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[发明专利]可供含氧化层的镓基液态金属高速流动的毛细铜管及其制备方法-CN202010866793.0有效
发明人：赵存陆;闫慧龙;张文耀;崔永赫;钱芳;王秋旺 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2020-08-26 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： F28D15/04 文献下载
摘要：一种可供含氧化层的镓基液态金属高速流动的毛细铜管及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)毛细铜管预处理；(2)毛细铜管内壁化学刻蚀；(3)毛细铜管内壁亲油修饰；(4)毛细铜管内壁预浸润；完成超滑毛细铜管的制备本发明提出利用仿猪笼草表面结构制备具有预注液的超滑表面的毛细铜管，可以有效降低液态金属在铜管内流动的过程中的驱动功耗，制作方式简单灵活易于大范围推广，适用于变截面、多弯头、各种管径的液态金属超滑铜管的制备
可供含氧化液态金属高速流动铜管及其制备方法

[实用新型]一种电缆中间接头的左侧铜外壳-CN201320761608.7有效
发明人：董俊广 -专利权人：宁波东昊电缆附件有限公司
申请日： 2013-11-26 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： H02G15/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种电缆中间接头的左侧铜外壳，包括有内铜管、外铜管以及设置于内铜管外表面和外铜管内外表面的绝缘层；所述绝缘层为一体结构；所述内铜管的外径小于外铜管的内径，内铜管的一端和外铜管的一端通过绝缘层固定连接但是内铜管与外铜管无电连接；所述内铜管的一端伸入到外铜管的一端，设置于内铜管外表面与外铜管内表面之间的绝缘层的左侧铜外壳的轴向截面呈U型。
一种电缆中间接头左侧外壳

[发明专利]一种铜管内螺纹成型质量的评估方法及系统-CN202310700089.1在审
发明人：丁晓林;葛会见;王辉;刘昆;高世明;沈陈波;赵春笋 -专利权人：常州润来科技有限公司
申请日： 2023-06-14 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： G06Q10/0639 文献下载
摘要：本发明涉及铜管生产技术领域，尤其涉及一种铜管内螺纹成型质量的评估方法及系统，方法包括：对铜管内螺纹的质量应用需求进行分析，获得质量导向排序结果；对铜管的内部进行质量检测，获得内部质量检测结果，其中，质量检测结果包括内螺纹精度信息和铜管缺陷信息；对铜管的外表面进行质量检测，获得表面质量信息；根据内螺纹精度信息、铜管缺陷信息和表面质量信息对铜管内螺纹成型质量进行质量评估，获得第一质量评估结果；将第一质量评估结果与质量导向排序结果进行对照，获得第二评估结果通过本发明，有效解决了人工检查和经验判断方法存在主观性和不准确性的问题，且对铜管内螺纹的质量进行全面、客观评估，实现更准确和可靠的质量评估。
一种铜管螺纹成型质量评估方法系统

[发明专利]一种用于超薄热导管管内喷砂增加毛细结构的制作工艺-CN202110934450.8在审
发明人：李建卫;戴正来 -专利权人：深圳威铂驰热技术有限公司
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： F28D15/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于超薄热导管管内喷砂增加毛细结构的制作工艺，步骤1、根据产品厚度，选用材料规格；步骤2、将铜管按照要求的长度、尺寸进行裁剪；步骤3、根据不同喷砂机的规格型号和铜管直径进行设定机台参数；步骤4、将铜管装夹在喷砂机内进行喷砂；步骤5、烧结退火后形成稳定的微孔及毛刺凸起结构；本发明克服了超薄管内壁比表面积小，导热效率差的问题；本发明在铜管内表面喷砂加工形成凹凸不平的形状，增加了铜管内表面比表面积，提高了超薄热导管的热传递效率，同时铜管内表面的凸起特征与3D编织铜线接触，交错间形成毛细结构孔，单位体积的毛细结构又增加有效孔隙比，从而增加了超薄热管的最大热传量。
一种用于超薄导管喷砂增加结构制作工艺

[发明专利]一种方坯、矩形坯铜管结晶器的制造工艺方法-CN03113361.4无效
发明人：陈小飞 -专利权人：陈小飞
申请日： 2003-04-30 - 公布日： 2003-11-12 - 主分类号： B22D11/057 文献下载
摘要：本发明涉及一种方坯、矩形坯铜管结晶器的制造工艺方法，其特征在于：在所述冲压或挤压成圆形的铜管内表面镀覆一层均匀的耐磨性金属镀层；将经过上述表面处理的铜管进行方坯或矩形坯成型加工。本发明有效保证铜管内表面各处镀层的均匀性。同时也解决了先成型后电镀易发生铜管的锥度、内径尺寸等有变化的问题。
一种矩形铜管结晶器制造工艺方法

