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[发明专利]一种铜铝复合材料的制备方法-CN202210608581.1在审
发明人：刘东坤;陆健 -专利权人：安徽安坤新材科技有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22F1/17 文献下载
摘要：本发明涉及铜铝复合材料制备工艺技术领域，且公开了一种铜铝复合材料的制备方法，包括：制备纳米铜‑纳米铝双层包覆的铝团簇颗粒，将纳米铜‑纳米铝双层包覆的铝团簇颗粒进行烧结处理，得到均质化纳米铜‑纳米铝双层包覆的铝团簇，以均质化纳米铜‑纳米铝双层包覆的铝团簇为原料制备铝液，使用铸轧设备，在压力条件下采用固‑液复合法制备铜铝复合材料，该铜铝复合材料通过纳米化的方法将铝被铜包覆起来，并且在铜铝界面处生成了结构紧凑的纳米铜‑纳米铝过渡层，其不仅能够阻隔铜铝原子之间的相互扩散，有效防止铜铝金属间化合物的生成，而且纳米化的晶相结构能够显著增强复合界面强层的超塑延展性和导电性。
一种复合材料制备方法

[发明专利]一种铜包铝复合材料连续挤压半固态成形方法-CN202010779943.4在审
发明人：肖寒;崔鋆昕;陈磊;张雄超;李永坤;周荣锋 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-08-05 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开一种铜包铝复合材料连续挤压半固态成形方法，属于半固态加工领域。本发明以薄壁铜管为外包材料，内芯为铝合金；将铜铝复合后先进行冷轧储存变形能，然后通过摩擦生热装置进行生热升温，使铜铝复合管中铝合金内部先储存一部分热能，再利用由于连续挤压产生变形与摩擦所带来的热能进行二次加热使铜铝复合材料升温至铝合金半固态区间，最后通过特定的模具制备铜包铝复合材料产品。本发明与传统铜包铝等复合法相比省去了加热的步骤，利用铜铝复合材料吸热好的优势，在摩擦生热的过程中，由铜吸收热量再传递给铝合金，随后扩散至整个铝合金使铜包铝复合材料加热至半固态温度区间，最后再完成固‑半固态复合
一种铜包铝复合材料连续挤压固态成形方法

[发明专利]铜铝复合材料的等温态法制备工艺与系统-CN201480050718.X有效
发明人：宋杰;吴海涛 -专利权人：应用复合材料有限公司
申请日： 2014-09-20 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜铝复合材料（55）的等温态法制备工艺（101），包括：原料铝（11）和原料铜（12）的备料；原料铝（11）的整型与表面清洁；原料铝（11）被挤压结晶成为铝芯坯（35）；原料铜（12）的表面清洁，原料铜（12）加工变形为铜包覆坯（44）；铜包覆坯（44）沿纵向和四周表面包覆铝芯坯（35）后经模具结合成形为铜包覆铝坯（45）；以及铜包覆铝坯（45）经等温态轧制和退火处理后成为铜铝复合材料（55）本发明还提供了一套等温态法制备铜铝复合材料（55）的生产线系统（100）用于等温态法工艺生产铜铝复合材料（55）。
复合材料等温法制工艺系统

[发明专利]一种铜铝复合材料的分离方法-CN202111499311.3在审
发明人：王项;范国栋;符利强;符会文;张涛 -专利权人：洛阳铜一金属材料发展有限公司
申请日： 2016-11-02 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于复合材料领域，具体涉及一种铜铝复合材料的分离方法，包括：将铜铝复合材料加热至430～540℃，保温至铜铝复合材料的剥离强度为3N/mm以下，冷却，剥离；所述铜铝复合材料为以冶金复合方式结合的铜铝复合材料；所述铜铝复合材料包括铜铝复合板、铜铝复合板带、铜包铝排或铜铝单面复合板；所述保温的时间先为2～10h；将剥离后的铜复合层放入碱溶液中，浸泡至铜复合层的复合面呈现出铜单质的颜色。通过对铜铝复合材料的进行热处理，使得铜和铝之间的结合强度急剧下降，使得铝基体更易于从复合材料上剥离，提高了分离效率；同时减少了铜复合层上残留铝的量，提高了回收率。
一种复合材料分离方法

