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[发明专利]一种应用铜辊套铸轧制备1070铝合金带坯的方法-CN202011035839.0在审
发明人：赵亚军;张开宝 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用铜辊套铸轧制备1070铝合金带坯的方法，该铝合金带材，目的在于解决现有铸轧工艺生产的1070铝合金表面质量差，合金致密性低，且生产速度较慢的问题。本发明包括配料熔炼、静置炉精炼、在线处理、铸轧和卷取几个工艺步骤。使用铜辊套铸轧技术，充分利用铜辊套冷却能力强的特点，铸轧法制备1070铝合金带坯可以大幅度提高生产效率，显著改善材料内部组织，提高产品质量，降低生产成本。
一种应用铜辊套铸轧制 1070 铝合金方法

[发明专利]铸轧辊辊套及其制备方法-CN00126688.8无效
发明人：黄明辉;毛大恒;吴世忠;李新和;胡长松;曹远锋;彭成章;钟掘 -专利权人：中南大学
申请日： 2000-11-20 - 公布日： 2004-03-03 - 主分类号： C22C9/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于铝板带连续铸轧的铸轧辊辊套及其制备方法。本发明以铜为基础材料，通过合金化设计与添加微量元素，通过固溶时效热处理工艺所得铸轧辊辊套。本发明通过对辊套材质的改变和提供铸轧辊辊套热处理工艺，降低了各导热环节的热阻，最大限度的提高铸轧辊传热、承载和抗热疲劳的综合能力，具有高导热性、高热强性、抗热裂性，大幅提高铸轧速度，铸轧机生产率可提高1.5
轧辊及其制备方法

[实用新型]一种铸片风冷装置-CN201920313358.8有效
发明人：杨道华;路河树 -专利权人：宁波雄海稀土速凝技术有限公司
申请日： 2019-03-12 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸片风冷装置，涉及钕铁硼铸片熔炼的技术领域，解决了目前铸片的冷却方式大多都只是在铜辊轮内部通入冷却水，从而对铜辊轮表面的铸片进行冷却，但是单使用这种冷却方式只能对铸片朝向铜辊轮表面的一侧进行冷却，铸片的外侧温度仍旧较高，冷却速度较慢的问题，其技术方案要点是：包括供气罐以及通过输气管与供气罐相连的喷气头，所述喷气头位于铜辊轮上方且喷气头朝向铜辊轮的一侧面上密布开设有喷气孔，能够对铸片的外侧面进行冷却，从而提升对铸片的冷却效果。
铸片铜辊轮冷却喷气头冷却方式供气罐技术方案要点本实用新型风冷装置冷却效果冷却水喷气孔输气管外侧面钕铁硼熔炼密布

[发明专利]一种铍铜铸轧辊套的表面强化方法-CN201810290855.0在审
发明人：汤德林;王肇飞;刘力维;史戈宁;周舟;张倩倩;柳青 -专利权人：烟台万隆真空冶金股份有限公司
申请日： 2018-04-03 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铍铜铸轧辊套的表面强化方法，包括向铍铜铸轧辊套喷涂普通石英砂进行预处理，对铍铜铸轧辊套表面进行激光重熔，激光重熔后时效处理以及车磨、抛光等后续处理；本发明的有益效果是：本发明对使用传统工艺加工而成的铍铜合金辊套进行表面激光重熔处理γ相，获得高强、高导的表面强化层，表面激光重熔处理步骤中未融入其他强化材料，不会破坏铍铜合金的组分配比，时效处理可以充分发挥铍铜合金的性能潜质，弥补了表面激光重熔处理金相不均匀的缺陷，大幅提高铍铜合金辊套的机械性能
铍铜合金铸轧辊铍铜表面激光时效处理重熔过饱和固溶体表面强化激光重熔辊套机械性能预处理熔化表面强化层析出传统工艺固溶处理后续处理强化材料组分配比抛光不均匀石英砂再利用弥散车磨高导喷涂凝固融入加工

[发明专利]一种制备5182铝合金带坯的方法-CN202010654041.8有效
发明人：张开宝;张永卓 -专利权人：甘肃东兴铝业有限公司
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22C21/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备5182铝合金带坯的方法，包括熔炼、静置炉精炼、在线精炼、变质处理、铸轧和卷取。本发明使用上铜下钢的铝合金铸轧辊套组合方式，在满足生产5182铝合金铸轧带坯的同时，也降低了生产成本，生产出具有竞争力的产品。并通过合理的成分配比、采用先进的前箱控流技术、以及一系列与铜辊套铸轧技术相匹配的工艺技术条件，最终生产出符合要求的产品。
一种制备 5182 铝合金方法

