专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种利用矿山尾料制备绿色混凝土的方法-CN202211636851.6在审
  • 戴学五;梅东林;焦淼;许月好 - 江苏中砼新材料科技有限公司
  • 2022-12-16 - 2023-05-16 - C04B28/00
  • 本发明提供了一种利用矿山尾料制备绿色混凝土的方法,包括下述步骤:步骤1:将铁尾矿破碎成粒径5‑20mm的矿石;步骤2:将步骤1中得到的矿石球磨,筛选出细度模数1.4‑1.8的矿砂;步骤3:将矿石按质量份数3:7与石子混合搅拌得到矿石混合物;步骤4:将矿砂按质量份数4:6与天然砂混合搅拌的矿砂混合物;步骤5:将矿石混合物、矿砂混合物、水泥先混合搅拌,再加减水剂、粉煤灰、活化剂以及水加入搅拌机内搅拌,得到成品混凝土本发明利用了矿石与矿砂,分别与石子和天然砂混合,尾矿砂吸水率较天然砂吸水率大,减小了拌合物的自由水,改善了尾矿砂石混凝土的界面过渡结构,抗冻性能提高。
  • 一种利用矿山制备绿色混凝土方法
  • [发明专利]铸造级铬矿砂的制备方法-CN201310682379.4有效
  • 刘晓宁 - 刘晓宁
  • 2013-12-12 - 2014-04-02 - C04B35/66
  • 本发明提出了一种铸造级铬矿砂的制备方法,将Cr2O3的质量含量为40.0%-45.0%、SiO2的质量含量为1.5%-4.0%,颗粒度为10-100目且集中率大于50%的铬矿砂原料放入烘干机中进行烘干,烘干时长为5-60分钟,烘干完成后将铬矿砂颗粒排出;将烘干后的铬矿砂颗粒进行筛分,分别获得颗粒度为10-30目、10-40目、10-50目、10-60目、20-70目、40-70目或50-100目且集中率大于70%的铬矿砂颗粒;此后将磁场强度设置为6000-14000高斯进行磁选,获得铸造级铬矿砂并进行装袋密封。本发明可根据不同性能的铬矿砂原料进行分类处理,节省材料,降低成本,便于控制颗粒度。
  • 铸造矿砂制备方法
  • [发明专利]干式排放尾矿砂基础不透水坝的构造及砌筑方法-CN201310235091.2有效
  • 李荣海;于克旭;李海臣;朱万刚;张玉辉 - 鞍钢集团矿业公司
  • 2013-06-14 - 2013-09-18 - E02B7/02
  • 本发明涉及一种干式排放尾矿砂基础不透水坝的构造及砌筑方法,包括原尾矿砂基础,其特征在于:在所述的原尾矿砂基础上填筑排岩筑坝主体,所述的排岩筑坝主体由坝体库内侧的防护坡、坝体库外侧的库外坡和水平坝顶组成,所述的防护坡由库内坡下段、库内坡上段和与设置在库内坡下段和库内坡上段之间的水平马道所组成,库内坡下段接续尾矿砂作业坑斜坡,在坝体库内侧防护坡和尾矿砂作业坑斜坡上表面铺设防渗体,并在该防渗体上覆盖尾矿砂层本发明的优点是:由于采用了上述结构的干式排放尾矿砂基础不透水坝,既能防水,又很坚固,由于充分利用当地排岩材料,可以大大降低筑坝成本,效益十分可观。
  • 排放尾矿基础不透水坝构造砌筑方法
  • [发明专利]一种含铁尾矿砂的机制砂混凝土及其制备方法-CN202110840078.4有效
  • 王武锁;宋心;赵世冉;王欢;徐金凤 - 陕西恒盛混凝土有限公司
  • 2021-07-24 - 2023-03-17 - C04B28/04
  • 本申请涉及混凝土制备的技术领域,具体公开了一种含铁尾矿砂的机制砂混凝土及其制备方法。含铁尾矿砂的机制砂混凝土包括如下的组分:水泥、砂、细石、碎石、水、外加剂、橡胶粉和增强剂,所述砂由以下重量百分比的组分组成:铁尾矿砂20‑30%、机制砂70‑80%,所述铁尾矿砂经过化学改性预处理;其制备方法为:S1:将水泥、铁尾矿砂、机制砂、细石、碎石、外加剂和水混合,搅拌30‑60s得到搅拌均匀的预拌混凝土;S2:将其他原料与预拌混凝土混合,搅拌得到含铁尾矿砂的机制砂混凝土。本申请的含铁尾矿砂的机制砂混凝土具有能有效增强铁尾矿的骨架作用从而提升混凝土强度的优点。
  • 一种尾矿机制混凝土及其制备方法
  • [发明专利]铁矿尾矿砂建材及其生产方法-CN200710176401.2无效
  • 王占海 - 王占海
  • 2007-10-26 - 2008-05-07 - C04B28/10
  • 本发明涉及一种铁矿尾矿砂建材及其生产方法,该建材以铁矿尾矿砂和轻烧镁粉为主要原料,所述铁矿尾矿砂占主要原料的重量百分比为65-80%,轻烧氧化镁占主要原料的重量百分比20-35%,原料中还可以添加氯化镁水溶液所述铁矿尾矿砂优选二氧化硅含量50%以上,粒径小于200目,所述轻烧镁粉优选含量为85%以上的轻烧镁粉,其中的活性氧化镁含量为55-70%。该方法以铁矿尾矿砂和轻烧镁粉为主要原料,经配料、成型和养护后形成产品。本发明利用铁矿尾矿砂的比例大,产品用途广,有利于铁矿尾矿砂的大量资源化利用。