[发明专利]一种铜包铝复合扁线及其制备方法-CN200810057667.X有效
发明人：谢建新;刘新华;刘雪峰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2008-02-04 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：一种铜包铝复合扁线及其制备方法，涉及双金属层状复合材料。铜包铝复合扁线由芯层铝及包覆层铜复合而成，铜包覆层面积比例为15％～40％，其制备步骤为：采用水平连铸直接复合成形铜包铝复合坯料；将铜包铝坯料根据需要进行多道次孔型轧制和/或多道次拉拔，采用轧制速度3～60m/min，单道次相对压下量20％～40％，或采用拉拔速度2～30m/min，单道次断面缩减率10％～25％；当多道次加工，铜包铝复合材料总断面缩减率达到75％～95％时，对铜包铝复合材料进行低温中间退火，退火温度为200～450℃，退火时间为0.5～2h；对退火后的坯料继续进行进一步轧制或拉拔，制成所需断面形状和尺寸铜包铝复合扁线。本发明不仅可以制备高性能铜包铝复合扁线，而且生产效率高。
一种铜包铝复合及其制备方法

[发明专利]一种新型铜铝复合端子-CN202211129791.9在审
发明人：王超;苗云 -专利权人：长春捷翼汽车零部件有限公司
申请日： 2022-09-16 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： H01R4/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型铜铝复合端子，所述铜铝复合端子电连接铝线缆和用电装置并起到导通电流的作用，所述铜铝复合端子包括相互连接的连接部和功能部，所述功能部的材质为铝包铜复合材料，所述铝包铜复合材料为内部的铜层和外层包覆的铝层；所述连接部与所述铝线缆的导电部分连接，所述功能部的至少部分铜层与所述用电装置连接。
一种新型复合端子

[发明专利]含锌高韧性复合层铜包铝复合材料的制备方法-CN201810602382.3有效
发明人：陈淑英;岳旭东;李青春;常国威 -专利权人：辽宁工业大学
申请日： 2018-06-12 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： C23C10/28 文献下载
摘要：一种含锌高韧性复合层铜包铝复合材料的制备方法，对铜管内壁、锌箔表面和铝棒表面进行处理，去除氧化层；对铜管内壁用固体渗锌剂进行渗锌处理，得到渗锌铜管；用锌箔包裹铝棒并插装入所述渗锌铜管内；采用冷轧、冷挤压或冷拔加工，使铜、锌箔和铝实现机械复合；采用热处理方式使铜铝实现冶金结合，得到含锌铜包铝复合材料。将锌箔置于铜铝之间，首先用冷加工成型方法将铜锌铝机械复合，而后用热处理方法使铜铝实现冶金结合。用锌来阻碍铜铝的互扩散，从而来控制复合层内不出现金属间化合物，得到由铜与铝的固溶体组成的复合层，使复合层具有高的韧性，获得具有高韧性复合层的铜包铝复合材料。
复合层铜铝锌箔铜包铝复合材料高韧性渗锌机械复合铜管内壁冶金结合铜管制备金属间化合物固体渗锌剂冷加工成型铝复合材料热处理方式热处理铝棒表面固溶体冷挤压铜锌铝氧化层冷拔冷轧铝棒锌铜去除装入扩散阻碍加工

