王晋槐;曾华生;刘婷 -专利权人：金刚新材料股份有限公司
申请日： 2012-04-19 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用低品位铝矾土制备陶粒支撑剂的生产工艺。该工艺是将低品位铝矾土矿石破碎后与辅料配成混合料；然后经二级湿磨至泥浆粒度为5～20微米，陈腐后的泥浆泵入喷雾干燥塔进行干燥造粒形成松散颗粒后打散，进一步喷雾滚制造粒后送入烘干-烧成综合系统中，烘干、烧成本发明采用了低品位的铝矾土矿作为主料，对合理利用资源、降低能源消耗起到了积极作用；采用湿法球磨工艺，能显著改善混合粉料的粒度分布和混合均匀度；对喷雾造粒粉的打散工艺，减少了喷雾造粒粉中“假颗粒”和“空心颗粒
利用品位铝矾土制备陶粒支撑生产工艺

[发明专利]一种硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法-CN202011109646.5在审
发明人：王新峰;韩朝敏;韩学峰;刘银东;候学亮;梁永强;申春红;李瑞红;吴少贞 -专利权人：登电集团水泥有限公司
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，涉及硫铝酸盐水泥熟料技术领域，所述的硫铝酸盐水泥熟料包括如下重量份数的原料组分：铝矾土24‑30份，高钙石46‑52份，脱硫石膏10‑16份，铝灰5‑11份所述的制备方法，步骤如下：S1.将铝矾土、高钙石、脱硫石膏和铝灰进行混合，研磨，过筛，制得混合粉料；S2.将混合粉料进行煅烧，冷却，制得所述的硫铝酸盐水泥熟料。本发明提供的硫铝酸盐水泥熟料的原料组分采用工业危废铝灰代替部分铝矾土，不仅有益于环保，减轻了铝灰废弃物的处理压力，还可以降低减少生产成本，实现资源综合利用；本发明提供的硫铝酸盐水泥熟料凝结时间短，强度高
一种硫铝酸盐水熟料及其制备方法

[发明专利]高炉主铁沟浇注料及加工方法、及制备高炉主铁沟的方法-CN201910490455.9在审
发明人：郭建国 -专利权人：温县宏兴特种炉料厂
申请日： 2019-06-06 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C04B35/103 文献下载
摘要：本发明涉及高炉主铁沟技术领域，高炉主铁沟浇注料，按照重量百分比，包括65%～75%的骨料和25%～35%的细磨粉料；骨料，按照重量份数，包括：3mm～5mm粒径的铝矾土4～9份，5mm～8mm粒径的铝矾土12～17份，8mm～12mm粒径的铝矾土4～9份，1mm～3mm粒径的棕刚玉18～25份，3mm～5mm粒径的棕刚玉7～13份，不超过1mm粒径的致密刚玉2～7份，不超过1mm粒径的碳化硅4～9份；细磨粉料，按照重量份数，包括：碳化硅粉8.5～15.5份，球沥青粉1.5～5份，200目的广西白泥0.6～2份，纯铝酸钙水泥1～5份，硅粉0.6～3份，氧化铝粉4～12份，蓝晶石粉0.2～0.9份，金属硅粉0.8～1.8份，碳化硼粉0.11～0.34份，减水剂0.08～0.22份，金属铝粉0.08～0.19份，防爆纤维0.02～0.08份。
粒径高炉主铁沟铝矾土重量份数棕刚玉粉料骨料细磨纯铝酸钙水泥热震稳定性重量百分比防爆纤维广西白泥金属硅粉金属铝粉蓝晶石粉碳化硅粉碳化硼粉氧化铝粉致密刚玉减水剂浇注料沥青粉碳化硅浇注硅粉制备加工

[实用新型]一种铝矾土冶炼用的粉磨装置-CN202221827015.1有效
发明人：梁银钊 -专利权人：新密市众成耐火材料有限公司
申请日： 2022-07-15 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： B02C4/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及铝矾土冶炼技术领域，具体为一种铝矾土冶炼用的粉磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有投料口，所述投料口的底部设置有第一粉碎室，所述第一粉碎室的内部设置有第一粉碎辊，所述箱体的内部设置有集料漏斗该铝矾土冶炼用的粉磨装置，工作电机能够通过带动转盘转动，使得连接杆的一端随转盘做圆周运动，致使连接杆靠近框架的一端能够拉动框架进行往复运动，达到抖动的效果，通过滤网不停的抖动，不仅能够将堵塞在滤网的往空中的铝矾土抖出，而且使得铝矾土颗粒不易堵塞在滤网的网孔内。
一种铝矾土冶炼装置

[发明专利]免醒可塑料生产工艺-CN201910811689.9有效
发明人：张国栋;阴海波;冯延春;吴秀丽 -专利权人：山东耀华特耐科技有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：其特征在于包括如下步骤：a.备料；b.将铝矾土进行破碎后研磨成细粉，然后通过酸洗法初步除铁，得到处理后的铝矾土；c.破碎：将碳化硼、铬刚玉、膨润土和氧化铝进行破碎和研磨；d.混合输出：将所有基料和辅料充分混合得到最终成品，并将成品通过成料输送带输出进行包装即可。本发明所述的一种免醒可塑料生产工艺，能够在采用低阶铝矾土为原材料的情况下，生产一种免除醒料步骤的可塑料，降低生产成本的同时提高施工质量和生产效率。
免醒可塑料生产工艺