[实用新型]一种电缆接头用的左侧铜外壳-CN201320761609.1有效
发明人：董俊广 -专利权人：宁波东昊电缆附件有限公司
申请日： 2013-11-26 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： H02G15/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种电缆接头用的左侧铜外壳，包括有内铜管、外铜管以及设置于内铜管外表面和外铜管内外表面的绝缘层；所述绝缘层为一体结构；所述内铜管的外径小于外铜管的内径，内铜管的一端和外铜管的一端通过绝缘层固定连接但是内铜管与外铜管无电连接；所述内铜管的一端伸入到外铜管的一端，设置于内铜管外表面与外铜管内表面之间的绝缘层的左侧铜外壳的轴向截面呈U型，其中位于内铜管外表面的绝缘层的厚度自U型底部向端方向逐渐减小；在左侧铜外壳上设置有两个接地脚，两个接地脚的一端分别同内铜管和外铜管连接，另一端用于同接地线连接。
一种电缆接头左侧外壳

[实用新型]一种电缆接头用的左侧铜外壳改进结构-CN201320761003.8有效
发明人：董俊广 -专利权人：宁波东昊电缆附件有限公司
申请日： 2013-11-26 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： H02G15/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种电缆接头用的左侧铜外壳改进结构，包括有内铜管、外铜管以及设置于内铜管外表面和外铜管内外表面的绝缘层；所述绝缘层为一体结构；所述内铜管的外径小于外铜管的内径，内铜管的一端和外铜管的一端通过绝缘层固定连接但是内铜管与外铜管无电连接；所述内铜管的一端伸入到外铜管的中部，设置于内铜管外表面与外铜管内表面之间的绝缘层的左侧铜外壳的轴向截面呈U型，其中位于内铜管外表面的绝缘层的厚度自U型底部向端方向逐渐减小；在左侧铜外壳上设置有两个接地脚，两个接地脚的一端分别同内铜管和外铜管连接，另一端用于同接地线连接。
一种电缆接头左侧外壳改进结构

[发明专利]一种无缝光面铜管内壁预钝化处理工艺-CN201110185201.X无效
发明人：张永靖;梁理秋;王焰磊 -专利权人：广东龙丰精密铜管有限公司
申请日： 2011-07-04 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： C23C8/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种无缝光面铜管内壁预钝化处理工艺，其技术解决方案为：将铜管内壁清洗干净;在保护气体保护下，将铜管加热至不低于400℃；往铜管内通入氧化性气体；对铜管以200～300℃/s的速度进行强制冷却；用干燥、洁净的压缩空气或者氧气与惰性气体的混合气体，对铜管内壁进行吹扫。使用本发明方法对铜管内壁进行预钝化处理，可使铜管内壁生成一层均匀致密的氧化膜，同时保持外表面光亮；本方法处理成本低，效果好，容易实现规模化生产。所制得铜管内壁具有的良好的防腐特性，可以提高铜管在液、气中的使用寿命；还可以防止内部产生有害物质，保证输送流体不受管道污染，保留了铜管的优良性能。
一种无缝光面铜管内壁钝化处理工艺

[发明专利]用于结晶器铜管内表面的喷砂处理装置-CN201110375747.1无效
发明人：王哲明;刘一峰;曲宝祥 -专利权人：大连百合氧枪喷头有限公司
申请日： 2011-11-23 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： B24C3/02 文献下载
摘要：一种用于结晶器铜管内表面的喷砂处理装置，包括机架，在机架的上方设有横梁，在横梁上方坐落有支撑板，在支撑板的右端下方机架上固定有漏斗，在漏斗下方的出口处安装有喷砂机，与喷砂机相接的喷砂管和喷气管与喷嘴相接利用本装置处理的结晶器铜管内表面有细微的凸凹面，经过镀层处理后，镀层的内表面同样具有凸凹面，使铜管提高了含油能力，进一步改善铜管内的钢坯和铜管之间的摩擦状况，减小摩擦系数，降低拉坯阻力，延长了铜管的使用寿命
用于结晶器铜管表面喷砂处理装置

[实用新型]一种铜管内表面清洗装置-CN202122952616.7有效
发明人：杨玉成;张锋清;陈龙 -专利权人：常州九洲创胜特种铜业有限公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： B08B9/032 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铜管内表面清洗装置，涉及铜管洗领域。所述法兰盘上分别安装有竖管和进液管，所述竖管上分别安装有进气管和安全阀，所述进液管上分别安装有气压表和电磁阀，本实用新型将进气管与气泵连接，向储气罐内注入气体，使得储气罐内气压增高，压迫清洗液通过出液管流出，并灌入铜管内，使得清洗液与铜管内壁紧密接触，从而对其内壁进行清洗，接着清洗液通过回收管进入回收罐内，在下次清洗时回收罐内的清洗液还可以重复利用，降低清洗液挥发量，该种方式可以通过极少的清洗液对较长的通管进行清洗，极大的节省了清洗液
一种铜管表面清洗装置