[发明专利]一种高倍率碳铝铜包覆三元复合材料的制备方法-CN202211133425.0在审
发明人：丁建民 -专利权人：江苏乐能电池股份有限公司
申请日： 2022-09-18 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种高倍率碳铝铜包覆三元复合材料的制备方法，其特征在于：1）铝包覆硫酸四氨合铜复合材料前驱体A：2）三元复合材料B：3）制备高倍率碳铝铜包覆三元复合材料。本发明，通过热熔法将铝包覆在硫酸四氨合铜，具有包覆均匀，结合力强等优点，经过研磨、液相法包覆在三元材料表面，制备出包覆均匀度高的复合材料，降低副反应的发生机率，提高循环性能；利用外层铝/铜金属物质提高其电子导电性能和倍率性能二氧化钛通过液相法均匀掺杂在碳材料内部提高其在电解液中的稳定性与电解液的相容性，同时碳包覆在二氧化钛又可以提高碳材料的比表面积提高其包覆层的吸液能力，并最终提高其材料的循环性能和倍率性能。
一种倍率碳铝铜包覆三元复合材料制备方法

[发明专利]一种铜包铝复合材料的制备方法-CN200910243423.5有效
发明人：胡捷 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2009-12-21 - 公布日： 2011-06-22 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜包铝复合材料的制备方法，包括采用铜管和铝棒作为原料，铜管内径与铝棒外径相同，将铜管头部旋压出锥，铝棒头部车锥，铝棒经机械打磨后和铜管套装形成挤压坯料，在其外部涂覆石墨乳润滑膜，尾部进行铜铝钎焊封接使热静液挤压机的挤压筒温度为350～450℃，挤压模具温度为150～350℃，挤压坯料铜管的温度为350～450℃，铝棒的温度为150～250℃；将挤压坯料送入挤压筒，充填挤压介质后进行静液挤压，挤压比4～100得到铜包铝复合材料本发明制备的铜包铝复合材料铜铝界面结合强度高，弯曲成形性能好，制备过程需要的退火次数少，退火温度低，简化了生产工序，降低了生产成本。
一种铜包铝复合材料制备方法

[发明专利]一种电弧喷涂制备碳纤维增强铝基复合材料的方法-CN202110292543.5有效
发明人：张楠楠;金冰倩;于惠舒;张广伟;刘晨曦;左晓姣;孙长伟;马铭涛 -专利权人：沈阳工业大学
申请日： 2021-03-18 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C22C47/04 文献下载
摘要：本发明涉及复合材料制备技术领域，一种电弧喷涂制备碳纤维增强铝基复合材料方法，包括如下步骤：将碳纤维置于真空环境中，于450℃热处理40分钟，以去除表面胶或污染物，再通过化学镀或磁控溅射方法在碳纤维表面制备铜镍层，从而得到材质均匀表面被铜镍包覆的碳纤维材料；将步骤1中获得的被铜镍包覆的碳纤维材料缠绕在金属基板上，然后用电弧喷涂方法、氩气作为压缩气体，将纯铝喷涂到被铜镍包覆的碳纤维材料上，形成铝包覆碳纤维；将步骤2中获得的铝包覆碳纤维放置到密闭的容器中，施加各向同等的30‑50MPa压力，同时施以100‑300℃加热，在高压和加热的作用下，铝包覆碳纤维得以进一步致密化，使复合材料的性能提高。
一种电弧喷涂制备碳纤维增强复合材料方法

[发明专利]一种制造金属复合材料的方法及用该方法制得的材料-CN201110185580.2无效
发明人：郑光乐 -专利权人：珠海光乐电力母线槽有限公司
申请日： 2011-07-04 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种制造用于电力输送的铜包镁合金的复合材料的方法，其包括如下步骤：①将镁合金材料置入挤压设备；②将铜熔炼成铜水；③将步骤②中得到的铜水浇注到步骤①中的挤压设备内的镁合金材料上，得到铜包镁合金复合材料；④利用挤压设备将步骤③中所述的铜包镁合金复合材料挤压成型材或异型材。本发明通过将铜水浇注到镁合金材料上，在镁合金材料之外包覆了铜包覆层，保证了材料的导电性。同时与铝及铝合金相比，镁合金的强度高、重量轻。因而，本发明的铜包镁合金复合材料不仅具有导电性、强度更高、重量更轻，而且，铜包覆层与镁合金的内芯之间不会发生电化腐蚀。
一种制造金属复合材料方法法制材料