[发明专利]一种危废焚烧炉用铝铬质可塑料及其制备方法-CN202211052537.3在审
发明人：楚科奇;王海军;杨建军 -专利权人：郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C04B35/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种危废焚烧炉用铝铬质可塑料，以重量份计，包括如下组分：3‑5mm 86铝矾土20份、1‑3mm 86铝矾土24份、0‑1mm 86铝矾土18份、200目86铝矾土15份、48目蓝晶石4份、5μm煅烧氧化铝微粉10份、氧化铬绿粉5份、膨润土3份、磷酸铝凝胶保存剂1份、75％磷酸溶液10‑15份。
一种焚烧炉用铝铬质可塑料及其制备方法

[发明专利]一种钢包用捣打料及其制备方法-CN202110092136.X在审
发明人：吴沁晔 -专利权人：江苏锦耐新材料科技有限公司
申请日： 2021-01-23 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢包用捣打料及其制备方法，捣打料按重量比例的组份如下：再生捣打料45～55％；碳化硅粉20～25％；铝矾土10～15％；氮化硅粉3～5％；膨润土3～5％；改性树脂3～5％；硅酸铝纤维2～5制备方法包括：(1)将再生捣打料经拣选去除杂质，投入破碎机粉碎后过筛；(2)将再生捣打料与碳化硅粉、铝矾土、氮化硅粉、膨润土，放入混料机中混合；(3)将胶粉、淀粉和纸浆粉均匀混合。本发明采用再生料经过拣选、去除杂质后粉碎，与其它原料和增塑剂一起混合复配得到捣打料，实现高价值原材料的循环再利用，有效生产降低成本，通过增塑剂解决塑性和粘性差的问题，从而提高捣打料的整体性能和使用寿命。
一种钢包用捣打料及制备方法

[发明专利]一种高铝质泥浆及其使用方法-CN202211149068.7有效
发明人：魏建修;夏昌勇;程水明;丛培源;单江博;何见林;邵荣丹;周紫晨 -专利权人：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司;中国一冶集团有限公司
申请日： 2022-09-20 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：该高铝质泥浆各组分按质量百分比计为：特制煅烧高铝矾土细骨料35～45％；氧化铝微粉6～10％；亚微米SiO2粉9～10％；特制煅烧高铝矾土粉36‑48％，乳酸铝其使用方法为：先将部分泥浆粉料与泥浆总重量9‑10％的水充分搅拌混合，再加入剩余的泥浆粉料，最后添加泥浆粉料总质量的0.04％‑0.06％的超支化网状聚乙二醇酯醚搅拌均匀，使泥浆达到最佳的施工状态。
一种高铝质泥浆及其使用方法

[发明专利]一种自流式浇注料及其制备方法-CN201910134151.9在审
发明人：周强 -专利权人：江苏江能新材料科技有限公司
申请日： 2019-02-22 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种自流式浇注料，包括下述重量份数的组分：高铝矾土35~50份、锆质硅微粉6~8份、纯铝酸钙水泥5~8份、高铝矾土细粉5~15份、氧化铝超细粉8~15份、改性纳米碳粉3~8份、防爆纤维0.2~0.5份。本发明一种自流式浇注料，通过选择合理的配比组分和比例，产品具备了施工方便快捷，不需要再次振动或捣打，施工强度低的优势。
浇注料自流式高铝矾土纯铝酸钙水泥改性纳米碳粉防爆纤维重量份数超细粉硅微粉氧化铝捣打配比细粉锆质施工制备

[发明专利]一种中包用永久层浇注料及其制备方法-CN201810640715.1在审
发明人：岳文鹏;常德世 -专利权人：德清凯瑞新材料有限公司
申请日： 2018-06-21 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C04B35/101 文献下载
摘要：一种中包用永久层浇注料，其特征在于它是由以下重量百分比的原料制备而成：铝矾土熟料颗粒40～60％、铝矾土熟料细粉10～30％、蓝晶石粉5～15％、氧化铝微粉5～10％、焦宝石熟料颗粒5～15％、焦宝石熟料细粉
永久层浇注料焦宝石熟料铝矾土熟料细粉制备耐火材料六偏磷酸钠三聚磷酸钠氧化铝微粉重量百分比高温水泥蓝晶石粉原料制备硅微粉制造

[发明专利]一种低密高强陶粒支撑剂及其制备工艺-CN201610253620.5在审
发明人：郝建英;王凯悦;田玉明;白频波;武雅乔;邹欣伟;周毅;祡跃生 -专利权人：太原科技大学;阳泉市长青石油压裂支撑剂有限公司
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： C09K8/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用工业固体废弃物煤矸石和镁渣、低品位铝矾土生料及锰粉制备低密高强陶粒支撑剂的工艺，其原料组成为：铝矾土生料60～90%，煤矸石7～33%，镁渣1～7%及锰粉2～10%。所述制备工艺是先按一定质量百分比称取煤矸石、镁渣、铝矾土及锰粉，湿磨混料、干燥后加入适量粘结剂，在糖衣锅或爱立许强力搅拌机中成球，最后于硅钼棒箱式炉或回转窑中1250～1450℃之间烧结，冷却后过筛，即得到具有一定粒度分布的低密高强陶粒支撑剂本发明使用镁渣作为助熔剂，既降低烧结温度，提高陶粒致密度，同时也降低了制备成本；使用煤矸石取代部分铝矾土，极大地降低了陶粒支撑剂的制备成本，也为煤矸石的再利用开辟了一条新途径。
一种高强陶粒支撑及其制备工艺