[实用新型]一种钕铁硼铸片合金制备装置-CN202022373716.X有效
发明人：曹振宝;杨道华 -专利权人：宁波雄海稀土速凝技术有限公司
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钕铁硼铸片合金制备装置，所述机体内设有放料桶、冷凝铜辊和搅拌机构，所述冷凝铜辊包括驱动机构、筒体和设于筒体内的导流机构，冷却液经所述导流机构导流由所述冷凝铜辊的中部往两侧方向流动。本实用新型提供了一种钕铁硼铸片合金制备装置，在冷凝铜辊中设有导流机构，冷却液经导流机构导流后由筒体内壁的中部向两侧方向流动，使得冷凝铜辊中的输入的冷却液先接触筒体的中部，对冷凝铜辊中部进行集中散热，再往筒体的两端流动，以保持冷凝铜辊表面温度一致，提高生产出的钕铁硼铸片的质量。
一种钕铁硼铸片合金制备装置

[发明专利]一种铍铜铸轧辊套的制备方法和铍铜铸轧辊套-CN201911036746.7有效
发明人：岳丽娟;张勇;杨武;李永华;崔军宏;王炳正;韩俊钢;焦晓亮 -专利权人：宁夏中色新材料有限公司
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种铍铜铸轧辊套的制备方法，包括：步骤一、准备原材料；步骤二、将金属铜、金属镍和金属钴熔化后依次铜铍中间合金、硅、金属镁、金属铁和金属铝后依次进行熔炼和浇铸；步骤三、对所述铸锭进行均匀化处理本发明还公开了一种铍铜铸轧辊套。本发明既保证了铍铜铸轧辊套的强度需求，又提高了铍铜铸轧辊套的硬度、导电性和晶粒度，可显著提高铍铜铸轧辊套使用寿命。
一种铍铜铸轧辊制备方法

[实用新型]一种钕铁硼铸片生产用辊筒速度控制装置-CN202022364200.9有效
发明人：路河树;张科明 -专利权人：宁波雄海稀土速凝技术有限公司
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钕铁硼铸片生产用辊筒速度控制装置，包括机体，所述机体内设有放料机构、冷凝铜辊和搅拌机构，所述放料机构包括坩埚和用于控制坩埚转动的控制机构，所述控制机构控制所述坩埚间歇性的转动。本实用新型提供了一种钕铁硼铸片生产用辊筒速度控制装置，通过控制机构控制坩埚间歇性的转动放料，控制坩埚单次倾斜的角度，从而控制单次倒入冷凝铜辊的量，使得单次倒入至冷凝铜辊上的熔炼后的合金量控制在预定范围内，使熔炼后的合金能够与冷凝铜辊充分接触，且使其经冷凝铜辊甩带后的合金厚度均匀一致，保证生产出的钕铁硼铸片的质量。
一种钕铁硼铸片生产用辊筒速度控制装置

[发明专利]一种制备超细晶铜铝复合薄板带的异步铸轧方法-CN201910734988.7有效
发明人：陈瑶;董雪丹;刘哲;王爱琴;柳培;谢敬佩 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2019-08-09 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种制备超细晶铜铝复合薄板的带异步铸轧方法，采用异步铸轧的方法将铝合金液和铜板带冶金结合制成晶粒细小、厚度为1~3mm的复合薄板带，铜带厚度占比为15~25%，铝基体晶粒尺寸0.5~3.0μm；铜铝之间界面层厚度0.4~0.6μm；步骤如下：将电解低钛铝合金锭熔化成680~700℃的铝合金液，注入布流铸嘴；将铜板带进行去脂、脱油、打磨，经上辊轮进入铸轧机，设置上轧辊的异步转速，并将上、下辊轮预热至160~200℃；将半熔态的铝合金液在布流铸嘴边界处与铜板带开始接触，利用上、下轧辊的粗糙度不同、双辊异步铸轧的速度差，制得晶粒细小、冶金结合良好的铜铝复合薄板带；本发明利用异步铸轧法制备的铜铝复合薄板带铝基体晶粒细小
一种制备超细晶铜铝复合薄板异步方法

[发明专利]一种先进铸轧铜辊套材料-CN202310319999.5在审
发明人：洪振宇;张博文;王瑾赟;孟语涵;王佳梦;赵红亮;翁康荣;董祥雷 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2023-03-29 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种先进铸轧铜辊套材料，其组分及含量具体包括：Be：0.2‑0.3wt.％、Ni：0.8‑1.2wt.％、Co：0.1‑0.3wt.％，其余为Cu，其它杂质元素含量低于0.05wt.％。该先进铸轧铜辊套材料，通过合金成分设计，Cu‑0.2Be‑1.0Ni‑0.2Co合金具有优异的综合性能，抗拉强度830±50MPa,屈服强度660±50MPa，显微维氏硬度260±15HV，电导率60％
一种先进铸轧铜辊套材料