[实用新型]一种设有防护铠装的水下电缆-CN202220839997.X有效
发明人：程旸 -专利权人：深圳市东江电缆实业有限公司
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： H01B7/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及电缆技术领域，且公开了一种设有防护铠装的水下电缆，包括护套，所述护套的内部设有四个线体，四个所述线体的内部均设有缆芯，所述护套的侧表面固定套接有钢管，所述钢管的侧表面固定套接有钢丝，所述钢丝的侧表面固定套接有铜管，所述铜管的侧表面设有保护层，所述保护层的侧表面设有沥青涂层。该设有防护铠装的水下电缆，通过设置钢管、钢丝、铜管和凸起，电缆装入钢管中，防止水的压力将其破坏，然后再将钢管包裹在整体强度极高的钢丝之中并套在铜管内，通过铜管内侧壁上的凸起与缠绕在钢管上的钢丝表面配合并粘接，钢丝表面与铜管内部配合紧凑，提高了水下电缆的防水性能，从而便于水下电缆的防护使用。
一种设有防护水下电缆

[实用新型]套管式热交换器-CN200420094945.6无效
发明人：邓明 -专利权人：邓明
申请日： 2004-11-04 - 公布日： 2005-11-16 - 主分类号： F28D7/10 文献下载
摘要：一种套管式热交换器，包括弯制成螺旋盘管状的套管，套管内设置有若干根铜管，铜管均匀布置在套管内，铜管上均布有多个分隔支撑板。分隔支撑板上设置有铜管固定孔或者开口卡环。本实用新型将铜管布置在分隔支撑板上，再将铜管和分隔支撑板一起装入套管内进行折弯，避免了内部的铜管在折弯过程中偏向一侧、或者由于偏折距离过大造成铜管破裂的现象发生；固定在分隔支撑板的铜管在同套管一起折弯时，能确保折弯后的铜管在套管内排列整齐，且与套管平行；由于折弯后的铜管是相互平行的、且铜管之间保持有一定预定间隙，这样就保证了水与铜管表面可进行充分有效的热交换，其热交换效率得到极大的提高。
套管热交换器

[实用新型]一种新型高效管芯式散热器铜管-CN202321303183.5有效
发明人：杨勇 -专利权人：苏州德森斯特通信技术有限公司
申请日： 2023-05-26 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： F28G1/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及散热器铜管技术领域，且公开了一种新型高效管芯式散热器铜管，该新型高效管芯式散热器铜管，包括机体，所述机体的表面贯穿有旋转杆，所述机体的内部设有清洁结构，所述清洁结构包括：齿轮，所述齿轮的内壁与旋转杆的表面固定连接；齿条，所述齿条与齿轮啮合；保护壳，所述保护壳的表面与机体的内壁固定连接。该新型高效管芯式散热器铜管通过设置有清洁结构，通过清洁结构可以控制清洁刷对铜管表面的灰尘进行清洁，从而避免大量灰尘堆积在铜管的表面，从而避免铜管内的热量因为灰尘的阻挡无法快速传递到散热器上，避免铜管内堆积大量的热量，从而避免铜管因为热量过高导致发生损坏，从而提高铜管的使用寿命。
一种新型高效管芯散热器铜管

[发明专利]热管式散热器-CN201410667020.4在审
发明人：刘大忠;荨贵章 -专利权人：江苏维创散热器制造有限公司
申请日： 2014-11-20 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： G06F1/20 文献下载
摘要：其铝质基座内设有一根两端密封的铜管，在铜管内设有水，铜管内的气压小于0.1个大气压，铜管的另一端为表面积较大的散热端，散热端与电脑的机体表面紧密结合。采用热管原理，将CPU的热量通过热管散发至机体表面，特别适合需要散发热量大，对导热速度要求高的CPU。
热管散热器

[发明专利]散热部件的制造方法-CN202310485115.3在审
发明人：杨龙海;杜永平 -专利权人：深圳市长盈精密技术股份有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B22F3/093 文献下载
摘要：本发明涉及自动化加工技术领域，特别是涉及一种散热部件的制造方法，S10、提供铜管与芯棒，并将所述芯棒插入所述铜管内固定；所述芯棒封闭所述铜管下端，所述芯棒部分外表面与所述铜管内壁面之间形成有填充腔；S20、向所述填充腔内注入金属粉末；S30、将注入金属粉末的铜管与芯棒进行高温烧结，使所述金属粉末烧结成型，使烧结成型后的金属粉末内部形成若干毛细孔结构；S40、抽出所述芯棒，并将所述铜管压制成预定结构，并将所述铜管的尖端焊接封口；S50、将冷媒注入所述铜管内，并抽真空，所述冷媒会残留部分于所述毛细孔结构内；S60、对所述铜管的顶端进行焊接封口，并保持所述铜管内的真空状态。
散热部件制造方法

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