  • 铁矿尾矿建材及其生产方法
  • [实用新型]干式排放尾矿砂基础不透水坝的构造-CN201320340056.2有效
  • 李荣海;于克旭;李海臣;朱万刚;张玉辉 - 鞍钢集团矿业公司
  • 2013-06-14 - 2014-01-08 - E02B7/02
  • 本实用新型涉及一种干式排放尾矿砂基础不透水坝的构造,包括原尾矿砂基础,其特征在于:在所述的原尾矿砂基础上填筑排岩筑坝主体,所述的排岩筑坝主体由坝体库内侧的防护坡、坝体库外侧的库外坡和水平坝顶组成,所述的防护坡由库内坡下段、库内坡上段和与设置在库内坡下段和库内坡上段之间的水平马道所组成,库内坡下段接续尾矿砂作业坑斜坡,在坝体库内侧防护坡和尾矿砂作业坑斜坡上表面铺设防渗体,并在该防渗体上覆盖尾矿砂层。本实用新型的优点是:由于采用了上述结构的干式排放尾矿砂基础不透水坝,既能防水,又很坚固,由于充分利用当地排岩材料,可以大大降低筑坝成本,效益十分可观。
  • 排放尾矿基础不透水坝构造
  • [实用新型]一种珍珠岩矿砂球磨整形装置-CN202120556609.2有效
  • 张钱红;曹庆坤 - 信阳市上天梯怡和矿产资源开发有限公司
  • 2021-03-18 - 2021-12-24 - B02C17/10
  • 本实用新型提供的一种珍珠岩矿砂球磨整形装置,有效解决了矿砂颗粒卡进矿砂通道或者矿砂因粘附堆积而堵塞矿砂通道的问题,其解决的技术方案是,包括进料装置、传动装置、回转部、出料装置,进料装置通过主轴承和中空轴与回转部进行连接圆筒中间部分同轴设有直径大于圆筒的容纳筒,容纳筒内同轴嵌套有隔仓板,隔仓板包括沿容纳筒圆周方向均布的弧线板,各个弧形板的内弧面上均固定连接有扇形板,各个弧形板外缘面上均设有敲打装置和对隔仓板进行清理的清理装置,本实用新型有效解决了珍珠岩矿砂球磨过程中矿砂通道容易堵塞的问题
  • 一种珍珠岩矿砂整形装置
  • [发明专利]一种黄铜矿浮选剂-CN201510709891.2在审
  • 廖继华 - 廖继华
  • 2015-10-28 - 2016-01-13 - B03D1/016
  • 本发明提出了一种黄铜矿浮选剂,所述黄铜矿浮选剂由丁黄药,芥酸,马来酸,聚乙烯,乙二醇乙醚,乙醇,十二烷基苯磺酸钠,偶联剂KH550与水组成,所述黄铜矿浮选剂的分散与捕收效果良好,选择性良好,能够高效地浮选出低品位黄铜矿中的铜
  • 一种黄铜矿浮选
  • [发明专利]一种采用特种覆膜砂制作的砂芯-CN202011564476.X在审
  • 蒋存红;龚连金;李保全;朱传玲;朱昊;刘浩辉 - 合肥江淮铸造有限责任公司
  • 2020-12-25 - 2021-05-07 - B22C9/10
  • 本发明包括以下原料:重量分数为90%‑95%的硅砂和重量分数为5.0%~10.0%的铁矿砂,占硅砂和铁矿砂总重量的1.0%‑3.0%的树脂,占硅砂和铁矿砂总重量的0.8%‑0.9%的抗脉纹剂,占硅砂和铁矿砂总重量的0.2%~0.3%的氧化铁粉,占硅砂和铁矿砂总重量的10%~15%的乌洛托品,占硅砂和铁矿砂总重量的0.1%~0.5%的二丁酯,占硅砂和铁矿砂总重量的3.0%~5.0%的硬脂酸钙。本发明通过在传统硅砂中加入一定比例的抗脉纹剂、铁矿砂及氧化铁粉,增加砂芯的导热性,避免了高温砂芯开裂,解决了铸件因砂芯膨胀开裂形成脉纹的问题。
  • 一种采用特种覆膜砂制作
  • [发明专利]一种铜矿选矿尾渣废物利用方法-CN202110012287.X在审
  • 徐兴卫 - 云南巧消渣科技有限公司
  • 2021-01-06 - 2021-05-28 - C22B7/04
  • 本发明公开了一种铜矿选矿尾渣废物利用方法,包括以下步骤:S1、将分选后的选矿尾渣置于粉碎机内部,直至粉碎成半径1mm的颗粒,然后进行焙烧,然后将焙烧后的颗粒收集至玻璃容器内部;S2、将玻璃容器中的颗粒直接用细菌堆浸,再用浸矿试剂分别对矿泥进行搅拌浸出,对矿砂进行堆浸,得到洁净的颗粒,置于耐腐蚀容器中;通过设计的第一步焙烧,可以进一步使尾渣内部的可燃物质以及可蒸发物质除去,为后续工序提供便利,且增加了提纯精度,同时将尾渣进一步粉碎
  • 一种铜矿选矿废物利用方法

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