[发明专利]连铸辊的辊套面修复方法-CN202211101576.8在审
发明人：陈开双;余爱华 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及板坯连铸机技术领域，具体而言，涉及一种连铸辊的辊套面修复方法。一种连铸辊的辊套面修复方法，包括：拆卸连铸辊两端的水冷轴承座；将连铸辊安装于车床，粗车辊套的表面疲劳层；将连铸辊安装于自动焊台架，对辊套进行堆焊：在焊接后，用石棉包裹保温，使其缓冷；将连铸辊安装于车床，粗车辊套后，精车辊套；回装拆下的水冷轴承座。连铸辊的辊套面修复方法，其能够减少对连铸辊拆卸工序，进而简化连铸辊的辊套面的修复步骤，从而提高修复效率，并提高修复质量。
连铸辊辊套面修复方法

[发明专利]包含外表面上的金属镀层的铜或铜合金冷却壁的金属连铸结晶器部件以及镀层的方法-CN97196281.2无效
发明人： J－M·达马斯;J－C·卡托尼;C·阿里莱;G·斯蒂布尔 -专利权人：于西纳公司;蒂森钢铁股份公司
申请日： 1997-06-26 - 公布日： 2001-10-03 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及金属连铸结晶器的一个部件，包括用以和液态金属接触并在其外表面上有一金属镀层的铜或铜合金冷却壁，其特征在于所述镀层由一银层组成。在一个优选的实施方案中，所述壁是进行金属薄带的双辊式或单辊式连铸的铸机的轧辊辊套。本发明还涉及一种在金属连铸结晶器的一个部件的铜或铜合金壁的外表面镀覆金属层的方法，其特征在于镀层通过在所述表面上沉积层获得，优选采用电解的方法。
包含外表面上金属镀层铜合金冷却结晶器部件以及方法

[实用新型]一种电池隔膜生产用铸片夹套-CN201520894967.9有效
发明人：王锋;于长青;王福明;王珂;刘心红;于长波 -专利权人：大连伊科能源科技有限公司
申请日： 2015-11-11 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： B29C41/34 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电池隔膜生产用铸片夹套，包括铸片辊底座，及安装于铸片辊上方的支撑架，及安装于支撑架上的铸片辊，及安装于铸片辊上方的模头，及安装于铸片辊两侧的铸片辊前油加热夹套和铸片辊后油加热夹套；所述铸片辊前油加热夹套和铸片辊后油加热夹套两边侧安装夹套固定架；及安装于夹套固定架下方的滑块轴承，及与滑块轴承安装的直线导轨；所述滑块轴承与直线导轨通过锁紧螺栓安装。本实用新型的铸片夹套，铸片辊前油加热夹套和铸片辊后油加热夹套可前后移动，既能满足加热保温功能，又能在不拆卸的情况下，擦拭铸片辊和清理模头唇口，给生产和维修带来了极大的方便；节省了人力，提高了生产效率，方便了设备的维护和保养
一种电池隔膜生产用铸片夹套

[发明专利]一种铸轧机、铸轧辊、铸轧辊套及连续铸轧方法-CN201910678953.6有效
发明人：皇涛;周延军;宋克兴;孔令宝;国秀花;张彦敏;康军伟;李韶林;杜宜博;张学宾;赵培峰;郜建新;刘亚民;程楚;杨冉 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2019-07-25 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸轧机、铸轧辊、铸轧辊套及连续铸轧方法。该铸轧机包括两个铸轧辊，所述铸轧辊包括辊芯和辊套，所述辊套包括圆筒状的辊套本体，所述辊套本体的筒壁上设置有两个以上沿平行于辊套轴线方向延伸的容纳孔，所述容纳孔中设置有磁体，所述磁体的一个磁极朝向辊套本体的筒壁内侧，另一个磁极朝向辊套本体的筒壁外侧，同一个辊套上朝向辊套本体筒壁外侧的磁极为同性磁极。本发明提供的铸轧机，通过在铸轧辊的筒壁上嵌设磁体，磁体随铸轧辊的转动向铸轧区逼近，提高了对进入辊缝内的金属熔体的磁场作用程度，进而优化了连续铸轧过程中的磁场扰动和组织调控效果。
一种轧机轧辊连续方法

[实用新型]连铸连轧铜杆夹送装置-CN202021754707.9有效
发明人：董德付;杨崇伟;沈万辉;王强;刘艳忠 -专利权人：包头震雄铜业有限公司
申请日： 2020-08-20 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型属于铜杆生产设备技术领域，具体涉及一种连铸连轧铜杆夹送装置，包括一对由电机驱动的竖向夹送辊和横向夹送辊，竖向夹送辊之间和横向夹送辊之间形成铜杆的夹送通道，所述竖向夹送辊前侧设置有夹料组件，夹料组件包括可横向移动的夹送台和可开合的夹爪，夹爪安装在夹送台上；夹送台底部安装有滑轨并由驱动机构带动靠近或远离竖向夹送辊的喂入口。本实用新型提供的连铸连轧铜杆夹送装置，设置夹料组件提高了铜杆喂入夹送辊的便利性，减少了操作风险。
连铸连轧铜杆夹送装置

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