[发明专利]异型断面铜包铝复合材料的连铸直接成形模具及制备方法-CN201110207269.3有效
发明人：谢建新;刘新华;吴永福 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-07-22 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B22D11/045 文献下载
摘要：本发明提供一种异型断面铜包铝复合材料的水平连铸直接复合成形模具及其工艺。采用的模具由外模3和芯管4组成，由所述外模3的内腔尺寸和所述芯管4的外形尺寸共同控制铜包铝复合铸坯包覆层的形状以及厚度；由所述芯管4的外形尺寸控制芯部铝的尺寸，从而实现铜包铝复合材料的形状以及包覆厚度的控制本发明的铜包铝异型坯连铸一次成形技术，缩短了工艺流程，生产效率高，不但免除了表面预处理的工序，而且界面结合性能优良，可精确控制双金属异型坯的截面形状和包覆比，便于操作和控制，显著提高成品的成材率。
异型断面铜包铝复合材料直接成形模具制备方法

[发明专利]一种铜铝复合材料的分离方法-CN201610945685.6在审
发明人：王项;范国栋;符利强;符会文;张涛 -专利权人：洛阳铜一金属材料发展有限公司
申请日： 2016-11-02 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及了一种铜铝复合材料的分离方法，包括以下步骤：1)将铜铝复合材料加热至430～540℃，保温至铜铝复合材料的剥离强度为3N/mm以下，冷却，剥离；2)将剥离后的铜复合层放入碱溶液中，浸泡至铜复合层的复合面呈现出铜单质的颜色本发明的铜铝复合材料的分离方法，分离效率高，且分离效果好。通过对铜铝复合材料的进行热处理，使得铜铝复合材料的铜和铝之间的结合强度急剧下降，使得铝基体更易于从复合材料上剥离，提高了分离效率；同时减少了铜复合层上残留铝的量，提高了回收率。
一种复合材料分离方法

[发明专利]一种高结合强度铜铝复合导电材料及其制备方法-CN201611114257.5有效
发明人：董晓文;王连忠 -专利权人：烟台孚信达双金属股份有限公司
申请日： 2016-12-07 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： H01B1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高结合强度铜铝复合导电材料及其制备方法，包括包覆铜层和铝芯基体，包覆铜层和铝芯基体之间形成有原子间结合的冶金结合层，所述结合层厚度为5～35um，结合强度≥40Mpa，结合层中有弥散分布的铜铝金属间化合物，靠近铜基体一侧的扩散层成分均匀，厚度较窄，靠近铝基体一侧的扩散层呈现两种或多种成分相混合的网状结构，厚度较宽。本发明铜铝之间结合达到冶金结合状态，所对应的结合强度大于40MPa以上；铜铝复合材料侧边铜层约为平面铜层厚度的1.6～2倍，侧边包覆铜层厚度足以满足大电流冲击及散热；铜铝复合材料延伸率大于30%以上，对于新领域应用的扭转
一种结合强度复合导电材料及其制备方法

[实用新型]铜包铝电缆-CN201620112161.4有效
发明人：施善国 -专利权人：江苏三通科技有限公司
申请日： 2016-02-04 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： H01B7/17 文献下载
摘要：本实用新型公开了铜包铝电缆，包括从外至内依次设置的绝缘层、复合材料层和芯柱，其中复合材料层长度方向整体呈麻花状，并且其横截面上设有若干个通孔，每一个通孔内设有一根芯柱，每一根芯柱由至少三根镀有铜保护层的铝丝编制而成，铜保护层的厚度为0.1‑0.6mm。本实用新型的铜包铝电缆，在芯柱的外围采用复合材料层将其分别包裹住，同时在复合材料层之间设置通孔用于放置芯柱，复合材料层长度方向整体呈麻花状，进而保证其良好的电力以及通信性能。并且该电缆采用重量较轻的复合材料层，从而保证了电缆重量较轻，使用方便。
铜包铝电缆

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